JPH0564253B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0564253B2 JPH0564253B2 JP25820085A JP25820085A JPH0564253B2 JP H0564253 B2 JPH0564253 B2 JP H0564253B2 JP 25820085 A JP25820085 A JP 25820085A JP 25820085 A JP25820085 A JP 25820085A JP H0564253 B2 JPH0564253 B2 JP H0564253B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- belt
- pulley
- length
- trapezoidal
- rising
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Belt Conveyors (AREA)
Description
(産業上の利用分野)
本発明は摩擦伝動のベルト、特に独特の形状・
構成を有する耐久性および耐摩耗性に優れた摩擦
伝動ベルトに関する。 (従来の技術) ベルトの摩擦伝動によるプーリーの回転におい
て、Vベルトおよび丸ベルトは、プーリーのV字
形状溝に嵌合しつつ走行するためベルトがプーリ
ーから逸脱しないということ、およびそのくさび
効果により、プーリー回転軸にかかる荷重(従つ
て、ベルトの弾力)を低下させた状態で回転する
という利点がある。 しかしながら、Vベルトはベルト自体に弾力
性・伸縮性がない。そのために、使用と共にベル
トが伸びてしまうと、プーリーの軸間が固定され
該Vベルトの摩擦伝動により駆動すべき装置や機
械が回転しなくなる。ベルトの取換えにあつて
も、プーリーをその都度脱着せざるを得ない。 ベルトの伸びを吸収するためプーリー間隔を調
整するための調整代を設けたり、テンシヨンプー
リーを配置することが行われている。しかし、い
づれも機構が複雑になること、およびこのような
機構をもたない機械や装置ではこのVベルトを使
用することができない、という欠点がある。 他方、丸ベルトは、それ自体弾力性・伸縮性が
あり、プーリーへの脱着には便利である。しか
し、プーリーの溝側面と線接触するため、ベルト
に対するプーリー溝の面圧が過大となる。それゆ
え、ベルトが簡単に摩耗し、ベルトがプーリーに
対してすべつてしまい回転しなくなつたり、切断
してしまう。 (発明が解決しようとする問題点) 本発明は上記従来の問題点を解決するものであ
り、その目的は、耐久性と耐摩耗性とに優れたベ
ルトを提供することにある。 (問題点を解決するための手段) 本発明のベルトは、ベルト長手方向に直交する
断面が台形部と該台形部の相対向する平行な二辺
のうちの長辺側に延設された立上り部とを有し、
該立上り部の相対向する一方の二辺の長さは上記
台形部の長辺に等しく、該立上り部の相対向する
他方の二辺の長さは該辺の長さと上記台形部の高
さとの和の30〜50%であり、該立上り部内に800
〜1000デニールのポリエチレンテレフタレート糸
からなる編布の芯体を有し、かつベルトの伸縮度
がベルト全長の3〜15%の範囲にあり、そのこと
により、上記目的が達成される。 (実施例) 以下に本発明を実施例について述べる。 本発明のベルトは、第1図に示すように、ベル
ト長手方向に直交する断面1が、ベルト先端面1
0を含む台形部11とベルト背面100を含む立
上り部(く形状部)12とを有する。この立上り
部12は、台形部11の相対向する平行な二辺の
うちの長辺111側に延設されており、その相対
向する一方の二辺121の各々の長さは、上記台
形部の長辺111に等しい。(つまり、辺121
はベルト巾Wに等しい)。台形部12の短辺11
2はベルト先端面10のベルト先端巾Dに等し
い。立上り部12の相対向する他方の二辺122
の各々の長さt1は、この各辺122の長さt1と上
記台形の高さt2との和(つまり、ベルト厚さt)
の30〜50%の範囲にある。このような範囲に設定
