JPH0563104B2 - - Google Patents
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- JPH0563104B2 JPH0563104B2 JP63049976A JP4997688A JPH0563104B2 JP H0563104 B2 JPH0563104 B2 JP H0563104B2 JP 63049976 A JP63049976 A JP 63049976A JP 4997688 A JP4997688 A JP 4997688A JP H0563104 B2 JPH0563104 B2 JP H0563104B2
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- JP
- Japan
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- solar cell
- cell module
- oxygen
- zeolite
- cuinse
- Prior art date
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
- Y02E10/50—Photovoltaic [PV] energy
- Y02E10/541—CuInSe2 material PV cells
Landscapes
- Photovoltaic Devices (AREA)
Description
産業上の利用分野
本発明は太陽電池モジユールに関し、特に
CdS／CuInSe2ないし（CdXZn1-X）Ｓ／CuInSe2
系太陽電池のパツケージ構造に係る。 従来の技術 最近エネルギー供給の一手段として太陽電池が
注目されている。それは無限とも言えるクリーン
な太陽エネルギーから直接電気エネルギーが手軽
に取り出せるからである。しかしながら、太陽電
池が大々的に普及するに至らないのは、電力コス
トが高いためで、その根本原因は太陽電池素子お
よびそのモジユール部分が高価であるためであ
る。前者でのコスト引き下げの努力が行われてい
るのは勿論であるが、後者でのコスト引き下げも
同様に重要で、そのための工夫がいろいろ試みら
れている。また太陽電池素子の変化に応じ、それ
に見合つたパツケージが必要となつている。 従来の太陽電池モジユールは単結晶シリコン太
陽電池素子もしくは多結晶シリコン太陽電池素子
等結晶型太陽電池素子の使用を前提にして開発さ
れたものが多く、化合物半導体太陽電池素子等の
薄膜型太陽電池素子を使用する場合には改良を加
えるべき点が多々残されている。 化合物半導体太陽電池のうち、CdS／CdTe系
太陽電池については、その太陽電池素子が示す特
有の性質に応じて各種のモジユールが提案されて
いるが、CdS／CuInSe2系等の太陽電池素子につ
いては、ほとんど未着手のまゝである。 CdS／CuInSe2系太陽電池素子は、(1)単結晶も
しくは多結晶Si太陽電池に比し水（湿気）に対し
て相対的に強くないそして、(2)上記(1)に対応して
水分の侵入を強固に防ぐモジユールを作成しても
高温時に素子周辺に存在する酸素が重大な影響を
もち、たとえば80℃では素子周辺に酸素が存在し
ないと、酸素が存在する時に較べて、変換効率が
極度に低くなるという特有の性質を持つている。
にもかかわらず、それに対応するモジユールは見
あたらない。 発明が解決しようとする課題 ところで、先に述べたように、従来の太陽電池
モジユールは、単結晶もしくは多結晶Si太陽電池
素子の使用を前提に開発されているため、それを
CdS／CuInSe2素子に対して適用しても、信頼性
が低い。従つて上記の(1)、(2)に示した特有の性質
に対応した構造のモジユールを作り、信頼性を高
めるという課題がある。 課題を解決するための手段 この発明は上記のような課題を解決することを
目的とするもので、乾燥材および酸素放出物とし
て４Å（オングストローム）以上の細孔径を有す
る合成結晶アルミノけい酸塩（M2/oＯ・Al2O3・
xSiO2・yH2O、ただしＭ：金属カチオン、ｎ：
原子価、ｘ：係数、ｙ：係数）の結晶水脱離物
（以後合成ゼオライトと省略する）を使用するこ
とを手段とする。ゼオライトはすべて乾燥材とし
て機能するが、すべてが酸素放出剤となるわけで
はなく、４Å以上の細孔径を有するゼオライトの
みが酸素吸着能を有し、従つて酸素放出能を持つ
ている。また酸素吸着能を有するものでも、高温
加熱して結晶水を脱離させた後の冷却時、空気中
で冷却させるより、より酸素量の多い気体中で冷
却する方が、吸着酸素量が多く、従つて、より酸
素放出量が多いので、酸素リツチ雰囲気中で冷却
したゼオライトを使用するとが望ましい。 作 用 定量的に説明するために図を用いて説明する。
ゼオライトとしては、日本化学工業株式会社製の
ゼオスター（商標）を使用して説明する。第２図
は、25℃における各種ゼオスターの酸素吸着等温
線（同者鹿目氏よりの私信）を示す。第２図によ
れば、ゼオスターKA−112L（細孔径３Å）は全
くO2を吸着せず、同NA−112L（４Å）は760mm
Hgの時1.2Nml／ｇ、同NX−112L（９Å）は
1.96Nml／ｇ、CA−112L（５Å）は2.41Nml／ｇ、
同NM−112L（７Å）は4.76Nml／ｇ、のO2を吸
着している。細孔径の大きさとO2吸着量につい
てみるとNX−112L（９Å）の場合を除き、径の
大きい程、O2吸着量が大きくなつている傾向が
ある。D.W.Breck著“Zeolite Molecular
Sieves”P633〜641（John Wiley＆Sons，N.Y.
