JPH0563643B2 - - Google Patents

Info

Publication number
JPH0563643B2
JPH0563643B2 JP60127292A JP12729285A JPH0563643B2 JP H0563643 B2 JPH0563643 B2 JP H0563643B2 JP 60127292 A JP60127292 A JP 60127292A JP 12729285 A JP12729285 A JP 12729285A JP H0563643 B2 JPH0563643 B2 JP H0563643B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
tightening device
tightening
ring
return spring
ring piston
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP60127292A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS6110108A (ja
Inventor
Bauru Manfureeto
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ARUBAATO SHUREMU UERUKUTSUOIKU
ARUBAATO SHUREMU UERUKUTSUOIKUFUABURIIKU GmbH
Original Assignee
ARUBAATO SHUREMU UERUKUTSUOIKU
ARUBAATO SHUREMU UERUKUTSUOIKUFUABURIIKU GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ARUBAATO SHUREMU UERUKUTSUOIKU, ARUBAATO SHUREMU UERUKUTSUOIKUFUABURIIKU GmbH filed Critical ARUBAATO SHUREMU UERUKUTSUOIKU
Publication of JPS6110108A publication Critical patent/JPS6110108A/ja
Publication of JPH0563643B2 publication Critical patent/JPH0563643B2/ja
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23FMAKING GEARS OR TOOTHED RACKS
    • B23F23/00Accessories or equipment combined with or arranged in, or specially designed to form part of, gear-cutting machines
    • B23F23/12Other devices, e.g. tool holders; Checking devices for controlling workpieces in machines for manufacturing gear teeth
    • B23F23/1206Tool mountings
    • B23F23/1212Tool mountings using fluid pressure means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B31/00Chucks; Expansion mandrels; Adaptations thereof for remote control
    • B23B31/40Expansion mandrels
    • B23B31/4073Gripping the work or tool between planes almost perpendicular to the axis
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B45/00Means for securing grinding wheels on rotary arbors
    • B24B45/006Quick mount and release means for disc-like wheels, e.g. on power tools
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T279/00Chucks or sockets
    • Y10T279/12Chucks or sockets with fluid-pressure actuator
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T409/00Gear cutting, milling, or planing
    • Y10T409/10Gear cutting
    • Y10T409/109063Using reciprocating or oscillating cutter
    • Y10T409/109381Using reciprocating or oscillating cutter including circumferentially disposed cutting edges
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T409/00Gear cutting, milling, or planing
    • Y10T409/30Milling
    • Y10T409/309352Cutter spindle or spindle support
    • Y10T409/309408Cutter spindle or spindle support with cutter holder

