JPH0564556A - 洗米加工方法 - Google Patents
洗米加工方法Info
- Publication number
- JPH0564556A JPH0564556A JP3255651A JP25565191A JPH0564556A JP H0564556 A JPH0564556 A JP H0564556A JP 3255651 A JP3255651 A JP 3255651A JP 25565191 A JP25565191 A JP 25565191A JP H0564556 A JPH0564556 A JP H0564556A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rice
- washing
- water
- alcohol
- white
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Cereal-Derived Products (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的・効果】 白米の洗米において、洗米用の水を極
力少なくするとともに、短時間で糠臭のない精白米を得
ることを可能とする。 【構成】 白米をアルコール又はアルコールの水溶液に
よって洗米後、さらに該白米を水によって洗米する。
力少なくするとともに、短時間で糠臭のない精白米を得
ることを可能とする。 【構成】 白米をアルコール又はアルコールの水溶液に
よって洗米後、さらに該白米を水によって洗米する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、炊飯に先立つ洗米を必
要としない、いわゆる無洗米を製造するための洗米加工
方法に関する。
要としない、いわゆる無洗米を製造するための洗米加工
方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】精米機で精白された白米は、精白過程で
大部分の糠は除去されているが、まだ微細な糠がかなり
白米に付着している。それをそのまま炊飯すれば糠臭い
米飯に炊き上がってしまうので、白米を洗米してから炊
飯する必要があった。しかし、この洗米は時間がかかる
とともに面倒であり、家庭の主婦には嫌われる傾向にあ
る。そこで、洗米を必要とせず、水を直接加えるだけで
炊飯できる白米（いわゆる無洗米）が要望されていた。
大部分の糠は除去されているが、まだ微細な糠がかなり
白米に付着している。それをそのまま炊飯すれば糠臭い
米飯に炊き上がってしまうので、白米を洗米してから炊
飯する必要があった。しかし、この洗米は時間がかかる
とともに面倒であり、家庭の主婦には嫌われる傾向にあ
る。そこで、洗米を必要とせず、水を直接加えるだけで
炊飯できる白米（いわゆる無洗米）が要望されていた。
【０００３】無洗米を製造する洗米加工装置を、本出願
人は既に提案してる（特開平３−１０６４６）。これは
精米機の後工程に洗米機及び脱水機を連絡する構成であ
り、精白された白米を洗米機で洗米した後脱水して無洗
米に加工するものである。
人は既に提案してる（特開平３−１０６４６）。これは
精米機の後工程に洗米機及び脱水機を連絡する構成であ
り、精白された白米を洗米機で洗米した後脱水して無洗
米に加工するものである。
【０００４】また、他の無洗米を製造する装置として本
出願人の発明である特開昭５２−１１７７６７号に示す
に水分を添加（加湿）しながら、粒々磨擦作用により研
磨するものである。
出願人の発明である特開昭５２−１１７７６７号に示す
に水分を添加（加湿）しながら、粒々磨擦作用により研
磨するものである。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記の洗米加
工装置及び加湿精米機のみでは種々の品質の米及び搗精
状態の悪い米を完全に洗米することができなかった。
工装置及び加湿精米機のみでは種々の品質の米及び搗精
状態の悪い米を完全に洗米することができなかった。
【０００６】この発明は上記のような欠点を解消して、
脱水した白米を白米表面にひび割れが発生するのを防止