すると、後述する効果を奏する。 ベルト断面1の上記立上り部12は、ベルトの
強度や耐久性に寄与する構造部分であつて、この
部分のない従来の伸縮性Vベルトは、高速・高負
荷での回転使用には耐ええず、短時間で切断して
しまう。 芯体2は上記立上り部12内に配置される。好
ましくは、ベルト背面100に平行でかつ立上り
部12のベルト厚み方向中央部に埋設される。こ
の芯体2は、湿度変化にも寸法の変化の少ない材
料で構成される。本実施例においては、ポリエチ
レンテレフタレートの糸を用いた編布(例えば、
ニツト状に編んだもの)を採用した。 糸の太さは、ベルトの使用目的に応じて適宜設
定されうるが、好適には、800〜1000デニールで
ある。その理由については、後述する。 ベルトの材料には、エラストマー弾性体、これ
らの混合物およびこれらの配合物が使用される。
エラストマーとしては、例えば、NBR,SBR,
クロロプレンエラストマー、ミラブル型やキヤス
タブル型のウレタン重合体が使用されうる。使用
材料の硬度Hs(JIS A)は60〜90度が好適であ
る。 このように、高強度な糸で構成された芯体2が
ベルト巾Wと同じ寸法をもつてベルト内に埋設さ
れるため、この芯体2はベルトの高張力の保持に
大きく貢献しうる。しかも、芯体2はニツト状の
編布に構成されているため、伸縮性にも優れ、ベ
ルト全体に優れた伸縮性を付与する。なお、伸縮
性については、後述の理由により3〜15%が好ま
しい。その結果、プーリー位置をそのままの状態
でベルトの着脱が容易に行なえる。この特徴は、
特にプーリーの軸間固定式装置や設備において発
輝されうる。 (実験例) 以下に本発明のベルトの走行試験結果を従来の
市販のVベルトおよび丸ベルトの走行試験結果と
比較して以下に示す。 軸間固定式プーリー装置を用いてベルトの走行
試験を行なつた。この装置の仕様は以下のとおり
である。 駆動プーリー:直径71.5cm、厚み8cm。 V形溝プーリーの溝深(中央)
3.5cm。 負荷プーリー:直径59cm、厚みおよび溝深は上記
駆動プーリーと同一。 ベルト速度:15m/秒、負荷450ワツト。 使用ベルト:ベルト巾W 7.6cm、 ベルト先端巾D 1.4cm、 ベルト角度α 100度、 ベルト厚みt 4.5cm、 立上り部厚みt1 2.6cm、 芯体2は900デニール
ポリエステルニツト編布 材質はミラブルウレタ
ン、硬度Hs(JIS A)76度。 本発明のベルトと市販A社伸縮性Vベルト
(実開昭56−934に開示のVベルト)の耐久性の
比較結果を表1に示す。耐久時間は、ベルトが
切断に到つた時間で表されている。
構成を有する耐久性および耐摩耗性に優れた摩擦
伝動ベルトに関する。 (従来の技術) ベルトの摩擦伝動によるプーリーの回転におい
て、Vベルトおよび丸ベルトは、プーリーのV字
形状溝に嵌合しつつ走行するためベルトがプーリ
ーから逸脱しないということ、およびそのくさび
効果により、プーリー回転軸にかかる荷重(従つ
て、ベルトの弾力)を低下させた状態で回転する
という利点がある。 しかしながら、Vベルトはベルト自体に弾力
性・伸縮性がない。そのために、使用と共にベル
トが伸びてしまうと、プーリーの軸間が固定され
該Vベルトの摩擦伝動により駆動すべき装置や機
械が回転しなくなる。ベルトの取換えにあつて
も、プーリーをその都度脱着せざるを得ない。 ベルトの伸びを吸収するためプーリー間隔を調
整するための調整代を設けたり、テンシヨンプー
リーを配置することが行われている。しかし、い
づれも機構が複雑になること、およびこのような
機構をもたない機械や装置ではこのVベルトを使
用することができない、という欠点がある。 他方、丸ベルトは、それ自体弾力性・伸縮性が
あり、プーリーへの脱着には便利である。しか
し、プーリーの溝側面と線接触するため、ベルト
に対するプーリー溝の面圧が過大となる。それゆ
え、ベルトが簡単に摩耗し、ベルトがプーリーに
対してすべつてしまい回転しなくなつたり、切断
してしまう。 (発明が解決しようとする問題点) 本発明は上記従来の問題点を解決するものであ
り、その目的は、耐久性と耐摩耗性とに優れたベ
ルトを提供することにある。 (問題点を解決するための手段) 本発明のベルトは、ベルト長手方向に直交する
