JPH056325Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、内周にめねじが形成されたインサー
ト用ねじ管を型枠内に固定する取付け装置に関す
るものである。

（従来の技術） 従来の技術として、第５図に示す構造のものが
あつた。

第１図において、１は鋼板性の型枠であり、こ
の型枠１には、インサート用ねじ管３が取付けら
れる箇所に、ねじ管３の内径よりも若干大径の通
し孔２を形成する。

そして、型枠１の外面側から上記通し孔２にボ
ルト４を挿通してそのねじ部４ａを型枠１内に突
出させ、このねじ部４ａを型枠１内に配置したね
じ管３に捩じ込み、ねじ管３を型枠１内に固定す
るようにしたものがあつた。

（考案が解決しようとする課題） 上記従来のものは、ねじ管３を型枠１の内外か
ら操作して型枠１に取付けねばならず、取付け作
業に手数を要する欠点があつた。

特に地面側の型枠、あるいは外面側に障害物が
ある側部の型枠には、型枠の外面側に作業空間が
なくなるため、これらの型枠にねじ管３を取付け
ることができなくなる欠点があつた。

また、型枠１を成形品から外す際には、予めボ
ルト４を取り外しておかねばならず、この取外し
に手数を要する欠点があつた。

さらに、型枠１に形成する通し孔２は大径とな
り、型枠１の剛性が低下するとともに、孔明け作
業に手数を要する欠点があつた。

本考案は、上記欠点を解消した新規なインサー
ト用ねじ管の型枠への取付け装置を得ることを目
的とする。

（課題を解決するための手段） 本考案は、上記目的を達成するために、以下の
如く構成したものである。

即ち、小径側の外径をねじ管の外径に略対応さ
せ、かつ小径側の端部軸心部に凹部を形成してな
る円錐台状の取付け座を設け、軟質資材により大
径側の外径をねじ管の内径よりも若干大径に形成
してなる円錐台状のホルダを設け、ホルダをその
大径部の端部にて取付け座の凹部に嵌合支持し、
ホルダおよび取付け座をホルダの小径側端部から
両者の軸心部を貫通するボルトにより型枠に締め
付け固定する構成にしたものである。

また、小径側の外径をねじ管の外径に略対応さ
せ、かつ小径側の端部軸心部に凹部を形成してな
る円錐台状の取付け座を型枠の内面に固着し、軟
質資材により大径側の外径をねじ管の内径よりも
若干大径に形成してなる円錐台状のホルダを設
け、ホルダをその大径部の端部にて取付け座の凹
部に嵌合支持し、ホルダをホルダの小径側端部か
らその軸心部を貫通するボルトにより取付け座に
締め付け固定する構成にしてもよい。

（作用） 本考案は上記構成にしたものであるから、ねじ
管をホルダに押し込むと、ホルダが弾性変形して
ねじ管の入口部に圧入嵌合し、ねじ管を起立保持
するとともにその入口を密閉することになる。

また、ホルダは弾性体であるので、ねじ管の内
径のバラツキに対応することになる。

さらに、型枠に形成する取付け座固定用のねじ
孔は小径になる。

（実施例） 以下本考案の実施例を図面に基いて説明する。

図面において、第１図は本考案の実施例を示す
断面図、第２図は型枠を成形品から取り外した状
態の断面図、第３図はねじ管を利用して成形品に
梁を取付けた状態の断面図、第４図は他の実施例
を示す断面図である。

第１図において、５は鋼板製の型枠であり、イ
ンサート用ねじ管６を取付ける箇所に小径のねじ
孔５ａを形成してなる。

ねじ管６は、金属材により有底筒状に形成する
とともに、入口部６ａを大径かつ平滑な円形面に
形成し、内深部にめねじ６ｂを形成してなる。

７は金属資材により円錐台状に形成した取付け
座であり、上部の小径側の外径をねじ管６の外径
に略対応する径に形成し、上端部の軸心部に、ね
じ管６の入口部６ａの径よりも若干大径となる円
形の凹部７ａを形成し、さらに軸心部に前述した
ねじ孔５ａと略等径の通し孔７ｂを形成してな
る。

８は軟質性の合成樹脂により円錐台状に形成し
たホルダであり、下部の大径側の外径をねじ管６
の入口部６ａの内径よりも若干大径に、かつ上部
の小径側の外径を入口部６ａの内径よりも若干小
径に形成し、また軸心部に前述したねじ孔５ａと
略等径の通し孔８ａを形成してなる。

