JPH0564599B2 - - Google Patents

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JPH0564599B2
JPH0564599B2 JP61249784A JP24978486A JPH0564599B2 JP H0564599 B2 JPH0564599 B2 JP H0564599B2 JP 61249784 A JP61249784 A JP 61249784A JP 24978486 A JP24978486 A JP 24978486A JP H0564599 B2 JPH0564599 B2 JP H0564599B2
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JP
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ink ribbon
cassette
spool
roll
casing
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JP61249784A
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JPS62148283A (ja
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Uan Deru Aikeru Yaan
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TA Triumph Adler GmbH
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TA Triumph Adler GmbH
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Publication date
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First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=6288843&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=JPH0564599(B2) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
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Publication of JPS62148283A publication Critical patent/JPS62148283A/ja
Publication of JPH0564599B2 publication Critical patent/JPH0564599B2/ja
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J32/00—Ink-ribbon cartridges
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J35/00—Other apparatus or arrangements associated with, or incorporated in, ink-ribbon mechanisms
    • B41J35/36—Alarms, indicators, or feed disabling devices responsive to ink ribbon breakage or exhaustion

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  • Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明はインクリボン送りの際にインクリボン
の種類及び又はインクリボン端及び又はインクリ
ボンスプール軸上のインクリボンの量及び又はリ
ボン送りの故障を感知するためにインクリボンカ
セツトにではなく機械側に配設されたセンサユニ
ツトを備えた電子制御されるタイプライタ等の事
務機に使用されるインクリボンカセツトにして、
インクリボンカセツト中にそのスプール軸によつ
て回転可能に支承されているインクリボンロール
と、インクリボンをインクリボンロールからカセ
ツトケーシングの外方に位置する印字範囲を通つ
てカセツトケーシングに戻すインクリボン案内要
素と、カセツトケーシング内に配設され、機械側
に配設された駆動装置によつて駆動可能なインク
リボン送り機構とを備えてインクリボンカセツト
に関する。
（従来の技術） 上記の形式の機械では種々の作業のために例え
ばカーボンリボン、マルチカーボンリボン、布リ
ボン、種々の色のインクリボンが使用される。そ
のつど使用されるインクリボンの最適の利用を保
証するために文字の印字の前に使用されるインク
リボンの種類によつて消費されるインクリボンの
所定の長さが送られなければならない。この理由
から、冒頭に記載した種類の装置に普通の方法で
存在するプログラム可能で、インクリボン送りを
制御する制御ユニツトを使用されるインクリボン
の種類に従つて調整することが必要である。使用
されるインクリボンの種類に対するこの必要な調
整の外にこの種の機器がオペレータに使用の際に
どのインクリボンが機器に入つているかを表示す
ることが望ましい。
更に前記記録装置付タイプライタ又はデータ処
理装置のための出力プリンタ又はデータ処理装置
のための出力プリンタでは−この機器で不意の運
転が可能なので−、インクリボン端に達した際又
はインクリボン送りの故障の際に機器を自動的に
止めることが要求される。このような自動インク
リボン監視の外、インクリボンの残量の表示が役
立つ。オペレータはこれを印字の実施に充分か否
かを判断することによつて確認される。かかる問
題の解決のためにインクリボンカセツトについて
の多くの情報を得る必要がある。
（発明の課題） 本発明の課題は簡単な方法でかつ安いコストで
装置における種々雑多な情報が得られるようにイ
ンクリボンカセツトを形成することである。
（課題の解決のための手段） 本発明の課題は特許請求の範囲第１項の特徴部
によつて解決される。本発明による他の有利な構
成は実施形態に記載されている。
（実施例） 第１図にはインクリボンカセツトが示されてい
る。カセツトケーシング１の左側の破断部はイン