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Clamps And Clips (AREA)
  • Jigs For Machine Tools (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 技術分野 本発明は、締付け装置本体と、浮動状態で支持
され、端面側に締付け面を備えると共に、圧力媒
体により軸方向へ移動可能なリングピストンと、
該リングピストンの載置面で支持される少なくと
も一つの復帰ばね装置とを有している、軸に取り
付けられた工具または工作物を軸方向に締め付け
るための、圧力媒体によつて操作される締付け装
置に関するものである。
従来技術 この種の公知の締付け装置は、工作物或いは工
具を例えば支承部と、軸端に取り付けられるナツ
トとの間で軸線方向に締め付けるために用いられ
る。この場合環状の締付け装置は、工作物或いは
工具とナツトの間に位置する。従来の構成では、
締付け装置が雌ねじを具備し、その結果締付け装
置は、該締付け装置のために設けられる軸端に直
接ねじで取り付けることができるようになつてい
る。さらに、締付け装置が例えば中空シリンダに
ねじ込むための雄ねじを具備している構成も知ら
れている。
締付けを行うために、浮動状態で支持され軸の
軸線方向に可動なリングピストンが工作物或いは
工具にたいして軸線方向に押しつけられる。この
リングピストンは、例えば締付け装置の内側で、
接線方向または軸線方向に配置される一つまたは
複数の調整ピストンとダクトを介して液圧的に結
合している。調整ピストンを移動させることによ
つてリングピストンは締付け装置の定置の端面を
越えて外側へ押される。この場合、調整ピストン
の圧力作用面積がリングピストンの圧力作用面積
よりも何倍も小さいので、必要な力の伝動が達成
される。調整ピストンを移動させるために、該調
整ピストンにたいして同軸方向もしくは接線方向
に配置され且つ外側から接近しやすい位置にある
ねじが設けられている。締付けを行うために、締
付け装置は工作物或いは工具に当接するまで手で
軸端にねじ止めされる。次に、調整ピストンによ
り圧力媒体を介して生じた圧力が締付け力表示部
にて読み取られる所望の締付け力になるまで、調
整ピストンの固定ねじが六角棒スパナ等の工具を
用いてねじ込まれる。
リングピストンの走出に必要な液圧を、圧力ピ
ン、圧力リング、またはグリースプレス機を用い
て得るようにした構成も知られている。
ドイツ実用新案登録第7222818号明細書からは、
自動部品としてあらゆる種類の機械に組み込むた
めに構成されたプレス機が知られている。筒状で
片側が開口したケーシング内には、該ケーシング
の底部中心部に、ねじスピンドルのための雌ねじ
を備えた、管状の同軸の突出部が設けられてい
る。ねじスピンドルの一端は、筒状のケーシング
の開口面まで延びている。他端には工具を取付け
可能で、この工具と共にねじスピンドルは前記開
口面から突出するようにして回転可能である。管
状の前記突出部とケーシングの内壁の間には、管
状のリングピストンが配置されている。このリン
グピストンの一つの端面は、筒状のケーシングの
前記開口面に一致しており、プレス面または締付
け面を形成している。リングピストンの他の側
は、液圧オイルによつて付勢される。リングピス
トンの載置面は、復帰ばねのための支持面を形成
している。
プレス過程の間、復帰ばねはスピンドルの1つ
の面で支持され、その結果、工具を用いて締付け
を解除する際スピンドルを復帰ばねのばね力に抗
して締付け装置の中へ戻さねばならない。より厳
密にいえば、締付けを解除する過程を開始するに
あたつて、まずプレス機内の流体静力学的な圧力
を解除しなければならない。その結果リングピス
トンは、ばね力によつて復帰する。その後スピン
ドルを工具を用いて、例えばスパナを用いてばね
力に抗してねじ込まねばならない。このために
は、工具を用いてリングピストンを押し戻すため
にも必要な力を要する。このように復帰ばねは中
間部材または緩衝部材を形成しているが、このプ
レス機の場合、締付け面を自動的に復帰させるこ
とは不可能である。
目 的 本発明の目的は、締付け装置内の圧力を解除す
る際、リングピストンを自動的に復帰させるよう
にし、しかもこれを技術的に簡単に且つ製造上安
価に達成させることである。
構 成 本発明は、上記目的を達成するため、締付け装
置の端面に配置され、締付け装置と形状拘束的に
連結可能な保持部分が設けられ、該保持部分は、
復帰ばね装置のための支持部を形成していること
を特徴とするものである。
例えば、保持部分を構成的に簡単に押えねじと
して構成し、この押えねじを締付け装置にねじ止
め可能にすることにより、ばね力を望ましいよう
に後調整する構成も可能である。復帰ばね装置
