JPH0564330A - 残置ケーブル撤去装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 小型でかつけん引力が大きく使い勝手のある
残置ケーブル撤去装置を提供する。 【構成】 フレーム１３内をケーブル布設方向に沿って
往復動可能なスライド本体８と、このスライド本体８を
往復動させるためにフレーム１３内の左右方向位置に配
置された油圧シリンダ１０と、前記スライド本体８の上
下方向位置に配置されてケーブル３４をクランプし得る
クランプ金具２と、これらのクランプ金具２を開閉駆動
すべくスライド本体８の上下方向位置に配置固定された
油圧シリンダ９とを備えた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、地下管路に布設された
通信ケーブル等で再使用しないこととなり、既に現在使
用されないでしかも撤去がしにくいために残置されてい
るケーブルを撤去する装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の技術として、ケーブルを撤去する
一般的な方法は、張線器やウィンチによる方法とかケー
ブル布設・撤去車による方法がある。

【０００３】これらの方法でのけん引能力は３トン程度
と小さいために、長年の間に錆や偏平等が生じた管路に
おいては、ケーブルへの抵抗が大となっていることがあ
り、管路内のケーブルを引き抜けない場合があったの
で、管路の有効活用のためにも技術改良の必要性があっ
た。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】従来のケーブル撤去方
法に使用されていた装置類は撤去するケーブルに再使用
不可となるような損傷を与えない配慮のために過大のけ
ん引力を発生させないようにしていたこと並びにケーブ
ル布設・撤去車はケーブル布設時に必要とするけん引力
を発生させる能力を有するものであったので、大きなけ
ん引力を必要とする場合のケーブル撤去には不向きであ
った。

【０００５】また、マンホール内等の狭い場所では、大
型の装置は搬出、搬入が出来ないために、使用出来ず、
この種の場所でもケーブル撤去作業を可能とすることも
課題であった。

【０００６】そこで、本発明の目的は、小型でかつけん
引力が大きく使い勝手のある残置ケーブル撤去装置を提
供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】前記目的をするための、
本発明の構成は、フレーム内をケーブル布設方向に沿っ
て往復動可能なスライド本体と、このスライド本体を往
復動させるためにフレーム内の左右方向位置に配置され
た第１の油圧シリンダと、前記スライド本体の上下方向
位置に配置されてケーブルをクランプし得るクランプ金
具と、これらのクランプ金具を開閉駆動すべくスライド
本体の上下方向位置に配置固定された第２の油圧シリン
ダと、を備えたことを特徴とする。

【０００８】

【作用】前記構成によれば、遠隔操作でクランプ金具の
開閉動作とスライド本体の往復動を繰り返すことによ
り、大きなけん引力で管路内の残置ケーブルが撤去され
る。

【０００９】

【実施例】以下、添付図面に基づいて本発明の一実施例
を説明する。図９は、本発明に係る残置ケーブル撤去装
置を使用してのマンホール内での通信ケーブル撤去作業
方法の概要を示す図である。

【００１０】即ち、残置ケーブル撤去装置３０はマンホ
ール３１内において専用の架台３２上に設置され、地上
に設けた油圧ポンプ３３を動力源として当該装置３０内
蔵の複数の油圧シリンダの伸縮動作により、ケーブル３
４をクランプ及びけん引する動作を繰り返すことで、管
路３５内のケーブル３４を撤去するものである。

【００１１】なお、この装置３０の操作は地上に設けた
操作制御盤３６を用いて遠隔操作で行われる。また、図
中３７は反力鋼材で、３８は油圧ホースである。

【００１２】残置ケーブル撤去装置３０の構造を示す図
１〜図３において、１はケーブル導入孔１ａを有するヘ
ッドであり、フレーム１３へ複数のボルトで着脱自在に
取り付けられる。

【００１３】９はクランプ動作用の複動型油圧シリンダ
であり、スライド本体８の上下に前向きに２個配置固定
されており、この油圧シリンダ９の伸縮動作により、ヘ
ッド１内に位置して収納された上下一対のクランプ金具
２がアーム４を介し軸６を回転中心にして開閉動作する
ようになっている。

【００１４】１１と１２は油圧シリンダ９へ作動油を圧
送する油圧ホース（図示せず）が接続するための接続ポ
ートであり、図３に示す如く、上下に配管されており、
図示の下側の接続ポート１１，１２でも油圧ホースが接
続可能となっている。

【００１５】１０はけん引動作用の複動型油圧シリンダ
であり、フレーム１３内の左右に配置されており、この
油圧シリンダ１０はフレーム１３に基端部が固定（図示
の左（前）側）されるとともにピストンロッド先端部が
スライド本体８へ固定される構造となっている。

