JPH0564253B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0564253B2 JPH0564253B2 JP25820085A JP25820085A JPH0564253B2 JP H0564253 B2 JPH0564253 B2 JP H0564253B2 JP 25820085 A JP25820085 A JP 25820085A JP 25820085 A JP25820085 A JP 25820085A JP H0564253 B2 JPH0564253 B2 JP H0564253B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- belt
- pulley
- length
- trapezoidal
- rising
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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- Belt Conveyors (AREA)
Description
（産業上の利用分野）
本発明は摩擦伝動のベルト、特に独特の形状・
構成を有する耐久性および耐摩耗性に優れた摩擦
伝動ベルトに関する。
（従来の技術）
ベルトの摩擦伝動によるプーリーの回転におい
て、Ｖベルトおよび丸ベルトは、プーリーのＶ字
形状溝に嵌合しつつ走行するためベルトがプーリ
ーから逸脱しないということ、およびそのくさび
効果により、プーリー回転軸にかかる荷重（従つ
て、ベルトの弾力）を低下させた状態で回転する
という利点がある。
しかしながら、Ｖベルトはベルト自体に弾力
性・伸縮性がない。そのために、使用と共にベル
トが伸びてしまうと、プーリーの軸間が固定され
該Ｖベルトの摩擦伝動により駆動すべき装置や機
械が回転しなくなる。ベルトの取換えにあつて
も、プーリーをその都度脱着せざるを得ない。
ベルトの伸びを吸収するためプーリー間隔を調
整するための調整代を設けたり、テンシヨンプー
リーを配置することが行われている。しかし、い
づれも機構が複雑になること、およびこのような
機構をもたない機械や装置ではこのＶベルトを使
用することができない、という欠点がある。
他方、丸ベルトは、それ自体弾力性・伸縮性が
あり、プーリーへの脱着には便利である。しか
し、プーリーの溝側面と線接触するため、ベルト
に対するプーリー溝の面圧が過大となる。それゆ
え、ベルトが簡単に摩耗し、ベルトがプーリーに
対してすべつてしまい回転しなくなつたり、切断
してしまう。
（発明が解決しようとする問題点）
本発明は上記従来の問題点を解決するものであ
り、その目的は、耐久性と耐摩耗性とに優れたベ
ルトを提供することにある。
（問題点を解決するための手段）
本発明のベルトは、ベルト長手方向に直交する
断面が台形部と該台形部の相対向する平行な二辺
のうちの長辺側に延設された立上り部とを有し、
該立上り部の相対向する一方の二辺の長さは上記
台形部の長辺に等しく、該立上り部の相対向する
他方の二辺の長さは該辺の長さと上記台形部の高
さとの和の30〜50％であり、該立上り部内に800
〜1000デニールのポリエチレンテレフタレート糸
からなる編布の芯体を有し、かつベルトの伸縮度
がベルト全長の３〜15％の範囲にあり、そのこと
により、上記目的が達成される。
（実施例）
以下に本発明を実施例について述べる。
本発明のベルトは、第１図に示すように、ベル
ト長手方向に直交する断面１が、ベルト先端面１
０を含む台形部１１とベルト背面１００を含む立
上り部（く形状部）１２とを有する。この立上り
部１２は、台形部１１の相対向する平行な二辺の
うちの長辺１１１側に延設されており、その相対
向する一方の二辺１２１の各々の長さは、上記台
形部の長辺１１１に等しい。（つまり、辺１２１
はベルト巾Ｗに等しい）。台形部１２の短辺１１
２はベルト先端面１０のベルト先端巾Ｄに等し
い。立上り部１２の相対向する他方の二辺１２２
の各々の長さt1は、この各辺１２２の長さt1と上
記台形の高さt2との和（つまり、ベルト厚さｔ）
の30〜50％の範囲にある。このような範囲に設定
すると、後述する効果を奏する。
ベルト断面１の上記立上り部１２は、ベルトの
強度や耐久性に寄与する構造部分であつて、この
部分のない従来の伸縮性Ｖベルトは、高速・高負
荷での回転使用には耐ええず、短時間で切断して
しまう。
芯体２は上記立上り部１２内に配置される。好
ましくは、ベルト背面１００に平行でかつ立上り
部１２のベルト厚み方向中央部に埋設される。こ
の芯体２は、湿度変化にも寸法の変化の少ない材
料で構成される。本実施例においては、ポリエチ
レンテレフタレートの糸を用いた編布（例えば、
ニツト状に編んだもの）を採用した。
糸の太さは、ベルトの使用目的に応じて適宜設
定されうるが、好適には、800〜1000デニールで
ある。その理由については、後述する。
ベルトの材料には、エラストマー弾性体、これ
らの混合物およびこれらの配合物が使用される。
エラストマーとしては、例えば、NBR，SBR，
クロロプレンエラストマー、ミラブル型やキヤス
タブル型のウレタン重合体が使用されうる。使用
材料の硬度Hs（JIS Ａ）は60〜90度が好適であ
る。
このように、高強度な糸で構成された芯体２が
ベルト巾Ｗと同じ寸法をもつてベルト内に埋設さ
れるため、この芯体２はベルトの高張力の保持に
大きく貢献しうる。しかも、芯体２はニツト状の
編布に構成されているため、伸縮性にも優れ、ベ
ルト全体に優れた伸縮性を付与する。なお、伸縮
性については、後述の理由により３〜15％が好ま
しい。その結果、プーリー位置をそのままの状態
でベルトの着脱が容易に行なえる。この特徴は、
特にプーリーの軸間固定式装置や設備において発
輝されうる。
（実験例）
以下に本発明のベルトの走行試験結果を従来の
市販のＶベルトおよび丸ベルトの走行試験結果と
比較して以下に示す。
軸間固定式プーリー装置を用いてベルトの走行
試験を行なつた。この装置の仕様は以下のとおり
である。
駆動プーリー：直径71.5cm、厚み８cm。
Ｖ形溝プーリーの溝深（中央）
3.5cm。
負荷プーリー：直径59cm、厚みおよび溝深は上記
駆動プーリーと同一。
ベルト速度：15ｍ／秒、負荷450ワツト。
使用ベルト：ベルト巾Ｗ 7.6cm、
ベルト先端巾Ｄ 1.4cm、
ベルト角度α 100度、
ベルト厚みｔ 4.5cm、
立上り部厚みt1 2.6cm、
芯体２は900デニール
ポリエステルニツト編布
材質はミラブルウレタ
ン、硬度Hs（JIS Ａ）76度。