断面が台形部と該台形部の相対向する平行な二辺
のうちの長辺側に延設された立上り部とを有し、
該立上り部の相対向する一方の二辺の長さは上記
台形部の長辺に等しく、該立上り部の相対向する
他方の二辺の長さは該辺の長さと上記台形部の高
さとの和の30〜50%であり、該立上り部内に800
〜1000デニールのポリエチレンテレフタレート糸
からなる編布の芯体を有し、かつベルトの伸縮度
がベルト全長の3〜15%の範囲にあり、そのこと
により、上記目的が達成される。 (実施例) 以下に本発明を実施例について述べる。 本発明のベルトは、第1図に示すように、ベル
ト長手方向に直交する断面1が、ベルト先端面1
0を含む台形部11とベルト背面100を含む立
上り部(く形状部)12とを有する。この立上り
部12は、台形部11の相対向する平行な二辺の
うちの長辺111側に延設されており、その相対
向する一方の二辺121の各々の長さは、上記台
形部の長辺111に等しい。(つまり、辺121
はベルト巾Wに等しい)。台形部12の短辺11
2はベルト先端面10のベルト先端巾Dに等し
い。立上り部12の相対向する他方の二辺122
の各々の長さt1は、この各辺122の長さt1と上
記台形の高さt2との和(つまり、ベルト厚さt)
の30〜50%の範囲にある。このような範囲に設定
すると、後述する効果を奏する。 ベルト断面1の上記立上り部12は、ベルトの
強度や耐久性に寄与する構造部分であつて、この
部分のない従来の伸縮性Vベルトは、高速・高負
荷での回転使用には耐ええず、短時間で切断して
しまう。 芯体2は上記立上り部12内に配置される。好
ましくは、ベルト背面100に平行でかつ立上り
部12のベルト厚み方向中央部に埋設される。こ
の芯体2は、湿度変化にも寸法の変化の少ない材
料で構成される。本実施例においては、ポリエチ
レンテレフタレートの糸を用いた編布(例えば、
ニツト状に編んだもの)を採用した。 糸の太さは、ベルトの使用目的に応じて適宜設
定されうるが、好適には、800〜1000デニールで
ある。その理由については、後述する。 ベルトの材料には、エラストマー弾性体、これ
らの混合物およびこれらの配合物が使用される。
エラストマーとしては、例えば、NBR,SBR,
クロロプレンエラストマー、ミラブル型やキヤス
タブル型のウレタン重合体が使用されうる。使用
材料の硬度Hs(JIS A)は60〜90度が好適であ
る。 このように、高強度な糸で構成された芯体2が
ベルト巾Wと同じ寸法をもつてベルト内に埋設さ
れるため、この芯体2はベルトの高張力の保持に
大きく貢献しうる。しかも、芯体2はニツト状の
編布に構成されているため、伸縮性にも優れ、ベ
ルト全体に優れた伸縮性を付与する。なお、伸縮
性については、後述の理由により3〜15%が好ま
しい。その結果、プーリー位置をそのままの状態
でベルトの着脱が容易に行なえる。この特徴は、
特にプーリーの軸間固定式装置や設備において発
輝されうる。 (実験例) 以下に本発明のベルトの走行試験結果を従来の
市販のVベルトおよび丸ベルトの走行試験結果と
比較して以下に示す。 軸間固定式プーリー装置を用いてベルトの走行
試験を行なつた。この装置の仕様は以下のとおり
である。 駆動プーリー:直径71.5cm、厚み8cm。 V形溝プーリーの溝深(中央)
3.5cm。 負荷プーリー:直径59cm、厚みおよび溝深は上記
駆動プーリーと同一。 ベルト速度:15m/秒、負荷450ワツト。 使用ベルト:ベルト巾W 7.6cm、 ベルト先端巾D 1.4cm、 ベルト角度α 100度、 ベルト厚みt 4.5cm、 立上り部厚みt1 2.6cm、 芯体2は900デニール
ポリエステルニツト編布 材質はミラブルウレタ
ン、硬度Hs(JIS A)76度。 本発明のベルトと市販A社伸縮性Vベルト
(実開昭56−934に開示のVベルト)の耐久性の
比較結果を表1に示す。耐久時間は、ベルトが
切断に到つた時間で表されている。
【表】
本発明のベルトと市販丸ベルトの耐摩耗性の
比較結果を表2に示す。耐摩耗性は、経過(走
行)時間(Hr)によるベルトの総摩耗量(gf)
