JPH056343U - 差圧・圧力発信器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 溶接個所を削減し、溶接の作業性向上を図る
と共に、バリアダイヤフラム及びリングの熱変形を防止
し得るようにすることを目的とする。 【構成】 検出器ボディ１の外周平坦面部２４に環状溝
３０を凹設し、これにリング２２を埋め込む。また、検
出器ボデイ１の外周面で前記平坦面部２４の背面部に係
合凹部３１を形成してバリアダイヤフラム２の外周部を
引っ掛ける。そして、バリアダイヤフラム２とリング２
２を検出器ボデイ１に同時に溶接固定する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は各種プロセス流体の２点間の圧力差を連続して検出する差圧・圧力発 信器に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

各種プロセス流体の圧力等を検出するための差圧・圧力発信器としては、従来 から種々の構造、形式を有するものが提案されている。図２はこの種の差圧・圧 力発信器の従来例を示すもので、これを概略説明すると、この差圧・圧力発信器 は、検出器ボディ１の両側面に測圧用のバリアダイヤフラム２、３をそれぞれ設 け、これらバリアダイヤフラム２、３とボディ側面間にシリコンオイルなどの圧 力伝達用封入液４が封入される測定用圧力室５、６をそれぞれ形成すると共に、 これら各圧力室５、６にそれぞれ連通される封入回路７、８を検出器ボディ１内 に設け、さらにこれら封入回路７、８間に半導体圧力センサ等の圧力検出手段９ を配設する一方、前記各バリアダイヤフラム２、３の受圧部をそれぞれ覆い且つ バリアダイヤフラム２、３と共に測圧室１０、１１を形成する一対のカバー１２ 、１３を、前記検出器ボディ１の両側面周縁部分にＯリング１４を介して組み付 け、かつボルト１５およびナット１６によって締結固定したものである。そして 、バリアダイヤフラム２、３とカバー１２、１３とによって形成された各測圧室 １０、１１に２点間の高圧側と低圧側測定流体を導入すると、その圧力は各圧力 室５、６内の封入液４を介して圧力検出手段９に伝達され、その差圧が圧力検出 手段によって検出されて電気信号に変換され、この電気信号を増幅した後計器に 表示したり主機器側に遠隔発信するようにしている。

【０００３】 このような差圧・圧力発信器において、耐食性が要求される場合、検出器ボデ イ１はステンレス等の比較的安価な材料によって形成する一方、バリアダイヤフ ラム４、５は、Ｎｉ基合金等の高価な耐食性材料によって皿状に形成され、中央 部が上記した通り検出器ボディ１の側面中央部に形成された同心円状波形面から なるＲ受圧側面２１と同形の波形面を形成し、外周部が検出器ボディ１の側面外 周部に、図３に示すように溶接部２５の耐食性低下を防ぐためバリアダイヤフラ ムと同一材料からなるリング２２に電子ビーム溶接、ＴＩＧ溶接等によって溶接 固定されることにより、検出器ボデイ１を測定流体による腐食から保護している 。バリアダイヤフラム２、３の溶接固定に際しては、通常検出器ボディ１の側面 外周部を、中央部の受圧側面２１より突出した平坦面部２４とし、この平坦面部 ２４に検出器ボデイ１をプロセス流体による腐食から保護するためＮｉ基合金製 リング２２を密接して電子ビーム溶接等により外周側２〜３箇所を溶接固定し、 しかる後バリアダイヤフラム２の外周縁部２ａをリング２２の表面内周部に密接 し、リング２２に電子ビーム溶接等により溶接固定する。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

ところで、このような従来の差圧・圧力発信器においては、バリアダイヤフラ ム２の溶接を一個所で行うと、リング２２の外側が反って平坦面２４から浮き上 がるため、図３に示すようにリング２２の外側も溶接を行い、反りを防止してい るが、その結果として溶接工数が増加し作業性が悪いという問題があった。さら に、リング２２の幅が大きく、材料コストが高くつくという問題もあった。

【０００５】 したがって、本考案は上記したような従来の問題点に鑑みてなされたもので、 その目的とするところは、溶接個所を削減し、溶接の作業性を向上させると共に 、バリアダイヤフラム及びリングの熱変形を防止し得るようにした差圧・圧力発 信器を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