本発明のベルトと市販Ａ社伸縮性Ｖベルト
（実開昭56−934に開示のＶベルト）の耐久性の
比較結果を表１に示す。耐久時間は、ベルトが
切断に到つた時間で表されている。
(Industrial Application Field) The present invention relates to a friction transmission belt, particularly a belt with a unique shape and
The present invention relates to a friction transmission belt having a structure with excellent durability and wear resistance. (Prior art) When a pulley is rotated by frictional transmission of a belt, V-belts and round belts run while fitting into the V-shaped groove of the pulley, so the belt does not deviate from the pulley, and due to the wedge effect. , there is an advantage that the pulley rotates with a reduced load on the rotation shaft (therefore, the elasticity of the belt). However, the V-belt itself does not have elasticity or stretchability. Therefore, if the belt stretches with use, the shafts of the pulleys are fixed, and the device or machine to be driven will no longer rotate due to the frictional transmission of the V-belt. Even when replacing the belt, the pulley must be attached and detached each time. In order to absorb the elongation of the belt, an adjustment allowance is provided to adjust the pulley spacing, or a tension pulley is provided. However, both have the disadvantage that the mechanism is complicated and that the V-belt cannot be used in machines or devices that do not have such a mechanism. On the other hand, the round belt itself is elastic and stretchable, and is convenient for attaching to and detaching from the pulley. However, since it comes into line contact with the groove side surface of the pulley, the surface pressure of the pulley groove against the belt becomes excessive. Therefore, the belt easily wears out, and the belt slips against the pulleys and stops rotating or breaks. (Problems to be Solved by the Invention) The present invention solves the above-mentioned conventional problems, and its purpose is to provide a belt with excellent durability and abrasion resistance. (Means for Solving the Problems) The belt of the present invention has a trapezoidal section whose cross section perpendicular to the longitudinal direction of the belt and a rising section extending to the long side of two opposing parallel sides of the trapezoidal section. and has a
The length of one of the opposing two sides of the rising portion is equal to the long side of the trapezoidal portion, and the length of the other two opposing sides of the rising portion is the length of the side and the height of the trapezoidal portion. 30 to 50% of the sum of
The belt has a core of knitted fabric made of polyethylene terephthalate yarn of ~1000 denier, and the degree of stretch of the belt is in the range of 3 to 15% of the total length of the belt, thereby achieving the above object. (Example) The present invention will be described below with reference to Examples. In the belt of the present invention, as shown in FIG.