するとともに、美麗で食味のよい無洗米に仕上げる洗米
加工方法を提供することを目的とする。
脱水した白米を白米表面にひび割れが発生するのを防止
するとともに、美麗で食味のよい無洗米に仕上げる洗米
加工方法を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】前記問題を解決するため
に本発明は、白米をアルコール又はアルコールの水溶液
中に浸漬して撹拌した後、さらに該白米を水洗いして糠
を除去し、その後該白米を脱水する。又は白米又は搗精
過程にある米粒にアルコール又はアルコール水溶液を付
着せしめつつ粒々研米した後、さらに該白米を水洗いし
て糠を除去し、その後該白米を脱水する。
に本発明は、白米をアルコール又はアルコールの水溶液
中に浸漬して撹拌した後、さらに該白米を水洗いして糠
を除去し、その後該白米を脱水する。又は白米又は搗精
過程にある米粒にアルコール又はアルコール水溶液を付
着せしめつつ粒々研米した後、さらに該白米を水洗いし
て糠を除去し、その後該白米を脱水する。
【０００８】
【作用】アルコールによって白米表面の糠層は油脂分と
共に除去され、さらに白米は水洗いされて完全に糠が除
去され、洗米された白米は脱水されて、白米表面に付着
する水分が除去される。
共に除去され、さらに白米は水洗いされて完全に糠が除
去され、洗米された白米は脱水されて、白米表面に付着
する水分が除去される。
【０００９】
【発明の実施例】以下、本発明の好適な一実施例を図面
に基づいて説明する。なお、実施例では水を使用した場
合について説明するが、本件発明の前半を構成するアル
コール洗米に関しても同一の装置で実施でき、アルコー
ル量の少ない場合には先述の特開昭５２−１１７７６７
号公報に記載の加湿精米機を使用することができる。図
において、一端に供給樋２を、他端に排出樋３を各々設
けた円筒形の機枠１内に、一対の軸受４，５を介して内
筒６を回転自在に横設する。内筒６の一端開口は、供給
樋２とこれに接続する傾斜状の供給シュート７とで形成
される給米路８に連通するとともに、他端開口は、排出
樋３で形成される排米路１０に連通し、前記給米路８に
は流量調節手段（図示せず）を備えた水管９の吐出口を
臨ませる。また、前記内筒６の終端側は多孔壁１１で形
成して水切り部１２となすとともに、それ以外の内筒６
内部を浸漬部１３となす。水切り部１２の周囲は隔壁１
４によって排水室１５となし、排水室１５下端の排水口
１６の下方には排水樋１７を配設する。
に基づいて説明する。なお、実施例では水を使用した場
合について説明するが、本件発明の前半を構成するアル
コール洗米に関しても同一の装置で実施でき、アルコー
ル量の少ない場合には先述の特開昭５２−１１７７６７
号公報に記載の加湿精米機を使用することができる。図
において、一端に供給樋２を、他端に排出樋３を各々設
けた円筒形の機枠１内に、一対の軸受４，５を介して内
筒６を回転自在に横設する。内筒６の一端開口は、供給
樋２とこれに接続する傾斜状の供給シュート７とで形成
される給米路８に連通するとともに、他端開口は、排出
樋３で形成される排米路１０に連通し、前記給米路８に
は流量調節手段（図示せず）を備えた水管９の吐出口を
臨ませる。また、前記内筒６の終端側は多孔壁１１で形
成して水切り部１２となすとともに、それ以外の内筒６
内部を浸漬部１３となす。水切り部１２の周囲は隔壁１
４によって排水室１５となし、排水室１５下端の排水口
１６の下方には排水樋１７を配設する。
【００１０】更に、内筒６内全長にわたって樹脂製のス
クリュー羽根１８を有するスクリュー１９を横設する。
すなわち、機枠１の両端に軸受２０とブッシュ２１とで
スクリュー軸２２を回転自在に支持し、スクリュー軸２
２の給米路８側端部には受動プーリ２３を軸着する。他
方、内筒６の外周壁に受動プーリ２４を形成し、これら
受動プーリ２３，２４と、モータ２５の両軸端に軸着し
た一対のモータプーリ２６，２７とをＶベルト２８，２
９によって連動・連結する。前記受動プーリ２３，２４
は、スクリュー１９の方が内筒６よりも高速回転するよ
う、スクリュー１９の受動プーリ２３の方が内筒６の受
動プーリ２４よりも小径に形成される。また、スクリュ
