JPH0563225B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0563225B2 JPH0563225B2 JP59094741A JP9474184A JPH0563225B2 JP H0563225 B2 JPH0563225 B2 JP H0563225B2 JP 59094741 A JP59094741 A JP 59094741A JP 9474184 A JP9474184 A JP 9474184A JP H0563225 B2 JPH0563225 B2 JP H0563225B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rotating member
- rotating
- housing
- centrifugal separator
- continuous flow
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04B—CENTRIFUGES
- B04B5/00—Other centrifuges
- B04B5/04—Radial chamber apparatus for separating predominantly liquid mixtures, e.g. butyrometers
- B04B5/0442—Radial chamber apparatus for separating predominantly liquid mixtures, e.g. butyrometers with means for adding or withdrawing liquid substances during the centrifugation, e.g. continuous centrifugation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04B—CENTRIFUGES
- B04B9/00—Drives specially designed for centrifuges; Arrangement or disposition of transmission gearing; Suspending or balancing rotary bowls
- B04B9/12—Suspending rotary bowls ; Bearings; Packings for bearings
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N30/00—Investigating or analysing materials by separation into components using adsorption, absorption or similar phenomena or using ion-exchange, e.g. chromatography or field flow fractionation
- G01N30/0005—Field flow fractionation
- G01N2030/0015—Field flow fractionation characterised by driving force
- G01N2030/002—Field flow fractionation characterised by driving force sedimentation or centrifugal FFF
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S277/00—Seal for a joint or juncture
- Y10S277/907—Passageway in rod or shaft
Landscapes
- Centrifugal Separators (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、弾性シートを含む連続流式遠心分離
装置に関する。
装置に関する。
従来技術及びその課題
連続流式遠心分離は開店するロータへの及びそ
こからの連続流体流を含む。これは回転部材及び
非回転部材を面と面を接触させて有する回転面シ
ールを用いることによつて達成される。理論的に
は簡単であるけれど、特に高速では漏れの傾向が
あるために、回転シールには多くの問題がある。
これらの漏れの原因はいろいろある。その1つ
は、遠心分離機のロータに連結されている回転部
材が非回転部材を激しく動かしてシールにおける
部材同志の分離及び漏れをもたらすことである。
そのような漏れは2つの部材の面間における誤つ
た位置関係で誘導される振動及び2つの部材が相
互の動きを探知できないことによつても引起こさ
れる。また部材間を更に圧着させても必ずしも助
けとならない。あまり圧力をかけすぎると、シー
ル面の不適当な摩耗と続くシールの漏れとに至
る。
こからの連続流体流を含む。これは回転部材及び
非回転部材を面と面を接触させて有する回転面シ
ールを用いることによつて達成される。理論的に
は簡単であるけれど、特に高速では漏れの傾向が
あるために、回転シールには多くの問題がある。
これらの漏れの原因はいろいろある。その1つ
は、遠心分離機のロータに連結されている回転部
材が非回転部材を激しく動かしてシールにおける
部材同志の分離及び漏れをもたらすことである。
そのような漏れは2つの部材の面間における誤つ
た位置関係で誘導される振動及び2つの部材が相
互の動きを探知できないことによつても引起こさ