It has a trapezoidal part 11 including 0 and a rising part (square part) 12 including a belt back surface 100. This rising portion 12 extends to the long side 111 of the two opposing parallel sides of the trapezoidal portion 11, and the length of each of the two opposing sides 121 is the same as the length of the trapezoidal portion 11. It is equal to the long side 111 of . (In other words, side 121
is equal to the belt width W). Short side 11 of trapezoidal part 12
2 is equal to the belt end width D of the belt end surface 10. The other two opposing sides 122 of the rising portion 12
The length t 1 of each side 122 is the sum of the length t 1 of each side 122 and the height t 2 of the trapezoid (that is, the belt thickness t)
in the range of 30-50%. When set within such a range, effects described below are produced. The rising portion 12 of the belt cross section 1 is a structural portion that contributes to the strength and durability of the belt, and conventional elastic V-belts without this portion cannot withstand rotational use at high speeds and high loads. , it will disconnect in a short time. The core body 2 is arranged within the rising portion 12. Preferably, it is parallel to the belt back surface 100 and embedded in the center of the rising portion 12 in the belt thickness direction. The core body 2 is made of a material whose dimensions do not change much even when humidity changes. In this example, a knitted fabric using polyethylene terephthalate yarn (for example,
The material was knitted into a knit shape. The thickness of the thread can be appropriately set depending on the intended use of the belt, but is preferably 800 to 1000 deniers. The reason for this will be explained later. Elastomeric elastics, mixtures thereof and formulations thereof are used as the material for the belt.
Examples of elastomers include NBR, SBR,
Chloroprene elastomer, millable type or castable type urethane polymers can be used. The hardness Hs (JIS A) of the material used is preferably 60 to 90 degrees. In this way, since the core body 2 made of high-strength yarn is embedded in the belt with the same dimensions as the belt width W, the core body 2 can greatly contribute to maintaining the high tension of the belt. In addition, since the core body 2 is made of a knitted fabric, it has excellent elasticity and provides excellent elasticity to the entire belt. Note that the elasticity is preferably 3 to 15% for reasons described later. As a result, the belt can be easily attached and detached while keeping the pulley position unchanged. This feature is
In particular, it can shine in devices and equipment that are fixed between pulley shafts. (Experimental Example) The running test results of the belt of the present invention will be compared with the running test results of conventional commercially available V-belts and round belts. A belt running test was conducted using a fixed-axis pulley device. The specifications of this device are as follows. Drive pulley: diameter 71.5cm, thickness 8cm. Groove depth of V-shaped groove pulley (center)
3.5cm. Load pulley: Diameter 59cm, thickness and groove depth are the same as the drive pulley above. Belt speed: 15 m/s, load 450 watts. Belt used: Belt width W 7.6cm, belt tip width D 1.4cm, belt angle α 100 degrees, belt thickness t 4.5cm, rising part thickness t 1 2.6cm, core 2 is 900 denier polyester knitted fabric, material is millable urethane , hardness Hs (JIS A) 76 degrees. Table 1 shows the results of a comparison of the durability of the belt of the present invention and a commercially available elastic V-belt from Company A (V-belt disclosed in Utility Model Application Publication No. 56-934). The durability time is expressed as the time it takes for the belt to break.