で表示され、この総摩耗量が少ないほど耐摩耗
性に優れていることを示す。
比較結果を表2に示す。耐摩耗性は、経過(走
行)時間(Hr)によるベルトの総摩耗量(gf)
で表示され、この総摩耗量が少ないほど耐摩耗
性に優れていることを示す。
【表】
まず、立上り部12の相対向する他方の二辺1
22の各々の長さt1をベルト厚さtの30〜50%の
範囲に設定したのは、ベルトの断面形状の外力に
対する保形性が安定し、ベルトとプーリー溝の接
触が適度な値に保たれ、ベルトの摩耗量を好適に
抑えることができるからである。すなわち、第2
図に示すようにt1/tを30〜50%に設定すると、
ベルトの摩耗量を好適に抑えることができるの
で、本実施例のベルトの目標耐久時間である
8000Hrを経過した状態においても、摩耗量が小
さく、スリツプ率を5%以下の小さな値に抑制で
きる。 また、ポリエチレンテレフタレートの糸の太さ
を800〜1000デニールにすると、ベルトの抗張力
の向上が図れ、摺接時に、プーリーに対する適度
な圧着力が保持できるので、第3図に示すよう
に、目標耐久時間である8000Hr以上を越えた状
態においても、スリツプ率を、その好適範囲にお
さめることができるからである。 また、ベルトの伸縮性については伸度(伸び
量/元の長さ)3〜15%に設定すると、スリツプ
率を長期間にわたつて好適な値に維持できる。ベ
ルトとしては、少なくとも3%程度の伸度が必要
である一方、伸度を余り大きくすると、その分、
ベルトとプーリーとの摺動面における摩擦が低下
し、スリツプ率が高くなるからである。すなわ
ち、第4図に示すように伸度が15%を越えた領域
では、スリツプ率が急激に高くなり、目標耐久時
間である8000Hr以上に相当するスリツプ率の好
適範囲から外れるからである。 (発明の効果) 本発明のベルトは、このように、ベルト巾に等
しいベルト立上り部12を有し、これに高張力を
有しかつ伸縮性に優れた編布でなる芯体2をベル
ト巾と同寸法に埋設されている。それゆえこの立
上り部12はベルト強度および耐久性に寄与する
構造部分として効果的に機能する。その結果、本
発明の立上り部12は、芯体2と共にベルト張力
を高レベルに保持するという独特の効果を達成し
うる。この効果の大きさは、断面V形状内に芯体
を設けた従来のVベルトの芯体巾がベルト巾より
も小さくならざるを得ず、そのために、ベルトの
張力を高レベルに保持しえないという事実を考慮
すれば、より明らかとなる。また、本発明のベル
トは走行試験からも明らかなように、従来の丸ベ
ルトにくらべて耐摩耗性に著しく優れている。
22の各々の長さt1をベルト厚さtの30〜50%の
範囲に設定したのは、ベルトの断面形状の外力に
対する保形性が安定し、ベルトとプーリー溝の接
触が適度な値に保たれ、ベルトの摩耗量を好適に
抑えることができるからである。すなわち、第2
図に示すようにt1/tを30〜50%に設定すると、
ベルトの摩耗量を好適に抑えることができるの
で、本実施例のベルトの目標耐久時間である
8000Hrを経過した状態においても、摩耗量が小
さく、スリツプ率を5%以下の小さな値に抑制で
きる。 また、ポリエチレンテレフタレートの糸の太さ
を800〜1000デニールにすると、ベルトの抗張力
の向上が図れ、摺接時に、プーリーに対する適度
な圧着力が保持できるので、第3図に示すよう
に、目標耐久時間である8000Hr以上を越えた状
態においても、スリツプ率を、その好適範囲にお
さめることができるからである。 また、ベルトの伸縮性については伸度(伸び
量/元の長さ)3〜15%に設定すると、スリツプ
率を長期間にわたつて好適な値に維持できる。ベ
ルトとしては、少なくとも3%程度の伸度が必要
である一方、伸度を余り大きくすると、その分、
ベルトとプーリーとの摺動面における摩擦が低下
し、スリツプ率が高くなるからである。すなわ
ち、第4図に示すように伸度が15%を越えた領域
では、スリツプ率が急激に高くなり、目標耐久時
間である8000Hr以上に相当するスリツプ率の好
適範囲から外れるからである。 (発明の効果) 本発明のベルトは、このように、ベルト巾に等
しいベルト立上り部12を有し、これに高張力を