ー羽根１８と内筒６のとの間隙（げき）は 0.3mm程度と
なすとともに、水切り部１２の多孔壁１１は米粒が漏出
しないよう形成するのは言うまでもない。
クリュー羽根１８を有するスクリュー１９を横設する。
すなわち、機枠１の両端に軸受２０とブッシュ２１とで
スクリュー軸２２を回転自在に支持し、スクリュー軸２
２の給米路８側端部には受動プーリ２３を軸着する。他
方、内筒６の外周壁に受動プーリ２４を形成し、これら
受動プーリ２３，２４と、モータ２５の両軸端に軸着し
た一対のモータプーリ２６，２７とをＶベルト２８，２
９によって連動・連結する。前記受動プーリ２３，２４
は、スクリュー１９の方が内筒６よりも高速回転するよ
う、スクリュー１９の受動プーリ２３の方が内筒６の受
動プーリ２４よりも小径に形成される。また、スクリュ
ー羽根１８と内筒６のとの間隙（げき）は 0.3mm程度と
なすとともに、水切り部１２の多孔壁１１は米粒が漏出
しないよう形成するのは言うまでもない。
【００１１】なお、機枠１底部には適宜、水抜孔３０を
穿設するとよい。
穿設するとよい。
【００１２】次に、上記実施例における具体的作動につ
いて説明する。モータ２５を起動させると、スクリュー
１９及び内筒６が同時に同方向へ回転を開始する。回転
数は、例えば内筒６が毎分1600回転で、スクリュー１９
が毎分1720回転とする。供給樋２には図外のホッパーな
どから投入された精白米が流下するとともに、水管９か
ら水を供給する。水の供給量は精白米の供給量の 1.5倍
とし、例えば精白米の流量を毎時 200キログラムとする
と、水は毎時 300キログラムである。アルコールの場合
は、その供給量は白米に対して０．２〜１．０倍までの
範囲で用いることができる。
いて説明する。モータ２５を起動させると、スクリュー
１９及び内筒６が同時に同方向へ回転を開始する。回転
数は、例えば内筒６が毎分1600回転で、スクリュー１９
が毎分1720回転とする。供給樋２には図外のホッパーな
どから投入された精白米が流下するとともに、水管９か
ら水を供給する。水の供給量は精白米の供給量の 1.5倍
とし、例えば精白米の流量を毎時 200キログラムとする
と、水は毎時 300キログラムである。アルコールの場合
は、その供給量は白米に対して０．２〜１．０倍までの
範囲で用いることができる。
【００１３】このような条件の下で本装置の運転を開始
すると、供給樋２内を落下する精白米は、供給シュート
７を流下する間に水と接触し、そのまま内筒６内の浸漬
部１３へ流れ込む。内筒６は毎分1600回転しているの
で、精白米と水とは遠心力によって内筒６の内周壁に沿
って広がり、横断面の状態はほぼ環状になる。一方、ス
クリュー１９は毎分1720回転であるので、スクリュー１
９が毎分 120回転で精白米と水とを移送することにな
る。このため、水中に浸漬された精白米は、撹拌される
ことなく約４〜５秒で浸漬部１３を通過することにな
り、この間に、精白米の表面に付着した糠片が吸水して
軟化する。したがって、浸漬部１３では糠片が軟化する
だけの時間があればよく、スクリュー１９の回転数を変
えることにより、浸漬部１３の通過時間は適宜設定す
る。
すると、供給樋２内を落下する精白米は、供給シュート
７を流下する間に水と接触し、そのまま内筒６内の浸漬
部１３へ流れ込む。内筒６は毎分1600回転しているの
で、精白米と水とは遠心力によって内筒６の内周壁に沿
って広がり、横断面の状態はほぼ環状になる。一方、ス
クリュー１９は毎分1720回転であるので、スクリュー１
９が毎分 120回転で精白米と水とを移送することにな
る。このため、水中に浸漬された精白米は、撹拌される
ことなく約４〜５秒で浸漬部１３を通過することにな
り、この間に、精白米の表面に付着した糠片が吸水して
軟化する。したがって、浸漬部１３では糠片が軟化する
だけの時間があればよく、スクリュー１９の回転数を変
えることにより、浸漬部１３の通過時間は適宜設定す
る。
【００１４】浸漬部１３を通過した精白米及び水は、次
に、水切り部１２を１〜２秒で通過する間に、水が多孔
壁１１から吹き飛ばされ、この水と共に、米粒表面の軟
化した糠片等が容易に剥離されて強制的に吹き飛ばされ