れる。また部材間を更に圧着させても必ずしも助
けとならない。あまり圧力をかけすぎると、シー
ル面の不適当な摩耗と続くシールの漏れとに至
る。
これらの問題を解決するために、従来の技術に
おいて多くの努力がなされてきた。米国特許第
3443747号は非常に硬い材料から作られた回転部
材、テトラフルオルエチレン重合体から作られか
つ回転要素の、ある動きを調節するために垂直に
動きうる静置部材と共に使用することを提案して
いる。独国特許公報第1910576号はそれぞれチタ
ン及びガラス繊維で強化されたプラスチツクから
作られたシール部材の使用を教示している。この
両方の材料は凡そ同一の熱膨張係数を有するか
ら、両方の位置関係の問題は減ぜられる。静置部
材は水平に動きうるプレートに対してスプリング
で負荷されていて、回転部材の横方向の動きの調
節を容易にする。
おいて多くの努力がなされてきた。米国特許第
3443747号は非常に硬い材料から作られた回転部
材、テトラフルオルエチレン重合体から作られか
つ回転要素の、ある動きを調節するために垂直に
動きうる静置部材と共に使用することを提案して
いる。独国特許公報第1910576号はそれぞれチタ
ン及びガラス繊維で強化されたプラスチツクから
作られたシール部材の使用を教示している。この
両方の材料は凡そ同一の熱膨張係数を有するか
ら、両方の位置関係の問題は減ぜられる。静置部
材は水平に動きうるプレートに対してスプリング
で負荷されていて、回転部材の横方向の動きの調
節を容易にする。
米国特許第925677号は、緩衝物に取りつけられ
ている回転部材に対してスプリングで負荷された
静置部材を記述している。米国特許第4011972号
の装置は、静置シールに対してスピンドルの中心
軸方向の動きを可能にする。米国特許第4357235
号は、回転部材を駆動するために柔軟な軸を使用
している。両方のシール部材はガスケツトに取り
つけられていて相互の動きの調節を容易にする。
最後に、米国特許第4375871号は、ローターの物
体の中心に回転シールを位置させてその振動を減
じ、静置部材に対して3点スプリング取りつけ手
段を使つている。
ている回転部材に対してスプリングで負荷された
静置部材を記述している。米国特許第4011972号
の装置は、静置シールに対してスピンドルの中心
軸方向の動きを可能にする。米国特許第4357235
号は、回転部材を駆動するために柔軟な軸を使用
している。両方のシール部材はガスケツトに取り
つけられていて相互の動きの調節を容易にする。
最後に、米国特許第4375871号は、ローターの物
体の中心に回転シールを位置させてその振動を減
じ、静置部材に対して3点スプリング取りつけ手
段を使つている。
過去の技術のこれらのすべての努力は、連続流
遠心分離の回転シールを通しての漏れを減ずる傾
向にあり、多くのものがかなりの程度までそのよ
うなものであつた。しかしながらこのような解決
法の多くは、遠心分離の回転速度が10000rpm以
上に増大するにつれて難点と漏れに遭遇する傾向
にあつた。沈降の場での流れ分別に適用する際に
遠心分離を使用する場合に遭遇する他の問題は、
必要とされる小さい直径の流通路の配列を維持す
ることの困難さである。この流通路は分離帯の広
がりを防ぐために比較的小さくしておかなければ
ならない。
遠心分離の回転シールを通しての漏れを減ずる傾
向にあり、多くのものがかなりの程度までそのよ
うなものであつた。しかしながらこのような解決
法の多くは、遠心分離の回転速度が10000rpm以
上に増大するにつれて難点と漏れに遭遇する傾向
にあつた。沈降の場での流れ分別に適用する際に
遠心分離を使用する場合に遭遇する他の問題は、
必要とされる小さい直径の流通路の配列を維持す
ることの困難さである。この流通路は分離帯の広
がりを防ぐために比較的小さくしておかなければ
ならない。
回転シールは、比較的高速においてでさえ比較
的漏れのない遠心分離の運転を容易にする連続流
遠心分離のために作られている。この遠心分離機
は、ハウジング(hausing)内で駆動軸の中心時
の回りに回転する駆動軸の取りつけられたロータ
ー、該ローター及びローターから流体を運搬する
ために協働する回転及び非回転部材を有する回転
面シール組立体を含み、該部材がそれぞれ流体を
運搬するための対応する流通路を有する。遠心分
離機は、シール組立体をハウジングに柔軟に取り
つけることによつて改良されていて、シール組立
体の中心軸方向及び軸の横方向の双方の動きが可
能である。この柔軟な取りつけはゴムシートを含
み、その円周がハウジングにしつかり取りつけら
れ且つ内側がシール組立体にしつかりと取りつけ
られている。このようにしてシール組立体は遠心
分離機ローターに対してそれ自体をより良く調節
させることができる。
的漏れのない遠心分離の運転を容易にする連続流
遠心分離のために作られている。この遠心分離機
は、ハウジング(hausing)内で駆動軸の中心時
の回りに回転する駆動軸の取りつけられたロータ
ー、該ローター及びローターから流体を運搬する
ために協働する回転及び非回転部材を有する回転
面シール組立体を含み、該部材がそれぞれ流体を
運搬するための対応する流通路を有する。遠心分
離機は、シール組立体をハウジングに柔軟に取り
つけることによつて改良されていて、シール組立
体の中心軸方向及び軸の横方向の双方の動きが可
能である。この柔軟な取りつけはゴムシートを含
み、その円周がハウジングにしつかり取りつけら
れ且つ内側がシール組立体にしつかりと取りつけ
られている。このようにしてシール組立体は遠心
分離機ローターに対してそれ自体をより良く調節
