JPH056403Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH056403Y2 JPH056403Y2 JP1985132802U JP13280285U JPH056403Y2 JP H056403 Y2 JPH056403 Y2 JP H056403Y2 JP 1985132802 U JP1985132802 U JP 1985132802U JP 13280285 U JP13280285 U JP 13280285U JP H056403 Y2 JPH056403 Y2 JP H056403Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hook
- type fastener
- fastener member
- pin
- plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A44—HABERDASHERY; JEWELLERY
- A44B—BUTTONS, PINS, BUCKLES, SLIDE FASTENERS, OR THE LIKE
- A44B18/00—Fasteners of the touch-and-close type; Making such fasteners
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/38—Connections for building structures in general
- E04B1/61—Connections for building structures in general of slab-shaped building elements with each other
- E04B1/6108—Connections for building structures in general of slab-shaped building elements with each other the frontal surfaces of the slabs connected together
- E04B1/612—Connections for building structures in general of slab-shaped building elements with each other the frontal surfaces of the slabs connected together by means between frontal surfaces
- E04B1/6183—Connections for building structures in general of slab-shaped building elements with each other the frontal surfaces of the slabs connected together by means between frontal surfaces with rotatable locking means co-operating with a recess
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B5/00—Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them
- F16B5/0004—Joining sheets, plates or panels in abutting relationship
- F16B5/0084—Joining sheets, plates or panels in abutting relationship characterised by particular locking means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Connection Of Plates (AREA)
- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本考案は、所定の間隔で対向した正面板と背面
板間に硬質ウレタン樹脂等の断熱芯材を充填発泡
させたパネル材の接合用パネルフアスナーに関す
るものであり、このパネルフアスナーは、一方端
が開口した空洞部にフツクプレートとカム円盤な
どの部品を組込んだフツク型フアスナー部材と、
該空洞部にピンを横断方向に固定したピン型フア
スナー部材とで構成される。
板間に硬質ウレタン樹脂等の断熱芯材を充填発泡
させたパネル材の接合用パネルフアスナーに関す
るものであり、このパネルフアスナーは、一方端
が開口した空洞部にフツクプレートとカム円盤な
どの部品を組込んだフツク型フアスナー部材と、
該空洞部にピンを横断方向に固定したピン型フア
スナー部材とで構成される。
［従来の技術］
パネルフアスナーの使用に当つては、相連結さ
れる２枚のパネル材の一方の接合端部にはフツク
型フアスナー部材が埋設固定され、他方のパネル
材の接合端部にはピン型フアスナー部材が埋設固
定される。カム円盤の偏心した受孔に挿入した回
動操作用工具でフツク型フアスナー部材のフツク
プレートを回動させ、フツクプレートの先端部を
ピン型フアスナー部材のピンに引掛けた後、該フ
ツクプレートをフツク型フアスナー部材側に引戻
すことによつて、フツク型フアスナー部材とピン
型フアスナー部材が互いに引付けられ、これによ
つて２枚のパネル材が締付け連結される。
れる２枚のパネル材の一方の接合端部にはフツク
型フアスナー部材が埋設固定され、他方のパネル
材の接合端部にはピン型フアスナー部材が埋設固
定される。カム円盤の偏心した受孔に挿入した回
動操作用工具でフツク型フアスナー部材のフツク
プレートを回動させ、フツクプレートの先端部を
ピン型フアスナー部材のピンに引掛けた後、該フ
ツクプレートをフツク型フアスナー部材側に引戻
すことによつて、フツク型フアスナー部材とピン
型フアスナー部材が互いに引付けられ、これによ
つて２枚のパネル材が締付け連結される。
この締付け連結に際し２枚のパネル材間に作用
する大きな引張り荷重に耐えるには、フツク型フ
アスナー部材と硬化樹脂芯材との結合力およびピ
ン型フアスナー部材と硬化樹脂芯材との結合力を
強める手段を講じる必要がある。
する大きな引張り荷重に耐えるには、フツク型フ
アスナー部材と硬化樹脂芯材との結合力およびピ
ン型フアスナー部材と硬化樹脂芯材との結合力を
強める手段を講じる必要がある。
そのため、実開昭53−146211号公報に開示され
た従来のパネルフアスナーでは、凹み空間を形成
した２枚の金属板を接合固着し、相対面した該凹
み空間にフツクプレートを装備し、回動操作用工
具の受孔を有するカム円盤をフツクプレートの基
端部に嵌合してフツク型フアスナー部材を構成す
る一方、凹み空間を形成した２枚の金属板を接合
固着し、フツクプレートの先端部が引掛けられる
ピンを該凹み空間に装備してピン型フアスナー部
材を構成し、フツク型フアスナー部材とピン型フ
アスナー部材の各金属板には、末端ヒレ部と凹み
空間の間に開口部を設け、該開口部にも芯材用樹
脂を充填するようにしている。
た従来のパネルフアスナーでは、凹み空間を形成
した２枚の金属板を接合固着し、相対面した該凹
み空間にフツクプレートを装備し、回動操作用工
具の受孔を有するカム円盤をフツクプレートの基
端部に嵌合してフツク型フアスナー部材を構成す
る一方、凹み空間を形成した２枚の金属板を接合
固着し、フツクプレートの先端部が引掛けられる
ピンを該凹み空間に装備してピン型フアスナー部
材を構成し、フツク型フアスナー部材とピン型フ
アスナー部材の各金属板には、末端ヒレ部と凹み
空間の間に開口部を設け、該開口部にも芯材用樹
脂を充填するようにしている。
［考案が解決しようとする課題］
しかしながら、上記２枚の金属板は凹み空間の
外側の部位をスポツト溶接して接合固着されてお
り、凹み空間の周囲には断熱芯材が入り込む開口
部や透孔が全く存在しないため、フツク型フアス