（（1974））によればO2分子の動力学的最小直径
（σ）は3.46Åであり、H2Oのそれは2.65Åであ
る。σが3.46ÅのO2分子は細孔径３ÅのKA−
112Lに吸着され得ないが細孔径４Å以上のもの
に吸着されるのは理の当然である。σが2.65Åの
H2Oがすべてのゼオスターに吸着されるのは白
明のことである。 以上の基礎的事実から、ゼオライトはすべて乾
燥剤として機能すること、細孔径４Å以上のゼオ
ライトはすべて酸素吸着剤として機能すること、
従つてまた酸素を吸着した細孔径４Å以上のゼオ
ライトはすべて酸素放出剤として機能することが
わかる。本発明は、細孔径４Å以上のゼオライト
に、あらかじめ酸素を吸着させておき、それを酸
素放出剤として、同時に乾燥剤として作用させよ
うとするものである。CdS／CuInSe2系太陽電池
素子の形成部分の近辺に酸素を吸着させた４Å以
上の細孔径をもつゼオライトを配置しておくと、
酸素が徐々に供給され、酸素不足により生ずる変
換効率の低下を防止することが可能となる。同時
に素子が乾燥状態に保たれ、水分により生ずる劣
化を防止することが可能となる。 実施例 次に本発明を実施例と参考例により説明する。 実施例 １ 第１図は本発明の実施例１における太陽電池モ
ジユールの要部断面図である。太陽電池素子１は
基板６の上（第１図では下）に、周辺の余白２０
を残して直接形成されている。そして、この太陽
電池素子１を総べておおうように、熱可そ性の樹
脂層１０と金属箔７より成るバツクシート５０が
余白２０に、熱圧着されている。太陽電池素子１
とバツクシート５０の間には空気層３０が生じさ
せてあり、そこに４Å以上の細孔径を有するゼオ
ライト９を包有するポリエチレン袋４０が介在さ
せてある。 太陽電池素子１は、ここでは、基板６として用
いた14cm角の無アルカリのほうけい酸ガラス上に
幅6.5mmの余白２０を周辺に残してCdS膜、つい
でAg−In電極部を除いたCdS膜上にCuInSe2膜、
さらにその上にＣ膜、そしてAg電極が形成され
たものである。またCuInSe2膜等のない部分に
Ag−In電極が形成されたものである。そして最
後にそれら全体はエポキシ樹脂でカバーされてい
る。 樹脂層１０に酸無水物を度重合して変性したポ
リオレフインを用い、金属箔７してはAl箔を用
いた。こうして作成したモジユールでは金属箔７
は、余白２０の部分のガラスによる接着してい
る。 ゼオライトとしては２ｇのゼオスタ−NA−
112Lを使用し、ポリエチレン製の小袋に入れ、
開封状態のまま２つ折りして素子の上（第１図で
は下）に配置した。 上記のようにして作成した太陽電池モジユール
の80℃、95％RHでの信頼性テスト結果をなにも
配置しないで作成した太陽電池モジユールの結果
（参考例１）、２ｇのゼオスターKA−112Lを配置
して作成した場合の結果（参考例２）、酸素吸収
剤である鉄粉２ｇを配置して作成した場合の結果
（参考例３）、とともに第１表に示す。第１表に示
すように酸素放出物であるゼオスタ−NA−112L
を封入した太陽電池モジユールは変換効率の低下
が3.5％と小さいのに対し、何も封入しないで作
成した太陽電池モジユールのそれは12.5％と大き
かつた。
CdS／CuInSe2ないし（CdXZn1-X）Ｓ／CuInSe2
系太陽電池のパツケージ構造に係る。 従来の技術 最近エネルギー供給の一手段として太陽電池が
注目されている。それは無限とも言えるクリーン
な太陽エネルギーから直接電気エネルギーが手軽
に取り出せるからである。しかしながら、太陽電
池が大々的に普及するに至らないのは、電力コス
トが高いためで、その根本原因は太陽電池素子お