が、外側から接近可能なリングピストンの載置面
に係合するならば、簡潔でコンパクトな構成が得
られる。これにより、復帰ばね装置を調整する際
に該復帰ばね装置に容易に接近することができ
る。本発明の有利な構成によれば、リングピスト
ンが、その半径方向の横断面を越えて突出し締付
け装置の長手軸線に関して対称に位置しているリ
ング部分を有し、該リング部分は、復帰ばね装置
のための半径方向の支持面を有している。この構
成により、従来のリングピストンの簡潔な構成を
維持することができる。同時に、復帰ばね装置に
対する確実で簡単な当接が保証される。この場
合、半径方向に突出し、締付け装置の長手軸線に
関して対称に位置しているリング部分は、環状の
隆起部として構成することができる。この隆起部
は、リングピストンの内周または外周に設けら
れ、復帰ばね装置に対する当接面を有している。
復帰ばね装置を皿ばねとして構成するならば、
特に軸方向においてコンパクトな構成が得られ
る。なぜなら皿ばねの、半径方向に位置する内縁
がリングピストンで支持されるからである。
また復帰ばね装置を、半径方向に位置する外縁
を備えた皿ばねとして構成して、リングピストン
を支持可能にさせる構成も可能である。
皿ばねを押えねじに一体的に形成して、皿ばね
を押えねじと共に締付け装置にねじ止めさせるよ
うにすれば、特に簡潔でコンパクトな構成が得ら
れる。
復帰ばね装置として、皿ばねの代わりにコイル
ばねを設けることもできる。特に、特定の構造に
おいてリングピストンのストロークが比較的大き
い場合には、並行に作用する複数のコイルばねが
適当である。これにたいして、復帰ばね装置を皿
ばねとして構成するのが効果的である場合は、コ
ンパクトな構成を必要とする場合、或いはわずか
な技術的労力で皿ばねを固定する必要がある場合
である。
リングピストンを浮動状態で支持すると、締付
け部分が完全に面平行でない場合でも周全体にわ
たつて締付け力を均等に分配することができる
が、このようなリングピストンの浮動支持が阻害
されないようにするため、本発明の他の有利な構
成によれば、皿ばねは半径方向のスリツトを備え
ている。これによつて生じる弾性舌片は、ある程
度異なる弾性距離を有し、従つて異なる弾性力を
もたらす。スリツトの数量と幅を適宜選定するこ
とにより、皿ばねをその都度の目的に適合させる
ことができる。
外周に固定するために設けられている締付け装
置の場合には、皿ばねは締付け装置の雌ねじに固
定される。この場合、リングピストンがホームポ
ジシヨンにあるときに該リングピストンに予緊張
力を与え、この予緊張力が、パツキンやリングピ
ストンの摩擦力よりも大きく、ホームポジシヨン
へのリングピストンの復帰を可能にさせるほどの
大きさであるのが有利である。
実施例 次に、本発明のいくつかの実施例を添付の図面
を用いて説明する。
第1図は、従来の締付け装置1の斜視図であ
る。本発明の実施例は、第2図ないし第9図に図
示されている。
第1図に図示した締付け装置1は、切削機械の
軸に固定するための雌ねじ19を備えている。締
付け装置1は、外周に刻み部20を有し、端面が
中間リング3に当接するまで軸2の軸端2′に通
常は手でねじ込まれる(第3図を参照)。ねじ5
を締付け装置1にねじ込むと、リングピストン8
は軸方向へ中間リング3の方向へ移動し、工具4
が支持部(図示せず)にたいして軸方向において
締付け固定される。
ねじ5をねじ込むことによつて、該ねじ5の後
方にある調整ピストン6が袋穴状の穴22の中へ
圧入される。穴22は、ダクト7を介してリング
ピストン8の圧力室23に連通している。穴22
と、ダクト7と、圧力室23とは、第3図に点で
示すように、油脂等の圧力媒体によつて充填され
ている。これによつて、調整ピストン6とリング
ピストン8との間で流体静力学的な力の伝動が達
成される。調整ピストン6の圧力作用面積とリン
グピストン8の圧力作用面面積とが異なつている
ので、軸方向に高い締付け圧を発生させるために
必要な力の伝動が達成される。この場合、ねじ5
に発生すべき力とリングピストン8によつて発生
すべき力との比は、公知の物理学的な法則に従つ
て算出される。しかしながらこの場合、後に説明
するように、摩擦力と弾性力とは克服される。
圧力媒体が締付け装置1から流出することを防
止するため、調整ピストン6と圧力媒体の間にパ
ツキン21が設けられ、リングピストン8と圧力
媒体の間にはパツキン9が設けられている。ねじ
5(本実施例では2本設けられている)は、ねじ
ピン11によつて固定されているねじ部材10に
ねじ固定されている。
上記の実施例では、締付け装置1の外側から締
付け圧を読み取ることができるように、液圧式の
締付け圧表示部12を備えている。この締付け圧
表示部12は、目盛りを備えたピン24を有して
いる。ピン24の下には、調整ピストン6と同様