ナー部材やピン型フアスナー部材と断熱芯材との
結合一体化は、末端ヒレ部と前記開口部に頼らざ
るを得ない。
外側の部位をスポツト溶接して接合固着されてお
り、凹み空間の周囲には断熱芯材が入り込む開口
部や透孔が全く存在しないため、フツク型フアス
ナー部材やピン型フアスナー部材と断熱芯材との
結合一体化は、末端ヒレ部と前記開口部に頼らざ
るを得ない。
実開昭54−94004号公報に開示された従来のパ
ネルフアスナーでは、フツク型フアスナー部材や
ピン型フアスナー部材と断熱芯材との結合力を高
めるために、凹み空間の端部に末端ヒレ部と平行
に中間ヒレ部を設け、末端ヒレ部と中間ヒレ部の
間に樹脂充填用開口部を設けている。
ネルフアスナーでは、フツク型フアスナー部材や
ピン型フアスナー部材と断熱芯材との結合力を高
めるために、凹み空間の端部に末端ヒレ部と平行
に中間ヒレ部を設け、末端ヒレ部と中間ヒレ部の
間に樹脂充填用開口部を設けている。
しかしながら、前記した実開昭53−146211号公
報のパネルフアスナーでは比較的単純な形状構造
のため、フツク型フアスナー部材やピン型フアス
ナー部材をプレス成形で製作することができる
が、実開昭54−94004号公報のパネルフアスナー
では、中間ヒレ部を追加した複雑な形状構造のた
め、フツク型フアスナー部材やピン型フアスナー
部材をプレス成形で製作することができず、鋳造
によらなければならない。一般的にプレス成形用
金型に比較して鋳造用金型の製作には手間と費用
が嵩むため、パネルフアスナーの製作加工のコス
トが割高となる難点がある。
報のパネルフアスナーでは比較的単純な形状構造
のため、フツク型フアスナー部材やピン型フアス
ナー部材をプレス成形で製作することができる
が、実開昭54−94004号公報のパネルフアスナー
では、中間ヒレ部を追加した複雑な形状構造のた
め、フツク型フアスナー部材やピン型フアスナー
部材をプレス成形で製作することができず、鋳造
によらなければならない。一般的にプレス成形用
金型に比較して鋳造用金型の製作には手間と費用
が嵩むため、パネルフアスナーの製作加工のコス
トが割高となる難点がある。
従つて本考案の目的は、形状構造が簡単である
ためコストの低いプレス成形によつてフツク型フ
アスナー部材とピン型フアスナー部材を製作でき
ると共に、凹み空間の周囲の加締部に芯材用樹脂
が充填されるため、フツク型フアスナー部材と断
熱芯材との結合力およびピン型フアスナー部材と
断熱芯材との結合力が向上したパネルフアスナー
を提供することである。
ためコストの低いプレス成形によつてフツク型フ
アスナー部材とピン型フアスナー部材を製作でき
ると共に、凹み空間の周囲の加締部に芯材用樹脂
が充填されるため、フツク型フアスナー部材と断
熱芯材との結合力およびピン型フアスナー部材と
断熱芯材との結合力が向上したパネルフアスナー
を提供することである。
［課題を解決するための手段］
以下添付図面中の参照符号を用いて説明すると
本考案の要旨は、凹み空間１１，１１を形成した
２枚の金属板１３，１４を接合固着し、相対面し
た凹み空間１１，１１にフツクプレート２を装備
し、回動操作用工具の受孔６ａを有するカム円盤
６をフツクプレート２の基端部に嵌合し、各金属
板１３，１４の末端ヒレ部４と凹み空間１１の間
に開口部１０を設けたフツク型フアスナー部材１
Ａと；凹み空間１１，１１を形成した２枚の金属
板１３，１４を接合固着し、フツクプレート２の
先端部が引掛けられるピン３を相対面した凹み空
間１１，１１に装備したピン型フアスナー部材１
Ｂとで構成されるパネルフアスナーにおいて、一
方の金属板１３には凹み空間１１の周囲に複数個
の円筒状突起８を設け、他方の金属板１４には凹
み空間１１の周囲に複数個の透孔１５を設け、透
孔１５に嵌挿した各円筒状突起８の突出端部を外
側に拡大変形させて２枚の金属板１３，１４を加
締め固着し、円筒状突起８の内部空間を外部に連
通させたことである。
本考案の要旨は、凹み空間１１，１１を形成した
２枚の金属板１３，１４を接合固着し、相対面し