有しかつ伸縮性に優れた編布でなる芯体2をベル
ト巾と同寸法に埋設されている。それゆえこの立
上り部12はベルト強度および耐久性に寄与する
構造部分として効果的に機能する。その結果、本
発明の立上り部12は、芯体2と共にベルト張力
を高レベルに保持するという独特の効果を達成し
うる。この効果の大きさは、断面V形状内に芯体
を設けた従来のVベルトの芯体巾がベルト巾より
も小さくならざるを得ず、そのために、ベルトの
張力を高レベルに保持しえないという事実を考慮
すれば、より明らかとなる。また、本発明のベル
トは走行試験からも明らかなように、従来の丸ベ
ルトにくらべて耐摩耗性に著しく優れている。
第1図は本発明のベルトの一実施例であり、ベ
ルトの長手方向に直交する断面図。第2図は本発
明のベルトの立上り部厚みt1とベルト厚みtの比
t1/tと摩擦量との関係を示すグラフ。第3図は
本発明のベルトに埋設される芯体の編布のデニー
ル数とスリツプ率との関係を示すグラフ。第4図
は本発明のベルトの伸度とスリツプ率との関係を
示すグラフ。 1……ベルト断面、2……芯体、11……台形
部、12……立上り部、W……ベルト巾、t……
ベルト厚み、D……ベルト先端面巾、α……ベル
ト角度。
ルトの長手方向に直交する断面図。第2図は本発
明のベルトの立上り部厚みt1とベルト厚みtの比
t1/tと摩擦量との関係を示すグラフ。第3図は
本発明のベルトに埋設される芯体の編布のデニー
ル数とスリツプ率との関係を示すグラフ。第4図
は本発明のベルトの伸度とスリツプ率との関係を
示すグラフ。 1……ベルト断面、2……芯体、11……台形
部、12……立上り部、W……ベルト巾、t……
ベルト厚み、D……ベルト先端面巾、α……ベル
ト角度。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 ベルト長手方向に直交する断面が台形部と該
台形部の相対向する平行な二辺のうちの長辺側に
延設された立上り部とを有し、 該立上り部の相対向する一方の二辺の長さは上
記台形部の長辺に等しく、該立上り部の相対向す
る他方の二辺の長さは該辺の長さと上記台形部の
高さとの和の30〜50%であり、該立上り部内に
800〜1000デニールのポリエチレンテレフタレー
ト糸からなる編布の芯体を有し、かつベルトの伸
縮度がベルト全長の3〜15%の範囲にあるベル
ト。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25820085A JPS62118140A (ja) | 1985-11-18 | 1985-11-18 | ベルト |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25820085A JPS62118140A (ja) | 1985-11-18 | 1985-11-18 | ベルト |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62118140A JPS62118140A (ja) | 1987-05-29 |
| JPH0564253B2 true JPH0564253B2 (ja) | 1993-09-14 |
Family
ID=17316894
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25820085A Granted JPS62118140A (ja) | 1985-11-18 | 1985-11-18 | ベルト |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62118140A (ja) |
-
1985
- 1985-11-18 JP JP25820085A patent/JPS62118140A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62118140A (ja) | 1987-05-29 |
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