よびそのモジユール部分が高価であるためであ
る。前者でのコスト引き下げの努力が行われてい
るのは勿論であるが、後者でのコスト引き下げも
同様に重要で、そのための工夫がいろいろ試みら
れている。また太陽電池素子の変化に応じ、それ
に見合つたパツケージが必要となつている。 従来の太陽電池モジユールは単結晶シリコン太
陽電池素子もしくは多結晶シリコン太陽電池素子
等結晶型太陽電池素子の使用を前提にして開発さ
れたものが多く、化合物半導体太陽電池素子等の
薄膜型太陽電池素子を使用する場合には改良を加
えるべき点が多々残されている。 化合物半導体太陽電池のうち、CdS／CdTe系
太陽電池については、その太陽電池素子が示す特
有の性質に応じて各種のモジユールが提案されて
いるが、CdS／CuInSe2系等の太陽電池素子につ
いては、ほとんど未着手のまゝである。 CdS／CuInSe2系太陽電池素子は、(1)単結晶も
しくは多結晶Si太陽電池に比し水（湿気）に対し
て相対的に強くないそして、(2)上記(1)に対応して
水分の侵入を強固に防ぐモジユールを作成しても
高温時に素子周辺に存在する酸素が重大な影響を
もち、たとえば80℃では素子周辺に酸素が存在し
ないと、酸素が存在する時に較べて、変換効率が
極度に低くなるという特有の性質を持つている。
にもかかわらず、それに対応するモジユールは見
あたらない。 発明が解決しようとする課題 ところで、先に述べたように、従来の太陽電池
モジユールは、単結晶もしくは多結晶Si太陽電池
素子の使用を前提に開発されているため、それを
CdS／CuInSe2素子に対して適用しても、信頼性
が低い。従つて上記の(1)、(2)に示した特有の性質
に対応した構造のモジユールを作り、信頼性を高
めるという課題がある。 課題を解決するための手段 この発明は上記のような課題を解決することを
目的とするもので、乾燥材および酸素放出物とし
て４Å（オングストローム）以上の細孔径を有す
る合成結晶アルミノけい酸塩（M2/oＯ・Al2O3・
xSiO2・yH2O、ただしＭ：金属カチオン、ｎ：
原子価、ｘ：係数、ｙ：係数）の結晶水脱離物
（以後合成ゼオライトと省略する）を使用するこ
とを手段とする。ゼオライトはすべて乾燥材とし
て機能するが、すべてが酸素放出剤となるわけで
はなく、４Å以上の細孔径を有するゼオライトの
みが酸素吸着能を有し、従つて酸素放出能を持つ
ている。また酸素吸着能を有するものでも、高温
加熱して結晶水を脱離させた後の冷却時、空気中
で冷却させるより、より酸素量の多い気体中で冷
却する方が、吸着酸素量が多く、従つて、より酸
素放出量が多いので、酸素リツチ雰囲気中で冷却
したゼオライトを使用するとが望ましい。 作 用 定量的に説明するために図を用いて説明する。
ゼオライトとしては、日本化学工業株式会社製の
ゼオスター（商標）を使用して説明する。第２図
は、25℃における各種ゼオスターの酸素吸着等温
線（同者鹿目氏よりの私信）を示す。第２図によ
れば、ゼオスターKA−112L（細孔径３Å）は全
くO2を吸着せず、同NA−112L（４Å）は760mm
Hgの時1.2Nml／ｇ、同NX−112L（９Å）は
1.96Nml／ｇ、CA−112L（５Å）は2.41Nml／ｇ、
同NM−112L（７Å）は4.76Nml／ｇ、のO2を吸
着している。細孔径の大きさとO2吸着量につい
てみるとNX−112L（９Å）の場合を除き、径の
大きい程、O2吸着量が大きくなつている傾向が
ある。D.W.Breck著“Zeolite Molecular
Sieves”P633〜641（John Wiley＆Sons，N.Y.