させることができる。
シール組立体内には、非回転部材を回転軸に沿
つて回転部材の方向へ片寄らせ、静置部材が回転
部材に動きによく追従しうるようにスプリング手
段を配置する。弾性手段は回転部材を取りつけ且
つ回転させるために使用される。また弾性手段は
ローターと共に回転するように組合せられた回転
ベース(rotating base)及び平らな弾性ガスケ
ツトを含み、各々の回転部材及びベースがガスケ
ツトにだけ入る相対するピンを有する。この方式
では、ガスケツトが回転部材をベースの回転の異
常な動きの衝撃から保護する。ローターの振動の
動きは殆ど回転部材に伝達されず、他の部材が非
回転部材に対して協働するのを容易にする。
つて回転部材の方向へ片寄らせ、静置部材が回転
部材に動きによく追従しうるようにスプリング手
段を配置する。弾性手段は回転部材を取りつけ且
つ回転させるために使用される。また弾性手段は
ローターと共に回転するように組合せられた回転
ベース(rotating base)及び平らな弾性ガスケ
ツトを含み、各々の回転部材及びベースがガスケ
ツトにだけ入る相対するピンを有する。この方式
では、ガスケツトが回転部材をベースの回転の異
常な動きの衝撃から保護する。ローターの振動の
動きは殆ど回転部材に伝達されず、他の部材が非
回転部材に対して協働するのを容易にする。
最後に、回転部材は非回転部材に対して接触及
び非接触表面を有する。この非接触表面は段階状
である。これは回転部材のロツキング
(rocking)の動きを容易には、非回転部材の表
面の動きを良好に追従させる。回転部材の接触表
面は、外側の環状の溝を限定して摩擦を減じ、外
側リングを有して非回転部材との外側での放射接
触を増大させ、従つて面接触の安定性を高める。
び非接触表面を有する。この非接触表面は段階状
である。これは回転部材のロツキング
(rocking)の動きを容易には、非回転部材の表
面の動きを良好に追従させる。回転部材の接触表
面は、外側の環状の溝を限定して摩擦を減じ、外
側リングを有して非回転部材との外側での放射接
触を増大させ、従つて面接触の安定性を高める。
これらの特徴は、回転部材及び静置部材が、例
えその一方が或いは両方が系の動きのためにかな
りの振動の動きを受けたとしても、両方の組合さ
つた面が接触したままでいつつ、相互の動きに追
従することを可能にする。また20000rpmまでの
比較的高速は、重大しなシールの漏れなしに達成
することができる。更に、2つの部材内の狭い流
通路の配置は非常に改善される。
えその一方が或いは両方が系の動きのためにかな
りの振動の動きを受けたとしても、両方の組合さ
つた面が接触したままでいつつ、相互の動きに追
従することを可能にする。また20000rpmまでの
比較的高速は、重大しなシールの漏れなしに達成
することができる。更に、2つの部材内の狭い流
通路の配置は非常に改善される。
本発明の更なる利点及び特徴は以下の記述から
明らかになるであろう。
明らかになるであろう。
実施例
第1図では、ハウジング10に収められた連続
流式遠心分離機を見ることができるる。この遠心
分離機は、代表的な適用例において、例えば米国
特許第4357235号に記述された種類の沈降の場の
流れ分別流路を収納することのできるボウル型ロ
ーター12を含む。ローター12はイー・アイ・
デユポン・デ・ニモアス・アンド・カンパニーか
ら市販されているTZ−28型ローターのような通
常のデザインのものであつてよい。TZ−28型ロ
ーターはもり上がつた中心部分24(第2図)を
有し、これが遠心分離機の駆動スピンドルを調節
する。回転シール組立体14はローター12の丈
夫の中心部分に回転しうるように取り付けられ、
ローター12への及びそれからの流体の油相を容
易にする。シール組立体14は、本発明によると
弾性シート16によつてハウジング10に柔軟に
取りつけられている。この場合、この柔軟な取り
つけ部分16はゴム又は他の弾性材料から作つた
環状リングの形をしていてもよい。この柔軟な取
りつけ部分16は、回転シール組立体がそれ自体
ローター12の振動に追従して回転シールそれ自
体の漏れの減少をもたらす。弾性シート16の外
側の円周部分は、上下のリング・ガスケツト18
によつてしつかり留められ、次いでこれが更なる
ブラケツトによりハウジング10の側壁に取りつ
けられている。管22は、ローターへの及びそこ
からの流体が通過する管で、図面では組立体14
の上部中心に見ることができる。
流式遠心分離機を見ることができるる。この遠心
分離機は、代表的な適用例において、例えば米国
特許第4357235号に記述された種類の沈降の場の
流れ分別流路を収納することのできるボウル型ロ
ーター12を含む。ローター12はイー・アイ・
デユポン・デ・ニモアス・アンド・カンパニーか
ら市販されているTZ−28型ローターのような通
常のデザインのものであつてよい。TZ−28型ロ
ーターはもり上がつた中心部分24(第2図)を
有し、これが遠心分離機の駆動スピンドルを調節
する。回転シール組立体14はローター12の丈
夫の中心部分に回転しうるように取り付けられ、
ローター12への及びそれからの流体の油相を容
易にする。シール組立体14は、本発明によると
弾性シート16によつてハウジング10に柔軟に
取りつけられている。この場合、この柔軟な取り
つけ部分16はゴム又は他の弾性材料から作つた
環状リングの形をしていてもよい。この柔軟な取
りつけ部分16は、回転シール組立体がそれ自体
ローター12の振動に追従して回転シールそれ自
体の漏れの減少をもたらす。弾性シート16の外
側の円周部分は、上下のリング・ガスケツト18
