JPH0564491U - ポンプ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 液圧式ブレーキ倍力装置等のポンプに接続さ
れる高圧ホースからポンプ側へのホース反力を低減させ
る。 【構成】 モータポンプ２は防振マウント１０を介して
ブラケット３に取付られる。防振マウント１０はモータ
ポンプ１０の慣性主軸上両側に設けられる。モータポン
プ２の吐出側パイプ６は高圧ホース接続金具２０を介し
て高圧ホース２１に接続される。高圧ホース接続金具２
０と高圧ホース２１との接続部２３が、上記慣性主軸上
に配置される。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、液圧式ブレーキ倍力装置等に用いられるポンプに係り、特に吐出側 が高圧ホースと接続されるポンプに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

液圧式ブレーキ倍力装置に用いられるポンプとしてモータポンプが知られてい る。モータポンプ本体１００は、図９に示すように、ブラケット１１０を介して 図示しない車体に取付けられる。モータポンプ本体１００は、吸込側パイプ１０ ２を介してオイルを内部に導入し、モータ部１０３の回転によりポンプ部１０４ を駆動してオイルを昇圧させ、吐出側パイプ１０５から高圧のオイルを吐出する ようになっている。

【０００３】 モータポンプ本体１００は、その慣性主軸１０１上の前後に防振装置として防 振マウント１３０が設けられる。防振マウント１３０はブラケット１１０に取付 られ、内部にはリブを有する防振ゴム１３１が収納される。防振マウント１３０ は、モータポンプ本体１００が作動する際モータポンプ本体１００からの回転方 向や径方向の伝達振動を絶縁するようにしている。

【０００４】 モータポンプ本体１００の吐出側パイプ１０５は、図１０に示すように、レイ アウト上ポンプ部１０４の外側に設けられ、高圧ホース接続金具１２０を介して 高圧ホース１２１に接続される。高圧ホース１２１は可撓性を有し、モータポン プ本体１００から吐出される高圧のオイルを図示しない流体機器に送出している 。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

上記従来のモータポンプ本体１００は、高圧ホース接続金具１２０（吐出側） と高圧ホース１２１とが接続される接続部１２２が、慣性主軸１０１から離れた 位置にあるため、高圧ホース１２１の剛性と高圧ホース１２１内にかかるポンプ 吐出圧とにより、高圧ホース１２１側から高圧ホース接続金具１２０を介してモ ータポンプ本体１００側に力が加わってしまう。特に、高圧ホース接続金具１２ ０の接続部１２２が慣性主軸１０１から離れれば離れるほど回転モーメントＭも 大きくなり、慣性主軸１０１から接続部１２２までの距離をＬ、高圧ホース１２ １から高圧ホース接続金具１２０にかかるホース反力の慣性主軸１０１に対する 円周方向分力をＦとすると、回転モーメントＭはＭ＝（Ｆ×Ｌ）の力が発生する 。

【０００６】 このため、モータポンプ本体１００は、慣性主軸１０１の回転方向の自由振動 が妨げられ、防振ゴム１３１の防振効果が悪化したり、防振ゴム１３１のリブに 過度の捩れが生じ、防振ゴム１３１の耐久性が低下するなどの問題があった。さ らに、モータポンプ本体１００自体の振動が高圧ホース１２１に伝わる量が大き くなり、高圧ホース１２１を介してアキュームレータ等の他の流体機器に振動が 伝わり、車体の振動あるいは騒音を招くという問題があった。

【０００７】 本考案は上記欠点を除くためになされたもので、モータポンプの良好な防振効 果を維持してモータポンプの自由振動を確保し、防振ゴムの耐久性を向上させる ことができるとともに、高圧ホースからポンプ側へのホース反力による回転モ− メントを低減し、振動成分を低減させることができるポンプを提供するものであ る。

【０００８】

【課題を解決するための手段】

本考案に係るポンプは、ブラケットを介して支持されるポンプ本体と、このポ ンプ本体の慣性主軸上で該ポンプ本体の両側に設けられ上記ブラケットに取付け られる防振装置と、上記ポンプ本体の吐出側にホースと接続されるホース接続部 とを備えたものであって、上記ホース接続部を上記慣性主軸上に配置したもので ある。

【０００９】

【作用】 上記考案に係るポンプでは、モータポンプの吐出側とホースとの接続部を慣性 主軸上に配置したことにより、接続部が最も動きの少ない位置であるモータポン プの回転中心方向に配置されるので、ホース反力による回転モ−メントを小さく でき、ポンプの回転方向の自由振動を妨げることがない。さらに、接続部は最も 動きの少ない位置であるモータポンプの回転中心方向に配置されるので、モータ ポンプの振動がホースに伝わりにくくなり、他の機器に振動が伝達するのを抑制 することができる。

【００１０】

【実施例】

以下、図示実施例により本考案を説明する。図１および図２はそれぞれ、本考 案の一実施例に係るポンプを示す部分断面正面図および部分断面側面図である。 モータポンプ２は、図１に示すように、図示しない車体にブラケット１を介して 取付けられる。モータポンプ２は、モータ部３とポンプ部４とから構成され、ポ ンプ部４には吸込側パイプ５と吐出側パイプ６とが接続される。モータポンプ２ は、吸込側パイプ５を介してオイルを内部に導入し、モータ部３の回転によりポ ンプ部４を駆動してオイルを昇圧させ、吐出側パイプ６から高圧のオイルを吐出 するようになっている。