【表】
本発明のベルトと市販丸ベルトの耐摩耗性の
比較結果を表２に示す。耐摩耗性は、経過（走
行）時間（Hr）によるベルトの総摩耗量（gf）
で表示され、この総摩耗量が少ないほど耐摩耗
性に優れていることを示す。[Table] Table 2 shows the comparison results of the abrasion resistance of the belt of the present invention and a commercially available round belt. Abrasion resistance is the total wear amount (gf) of the belt depending on the elapsed (running) time (Hr)
The smaller the total amount of wear, the better the wear resistance.
【表】
まず、立上り部１２の相対向する他方の二辺１
２２の各々の長さt1をベルト厚さｔの30〜50％の
範囲に設定したのは、ベルトの断面形状の外力に
対する保形性が安定し、ベルトとプーリー溝の接
触が適度な値に保たれ、ベルトの摩耗量を好適に
抑えることができるからである。すなわち、第２
図に示すようにt1／ｔを30〜50％に設定すると、
ベルトの摩耗量を好適に抑えることができるの
で、本実施例のベルトの目標耐久時間である
8000Hrを経過した状態においても、摩耗量が小
さく、スリツプ率を５％以下の小さな値に抑制で
きる。
また、ポリエチレンテレフタレートの糸の太さ
を800〜1000デニールにすると、ベルトの抗張力
の向上が図れ、摺接時に、プーリーに対する適度
な圧着力が保持できるので、第３図に示すよう
に、目標耐久時間である8000Hr以上を越えた状
態においても、スリツプ率を、その好適範囲にお
さめることができるからである。
また、ベルトの伸縮性については伸度（伸び
量／元の長さ）３〜15％に設定すると、スリツプ
率を長期間にわたつて好適な値に維持できる。ベ
ルトとしては、少なくとも３％程度の伸度が必要
である一方、伸度を余り大きくすると、その分、
ベルトとプーリーとの摺動面における摩擦が低下
し、スリツプ率が高くなるからである。すなわ
ち、第４図に示すように伸度が15％を越えた領域
では、スリツプ率が急激に高くなり、目標耐久時
間である8000Hr以上に相当するスリツプ率の好
適範囲から外れるからである。
（発明の効果）
本発明のベルトは、このように、ベルト巾に等
しいベルト立上り部１２を有し、これに高張力を
有しかつ伸縮性に優れた編布でなる芯体２をベル
ト巾と同寸法に埋設されている。それゆえこの立
上り部１２はベルト強度および耐久性に寄与する
構造部分として効果的に機能する。その結果、本
発明の立上り部１２は、芯体２と共にベルト張力
を高レベルに保持するという独特の効果を達成し
うる。この効果の大きさは、断面Ｖ形状内に芯体
を設けた従来のＶベルトの芯体巾がベルト巾より
も小さくならざるを得ず、そのために、ベルトの
張力を高レベルに保持しえないという事実を考慮
すれば、より明らかとなる。また、本発明のベル
トは走行試験からも明らかなように、従来の丸ベ
ルトにくらべて耐摩耗性に著しく優れている。[Table] First, the other two opposing sides 1 of the rising portion 12
The reason why the length t 1 of each of the belts 22 is set in the range of 30 to 50% of the belt thickness t is that the cross-sectional shape of the belt has stable shape retention against external forces, and the contact between the belt and the pulley groove is set to an appropriate value. This is because the amount of wear on the belt can be suitably suppressed. That is, the second
When t 1 /t is set to 30 to 50% as shown in the figure,
Since the amount of wear on the belt can be suitably suppressed, the target durability time of the belt in this example is
Even after 8000 hours, the amount of wear is small and the slip rate can be suppressed to a small value of 5% or less. In addition, by setting the thickness of the polyethylene terephthalate thread to 800 to 1000 deniers, the tensile strength of the belt can be improved and an appropriate pressure force can be maintained against the pulley during sliding contact, so that the target durability can be achieved as shown in Figure 3. This is because the slip rate can be kept within the appropriate range even when the time exceeds 8000 hours or more. Furthermore, when the elasticity of the belt is set to 3 to 15% (elongation amount/original length), the slip rate can be maintained at a suitable value over a long period of time. While a belt must have an elongation of at least 3%, if the elongation is too large,
This is because the friction on the sliding surface between the belt and the pulley decreases, increasing the slip rate. That is, as shown in FIG. 4, in the region where the elongation exceeds 15%, the slip rate increases rapidly, and the slip rate falls out of the preferred range corresponding to the target durability time of 8000 hours or more. (Effects of the Invention) As described above, the belt of the present invention has a belt rising portion 12 that is equal to the belt width, and a core body 2 made of a knitted fabric having high tension and excellent elasticity is attached to the belt rising portion 12 that is equal to the belt width. It is buried in the same size as the This raised portion 12 therefore effectively functions as a structural part that contributes to belt strength and durability. As a result, the riser 12 of the present invention can achieve the unique effect of maintaining the belt tension at a high level together with the core 2. The magnitude of this effect is due to the fact that the core width of conventional V-belts, in which the core body is provided within a V-shaped cross-section, is smaller than the belt width, which makes it difficult to maintain belt tension at a high level. This becomes clearer if we consider the fact that there is no such thing. Furthermore, as is clear from running tests, the belt of the present invention has significantly superior wear resistance compared to conventional round belts.