によつてしつかり留められ、次いでこれが更なる
ブラケツトによりハウジング10の側壁に取りつ
けられている。管22は、ローターへの及びそこ
からの流体が通過する管で、図面では組立体14
の上部中心に見ることができる。
回転シール組立体14の構造は第2図において
最も良く見ることができる。図面の底部中心に
は、第1図で見たボール型の遠心分離機ローター
12の盛り上がつた部分24を見ることができ
る。回転シール組立体14の底部分は盛り上がつ
た中心部分24の丈夫に設置するのに適してい
て、ローターの回転中心軸26に沿つてローター
と共に回転する。シール組立体は、回転下方部分
と非回転上方部分とを含み、後者に流体輸送管1
30と冷却管140とが連結されている。
最も良く見ることができる。図面の底部中心に
は、第1図で見たボール型の遠心分離機ローター
12の盛り上がつた部分24を見ることができ
る。回転シール組立体14の底部分は盛り上がつ
た中心部分24の丈夫に設置するのに適してい
て、ローターの回転中心軸26に沿つてローター
と共に回転する。シール組立体は、回転下方部分
と非回転上方部分とを含み、後者に流体輸送管1
30と冷却管140とが連結されている。
シール組立体の回転部分は、保持板32にねじ
34による如くして取りつけられ且つ遠心分離機
ローター12の盛り上がつた部分24の上部にお
いて中心の凹み部分36にぴつたり入るベース板
30を含む。この底部保持板32及びベース板3
0は、勿論他の種類の連続流ローターに対してシ
ール組立体を用いることを可能にするために改変
することができる。ベース板30の中心の底部分
38は凹みがあり、その底部分は流体を回転シー
ルへ及びそれからローターへと通過させるために
管40を調節できるように溝がつけられている。
34による如くして取りつけられ且つ遠心分離機
ローター12の盛り上がつた部分24の上部にお
いて中心の凹み部分36にぴつたり入るベース板
30を含む。この底部保持板32及びベース板3
0は、勿論他の種類の連続流ローターに対してシ
ール組立体を用いることを可能にするために改変
することができる。ベース板30の中心の底部分
38は凹みがあり、その底部分は流体を回転シー
ルへ及びそれからローターへと通過させるために
管40を調節できるように溝がつけられている。
下方へ延びるリング形のフランジをもつ中間の
ベース板42はベース板30の上にぴつたりと重
なる。円筒形のベアリング・ハウジング46はに
じ44により中間のベース板42の上面上に取り
つけられている。ねじ44のいくつかはベアリン
グ・ハウジングを中間板42にだけ固定する。下
方の弾性ガスケツト48はベース板30の上部の
中心部分に作られた凹み50内に位置し、回転シ
ール中を流れる流体の通路を提供する。これらの
通路は中間板42中に作られた同様の通路と連結
している。
ベース板42はベース板30の上にぴつたりと重
なる。円筒形のベアリング・ハウジング46はに
じ44により中間のベース板42の上面上に取り
つけられている。ねじ44のいくつかはベアリン
グ・ハウジングを中間板42にだけ固定する。下
方の弾性ガスケツト48はベース板30の上部の
中心部分に作られた凹み50内に位置し、回転シ
ール中を流れる流体の通路を提供する。これらの
通路は中間板42中に作られた同様の通路と連結
している。
本発明によれば、回転シール組立体は、回転面
シールを形成する下方回転部材54および静置面
シールを形成する上方非回転部材56からなる。
非回転部材56は、記述するように非回転部材5
6が回転部材54と密に協働するように垂直に動
くことができ且つスプリングで下方に片よらせた
静置スピンドル58の下又は上端に位置せしめら
れる。非回転部材56は、O−リンク61及びス
ピンドル58の下端間に非回転部材56の円周端
をはさみつけるシール保持具60によりスピンド
ル58の下端に配置されている。弾性である上方
のガスケツト64は非回転部材56の中央部分及
びスピンドル58の中心部分間に位置する。常法
のガスケツト64及び非回転部材56の両方は、
それに作られた中心の及び片寄つた孔(複数)を
もち、ローターへ及びローターから通ずる流体の
ための通路を提供する。
シールを形成する下方回転部材54および静置面
シールを形成する上方非回転部材56からなる。
非回転部材56は、記述するように非回転部材5
6が回転部材54と密に協働するように垂直に動
くことができ且つスプリングで下方に片よらせた
静置スピンドル58の下又は上端に位置せしめら
れる。非回転部材56は、O−リンク61及びス
ピンドル58の下端間に非回転部材56の円周端
をはさみつけるシール保持具60によりスピンド
ル58の下端に配置されている。弾性である上方
のガスケツト64は非回転部材56の中央部分及
びスピンドル58の中心部分間に位置する。常法
のガスケツト64及び非回転部材56の両方は、
それに作られた中心の及び片寄つた孔(複数)を
もち、ローターへ及びローターから通ずる流体の
ための通路を提供する。
回転部材54の特別な構造及び本発明に従つて
取りつけられる様子は、第3図を参照し最も良く
見ることができる。この図では、流体導管のため
に作られた中心の及び片寄つた孔70を有する中
間板42が見られる。更に3つの等距離の、円周
的に配置されたピン72が、中間板42及び回転
部材54間に位置する弾性ガスケツト74の厚さ
より僅かに短い距離で上方に延びている。ガスケ
ツトの別の穴76はピン72が入る。同様にし
て、回転部材54は低部分が段階状に作られてい
て弾性ガスケツト74の上方中心部分と接し合
う。中心の及び片寄つた孔78が回転部材54に