（（1974））によればO2分子の動力学的最小直径
（σ）は3.46Åであり、H2Oのそれは2.65Åであ
る。σが3.46ÅのO2分子は細孔径３ÅのKA−
112Lに吸着され得ないが細孔径４Å以上のもの
に吸着されるのは理の当然である。σが2.65Åの
H2Oがすべてのゼオスターに吸着されるのは白
明のことである。 以上の基礎的事実から、ゼオライトはすべて乾
燥剤として機能すること、細孔径４Å以上のゼオ
ライトはすべて酸素吸着剤として機能すること、
従つてまた酸素を吸着した細孔径４Å以上のゼオ
ライトはすべて酸素放出剤として機能することが
わかる。本発明は、細孔径４Å以上のゼオライト
に、あらかじめ酸素を吸着させておき、それを酸
素放出剤として、同時に乾燥剤として作用させよ
うとするものである。CdS／CuInSe2系太陽電池
素子の形成部分の近辺に酸素を吸着させた４Å以
上の細孔径をもつゼオライトを配置しておくと、
酸素が徐々に供給され、酸素不足により生ずる変
換効率の低下を防止することが可能となる。同時
に素子が乾燥状態に保たれ、水分により生ずる劣
化を防止することが可能となる。 実施例 次に本発明を実施例と参考例により説明する。 実施例 １ 第１図は本発明の実施例１における太陽電池モ
ジユールの要部断面図である。太陽電池素子１は
基板６の上（第１図では下）に、周辺の余白２０
を残して直接形成されている。そして、この太陽
電池素子１を総べておおうように、熱可そ性の樹
脂層１０と金属箔７より成るバツクシート５０が
余白２０に、熱圧着されている。太陽電池素子１
とバツクシート５０の間には空気層３０が生じさ
せてあり、そこに４Å以上の細孔径を有するゼオ
ライト９を包有するポリエチレン袋４０が介在さ
せてある。 太陽電池素子１は、ここでは、基板６として用
いた14cm角の無アルカリのほうけい酸ガラス上に
幅6.5mmの余白２０を周辺に残してCdS膜、つい
でAg−In電極部を除いたCdS膜上にCuInSe2膜、
さらにその上にＣ膜、そしてAg電極が形成され
たものである。またCuInSe2膜等のない部分に
Ag−In電極が形成されたものである。そして最
後にそれら全体はエポキシ樹脂でカバーされてい
る。 樹脂層１０に酸無水物を度重合して変性したポ
リオレフインを用い、金属箔７してはAl箔を用
いた。こうして作成したモジユールでは金属箔７
は、余白２０の部分のガラスによる接着してい
る。 ゼオライトとしては２ｇのゼオスタ−NA−
112Lを使用し、ポリエチレン製の小袋に入れ、
開封状態のまま２つ折りして素子の上（第１図で
は下）に配置した。 上記のようにして作成した太陽電池モジユール
の80℃、95％RHでの信頼性テスト結果をなにも
配置しないで作成した太陽電池モジユールの結果
（参考例１）、２ｇのゼオスターKA−112Lを配置
して作成した場合の結果（参考例２）、酸素吸収
剤である鉄粉２ｇを配置して作成した場合の結果
（参考例３）、とともに第１表に示す。第１表に示
すように酸素放出物であるゼオスタ−NA−112L
を封入した太陽電池モジユールは変換効率の低下
が3.5％と小さいのに対し、何も封入しないで作
成した太陽電池モジユールのそれは12.5％と大き
かつた。
【表】
２ｇのKA−112Lもしくは２ｇの鉄粉を封入し
て作成した太陽電池モジユールの変換効率の低下
はそれぞれ6.3％や22.0％であつた（参考例２と
３）。KA−112Lの封入は、なしの場合（参考例
１）より、劣化率が小さいのは乾燥の効果と考え
られる。鉄粉を封入した場合の劣化率が22％と大
きいのは、素子周辺に酸素が存在しないと劣化が
大きいことを示している。 実施例 ２ 酸素放出物として細孔径９ÅのゼオスターNX
−112Lを使用する以外は実施例１と同様の太陽
電池モジユールを作成した。信頼性テスト結果を
第１表に示した。ゼオスタ−NX−112Lを封入し
たモジユールの変換効率の低下は3.2％と小さか
つた。 実施例 ３ 酸素放出物として細孔径５ÅのゼオスタCA−
112Lを使用する以外は実施例１と同様の太陽電
池モジユールを作成した。信頼性テスト結果を第
１表に示してある。ゼオスタ−CA−112Lの酸素
放出物を封入したモジユールの変換効率の低下は
2.8％と、参考例１にくらべて小さかつた。 実施例 ４ 酸素放出物として細孔径７Åのゼオスタ−NM
−112Lを使用する以外実施例１と同様の太陽電
池モジユールを作成した。ゼオスタ−NM−
112Lを封入したモジユールの変換効率の低下は
2.1％と、参考例１にくらべて小さかつた。 実施例 ５ CdS膜の代りに（Cd0.9Zn0.1）Ｓ膜を形成する
以外は実施例１と同様の太陽電池モジユールを作
成した。80℃、90％RH下での信頼テストを行つ