【００１６】そして、前記油圧シリンダ１０の伸縮動作
により、スライド本体８がフレーム１３内をケーブル布
設方向（図９参照）へ往復動作するようになっている。
１５と１６は油圧シリンダ１０へ作動油を圧送する油圧
ホース（図示せず）が接続するための接続ポートであ
る。

【００１７】また本装置３０は専用架台３２（図９参
照）上に縦置き又は横置きの状態のいずれかで設置され
るために、フレーム１３の下面に縦置き設置用車輪１７
が４個とフレーム１３の右側面（装置後方視で）に横置
き設置用車輪１８が４個それぞれ装備する構造になって
いる。

【００１８】さらに、吊り具としてアイボルト１９がフ
レーム１３へ着脱自在に取り付けられており、本装置３
０をマンホール３１（図９参照）内への搬入，搬出時並
びに専用架台３２（図９参照）上への設置等の作業用と
して使用出来る構造となっている。

【００１９】なお、図中１４は撤去されるケーブル３４
（図９参照）の誘導孔であり、この誘導孔１４がラップ
するスライド本体８側の誘導孔２０とともに前記ケーブ
ル３４を地上へ送り出すようになっている。

【００２０】次に、残置ケーブル撤去装置によるケーブ
ル撤去のプロセスと動作を図４から図８を用いて説明す
る。尚、各図の（ａ）は前記図１に示している側断面図
に相当する構造図であり、（ｂ）は図２に示している平
断面図に相当する構造図である。

【００２１】なお、図４において、油圧シリンダ９内の
ピストンロッド先端部に結合されているクレビス７が軸
５にてアーム４へ回転自由に連結している。また、アー
ム４は軸６にてスライド本体８へ回転自在に支持されて
おり、クランプ金具２は軸３にてアーム４へ回転自由に
連結している。

【００２２】先ず、クランプ開動作について説明する
と、油圧シリンダ９が縮動作（図示の状態）することに
より、軸６を回転中心にアーム４が時計方向に回転して
クランプ金具２が上下方向へ動作するので、クランプ金
具２が開状態となる。この後、撤去しようとするケーブ
ル３４の管路口より突出している部分がクランプ金具２
間に位置するように残置ケーブル撤去装置３０全体を移
動させる。

【００２３】次に、クランプ開動作の次のプロセスであ
るクランプ閉動作について図５を用いて説明する。油圧
シリンダ９がＬ₃ 寸法分だけ伸動作することで軸６を回
転中心にアーム４が反時計方向に回転してクランプ金具
２が上下方向へ動作するので、クランプ金具２が閉状態
となり、撤去しようとするケーブル３４をクランプす
る。尚、クランプ金具２は、ケーブルクランプ面を波形
状の歯形にすることで、この形状にケーブルを変形させ
ることができ、ケーブル３４をけん引する際に応力集中
によるケーブル自体の破断防止並びにクランプ金具２と
ケーブル３４間との滑り防止が図れる。

【００２４】次に、クランプ閉動作の次のプロセスであ
るけん引動作について図６を用いて説明する。クランプ
閉動作状態を保持したまま油圧シリンダ１０がＬ₄ 寸法
分だけ伸動作することでスライド本体８がフレーム１３
内を図示の右方向に動作する。従って、（ａ）図に示す
ように、撤去しようとするケーブル３４をクランプ金具
２でクランプしたままでけん引する。

【００２５】次に、けん引動作の次のプロセスであるク
ランプ開動作について図７を用いて説明する。ケーブル
けん引動作終了後、前記図６に示すＬ₃ 寸法分だけ油圧
シリンダ９を縮動作することで軸６を回転中心にアーム
４が反時計方向に回転してクランプ金具２が上下方向に
動作し、クランプ金具２が開状態となり、ケーブル３４
と縁が切れる。

【００２６】次に、クランプ開動作の次のプロセスであ
る原点復帰動作について図８を用いて説明する。クラン
プ開動作状態を保持したまま前記図７に示すＬ₄ 寸法分
だけ油圧シリンダ１０を縮動作することでスライド本体
８がフレーム１３内を図示の左方向へ動作して原点復帰
する。

【００２７】以上が残置ケーブル撤去装置３０において
のケーブル撤去動作の１サイクルである。スライド本体
８が原点復帰後も同様なプロセスにより動作を繰返すこ
とで、ケーブル３４を順次けん引して撤去していく。

【００２８】このような本実施例の残置ケーブル撤去装
置３０によって生じる利点を下記に述べる。 １）本装置３０は小型マンホール３１にも搬入，搬出が
可能である。本装置３０は縦寸法５４５mm，幅寸法３５
０mmであり、通信ケーブル用小型マンホール入口径６０
０mmでも垂直吊りにて搬入，搬出が可能であり、従って
マンホール内でのケーブル撤去作業に用いることが出来
る。