に流体静力学的システムに接続されているピスト
ン(図示せず)が設けられており、このピストン
が圧力付勢されると、ピン24はばね圧に抗して
外側へ移動する。締付け圧表示部12は通常どお
り度量衡検定されており、従つて発生した締付け
力を正確に読み取ることができる。
端面側の締付け面8′が浮動可能に支持されて
いるリングピストン8は、圧力媒体により軸方向
へ移動可能であり、載置面13′(第3図)を有
している。この載置面13′で、復帰ばね装置1
4または14aまたは14bまたは14cが支持
されている。この支持は、締付け装置1の端面に
配置され該締付け装置1と形状拘束的に連結され
る保持部分によつて形成される。この保持部分
は、第3図では押えねじである。この押えねじ
は、皿ばねと一体を成し、締付け装置1にねじ込
み可能である。第3図からわかるように、リング
ピストン8は、その半径方向の横断面を越えて突
出し締付け装置1の長手軸線に対称に位置してい
るリング部分13を備えている。このリング部分
13は隆起部とも呼ぶことができ、復帰ばね装置
14のための半径方向の支持面13′を有してい
る。このように、第3図に図示した復帰ばね装置
14は押えねじとして構成された皿ばねであり、
締付け装置1の外面にねじ山15を用いて固定さ
れている。復帰ばね装置14は刻み部25を有
し、手で引き寄せることができる。第4図には、
第3図の復帰ばね装置14が一体の部品として図
示されている。ねじ山15とばね部分16とは一
体であるが、皿ばねと、これとは別個の押えねじ
から成る、二つに分割された構成も可能である。
第5図から第7図までは、皿ばねとして構成さ
れた復帰ばね装置14の三つの実施例を図示した
ものである。皿ばね・押えねじの構成は、該皿ば
ね・押えねじが一体に押えねじとして構成されて
いるか、二体から成つているかに関係ない。第5
図と第6図に図示したように、皿ばねはスリツト
18a,18bを有することができる。これによ
つて個々の弾性舌片17a,17bが形成され
る。スリツト18a,18bの数量と幅を選定す
ることによりばねのこわさに影響し、より厳密に
は、スリツト18a,18bの数量と幅が大きく
なるにつれてばねこわさが小さくなり、他方複数
の弾性舌片17a,17bに分割することによ
り、圧力はリングピストン8にほぼ均一に分配さ
れる。このことは、特に、完全に平面平行でない
部材を締め付ける場合、従つてリングピストン8
が締付け装置1から斜めに走出し、従つて皿ばね
14が分割されていない場合(第7図)に、リン
グピストン8が最も遠く走出した位置にばね圧の
ほぼ全部が印加される場合に重要である。このよ
うにばね圧のほぼ全部が特定の個所に印加される
と、リングピストン8の締付け面8′が工具また
は工作物4に均一に押圧されないので、不具合で
ある。
予め緊張せしめられている皿ばね14は、リン
グピストン8の突出しているリング部分(隆起
部)13に押しつけられ、より厳密には、リング
ピストン8の載置面13′に押しつけられる。従
つて、載置面13′は皿ばね14のための支持面
を形成する。調整ねじを緩めると、圧力媒体を介
して結合されているリングピストン8と、パツキ
ン9と21と、調整ピストン6とは、そのホーム
ポジシヨンに戻される。これにより、締付け装置
1の申し分のな迅速な取外しが保証され、またリ
ングピストン8を手で復帰させる必要がない。第
1図に図示した公知の締付け装置では、リングピ
ストンを手で復帰させることを忘れることがあ
り、次の締付け工程の際に付加的な作業を必要と
する。
第8図に図示した締付け装置1aは雄ねじ26
を備え、中空シリンダまたは中空軸にねじ込むた
めのものである。この実施例では、締付け面8′
を備えたリングピストン8は、半径方向に突出す
るリング部分13aを内周に有している。このリ
ング部分(隆起部)13aで皿ばね14が支持さ
れている。皿ばね14は、スリーブ30を備えて
いる。スリーブ30は、締付け装置1aの雌ねじ
19にねじ込むための雄ねじを有している。皿ば
ね14に連結されるスリーブ30は、次のような
深さまで締付け装置1aにねじ込まれ、即ち皿ば
ね14がある程度の予緊張力をリングピストン8
に作用させ、その結果、圧力がなくなつたときに
リングピストン8がそのホームポジシヨンへ復帰
するような深さまでねじ込まれる。
本発明の他の実施例によれば、リングピストン
8の内周に配置される皿ばね14は、ねじ28を
用いて締付け装置の雌ねじ19に固定することも
できる。この場合皿ばね14は、リングピストン
8の環状の隆起部13aとねじ28の頭部載置面
29との間にある。このことを第9図では、復帰
ばね装置としてのコイルばね14cを用いて図示
した。第8図に図示した皿ばね14は前記実施例
の皿ばねとは大きさが異なつているが、原理的に