たところ、500時間後3.1％の性能低下が認められ
たが、何も封入しない場合の11.9％より劣化率が
小さかつた。 発明の効果 以上、詳しく説明したように、細孔径４Å以上
のゼオライトは酸素分子を吸着し、酸素分子を吸
着したゼオライトは酸素放出物質として機能す
る。そしてそのモジユール内への封入の効果は著
しく、高温湿環境下での太陽電池モジユールの性
能低下を防止する効果があつた。 第１表の参考例２として示してあるように酸素
吸収能のない、細孔径3.46Å未満のゼオライト、
たとえば細孔径３Åのゼオスタ−KA−1121Lは
酸素を放出する能力がないため、それを封入して
も乾燥効果はあるが性能低下防止効力が小さく変
換効率の低下ぱ6.3％にも至つている。参考例１
の結果と、本発明の実施例の結果は、好対称をな
しており、細孔径４Å以上のゼオライトのモジユ
ール内への封入効果を明白に示している。 なお、ここでは、酸素放出物として、ゼオスタ
ーを400℃以上に加熱後、空気雰囲気下で冷却し
た後のものを使用した場合のデータを示したが酸
素雰囲気下で冷却したものは、それ以上の好結果
を示しており、より一層信頼性の高い太陽電池モ
ジユールが得られている。 なお、ここでは、ゼオライトを酸素を吸着する
物質、従つて放出する物質として述べて来たが、
水分を吸着する能力は当然合わせもつているた
め、それが、乾燥剤としての効果を発揮すること
は言うまでもない。細孔径3.46Å未満のゼオライ
トは乾燥剤として使用することは勿論であるか
ら、それを細孔径の大きいものと混合して使用す
ることは可能である。 また、モジユール中の空気層中の酸素は、モジ
ユールの高温高湿環境下での劣化防止に有効で、
その量が多いことが望ましいことは自明のことで
あり、実験的にも確められている。
て作成した太陽電池モジユールの変換効率の低下
はそれぞれ6.3％や22.0％であつた（参考例２と
３）。KA−112Lの封入は、なしの場合（参考例
１）より、劣化率が小さいのは乾燥の効果と考え
られる。鉄粉を封入した場合の劣化率が22％と大
きいのは、素子周辺に酸素が存在しないと劣化が
大きいことを示している。 実施例 ２ 酸素放出物として細孔径９ÅのゼオスターNX
−112Lを使用する以外は実施例１と同様の太陽
電池モジユールを作成した。信頼性テスト結果を
第１表に示した。ゼオスタ−NX−112Lを封入し
たモジユールの変換効率の低下は3.2％と小さか
つた。 実施例 ３ 酸素放出物として細孔径５ÅのゼオスタCA−
112Lを使用する以外は実施例１と同様の太陽電
池モジユールを作成した。信頼性テスト結果を第
１表に示してある。ゼオスタ−CA−112Lの酸素
放出物を封入したモジユールの変換効率の低下は
2.8％と、参考例１にくらべて小さかつた。 実施例 ４ 酸素放出物として細孔径７Åのゼオスタ−NM
−112Lを使用する以外実施例１と同様の太陽電
池モジユールを作成した。ゼオスタ−NM−
112Lを封入したモジユールの変換効率の低下は
2.1％と、参考例１にくらべて小さかつた。 実施例 ５ CdS膜の代りに（Cd0.9Zn0.1）Ｓ膜を形成する
以外は実施例１と同様の太陽電池モジユールを作
成した。80℃、90％RH下での信頼テストを行つ
たところ、500時間後3.1％の性能低下が認められ
たが、何も封入しない場合の11.9％より劣化率が
小さかつた。 発明の効果 以上、詳しく説明したように、細孔径４Å以上
のゼオライトは酸素分子を吸着し、酸素分子を吸
着したゼオライトは酸素放出物質として機能す
る。そしてそのモジユール内への封入の効果は著
しく、高温湿環境下での太陽電池モジユールの性
能低下を防止する効果があつた。 第１表の参考例２として示してあるように酸素
吸収能のない、細孔径3.46Å未満のゼオライト、
たとえば細孔径３Åのゼオスタ−KA−1121Lは
酸素を放出する能力がないため、それを封入して
も乾燥効果はあるが性能低下防止効力が小さく変
換効率の低下ぱ6.3％にも至つている。参考例１
の結果と、本発明の実施例の結果は、好対称をな
しており、細孔径４Å以上のゼオライトのモジユ
ール内への封入効果を明白に示している。 なお、ここでは、酸素放出物として、ゼオスタ
ーを400℃以上に加熱後、空気雰囲気下で冷却し
た後のものを使用した場合のデータを示したが酸
素雰囲気下で冷却したものは、それ以上の好結果
を示しており、より一層信頼性の高い太陽電池モ
ジユールが得られている。 なお、ここでは、ゼオライトを酸素を吸着する
物質、従つて放出する物質として述べて来たが、
水分を吸着する能力は当然合わせもつているた
め、それが、乾燥剤としての効果を発揮すること
は言うまでもない。細孔径3.46Å未満のゼオライ