る。こうして、糠片等が全て除去されて水切りされた精
白米、つまり、洗米された精白米は、排出樋３内を落下
して排出され、他方、糠片混じりの汚濁水は、排水室１
５内に吹き飛ばされた後、排水樋１７を経て排出され
る。
に、水切り部１２を１〜２秒で通過する間に、水が多孔
壁１１から吹き飛ばされ、この水と共に、米粒表面の軟
化した糠片等が容易に剥離されて強制的に吹き飛ばされ
る。こうして、糠片等が全て除去されて水切りされた精
白米、つまり、洗米された精白米は、排出樋３内を落下
して排出され、他方、糠片混じりの汚濁水は、排水室１
５内に吹き飛ばされた後、排水樋１７を経て排出され
る。
【００１５】また、上記実施例とは逆に、スクリュー１
９を搬送方向の反対方向に、例えば毎分1600回転させる
とともに、内筒６をスクリュー１９と同方向であって、
かつスクリュー１９よりも速い、例えば毎分1720回転と
することもできる。この場合は、上記実施例に比べ、比
重の違いにより水の方が米粒よりも速く移送される傾向
が是正され、米粒と水とは、高速で回転する円筒６との
回転差によって停止した状態となるスクリュー羽根１８
に誘導されて移送される間に十分浸漬作用を受けること
ができて効果的である。
９を搬送方向の反対方向に、例えば毎分1600回転させる
とともに、内筒６をスクリュー１９と同方向であって、
かつスクリュー１９よりも速い、例えば毎分1720回転と
することもできる。この場合は、上記実施例に比べ、比
重の違いにより水の方が米粒よりも速く移送される傾向
が是正され、米粒と水とは、高速で回転する円筒６との
回転差によって停止した状態となるスクリュー羽根１８
に誘導されて移送される間に十分浸漬作用を受けること
ができて効果的である。
【００１６】
【発明の効果】以上述べたように本発明の洗米加工方法
によれば、アルコール洗米に続き水洗米を施すので、水
だけでは完全に除去できなかった糠臭を除去できると共
に初工程にアルコールを用いているので後工程の水洗に
おいて洗米用の水を極力少なくすると共に米粒に亀裂を
生じず、また、アルコールも完全に除去される。そし
て、白米含水率を１６％以下に脱水処理すれば、変質す
ることなく長期保存の可能な洗米済みの白米を得ること
ができる。
によれば、アルコール洗米に続き水洗米を施すので、水
だけでは完全に除去できなかった糠臭を除去できると共
に初工程にアルコールを用いているので後工程の水洗に
おいて洗米用の水を極力少なくすると共に米粒に亀裂を
生じず、また、アルコールも完全に除去される。そし
て、白米含水率を１６％以下に脱水処理すれば、変質す
ることなく長期保存の可能な洗米済みの白米を得ること
ができる。
【図１】連続洗米装置の一実施例を示す縦断面図であ
る。
る。
１ 機枠 ２ 供給樋 ３ 排出樋 ４ 軸受 ５ 軸受 ６ 内筒 ７ 供給シュート ８ 給米路 ９ 水管 １０ 排米路 １１ 多孔壁 １２ 水切り部 １３ 浸漬部 １４ 隔壁 １５ 排水室 １６ 排水口 １７ 排水樋 １８ スクリュー羽根 １９ スクリュー ２０ 軸受 ２１ ブッシュ ２２ スクリュー軸 ２３ 受動プーリ ２４ 受動プーリ ２５ モータ ２６ モータプーリ ２７ モータプーリ ２８ Ｖベルト ２９ Ｖベルト ３０ 水抜孔
Claims (6)
- 【請求項１】 白米をアルコール又はアルコールの水溶
液中に浸漬して、撹拌した後、さらに該白米を水洗いし
て糠を除去し、その後該白米を脱水することを特徴とす
る洗米加工方法。 - 【請求項２】 前記脱水が機械的脱水方法及び／又は熱
風乾燥を含むものである請求項１記載の洗米加工方法。 - 【請求項３】 脱水後の白米含水率を１６％以下とした
請求項１記載の洗米加工方法。 - 【請求項４】 白米又は搗精過程にある米粒にアルコー
ル又はアルコール水溶液を付着せしめつつ粒々研米した
後、さらに該白米を水洗いして糠を除去し、その後該白
米を脱水することを特徴とする洗米加工方法。 - 【請求項５】 前記脱水が機械的脱水方法及び／又は熱
風乾燥を含むものである請求項４記載の洗米加工方法。 - 【請求項６】 脱水後の白米含水率を１６％以下とした