は第5図、第6図、及び第7図に図示したばねと
同一のばねが使用される。また作用の点でも、前
記の復帰ばね装置に対応している。スリツト付き
の皿ばねを使用する場合には、スリツトは、リン
グピストン8に当接している周囲の方向に開口し
ているのが有利である。
第9図は、第8図の締付け装置に類似している
締付け装置1bの変形実施例である。この実施例
では、リングピストン8のための復帰ばね装置
は、環状に配置され並行して作用する複数のコイ
ルばね14cによつて形成される。コイルばね1
4cは、リングピストン8の、比較的幅広で突出
しているリング部分13aと、これに対応する幅
の、固定ねじ28の頭部載置面29との間に配置
されている。従つて、固定ねじ28の頭部載置面
29と、突出しているリング部分13aとは比較
的幅広に形成されており、これにより復帰ばね装
置14cを確実に案内することができる。コイル
ばね14cの使用は、リングピストン8が比較的
長いストロークをもつている場合に特に有利であ
る。圧力がなくなつたときにリングピストン8を
締付け装置のケーシング内へ復帰させる復帰力
は、ばねの数量、ワイヤーの強度、巻き数、材料
の選定によつて広範囲に調整可能である。軸の上
にねじ込むために設けられる締付け装置の場合、
コイばね14cは、リングピストン8の外周に幅
広に形成されるリング部分13と、第4図に図示
した押えねじと同様の押えねじの間に固定され
る。この場合、コイルばねの案内を最適にすべき
である。
第1図から第3図までに図示した実施例は、必
要とする締付け力を、接線方向に配置される調整
ピストン6によつて生じさせるものである。本発
明にしたがつて弾性力によりピストンを自動的に
復帰させるうえでは、ピストンの配置も、また例
えば押圧ピン、押圧リング、グリースプレス機等
によつて得られる圧力発生も問題ではない。もち
ろん復帰ばね装置14,14a,14b,14c
のサイズを選定する場合には、圧力媒体によつて
押し戻されるべきパツキン、調整ピストン、ピン
等の摩擦力を考慮しなければならない。
上述した復帰ばね装置を用いてピストンを自動
的に復帰させることにより、締付け装置に流体圧
がなくなつたときに、リングピストンをそのホー
ムポジシヨンへ確実に戻すことができ、しかもこ
れを技術的に簡単に達成でき、従つて締付け装置
の取外しが簡単になる。リングピストンを手で押
し込むような面倒な作業は必要なく、締付け装置
をすぐに再使用可能である。
発明の効果 本発明によれば、前記公知のプレス機の場合の
ように、締付け面を復帰させるために面倒な手動
操作を必要としない。なぜなら、本発明によれ
ば、復帰ばね装置が、締付け装置の端面に形状拘
束的に配置されている保持部分で支持されている
ため、締付け面が自動的に復帰するからである。
このように、本発明によれば、締付け装置を取
りはずす際、即ち締付け装置内の圧力を低下させ
る際、リングピストンは自動的にそのホームポジ
シヨンへ復帰するので、締付け装置の取外しを迅
速且つ簡単に行うことができ、時間をかけてリン
グピストンを復帰させる必要がない。
【図面の簡単な説明】
第1図は従来の締付け装置の斜視図、第2図は
本発明による締付け装置の第1実施例の端面図、
第3図は第2図の締付け装置の部分断面側面図で
あり、線X−Xの左側の部分は第2図の線a−
aによる部分断面側面図、線X−Xの右側の部
分は第2図の線b−bによる部分断面側面
図、第4図は押えねじとして構成された皿ばねの
側面図、第5図は復帰ばね装置として用いられる
皿ばねの平面図、第6図は皿ばねの他の実施例の
平面図、第7図は皿ばねの他の実施例の平面図、
第8図は締付け装置の第2実施例の部分断面側面
図、第9図は締付け装置の第3実施例の部分断面
側面図である。 1,1a,1b……締付け装置、8……リング
ピストン、8′……締付け面、14,14a,1
4b,14c……復帰ばね装置、25,29,3
0……保持部分。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 締付け装置本体1と、浮動状態で支持され、
    端面側に締付け面8′を備えると共に、圧力媒体
    により軸方向へ移動可能なリングピストン8と、
    該リングピストン8の載置面13′,13aで支
    持される少なくとも一つの復帰ばね装置14,1
    4a,14b,14cとを有している、軸に取り
    付けられた工具または工作物を軸方向に締め付け
    るための、圧力媒体によつて操作される締付け装
    置において、 締付け装置の端面に配置され、締付け装置と形
    状拘束的に連結可能な保持部分25,29,30
    が設けられ、該保持部分25,29,30は、復
    帰ばね装置14,14a,14b,14cのため
    の支持部を形成していることを特徴とする締付け