開けられており、片寄つた孔は環状の溝内に位置
して非回転部材56中の孔と連結している。同様
に、中心の及び変心した孔69の板42の孔70
と連結する。円周的に配置されたピン80は部材
54から下方に延び、ガスケツト74の残りの3
つの孔に入る。これらのピンはガスケツト74の
厚さよりも小さい距離まで部材54の底部の下方
へ延びる。部材54の上部又はシール面は外面の
円周の溝82を有して形成されて非回転部材56
との表面接触を減ずるが、円周の盛り上がつた部
分が故に安定性を提供する。放射状の溝84は溝
82から気体を逃がすために作られている。
取りつけられる様子は、第3図を参照し最も良く
見ることができる。この図では、流体導管のため
に作られた中心の及び片寄つた孔70を有する中
間板42が見られる。更に3つの等距離の、円周
的に配置されたピン72が、中間板42及び回転
部材54間に位置する弾性ガスケツト74の厚さ
より僅かに短い距離で上方に延びている。ガスケ
ツトの別の穴76はピン72が入る。同様にし
て、回転部材54は低部分が段階状に作られてい
て弾性ガスケツト74の上方中心部分と接し合
う。中心の及び片寄つた孔78が回転部材54に
開けられており、片寄つた孔は環状の溝内に位置
して非回転部材56中の孔と連結している。同様
に、中心の及び変心した孔69の板42の孔70
と連結する。円周的に配置されたピン80は部材
54から下方に延び、ガスケツト74の残りの3
つの孔に入る。これらのピンはガスケツト74の
厚さよりも小さい距離まで部材54の底部の下方
へ延びる。部材54の上部又はシール面は外面の
円周の溝82を有して形成されて非回転部材56
との表面接触を減ずるが、円周の盛り上がつた部
分が故に安定性を提供する。放射状の溝84は溝
82から気体を逃がすために作られている。
この構造を用いれば、回転部材54に対して駆
動が、弾性ガスケツト74を通してであり、その
間に硬体の接触が存在しない。これは、回転部材
54との接触面の減少と一緒になつて、部材54
が非回転部材56(第2図)のシール面に調和さ
せるのに必要な程度まで作用し、また該シール面
との完全な接触を維持することを可能にする。部
材54の広い上部面は面シール間の良好な接触を
保証する助けとなり、その間でのロツキング
(rocking)が減少し、従つて漏れが減ぜられる。
動が、弾性ガスケツト74を通してであり、その
間に硬体の接触が存在しない。これは、回転部材
54との接触面の減少と一緒になつて、部材54
が非回転部材56(第2図)のシール面に調和さ
せるのに必要な程度まで作用し、また該シール面
との完全な接触を維持することを可能にする。部
材54の広い上部面は面シール間の良好な接触を
保証する助けとなり、その間でのロツキング
(rocking)が減少し、従つて漏れが減ぜられる。
回転部材54は軟い弾性材料、例えばカーボン
グラフアイト又はRogers Corporation
(Georgia)から商品名Feurloncとして市販され
ている合成材料からなつていてよい。非回転部材
56は炭化タングステンのようなより硬い材料か
らなる。この種の適当な材料は、General
Electric Co.から商品名Carboloy 883又は
Kennmetal K68として購入することができる。
他に、部材56に対しては炭化珪素材料を用いて
もよい。但し用いる材料が何であれ、両シール面
は磨かれて非常に平滑な表面を有し且つ光の1波
長以内まで表面の平面性を有するべきである。
種々のガスケツト64,74及び50はいずれか
適当な材料例えばシリコーンゴム又は天然ゴムか
ら作られていてよい。
グラフアイト又はRogers Corporation
(Georgia)から商品名Feurloncとして市販され
ている合成材料からなつていてよい。非回転部材
56は炭化タングステンのようなより硬い材料か
らなる。この種の適当な材料は、General
Electric Co.から商品名Carboloy 883又は
Kennmetal K68として購入することができる。
他に、部材56に対しては炭化珪素材料を用いて
もよい。但し用いる材料が何であれ、両シール面
は磨かれて非常に平滑な表面を有し且つ光の1波
長以内まで表面の平面性を有するべきである。
種々のガスケツト64,74及び50はいずれか
適当な材料例えばシリコーンゴム又は天然ゴムか
ら作られていてよい。
組立体14の記述を完結するために以下に追記
する。スピンドル58を保持し且つベアリング・
プレロード(bearing preload)管90により中
心軸26に沿つて垂直にスライドさせることがで
きる。ベアリング92はプレロード管に沿つて位
置し、下部保持リング94、ベアリング・スペー
サ92、ウエーブ・ウオツシヤー(Wave
washer)101、及びねじ104による如くベ
アリング合体物46に取りつけられたベアリン
グ・キヤツプ組立体100によつて保持される。
これでシール組立体の回転部分の記述が完了す
る。
する。スピンドル58を保持し且つベアリング・
プレロード(bearing preload)管90により中
心軸26に沿つて垂直にスライドさせることがで
きる。ベアリング92はプレロード管に沿つて位
置し、下部保持リング94、ベアリング・スペー
サ92、ウエーブ・ウオツシヤー(Wave
washer)101、及びねじ104による如くベ
アリング合体物46に取りつけられたベアリン
グ・キヤツプ組立体100によつて保持される。
これでシール組立体の回転部分の記述が完了す
る。
第2図の図面を上の方へ続けて行くと、プレロ
ード管106のナツトがベアリング・プレロード
管90の上部に対してねじが切つてある。環状の