請求項４記載の洗米加工方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3255651A JPH0564556A (ja) | 1991-09-06 | 1991-09-06 | 洗米加工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3255651A JPH0564556A (ja) | 1991-09-06 | 1991-09-06 | 洗米加工方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0564556A true JPH0564556A (ja) | 1993-03-19 |
Family
ID=17281717
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3255651A Pending JPH0564556A (ja) | 1991-09-06 | 1991-09-06 | 洗米加工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0564556A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2018062582A1 (ko) * | 2016-09-28 | 2018-04-05 | 강원에프앤비영농조합법인 | 알코올을 이용한 무세미의 제조방법 및 상기 방법으로 제조된 무세미 |
-
1991
- 1991-09-06 JP JP3255651A patent/JPH0564556A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2018062582A1 (ko) * | 2016-09-28 | 2018-04-05 | 강원에프앤비영농조합법인 | 알코올을 이용한 무세미의 제조방법 및 상기 방법으로 제조된 무세미 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR0127675B1 (ko) | 제분방법 및 그 장치 | |
| JP2000500189A (ja) | パルプ懸濁液を処理する方法及び装置 | |
| JP4099036B2 (ja) | インスタントライスの製造方法及びそのインスタントライス | |
| JP4216120B2 (ja) | 連続式洗米機による無洗米製造時の洗米作業の終始方法 | |
| JPH0564556A (ja) | 洗米加工方法 | |
| JP7161686B2 (ja) | 無洗穀粒製造装置 | |
| JPH0584044A (ja) | 白米加工装置 | |
| JP2894459B2 (ja) | 無洗米加工装置 | |
| CN112165990A (zh) | 免洗谷粒制造装置 | |
| JPH05192594A (ja) | 無洗米製造装置 | |
| JP2797924B2 (ja) | 無洗米加工装置 | |
| JPH04320656A (ja) | 無洗米並びに無洗米加工方法及びその装置 | |
| JPH05104004A (ja) | 連続洗米装置 | |
| JP2023074742A (ja) | 無洗米製造装置 | |
| JPH0686943A (ja) | 製粉方法及び装置 | |
| JP2023074745A (ja) | 無洗米製造装置 | |
| JP2956410B2 (ja) | 無洗米加工方法および無洗米加工装置 | |
| JP7133127B2 (ja) | 無洗穀粒製造装置 | |
| JP3197532B2 (ja) | 無洗米製造装置 | |
| JP2001009297A (ja) | 無洗米製造装置 | |
| JP2001029804A (ja) | 無洗米製造装置 | |
| JP2792583B2 (ja) | 無洗米加工設備における洗米装置 | |
| JP2001029807A (ja) | 無洗米製造装置 | |
| SU1665992A1 (ru) | Установка дл посолки сырного зерна | |
| JPH04229148A (ja) | 無洗米加工方法及びその装置 |