    装置。 2 保持部分が、締付け装置にねじ固定可能な押
    えねじであることを特徴とする、特許請求の範囲
    第1項に記載の締付け装置。 3 復帰ばね装置14,14a,14b,14c
    が、リングピストン8の、外部から接近しやすい
    位置にある当接面13′,13aに係合している
    ことを特徴とする、特許請求の範囲第1項に記載
    の締付け装置。 4 リングピストン8が、その半径方向の横断面
    を越えて突出し締付け装置の長手軸線に関して対
    称に位置しているリング部分13,13aを有
    し、該リング部分13,13aは、復帰ばね装置
    14,14a,14b,14cのための半径方向
    の支持面13′,13a′を有していることを特徴
    とする、特許請求の範囲第1項または第2項に記
    載の締付け装置。 5 復帰ばね装置が皿ばね14,14a,14
    b,14cであり、該皿ばね14,14a,14
    b,14cの、半径方向に位置する内縁がリング
    ピストン8で支持されていることを特徴とする、
    特許請求の範囲第1項から第4項までのいずれか
    1つに記載の締付け装置。 6 皿ばね14,14a,14bが、締付け装置
    1に取付け可能な押えねじ25として一体的に形
    成されていることを特徴とする、特許請求の範囲
    第1項から第5項までのいずれか1つに記載の締
    付け装置。 7 復帰ばね装置が皿ばね14,14a,14b
    であり、該皿ばね14,14a,14bの、半径
    方向に位置する外縁がリングピストン8で支持さ
    れていることを特徴とする、特許請求の範囲第1
    項または第3項または第4項に記載の締付け装
    置。 8 皿ばね14の内面が、雄ねじを備えているス
    リーブ30に固定され、スリーブ30は、締付け
    装置1aの雌ねじ19にねじ込むために設けられ
    ていることを特徴とする、特許請求の範囲第7項
    に記載の締付け装置。 9 復帰ばね装置14,14a,14b,14c
    が、中空円筒形の軸部28aをもつねじ28によ
    つて締付け装置1bに固定されていることを特徴
    とする、特許請求の範囲第1項から第4項までの
    いずれか1つに記載の締付け装置。 10 皿ばね14a,14bが、半径方向のスリ
    ツト18a,18bを具備していることを特徴と
    する、特許請求の範囲第5項から第8項までのい
    ずれか1つに記載の締付け装置。 11 スリツト18が、皿ばね14a,14bの
    内縁または外縁にて開口していることを特徴とす
    る、特許請求の範囲第10項に記載の締付け装
    置。 12 スリツト18aの幅が、皿ばね14aの周
    方向に測つて、該スリツト18aによつて形成さ
    れる弾性舌片17aの幅よりもかなり狭いことを
    特徴とする、特許請求の範囲第10項または第1
    1項に記載の締付け装置。 13 スリツト18bの幅が、皿ばね14bの周
    方向に測つて、該スリツト18bによつて形成さ
    れる弾性舌片17aの幅と少なくともほぼ等しい
    ことを特徴とする、特許請求の範囲第10項また
    は第11項に記載の締付け装置。 14 復帰ばね装置が複数の復帰ばねであり、こ
    れらの復帰ばねが、リング部分13,13′の幅
    広の環状の載置面13′,13a′と、締付け装置
    1の外周に固定される押えねじとの間に、周全体
    にわたつてほぼ均等に分配して配置されているこ
    とを特徴とする、特許請求の範囲第1項に記載の
    締付け装置。 15 復帰ばね装置が複数のコイルばねであり、
    これらのコイルばねが、リングピストン8のリン
    グ部分13に設けた幅広の環状の載置面13′と、
    締付け装置1bの雌ねじ19に固定されるねじ2
    8の、前記載置面13′に対応する大きさの頭部
    載置面29との間に、周全体にわたつてほぼ均等
    に分配して配置されていることを特徴とする、特
    許請求の範囲第1項に記載の締付け装置。
JP60127292A 1984-06-14 1985-06-13 圧力媒体によつて操作される締付け装置 Granted JPS6110108A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3422000.3 1984-06-14
DE19843422000 DE3422000A1 (de) 1984-06-14 1984-06-14 Druckmittelbetaetigte spannvorrichtung zum spannen von werkzeugen oder werkstuecken