第１図は本発明のベルトの一実施例であり、ベ
ルトの長手方向に直交する断面図。第２図は本発
明のベルトの立上り部厚みt1とベルト厚みｔの比
t1／ｔと摩擦量との関係を示すグラフ。第３図は
本発明のベルトに埋設される芯体の編布のデニー
ル数とスリツプ率との関係を示すグラフ。第４図
は本発明のベルトの伸度とスリツプ率との関係を
示すグラフ。
１……ベルト断面、２……芯体、１１……台形
部、１２……立上り部、Ｗ……ベルト巾、ｔ……
ベルト厚み、Ｄ……ベルト先端面巾、α……ベル
ト角度。
FIG. 1 shows one embodiment of the belt of the present invention, and is a sectional view perpendicular to the longitudinal direction of the belt. Figure 2 shows the ratio of the rising part thickness t1 of the belt of the present invention to the belt thickness t.
A graph showing the relationship between t 1 /t and the amount of friction. FIG. 3 is a graph showing the relationship between the denier number and slip rate of the knitted fabric of the core body embedded in the belt of the present invention. FIG. 4 is a graph showing the relationship between elongation and slip rate of the belt of the present invention. 1... Belt cross section, 2... Core body, 11... Trapezoidal part, 12... Rising part, W... Belt width, t...
Belt thickness, D...Belt tip width, α...Belt angle.
Claims (1)
台形部の相対向する平行な二辺のうちの長辺側に
延設された立上り部とを有し、 該立上り部の相対向する一方の二辺の長さは上
記台形部の長辺に等しく、該立上り部の相対向す
る他方の二辺の長さは該辺の長さと上記台形部の
高さとの和の30〜50％であり、該立上り部内に
800〜1000デニールのポリエチレンテレフタレー
ト糸からなる編布の芯体を有し、かつベルトの伸
縮度がベルト全長の３〜15％の範囲にあるベル
ト。[Scope of Claims] 1. A cross section perpendicular to the longitudinal direction of the belt has a trapezoidal portion and a rising portion extending to the longer side of two opposing parallel sides of the trapezoidal portion, the rising portion The length of one of the opposing two sides is equal to the long side of the trapezoidal part, and the length of the other two opposing sides of the rising part is the sum of the length of the side and the height of the trapezoidal part. 30-50%, within the rising part
A belt having a core of knitted fabric made of polyethylene terephthalate yarn of 800 to 1000 deniers, and having a degree of elasticity within the range of 3 to 15% of the total length of the belt.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25820085A JPS62118140A (en) | 1985-11-18 | 1985-11-18 | Belt |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25820085A JPS62118140A (en) | 1985-11-18 | 1985-11-18 | Belt |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62118140A JPS62118140A (en) | 1987-05-29 |
| JPH0564253B2 true JPH0564253B2 (en) | 1993-09-14 |
Family
ID=17316894
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25820085A Granted JPS62118140A (en) | 1985-11-18 | 1985-11-18 | Belt |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62118140A (en) |
-
1985
- 1985-11-18 JP JP25820085A patent/JPS62118140A/en active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62118140A (en) | 1987-05-29 |
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