トは乾燥剤として使用することは勿論であるか
ら、それを細孔径の大きいものと混合して使用す
ることは可能である。 また、モジユール中の空気層中の酸素は、モジ
ユールの高温高湿環境下での劣化防止に有効で、
その量が多いことが望ましいことは自明のことで
あり、実験的にも確められている。
第１図は本発明の太陽電池モジユールの実施例
１にける要部断面図、第２図は各種ゼオライトの
25℃における吸着等温線図である。 １……太陽電池素子、６……基板、７……金属
箔、９……酸素放出物、１０……樹脂層、２０…
…余白、３０……空気層、４０……ポリエチレン
袋、５０……バツクシート。
１にける要部断面図、第２図は各種ゼオライトの
25℃における吸着等温線図である。 １……太陽電池素子、６……基板、７……金属
箔、９……酸素放出物、１０……樹脂層、２０…
…余白、３０……空気層、４０……ポリエチレン
袋、５０……バツクシート。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ CdS／CuInSe2接合もしくは（CdXZn1-X）
Ｓ／CuInSe2接合のいずれかを光起電力部分とし
て含む太陽電池モジユールであつて、４Å以上の
細孔径を有する合成結晶アルミノけい酸塩（M2/o
Ｏ・Al2O3・xSiO2・yH2O、ただしＭ：金属カチ
オン、ｎ：原子価、ｘ：係数、ｙ：係数）の結晶
水脱離物（以後合成ゼオライトという）が乾燥剤
および酸素放出物としてモジユールの空間内に封
入されている太陽電池モジユール。 ２ CdS／CuInSe2接合もしくは（CdXZn1-X）
Ｓ／CuInSe2接合のいずれかを光起電力部分とし
て含む太陽電池モジユールであつて、前記ゼオラ
イトが、ガラス基板と金属箔およびこの両者を接
着する熱可塑性樹脂層でかこまれた空間内に封入
されている特許請求の範囲第１項記載の太陽電池
モジユール。 ３ 光起電力部分のCdS層もしくは（CdXZn1-X）
Ｓ層がガラス基板と、CuInSe2の間に形成されて
いる特許請求の範囲第１項もしくは第２項記載の
太陽電池モジユール。 ４ 前記ゼオライトが、光起電力部分への光の照
射を妨げない部位に配置されている特許請求の範
囲第１項もしくは第２項記載の太陽電池モジユー
ル。 ５ 熱可塑性の樹脂層が酸無水物を共重合して変
性したポリオレフインである特許請求の範囲第２
項記載の太陽電池モジユール。 ６ 金属箔が、Alである特許請求の範囲第２項
記載の太陽電池モジユール。 ７ 前記ゼオライトが空気もしくは酸素を含む気
体と共に封入されている特許請求の範囲第１項も
しくは第２項記載の太陽電池モジユール。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63049976A JPH01223778A (ja) | 1988-03-03 | 1988-03-03 | 太陽電池モジュール |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63049976A JPH01223778A (ja) | 1988-03-03 | 1988-03-03 | 太陽電池モジュール |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01223778A JPH01223778A (ja) | 1989-09-06 |
| JPH0563104B2 true JPH0563104B2 (ja) | 1993-09-09 |
Family
ID=12846046
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63049976A Granted JPH01223778A (ja) | 1988-03-03 | 1988-03-03 | 太陽電池モジュール |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01223778A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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-
1988
- 1988-03-03 JP JP63049976A patent/JPH01223778A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01223778A (ja) | 1989-09-06 |
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