弾性支持体16はプレロード管のナツト106の
上部に位置する。はさみつけリング110は支持
体16をプレロード管ナツト106に対して挟み
つけ、回転シール組立体の静置部分をハウジング
10に弾性的に取りつける(第1図)。プレロー
ド管90の上部に取りつけられたロツク・ナツト
112は正確な組立てを保証する。
ード管106のナツトがベアリング・プレロード
管90の上部に対してねじが切つてある。環状の
弾性支持体16はプレロード管のナツト106の
上部に位置する。はさみつけリング110は支持
体16をプレロード管ナツト106に対して挟み
つけ、回転シール組立体の静置部分をハウジング
10に弾性的に取りつける(第1図)。プレロー
ド管90の上部に取りつけられたロツク・ナツト
112は正確な組立てを保証する。
スプリング柱114はロツク・ナツト112の
周囲部分に位置し、スピンドル・クランプ116
に対するガイドとして役立つ。スピンドル・クラ
ンプ116はスプリング柱に沿つて滑り、スピン
ドル58の上部部分と適合する。スピンドル・キ
ヤツプ118はスピンドル56の上部部分の上に
位置する。オバル・ポイント・セツト(oval
point set)ネジ120はスピンドル・キヤツプ
118中にねじ込まれ、スプリング柱114上を
滑る圧力板124に作用する。この圧力板124
はスプリング保持具128によつて保たれたスプ
リング柱114上のスプリング126によつて予
負荷がかけられている。ステンレス鋼製管型の導
管130はスピンドル・キヤツプ118、スピン
ドル58及び非回転部材56の静置面シールから
スピンドル50を通過する。カバー132はねじ
134による如くしてロツク・ナツト112に取
りつけられてよい。カバーの中心部分は136に
おいて開いていて導管130を通過させる。更に
水又は他の冷却流体導管140は圧力板124及
びスピンドル58を通つて下方に延び、スピンド
ル58の上端の孔142を通つて非回転部材5
6、スピンドル58の空洞、及びガスケツト64
間の環状域144中に流体を通過させる。
周囲部分に位置し、スピンドル・クランプ116
に対するガイドとして役立つ。スピンドル・クラ
ンプ116はスプリング柱に沿つて滑り、スピン
ドル58の上部部分と適合する。スピンドル・キ
ヤツプ118はスピンドル56の上部部分の上に
位置する。オバル・ポイント・セツト(oval
point set)ネジ120はスピンドル・キヤツプ
118中にねじ込まれ、スプリング柱114上を
滑る圧力板124に作用する。この圧力板124
はスプリング保持具128によつて保たれたスプ
リング柱114上のスプリング126によつて予
負荷がかけられている。ステンレス鋼製管型の導
管130はスピンドル・キヤツプ118、スピン
ドル58及び非回転部材56の静置面シールから
スピンドル50を通過する。カバー132はねじ
134による如くしてロツク・ナツト112に取
りつけられてよい。カバーの中心部分は136に
おいて開いていて導管130を通過させる。更に
水又は他の冷却流体導管140は圧力板124及
びスピンドル58を通つて下方に延び、スピンド
ル58の上端の孔142を通つて非回転部材5
6、スピンドル58の空洞、及びガスケツト64
間の環状域144中に流体を通過させる。
以上、シールの回転部材が運転中のすべての時
点において及び比較的高速において動かない面シ
ールとの密なるシール接触を維持するように十分
弾性的に設置されている独特な回転シール組立体
について記述した。
点において及び比較的高速において動かない面シ
ールとの密なるシール接触を維持するように十分
弾性的に設置されている独特な回転シール組立体
について記述した。
第1図は、本発明の回転シールを使用する連続
流遠心分離機の部分的立面図。第2図は、第1図
の遠心分離機に使用される回転シール組立体の断
面立面図。第3図は、第2図の回転シールニ使用
される弾性ガスケツト駆動機構を描写する回転部
材の分解遠近図。 10……ハウジング、12……ローター、14
……シール組立体、16……弾性シート、18…
…ガスケツト、54……回転部材、56……無回
転部材。
流遠心分離機の部分的立面図。第2図は、第1図
の遠心分離機に使用される回転シール組立体の断
面立面図。第3図は、第2図の回転シールニ使用
される弾性ガスケツト駆動機構を描写する回転部
材の分解遠近図。 10……ハウジング、12……ローター、14
……シール組立体、16……弾性シート、18…
…ガスケツト、54……回転部材、56……無回
転部材。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 ハウジング10と、該ハウジング10内にお
いて駆動軸の軸線26の回りに回転可能に駆動軸
に設置されたローター12と、該ローター12へ
及び該ローター12から流体を搬送する相互係合
する回転部材54及び非回転部材56を有する回
転シール組立体14とを具備し、該回転部材54
及び非回転部材56の各々が、流体を搬送するた
めの対応する連通通路78を有する連続流式遠心
分離装置において、 該組立体14が、該ハウジング10に可撓的に
設置されており、該組立体14の軸線方向及び軸
線方向を横切る方向の移動が可能であり、 該可撓設置が、周囲が該ハウジング10に固定
されており内側が該シール組立体14に固定され
ている弾性シート16を含む ことを特徴とする連続流式遠心分離装置。 2 該組立体14が該環状ゴムシート16によつ
て設置されている特許請求の範囲第1項記載の連
続流式遠心分離装置。 3 該非回転部材56を該回転部材54の方に回