【００１１】 モータポンプ２は、その回転中心方向の慣性主軸２Ａ上の前後に防振装置とし ての防振マウント１０がそれぞれ設けられ、防振マウント１０はブラケット１に 取り付けられる。防振マウント１０の内部には、径方向リブ１１を有する防振ゴ ム１２が収納される（図３および図４参照）。防振マウント１０は、モータポン プ２が作動する際、モータポンプ２からの回転方向や径方向の伝達振動を絶縁す るようになっている。

【００１２】 モータポンプ２の吐出側パイプ６は、図１に示すように、ポンプ部４の外周側 に設けられ、高圧ホース接続金具２０を介して高圧ホース２１に接続される。モ ータポンプ２の吐出側は、吐出側パイプ６と高圧ホース接続金具２０とにより構 成される。高圧ホース２１は所定の剛性を有するとともに可撓性を有し、モータ ポンプ２から吐出される高圧のオイルを図示しない流体機器に送出している。

【００１３】 ところで、高圧ホース接続金具２０と高圧ホース２１は、図２に示すように、 ホース接続部２３で接続され、このホース接続部２３は、防振マウント１０の近 傍で慣性主軸２Ａの軸線上に位置するよう配置される。このホース接続部２３は 、高圧ホース接続金具２０と高圧ホース２１とが接合する部分で構成される。こ のため、高圧ホース２１は慣性主軸２Ａに対し、垂直方向に延びるよう配置され る（図５および図６参照）。すなわちホース接続部２３の軸心（ホース接続部２ ３の径方向断面）が、慣性主軸２Ａに対し垂直方向に位置している。

【００１４】 次に上記構成に係るポンプの動作について説明する。モータポンプ２が作動す ると、吐出側パイプ６から高圧の吐出液が高圧ホース２１に送出される。高圧ホ ース２１は、高圧ホース２１自体の剛性と内部の液圧とにより高圧ホース接続金 具２０に対してホース反力Ｆ１が作用する。ところが、ホース接続部２３がモー タポンプ２の回転中心方向に配置されているので、ホース反力Ｆ１による回転モ −メントはほとんど０になる。このため、防振ゴム１２のリブ１１に過度の捩り がかかることがなく、防振ゴム１２の性能を充分発揮させることができる。

【００１５】 また、ホース接続部２３は、モータポンプ２の回転中心方向に配置されるので 、最も動きの少ない位置に配置されることになり、モータポンプ２の振動が高圧 ホース２１に伝わりにくくなり、他の機器に振動が伝達するのを抑制する。

【００１６】 なお、上記実施例では、高圧ホース接続金具２０と高圧ホース２１とのホース 接続部２３を、慣性主軸２Ａの近傍で慣性主軸２Ａの軸線上に位置するよう配置 したものについて述べたが、これに限られるものではなく、例えば、図７および 図８に示すように、ホ−ス接続部２２３の軸心を慣性主軸２Ａの同一軸上にある いは平行に位置するよう配置し、高圧ホース２１が慣性主軸２Ａに対し、同一軸 上にあるいは平行に延びるよう配置してもよい。この場合、ホース接続部の軸心 が、慣性主軸２Ａに対して同軸または平行に位置することになり、高圧ホース２ １から高圧ホース接続金具２０に対して作用するホース反力Ｆ２による回転モ− メントは発生せず、ポンプ２の回転方向の自由振動を妨げることがない。

【００１７】

【考案の効果】

以上述べたように本考案によれば、ホースからポンプにかかるホース反力によ る回転モ−メントを低減し、振動成分を低減させることができるので、モータポ ンプの良好な防振効果を維持してモータポンプの自由振動を確保し、防振ゴムの 耐久性を向上させることができる。しかも、ポンプの振動がホースに伝わりにく くなり、ポンプの振動が他の機器に伝達するのを防ぐことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例に係るポンプを示す部分断面
正面図である。

【図２】図１のポンプを示す部分断面側面図である。

【図３】図１の防振マウントに収納された防振ゴムを示
す平面図である。

【図４】図３の防振ゴムを示す縦断面図である。

【図５】図１のポンプを模式的に示す説明図である。

【図６】図５のポンプを側方から見た説明図である。

【図７】本考案の他の実施例に係るポンプを示す部分断
面正面図である。

【図８】図７のポンプを示す部分断面側面図である。

【図９】従来のポンプを示す部分断面正面図である。

【図１０】従来のポンプを示す部分断面側面図である。

【符号の説明】

１ ブラケット ２ モータポンプ ２Ａ 慣性主軸 １０ 防振マウント ２０ 高圧ホース接続金具 ２１ 高圧ホース ２３ ホース接続部

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 ブラケットを介して支持されるポンプ本
   体と、このポンプ本体の慣性主軸上で該ポンプ本体の両
   側に設けられ上記ブラケットに取付けられる防振装置
   と、上記ポンプ本体の吐出側にホースと接続されるホー
   ス接続部とを備えたポンプにおいて、上記ホース接続部
   を上記慣性主軸上に配置したことを特徴とするポンプ。
2. 【請求項２】 上記ホース接続部が慣性主軸に対して垂
   直方向に配置されることを特徴とする請求項１記載のポ
   ンプ。
3. 【請求項３】 上記ホース接続部が慣性主軸に対して平
   行に配置されることを特徴とする請求項１記載のポン
   プ。