【００２９】２）本装置３０はマンホール内の管路口壁
面への設置が可能である。図１０は通信ケーブル用マン
ホール３１の管路口壁面での管路口配置寸法を示してい
る。図示の如く管路口は１５０mmピッチで整列してお
り、管路口径８０mm寸法を除いた面の寸法は２２０mm平
方となる（斜線で示す範囲）。従って、マンホール内で
ケーブル３４を撤去する装置は先端部が２２０mm平方内
の範囲でなければ撤去する以外のケーブルに装置が接触
又は干渉してしまいケーブル撤去作業が出来ない。この
ため、本装置３０はケーブルクランプ機構部を先細り構
造にすることで対処してヘッド１の先端部寸法を１９０
mm平方に制限した。この対処のために、アーム４での倍
力率を犠牲にして軸間寸法Ｌ₁ とＬ₂ （図１参照）につ
いて一般的な考えとは逆にＬ₁ ＞Ｌ₂ の寸法関係とし
た。

【００３０】３）本装置３０は大きなケーブルクランプ
力とケーブルけん引力を発生する能力がある。ケーブル
クランプ力とケーブルけん引力の発生源として油圧シリ
ンダを採用することで次のような大きな力を発生するこ
とが出来る。 ケーブルクランプ力：Ｆ₁ 油圧シリンダ５の伸時の力：５０トン／本（油圧７００
kgf/cm² 時） アーム４の軸３と軸６間寸法Ｌ₁ ：１４８mm アーム４の軸５と軸６間寸法Ｌ₂ ：１０２mm Ｆ₁ ＝（Ｌ₂ ／Ｌ₁ ）×５０トン＝（１０２／１４８）
×５０＝３4.４トン ケーブルけん引力：Ｆ₂ 油圧シリンダ１０の伸時の力：１０トン／本（油圧７０
０kgf/cm² 時） Ｆ₂ ＝１０トン×２本＝２０トン 尚、通信ケーブルの最大破断力は２０トンであるため、
通信ケーブルに於いては全てのケーブルが撤去可能であ
る。

【００３１】４）本装置３０は専用架台３２の上で縦置
き又は横置き設置が可能である。マンホール内等でのケ
ーブル撤去作業時で高さ方向に制限がある場合は横置き
に設置し対処する。この場合、装置３０の片面がマンホ
ール３１の壁面に近接した条件ではクランプ用の油圧シ
リンダ９への油圧ホースの接続が出来なくなることがあ
るので油圧ホースの接続ポート１１，１２は両面に設け
てあり、マンホール３１の壁面に近接した方と反対側の
接続ポート１１，１２へ油圧ホースを接続することが出
来る。

【００３２】

【発明の効果】以上説明したように本発明の残置ケーブ
ル撤去装置は、大きなけん引能力を有し、しかもマンホ
ール内等の狭い場所へ搬入，搬出が出来て使用可能のた
め、通信ケーブル等で再使用不能となって、撤去出来な
いために残置されているケーブルを撤去する分野に利用
すると効果的である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示す側断面図である。

【図２】同じく平断面図である。

【図３】図１のIII −III 矢視図である。

【図４】同じく作用状態の各々の説明図である。

【図５】同じく作用状態の各々の説明図である。

【図６】同じく作用状態の各々の説明図である。

【図７】同じく作用状態の各々の説明図である。

【図８】同じく作用状態の各々の説明図である。

【図９】本発明装置を使用した残置ケーブル撤去作業方
法の概念図である。

【図１０】通信ケーブル用マンホールの管路口壁面での
管路口配置寸法を示す説明図である。

【符号の説明】

２ クランプ金具 ８ スライド本体 ９ クランプ用の油圧シリンダ １０ けん引用の油圧シリンダ １３ フレーム ３４ ケーブル

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 宮 忠一 東京都千代田区内幸町一丁目１番６号 日 本電信電話株式会社内 (72)発明者 田中 宏司 東京都千代田区内幸町一丁目１番６号 日 本電信電話株式会社内

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 フレーム内をケーブル布設方向に沿って
   往復動可能なスライド本体と、このスライド本体を往復
   動させるためにフレーム内の左右方向位置に配置された
   第１の油圧シリンダと、前記スライド本体の上下方向位
   置に配置されてケーブルをクランプし得るクランプ金具
   と、これらのクランプ金具を開閉駆動すべくスライド本
   体の上下方向位置に配置固定された第２の油圧シリンダ
   と、を備えたことを特徴とする残置ケーブル撤去装置。