上記取付け座７は型枠５のねじ孔５ａ部にて型
枠５の内側に載置し、また、ホルダ８はその下部
を取付け座７の凹部７ａに嵌合支持する。

次いで、ボルト９をホルダ８の上部側からホル
ダ８および取付け座７の通し孔８ａ，７ｂに貫通
させた後、ボルト９の下部を型枠５のねじ孔５ａ
に捩じ込み、これにより上記ホルダ８および取付
け座７を型枠５に締め付け固定する。

そして、ねじ管６の入口部６ａをホルダ８に圧
入するとともに、ねじ管６の下端を取付け座７の
上面に当接させ、これによりねじ管６を型枠５内
に起立支持し、第１図に示すように、型枠５内に
コンクリート１０を充填する。

この場合、ねじ管６の入口部６ａは、ホルダ８
により密閉されているので、ねじ管６内にセメン
トを含んだ水が侵入しなくなり、めねじ６ｂが目
詰まりしなくなる。

上記コンクリート１０が硬化した後、第２図に
示すように、型枠５を取り外すと、ねじ管６がイ
ンサートされたコンクリート成形品１１が得ら
れ、ねじ管６の入口部６ａは外部に開口すること
になる。

そして、第３図に示すように、上記コンクリー
ト成形品１１の下面に梁１２を配置し、下面側か
らボルト１３を挿通してねじ管６のめねじ６ｂに
捩じ込んみ、梁１２をコンクリート成形品１１の
下面に固定する。

なお、使用によつてホルダ８が摩耗あるいは損
傷した際には、ボルト９を操作して新規のホルダ
８と交換する。

第４図は他の実施例を示す。

このものは、取付け座７′の軸心部にねじ孔７
ｃを形成して型枠５の内面に溶接アにより固定
し、取付け座７′の凹部７a′に第１図と同様のホ
ルダ８を嵌合させ、ボルト９′をホルダ８の上面
側からホルダ８の通し孔８ａに貫通させた後、ボ
ルト９′の下部を取付け座７のねじ孔７ｃに捩じ
込み、これにより上記ホルダ８を取付け座７′を
介して型枠５に締め付け固定した点が前述の実施
例と異なる。

このようにすれば、型枠５に形成するねじ孔５
ａを省略することができ、型枠５の剛性が更に高
くなる。

（考案の効果） 以上の説明から明らかな如く、本考案によれ
ば、ねじ管を型枠内に取付けた弾性資材からなる
ホルダに圧入係止するようにしたので、型枠外面
側の作業空間の有無に関係なく、ねじ管の取付け
が容易にできるとともに、成形品からの型枠の取
外しが容易にできる。

また、ホルダを弾性変形させてねじ管を嵌合支
持するようにしたので、ねじ管の内径にバラツキ
があつてもその支持力は安定することになる。さ
らに、型枠に形成するねじ管取付け用のねじ孔を
極めて小径に、あるいは省略することができるの
で型枠の剛性が高くなる等の効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の実施例を示す断面図、第２図
は型枠を成形品から取り外した状態の断面図、第
３図はねじ管を利用して成形品に梁を取付けた状
態の断面図、第４図は他の実施例を示す断面図、
第５図は従来例を示す断面図である。 ５……型枠、５ａ……ねじ孔、６……インサー
ト用ねじ管、６ａ……入口部、６ｂ……めねじ、
７……取付け座、７ａ……凹部、７ｂ……通し
孔、７ｃ……ねじ孔、８……ホルダ、８ａ……通
し孔、９……ボルト、１０……コンクリート、１
１……コンクリート成形品、１２……梁、１３…
…ボルト、ア……溶接。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ 小径側の外径をねじ管の外径に略対応させ、
   かつ小径側の端部軸心部に凹部を形成してなる
   円錐台状の取付け座を設け、軟質資材により大
   径側の外径をねじ管の内径よりも若干大径に形
   成してなる円錐台状のホルダを設け、ホルダを
   その大径部の端部にて取付け座の凹部に嵌合支
   持し、ホルダおよび取付け座をホルダの小径側
   端部から両者の軸心部を貫通するボルトにより
   型枠に締め付け固定したことを特徴とするイン
   サート用ねじ管の型枠への取付け装置。 ２ 小径側の外径をねじ管の外径に略対応させ、
   かつ小径側の端部軸心部に凹部を形成してなる
   円錐台状の取付け座を型枠の内面に固着し、軟
   質資材により大径側の外径をねじ管の内径より
   も若干大径に形成してなる円錐台状のホルダを
   設け、ホルダをその大径部の端部にて取付け座
   の凹部に嵌合支持し、ホルダをホルダの小径側
   端部からその軸心部を貫通するボルトにより取
   付け座に締め付け固定したことを特徴とするイ
   ンサート用ねじ管の型枠への取付け装置。