転軸線に沿つて強制するスプリング手段126を
備えている特許請求の範囲第2項記載の連続流式
遠心分離装置。 4 該非回転部材56を該回転部材54の方に回
転軸線に沿つて強制するスプリング手段126を
備えている特許請求の範囲第1項記載の連続流式
遠心分離装置。 5 該回転部材54が該非回転部材56に対して
接触する面及び接触しない面を有し、該接触しな
い面82が、該回転部材54のロツキングを抑制
する特許請求の範囲第1項記載の連続流式遠心分
離装置。 6 該組立体14が、周囲が該ハウジング10に
固定されている環状ゴムシート16によつて設置
されている特許請求の範囲第5項記載の連続流式
遠心分離装置。 7 ハウジング10と、該ハウジング10内にお
いて駆動軸の軸線26の回りに回転可能に駆動軸
に設置されたローター12と、該ローター12へ
及び該ローター12から流体を搬送する相互係合
する回転部材54及び非回転部材56を有する回
転シール組立体14とを具備し、該回転部材54
及び該非回転部材56の各々が、流体を搬送する
ための対応する連通通路78を有する連続流式遠
心分離装置において、 該組立体14が、該ハウジング10に可撓的に
設置されており、該組立体14の軸線方向及び軸
線方向を横切る方向の移動が可能であり、 該可撓設置が、周囲が該ハウジング10に固定
されており内側が該シール組立体14に固定され
ている弾性シート16と、該回転部材54を弾性
的に設置し、回転せしめる弾性設置手段42,7
4とを含み、 該弾性設置手段42,74が、該ローター12
と共に回転するように連結された回転ベース42
と、平坦な弾性ガスケツト74とを含み、 該回転部材54及び該ベース42の各々が、該
ガスケツト74のみに係合する対向しずれている
ピン80,72を有し、 これによつて、該ガスケツト74が該ベース4
2によつて回転されるように該回転部材54を連
結する ことを特徴する連続流式遠心分離装置。 8 該ベース42及び該回転部材54が、該ガス
ケツト74に連結する、3つの対向する非係合ピ
ン72,80を有する特許請求の範囲第7項記載
の連続流式遠心分離装置。 9 該非回転部材56を該回転部材45の方に回
転軸線に沿つて強制するスプリング手段126を
備えている特許請求の範囲第7項記載の連続流式
遠心分離装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US494976 | 1983-05-16 | ||
| US06/494,976 US4502699A (en) | 1983-05-16 | 1983-05-16 | Rotating seal for continuous flow centrifuge |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59216645A JPS59216645A (ja) | 1984-12-06 |
| JPH0563225B2 true JPH0563225B2 (ja) | 1993-09-10 |
Family
ID=23966723
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59094741A Granted JPS59216645A (ja) | 1983-05-16 | 1984-05-14 | 連続流式遠心分離装置 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4502699A (ja) |
| EP (1) | EP0125675A3 (ja) |
| JP (1) | JPS59216645A (ja) |
| DK (1) | DK239584A (ja) |
| GR (1) | GR81587B (ja) |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3740411C2 (de) * | 1987-11-28 | 1996-11-14 | Heinkel Ind Zentrifugen | Stülpfilterzentrifuge |
| US6299174B1 (en) * | 1999-06-18 | 2001-10-09 | The United States As Represented By The Department Of Energy | Mechanical seal assembly |
| US7793940B2 (en) * | 2006-05-16 | 2010-09-14 | Skf Usa Inc. | Mechanical end face seal with ultrahard face material |
| US8753077B2 (en) | 2010-07-23 | 2014-06-17 | General Electric Company | Slinger shield structure |
| US8459464B2 (en) | 2011-03-18 | 2013-06-11 | Fred C. Senftleber | Apparatus and method for sedimentation field-flow fractionation |
| EP2524735B1 (en) * | 2011-05-20 | 2014-12-31 | Postnova Analytics GmbH | Apparatus for performing a centrifugal field-flow fractionation having non-lubricated bearings |