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS6110108A JPS6110108A (ja) 1986-01-17
JPH0563643B2 true JPH0563643B2 (ja) 1993-09-13

Family

ID=6238286

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP60127292A Granted JPS6110108A (ja) 1984-06-14 1985-06-13 圧力媒体によつて操作される締付け装置

Country Status (6)

Country Link
US (1) US4697966A (ja)
JP (1) JPS6110108A (ja)
CH (1) CH668021A5 (ja)
DE (1) DE3422000A1 (ja)
FR (1) FR2565872B1 (ja)
GB (1) GB2161404B (ja)

Families Citing this family (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH02130715U (ja) * 1989-03-31 1990-10-29
DE3941765A1 (de) * 1989-12-18 1991-06-20 Schrem Werkzeugfab Albert Hydraulisches spannelement
DE4317502A1 (de) * 1993-05-26 1994-12-01 Schrem Werkzeugfab Albert Hydraulisches Spannelement
JP2784881B2 (ja) * 1994-03-31 1998-08-06 住友金属工業株式会社 液圧継手
US6299179B1 (en) 1995-03-22 2001-10-09 R. S. R. Adtec Ltd. Fluid actuated chuck
EP0846524B1 (en) * 1996-09-16 2001-07-11 Howa Machinery, Ltd. Changeable chuck system
DE19937436A1 (de) * 1999-08-07 2001-02-08 Schaeffler Waelzlager Ohg Spanneinrichtung zum lösbaren Befestigen eines Teils auf einer Welle
DE20012706U1 (de) * 2000-07-21 2000-09-28 Maschinenfabrik Lorenz GmbH, 76275 Ettlingen Wechselteil für Werkstückspannvorrichtung und daran angepaßte Werkstückspannvorrichtung
US7059457B2 (en) * 2003-10-06 2006-06-13 Lee Lanny R Expansion motor
US7524390B2 (en) * 2006-03-27 2009-04-28 The Penn State Research Foundation Fixture and method of holding and debonding a workpiece with the fixture
DE102008058161A1 (de) * 2008-11-12 2010-05-20 Ex-Cell-O Gmbh Werkzeugmaschine mit schwimmend gelagerter Trägereinrichtung
US20120076779A1 (en) 2010-09-17 2012-03-29 Baxter Healthcare S.A. STABILIZATION OF IMMUNOGLOBULINS AND OTHER PROTEINS THROUGH AQUEOUS FORMULATIONS WITH SODIUM CHLORIDE AT WEAK ACIDIC TO NEUTRAL ph
CN105081434A (zh) * 2015-08-12 2015-11-25 天津航天液压装备有限公司 一种薄壁零件铣床切割及铣床零件打磨工装
DE102017004994A1 (de) * 2017-05-17 2018-11-22 Michael Weinig Ag Gegenlager für Bearbeitungsspindeln von Bearbeitungsmaschinen und Verfahren zum Spannen von Gegenlagern und Werkzeugen
CN109290987A (zh) * 2018-11-26 2019-02-01 宁波智能制造技术研究院有限公司 一种弹簧施压的圆周异形壳体防护材料装配工装
US11491508B2 (en) * 2019-05-16 2022-11-08 Dragonfly Energy Corp. Systems and methods for dry powder coating layers of an electrochemical cell
CN120438728B (zh) * 2025-07-01 2026-01-06 江苏索达重工有限公司 一种蛇簧联轴器的半联轴节齿槽成型插齿夹具及其夹装方法