本考案は上記目的を達成するため、検出器ボディの両側面にそれぞれバリアダ イヤフラムとバリアダイヤフラムを覆うカバーを、その周縁部を密接固定し、バ リアダイヤフラムにプロセス流体圧を印加するようにした差圧・圧力発信器にお いて、 前記バリアダイヤフラムの外周を検出器ボデイの外周部に係止すると共 に、前記検出器ボデイの側面周縁部にバリアダイヤフラムと同一材料からなるリ ングを埋設し、このリング部分で前記バリアダイヤフラムと検出器ボデイを溶接 固定したことを特徴とする。

【０００７】

【作用】

本考案において、バリアダイヤフラムとリングは検出器ボデイに同時に溶接さ れる。リングは検出器ボデイの外周平坦面部に形成された環状溝に嵌合されてお り、溶接時の熱変形を規制される。バリアダイヤフラムの外周部は検出器ボデイ の外周面に形成された係合凹部に係止され、溶接時の熱による外周部の反りを防 止される。

【０００８】

【実施例】

以下、本考案を図面に示す実施例に基づいて詳細に説明する。 図１は本考案に係る差圧・圧力発信器の要部断面図である。なお、図中図２お よび図３と同一構成部品のものに対しては同一符号を以て示し、その説明を省略 する。本実施例は検出器ボデイ１の側面の外周平坦面部２４に溝幅の狭い環状溝 ３０を凹設すると共に、検出器ボデイ１の外周面で前記平坦面部２４の背面部分 に楔状の係合凹部３１を凹設し、環状溝３０にＮｉ基合金等のバリアダイヤフラ ム２と同一材料からなるリング２２を嵌合し、バリアダイヤフラム２の外周部に よって前記外周平坦面部２４を全面に亙って覆い、且つバリアダイヤフラム２の 外周縁を平坦面部２４の背面に沿って内側に折り曲げ、前記係合凹部３１に挿入 係合させるようにしたもので、この状態でバリアダイヤフラム２のリング２２に 対応する部分を、リング２２と共に検出器ボデイ１の環状溝３０に溶接固定する ようにしたものである。

【０００９】 かくしてこのような差圧・圧力発信器にあっては、バリアダイヤフラム２とリ ング２２の溶接を一度に行なうことができ、しかも溶接個所が一個所ですむため 、溶接作業が簡単且つ容易で、短時間に行なうことができ、また溶接に際しては バリアダイヤフラム２の外周縁と係合凹部３１との係合によってバリアダイヤフ ラム２の熱変形（反り）を防止し、リング２２の熱変形を環状溝３０によって規 制防止しているので、良好に溶接することができ、溶接の信頼性を高めることが できる。さらに、リング２２は、その幅を溶接部２５の幅程度にまで小さくする ことができるので、リング２２のコストを低減することができる。

【００１０】

【考案の効果】

以上説明したように本考案に係る差圧・圧力発信器によれば、バリアダイヤフ ラムの外周縁を検出器ボデイの外周に係合させ、リングを検出器ボデイの外周平 坦面部に凹設した環状溝に嵌合配置し、バリアダイヤフラムとリングを検出器ボ デイに同時に溶接固定するように構成したので、溶接個所を減らすことができ、 溶接作業が簡単且つ容易で、生産性を向上させることができる。また溶接時にお けるバリアダイヤフラムおよびリングの熱変形も効果的に防止することができ、 溶接の信頼性を向上させる上、リングを小さくすることができ、素材コストを低 減することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係る差圧・圧力発信器の一実施例を示
す要部の断面図である。

【図２】差圧・圧力発信器の従来例を示す断面図であ
る。

【図３】従来発信器における溶接部の拡大断面図であ
る。

【符号の説明】

１ 検出器ボディ ２、３ バリアダイヤフラム ４ 圧力伝達用封入液 ５、６ 測定用圧力室 ７、８ 封入回路 ９ 圧力検出手段 １０、１１ 測圧室 １２、１３ カバー ２２ リング ２４ 平坦面部 ２５ 溶接部 ３０ 環状溝 ３１ 係合凹部

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 【請求項１】 検出器ボディの両側面にそれぞれバリア
   ダイヤフラムとバリアダイヤフラムを覆うカバーを、そ
   の周縁部を密接固定し、バリアダイヤフラムにプロセス
   流体圧を印加するようにした差圧・圧力発信器におい
   て、 前記バリアダイヤフラムの外周を検出器ボデイの外周部
   に係止すると共に、前記検出器ボデイの側面周縁部にバ
   リアダイヤフラムと同一材料からなるリングを埋設し、
   このリング部分で前記バリアダイヤフラムと検出器ボデ
   イを溶接固定したことを特徴とする差圧・圧力発信器。