| EP2524734B1 (en) * | 2011-05-20 | 2015-01-14 | Postnova Analytics GmbH | Apparatus for performing a centrifugal field-flow fractionation comprising a seal which minimizes leakage and method of performing centrifugal field-flow fractionation |
| CA2878645C (en) * | 2014-01-22 | 2017-02-21 | Alfa Wassermann, Inc. | Centrifugation systems with non-contact seal assemblies |
| JP6803024B2 (ja) * | 2016-12-22 | 2020-12-23 | 株式会社島津製作所 | 遠心式流動場分画装置 |
| JP6633776B2 (ja) * | 2016-12-22 | 2020-01-22 | 株式会社島津製作所 | メカニカルシール装置 |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1789497A (en) * | 1927-03-22 | 1931-01-20 | Thomas I Potter | Packing |
| US3103489A (en) * | 1961-03-09 | 1963-09-10 | Plot wl-mcrarifuge apparatus | |
| US3195809A (en) * | 1962-03-27 | 1965-07-20 | Beckman Instruments Inc | Continuous flow centrifuge having a rotary face seal |
| US3443747A (en) * | 1966-10-14 | 1969-05-13 | Beckman Instruments Inc | Fluid coupling for continuous flow centrifuge |
| US3519201A (en) * | 1968-05-07 | 1970-07-07 | Us Health Education & Welfare | Seal means for blood separator and the like |
| DE1910576A1 (de) * | 1969-03-01 | 1970-09-10 | Heraeus Christ Gmbh | Kupplung fuer Ultrazentrifugen mit Zonalrotor |
| US4011972A (en) * | 1975-10-28 | 1977-03-15 | Beckman Instruments, Inc. | Continuous flow centrifuge apparatus |
| DE2966488D1 (en) * | 1978-07-17 | 1984-01-19 | Haemonetics Corp | Centrifuge having a rotary seal |
| JPS5918106B2 (ja) * | 1979-08-21 | 1984-04-25 | 日立工機株式会社 | ロ−タの軸受支持装置 |
| US4357235A (en) * | 1980-02-29 | 1982-11-02 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Drive for rotating seal |
| US4375871A (en) * | 1981-04-01 | 1983-03-08 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Rotating seal for centrifuges |
-
1983
- 1983-05-16 US US06/494,976 patent/US4502699A/en not_active Expired - Lifetime
-
1984
- 1984-05-12 EP EP84105421A patent/EP0125675A3/en not_active Withdrawn
- 1984-05-14 JP JP59094741A patent/JPS59216645A/ja active Granted
- 1984-05-15 GR GR74717A patent/GR81587B/el unknown
- 1984-05-15 DK DK239584A patent/DK239584A/da not_active Application Discontinuation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DK239584D0 (da) | 1984-05-15 |
| DK239584A (da) | 1984-11-17 |
| GR81587B (ja) | 1984-12-11 |
| EP0125675A3 (en) | 1987-01-14 |
| EP0125675A2 (en) | 1984-11-21 |
| JPS59216645A (ja) | 1984-12-06 |
| US4502699A (en) | 1985-03-05 |
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