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE7222818U (de) * 1972-10-19 Frieseke & Hoepfer Gmbh Als Einbauelement ausgebildete Presse
US2911222A (en) * 1954-02-03 1959-11-03 Crawford Collets Ltd Collet chucks
CH412526A (de) * 1963-02-12 1966-04-30 Albert Schrem Fa Hydraulisches Spannelement
GB1377365A (en) * 1972-01-19 1974-12-11 Ass Eng Ltd Fixture for locating a hollow article
IT1115932B (it) * 1976-05-21 1986-02-10 Hurth Masch Zahnrad Carl Barra di serraggio per il supporto di un utensile in una fresatrice o simili
DE3014744A1 (de) * 1980-04-17 1981-10-22 Albert Schrem Werkzeugfabrik GmbH, 7928 Giengen Hydraulische spannvorrichtung
DE8020142U1 (de) * 1980-07-26 1980-10-23 Benz Werkzeug- U. Maschinenbau Kg, 7612 Haslach Spannwerkzeug zum einspannen von scheibenfoermigen gegenstaenden, z.b. werkzeugen, vorzugsweise von saegeblaettern
US4325518A (en) * 1980-11-06 1982-04-20 Beloit Corporation Reel spool pneumatic core clamp

Also Published As

Publication number Publication date
GB2161404B (en) 1987-10-14
DE3422000C2 (ja) 1992-07-23
FR2565872B1 (fr) 1991-08-30
FR2565872A1 (fr) 1985-12-20
JPS6110108A (ja) 1986-01-17
GB8514649D0 (en) 1985-07-10
GB2161404A (en) 1986-01-15
CH668021A5 (de) 1988-11-30
DE3422000A1 (de) 1985-12-19
US4697966A (en) 1987-10-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH0563643B2 (ja)
US2400684A (en) Tool
US3976168A (en) Mechanical disc brake having an automatic slack adjustor
US2997026A (en) Hydraulic actuator
KR20010042695A (ko) 계류나사
US5769487A (en) Chucking device for accurate mutual fixation of two members
JPH04504081A (ja) 締結具の取り付け工具用の回転可能な継手
US4692078A (en) Nut device having automatic positive locking
KR0166370B1 (ko) 공구호울더장치
JPS6098232A (ja) デイスクブレーキ用自動調整装置
US2153236A (en) Tool
JPH071210A (ja) 液圧式締付け要素
JPH0347775Y2 (ja)
JPH0128250B2 (ja)
US3212374A (en) Expanding arbor
JPH0435051Y2 (ja)
US2348727A (en) Toolholder
US3958809A (en) Turning
GB2159736A (en) Clamping device for tools, such as drills, milling cutters or the like
US2227084A (en) Cutting tool
JPH0248171Y2 (ja)
US2535246A (en) Chuck assembly
JPH0134982Y2 (ja)
JPH0118289Y2 (ja)
JPH026965Y2 (ja)

Legal Events

Date Code Title Description
R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

EXPY Cancellation because of completion of term