た凹み空間１１，１１にフツクプレート２を装備
し、回動操作用工具の受孔６ａを有するカム円盤
６をフツクプレート２の基端部に嵌合し、各金属
板１３，１４の末端ヒレ部４と凹み空間１１の間
に開口部１０を設けたフツク型フアスナー部材１
Ａと；凹み空間１１，１１を形成した２枚の金属
板１３，１４を接合固着し、フツクプレート２の
先端部が引掛けられるピン３を相対面した凹み空
間１１，１１に装備したピン型フアスナー部材１
Ｂとで構成されるパネルフアスナーにおいて、一
方の金属板１３には凹み空間１１の周囲に複数個
の円筒状突起８を設け、他方の金属板１４には凹
み空間１１の周囲に複数個の透孔１５を設け、透
孔１５に嵌挿した各円筒状突起８の突出端部を外
側に拡大変形させて２枚の金属板１３，１４を加
締め固着し、円筒状突起８の内部空間を外部に連
通させたことである。
［作用］
型枠などの適当な手段によつて正面板９ａと背
面板９ｂを平行に保持し、接合端部間にフツク型
フアスナー部材１Ａとピン型フアスナー部材１Ｂ
を収容して所定位置に支持した状態で、硬質ウレ
タン等の断熱芯材用樹脂が充填される。
面板９ｂを平行に保持し、接合端部間にフツク型
フアスナー部材１Ａとピン型フアスナー部材１Ｂ
を収容して所定位置に支持した状態で、硬質ウレ
タン等の断熱芯材用樹脂が充填される。
この芯材用樹脂は、フツク型フアスナー部材１
Ａでは、凹み空間１１と末端ヒレ部４間の開口部
１０と、凹み空間１１の周囲の加締められた円筒
状突起８の内部空間に充填される。ピン型フアス
ナー部材１Ｂでは、芯材用樹脂は、凹み空間１１
の周囲の加締められた円筒状突起８の内部空間に
充填される。
Ａでは、凹み空間１１と末端ヒレ部４間の開口部
１０と、凹み空間１１の周囲の加締められた円筒
状突起８の内部空間に充填される。ピン型フアス
ナー部材１Ｂでは、芯材用樹脂は、凹み空間１１
の周囲の加締められた円筒状突起８の内部空間に
充填される。
発泡硬化した芯材用樹脂によつて、フツク型フ
アスナー部材１Ａとピン型フアスナー部材１Ｂは
断熱芯材５に結合される。
アスナー部材１Ａとピン型フアスナー部材１Ｂは
断熱芯材５に結合される。
カム円盤６の受孔６ａに連通するように断熱芯
材５に形成した差し込み孔７から回動操作用工具
を受孔６ａに挿入し、該回動操作用工具でカム円
盤６を所定方向に回すとフツクプレート２が回動
し、フツクプレート２の先端部がフツク型フアス
ナー部材１Ａの凹み空間１１，１１から突出して
ピン型フアスナー部材１Ｂの凹み空間１１，１１
に入り込み、フツクプレート２の先端部がピン３
に引掛かる。
材５に形成した差し込み孔７から回動操作用工具
を受孔６ａに挿入し、該回動操作用工具でカム円
盤６を所定方向に回すとフツクプレート２が回動
し、フツクプレート２の先端部がフツク型フアス
ナー部材１Ａの凹み空間１１，１１から突出して
ピン型フアスナー部材１Ｂの凹み空間１１，１１
に入り込み、フツクプレート２の先端部がピン３
に引掛かる。
カム円盤６を更に回すとフツクプレート２がフ
ツク型フアスナー部材１Ａの側に引寄せられ、フ
ツク型フアスナー部材１Ａとピン型フアスナー部
材１Ｂが互いに引張られて、２枚のパネル材１２
Ａ，１２Ｂが接合連結される。パネル材１２Ａ，
１２Ｂ間に作用する引張り荷重は、開口部１０お
よび円筒状突起８内に充填硬化した芯材用樹脂と
末端ヒレ部４に分担負荷される。
ツク型フアスナー部材１Ａの側に引寄せられ、フ
ツク型フアスナー部材１Ａとピン型フアスナー部
材１Ｂが互いに引張られて、２枚のパネル材１２
Ａ，１２Ｂが接合連結される。パネル材１２Ａ，
１２Ｂ間に作用する引張り荷重は、開口部１０お
よび円筒状突起８内に充填硬化した芯材用樹脂と
末端ヒレ部４に分担負荷される。
［実施例］
第１図から第５図に示した実施例では、フツク
型フアスナー部材１Ａとピン型フアスナー部材１
Ｂの各末端ヒレ部４は横断面コ字状に形成されて
いる。フツク型フアスナー部材１Ａの樹脂充填用
開口部１０は矩形状に２個設けられ、フツク型フ
アスナー部材１Ａの金属板１３，１４は６個の円
筒状突起８によつて加締め固着されている。ピン
型フアスナー部材１Ｂの金属板１３，１４は４個
の円筒状突起８によつて加締め固着されている。
型フアスナー部材１Ａとピン型フアスナー部材１
Ｂの各末端ヒレ部４は横断面コ字状に形成されて
いる。フツク型フアスナー部材１Ａの樹脂充填用
開口部１０は矩形状に２個設けられ、フツク型フ
アスナー部材１Ａの金属板１３，１４は６個の円
筒状突起８によつて加締め固着されている。ピン
型フアスナー部材１Ｂの金属板１３，１４は４個
の円筒状突起８によつて加締め固着されている。
第６図と第７図に示した実施例では、フツク型
フアスナー部材１Ａとピン型フアスナー部材１Ｂ
の各末端ヒレ部４は横断面コ字状に形成されてい
る。本実施例では、フツク型フアスナー部材１Ａ
だけでなく、ピン型フアスナー部材１Ｂの金属板
１３，１４にも樹脂充填用開口部１０が設けら
れ、矩形状の各開口部１０は末端ヒレ部４と凹み
空間１１の間に２個設けられている。フツク型フ
アスナー部材１Ａとピン型フアスナー部材１Ｂの
各金属板１３，１４は、６個の円筒状突起８によ
つて加締固着されている。
フアスナー部材１Ａとピン型フアスナー部材１Ｂ
の各末端ヒレ部４は横断面コ字状に形成されてい
る。本実施例では、フツク型フアスナー部材１Ａ
だけでなく、ピン型フアスナー部材１Ｂの金属板
１３，１４にも樹脂充填用開口部１０が設けら
れ、矩形状の各開口部１０は末端ヒレ部４と凹み
空間１１の間に２個設けられている。フツク型フ
アスナー部材１Ａとピン型フアスナー部材１Ｂの
各金属板１３，１４は、６個の円筒状突起８によ
つて加締固着されている。
尚、末端ヒレ部の形状は図示したコ字状に限定
されず、Ｔ字状や矢印状、Ｙ字状などに形成する
こともできる。
されず、Ｔ字状や矢印状、Ｙ字状などに形成する
こともできる。
［考案の効果］
以上のように本考案では、フツク型フアスナー
部材１Ａとピン型フアスナー部材１Ｂは２枚の金
属板１３，１４を接合固着して製作されるもので
あるが、フツク型フアスナー部材１Ａでは各金属
板１３，１４にフツクプレート２の収容用凹み空
間１１と末端ヒレ部４を形成し、凹み空間１１と
末端ヒレ部４の間に開口部１０を形成すると共
に、一方の金属板１３に複数個の円筒状突起８を
形成し、他方の金属板１４に複数個の透孔１５を
形成したものであり、ピン型フアスナー部材１Ｂ
では、金属板１３，１４にピン３の収容用凹み空
間１１と末端ヒレ部４を形成すると共に、一方の
金属板１３に複数個の円筒状突起８を形成し、他
方の金属板１４に複数個の透孔１５を形成したも
のであり、いずれも形状構造が簡単であるから、
プレス成形によつてフツク型フアスナー部材１Ａ
とピン型フアスナー部材１Ｂを安価に製作するこ
とができる。
部材１Ａとピン型フアスナー部材１Ｂは２枚の金
属板１３，１４を接合固着して製作されるもので
あるが、フツク型フアスナー部材１Ａでは各金属
板１３，１４にフツクプレート２の収容用凹み空
間１１と末端ヒレ部４を形成し、凹み空間１１と
末端ヒレ部４の間に開口部１０を形成すると共
に、一方の金属板１３に複数個の円筒状突起８を
形成し、他方の金属板１４に複数個の透孔１５を
形成したものであり、ピン型フアスナー部材１Ｂ
では、金属板１３，１４にピン３の収容用凹み空
間１１と末端ヒレ部４を形成すると共に、一方の
金属板１３に複数個の円筒状突起８を形成し、他
方の金属板１４に複数個の透孔１５を形成したも
のであり、いずれも形状構造が簡単であるから、
プレス成形によつてフツク型フアスナー部材１Ａ
とピン型フアスナー部材１Ｂを安価に製作するこ
とができる。
また、両金属板１３，１４は透孔１５に嵌挿し
た各円筒状突起８の突出端部を外側に拡大変形さ
せることによつて加締め固着されるのであるが、
円筒状突起８の内部空間が外部に連通しているた
め、断熱芯材用樹脂は円筒状突起８内にも充填さ
れることになり、フツク型フアスナー部材１Ａと
ピン型フアスナー部材１Ｂは凹み空間１１の周囲
においても断熱芯材５と結合一体化され、フツク
型フアスナー部材１Ａと断熱芯材５間の結合力、
およびピン型フアスナー部材１Ｂと断熱芯材５間
の結合力が向上する。
た各円筒状突起８の突出端部を外側に拡大変形さ
せることによつて加締め固着されるのであるが、
円筒状突起８の内部空間が外部に連通しているた
め、断熱芯材用樹脂は円筒状突起８内にも充填さ
れることになり、フツク型フアスナー部材１Ａと
ピン型フアスナー部材１Ｂは凹み空間１１の周囲
においても断熱芯材５と結合一体化され、フツク
型フアスナー部材１Ａと断熱芯材５間の結合力、
およびピン型フアスナー部材１Ｂと断熱芯材５間
の結合力が向上する。
第１図は本考案の一実施例に係るパネルフアス
ナーの連結状態の正面図であり、第２図は該パネ
ルフアスナーの右側面図であり、第３図は該パネ
ルフアスナーの底面図である。第４図は第５図の
Ａ−Ａ線断面図であり、第５図は該パネルフアス
ナーを使用したパネル材の水平断面図である。第
６図は本考案の別の実施例に係るパネルフアスナ
ーの連結状態の正面図であり、第７図は該パネル
フアスナーの平面図である。第８図は前記パネル
フアスナーを構成する金属板の加締め固着部の拡
大断面図である。 １Ａ……フツク型フアスナー部材、１Ｂ……ピ
ン型フアスナー部材、２……フツクプレート、３
……ピン、４……末端ヒレ部、５……断熱芯材、
６……カム円盤、６ａ……受孔、７……差し込み
孔、８……円筒状突起、９ａ……正面板、９ｂ…
…背面板、１０……開口部、１１……凹み空間。
ナーの連結状態の正面図であり、第２図は該パネ
ルフアスナーの右側面図であり、第３図は該パネ
ルフアスナーの底面図である。第４図は第５図の
Ａ−Ａ線断面図であり、第５図は該パネルフアス
ナーを使用したパネル材の水平断面図である。第
６図は本考案の別の実施例に係るパネルフアスナ
ーの連結状態の正面図であり、第７図は該パネル
フアスナーの平面図である。第８図は前記パネル
フアスナーを構成する金属板の加締め固着部の拡
大断面図である。 １Ａ……フツク型フアスナー部材、１Ｂ……ピ
ン型フアスナー部材、２……フツクプレート、３
……ピン、４……末端ヒレ部、５……断熱芯材、
６……カム円盤、６ａ……受孔、７……差し込み
孔、８……円筒状突起、９ａ……正面板、９ｂ…
…背面板、１０……開口部、１１……凹み空間。
Claims (1)
- 凹み空間１１，１１を形成した２枚の金属板１
３，１４を接合固着し、相対面した該凹み空間１
１，１１にフツクプレート２を装備し、回動操作
用工具の受孔６ａを有するカム円盤６をフツクプ
レート２の基端部に嵌合し、各金属板１３，１４
の末端ヒレ部４と該凹み空間１１の間に開口部１
０を設けたフツク型フアスナー部材１Ａと；凹み
空間１１，１１を形成した２枚の金属板１３，１
４を接合固着し、フツクプレート２の先端部が引
掛けられるピン３を相対面した該凹み空間１１，
１１に装備したピン型フアスナー部材１Ｂとで構
成されるパネルフアスナーにおいて、一方の金属
板１３には該凹み空間１１の周囲に複数個の円筒
状突起８を設け、他方の金属板１４には該凹み空
間１１の周囲に複数個の透孔１５を設け、該透孔
１５に嵌挿した各円筒状突起８の突出端部を外側
に拡大変形させて２枚の金属板１３，１４を加締
め固着し、該円筒状突起８の内部空間を外部に連
通させたことを特徴とするパネルフアスナー。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985132802U JPH056403Y2 (ja) | 1985-08-30 | 1985-08-30 | |
| KR2019860012847U KR880000592Y1 (ko) | 1985-08-30 | 1986-08-23 | 패널 패스너 |
| CN86106305.8A CN1005350B (zh) | 1985-08-30 | 1986-08-28 | 面板紧固装置 |
| GB08620965A GB2179719B (en) | 1985-08-30 | 1986-08-29 | Panel fastener |
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