クリボンカセツトの主要な要素を示す。スプール
軸２上にインクリボンロール３があり、ロールは
スプール軸２と固着したスプール皿４上に載せら
れている。孔１７であるマークを備えたスプール
皿４はその端面に歯５を有し、歯にはばね７の作
用の下にありかつ軸８によつてカセツトケーシン
グ１内に旋回可能に支承された二腕のレバ９の第
１レバアーム６が係入している。二腕のレバ９の
第２のレバアーム１０には爪１１が付設されてお
り、爪は二腕のレバ９の旋回によつてばね７の作
用に抗してスプール皿４の歯５と係合状態にもた
らされる。インクリボン１６はインクリボンロー
ルスプール３から、二腕のレバ９の第２のレバア
ーム１０上の回転ローラ１２を介して第２のイン
クリボン案内ローラ１３に案内され、第２のイン
クリボン案内ローラ１３はカセツトケーシング１
内に回転可能に支承されている。そこからインク
リボン１６は別のインクリボン案内要素１４によ
つて案内されて、カセツトケーシング１の外方の
印字範囲１５に達し、最終的には再びカセツトケ
ーシング１内に戻され、そこでインクリボン１６
はインクリボン巻取り装置（図示せず）によつて
−例えば西独国特許明細書2553399号から公知で
ある−インクリボンスプール（図示せず）上に巻
付けられる。この種のインクリボン巻取り装置は
各インクリボン送りステツプの間一定量のインク
リボンを巻取るように形成されている。
機械側に配設された駆動機構（図示せず）によ
つてインクリボン巻取り装置の駆動が行われる
と、インクリボン送り装置はインクリボン１６を
矢印Ａ方向に送る。インクリボンロールスプール
３のスプール皿４は先ず、スプール皿４の歯５が
噛み合う二腕のレバ９の第１レバアーム６によつ
て係止されているので、インクリボン１６の張力
が増す。この張力は二腕のレバ９がばね７の力に
抗して旋回されることを作用し、その結果二腕の
レバ９の第１レバアーム６がスプール皿４を解放
する。インクリボン１６はそれによつて矢印Ａの
方向への運動を妨げられない。インクリボン１６
の運動が全く行われないと、インクリボン１６の
張力は減少し、二腕のレバ９はその出発位置に戻
され、その結果第１レバアーム６は改めてスプー
ル皿４を係止する。この方法でインクリボン１６
は常に張られたままであり、かつスプール皿４は
不意に回転することができない。
インクリボン１６が完全にインクリボンロール
スプール３から巻解かれてインクリボン巻取り装
置が更にインクリボンを巻取ると、インクリボン
１６の次第に上昇する張力によつて二腕のレバ９
がばね７の力に抗して、二腕のレバ９の第２レバ
アーム１０に付設された爪１１がスプール皿４の
歯に係入しかつこれを係止するまで旋回されるよ
うになる。この係止の理由を次に説明する。第２
図は第１図によるインクリボンカセツトを示し、
これは機械側に配設された受け部１８に挿入され
ている。第２図の破断して示した範囲に受け部１
８に進入しているセンサ１９が認められ、センサ
はカセツトケーシング１内の凹部２０を通つてイ
ンクリボンカセツト中に進入している。例えば反
射型として形成されることができるセンサ１９は
スプール皿４にある孔１７の形のマークがスプー
ル皿４が回転する時にセンサ１９によつて走査可
能であるように配設されている。走査は例えばプ
ログラム可能な制御ユニツト２１によるセンサ１
９の所定のタイミングによる検出によつて行われ
る。この種のプログラム可能な制御ユニツトは一
般的に公知であり、この際普通、制御プログラム
を含むROMメモリを備えたマイクロプロセツサ
並びに可変データを収容するRAMメモリを対象
とする。
第１図について説明したように、インクリボン
ロールスプール３のスプール皿４は孔１７の形の
マークを備えている。隣接した孔１７の間のピツ
チを走査によつてインクリボンの種類が判断さ
れ、更に所定の時間内に送られるピツチ数の計測
によりインクリボンロールが、更にメモリされた
値との比較によりインクリボン端、並びにインク
リボン送りの際の故障が認識される。このことを
可能にするために孔１７の形のマークの配置は２
つの条件を充足しなければならない。
１ マーク、従つて第１図及び第２図による実施
例では孔１７の間隔を走査してインクリボンの
種類が判断され得るように孔１７の間隔を特定
しなければならない。
２ ２つの隣接した孔１７は予め中心角を特定し
なければならずその結果この中心角の倍数によ
り実施されたインクリボン送りピツチ数により
リボンロールが認識され、またインクリボン送
りピツチ数とメモリされ又は算出れた値とが比
較され、この計測値がメモリされ又は算出され
た限界値を越えた時点にインキリボン端又はイ
ンキリボン送りの故障が確認されることができ
る。
前記の条件は第１図の実施例を考慮している。
−インクリボンロールスプール３のスプール軸２
と固着されこ回転部分４はマークを有し、その形
はインクリボンロールスプール軸上のインクリボ
ンの種類に依存して判断されように選ばれうる。
第１図による実施例では隣接した２つの孔のな
す中心角によつてインクリボンの種類が認識され
る。隣接した孔の間の中心角の倍数、従つて所定
の時間内にセンサを通過する孔の数の計測によつ
てインクリボンの送り量、従つて残り量が認識さ
れる。
（インクリボンの種類の認識） 例えばカバースイツチによつて認識されること
ができる機器の投入の後又はインクリボンロール
の交換後、プログラム可能な制御ユニツト２１は
相応したインクリボン送り機構の駆動装置の制御
によつて制御ユニツトが各制御ステツプの間例え
ばカーボンインクリボンのために必要な所定のイ
ンクリボン長さを送ることを指令する。プログラ
ム可能な制御ユニツト２１は同時にセンサ１２に
周期的に連係する。孔１７がセサ１９を通過する
とセンサ出力に信号が生ずる。信号の確定の際に
プログラム可能な制御ユニツト２１がカウンタを
スタートさせ、カウンタはインクリボン送り機構
の駆動のための各制御パルスによつて１つだけ計
数される。次の孔１７がセンサ１９を通過すると
新たに信号がセンサ出力に現れる。この信号の確
定の際にプログラム可能な制御ユニツト２１は計
数値を種々のアドレスに記憶された値と比較す
る。予め与えられた範囲内の値での一致が確認さ
れると、この値のアドレスについて制御過程の始
動が行われ、制御経過はインクリボン送り機構の
駆動のための制御信号を確定し、それによつて各
制御ステツプの際にインクリボンに固有のリボン
長さが送られ、各制御過程は場合によつては指示
装置の相応した制御によつて装着されているイン
クリボンの種類を表示する。
前記の方法によるインクリボンの種類と関連づ
けされた隣接した２つの孔１７の間の中心角の何
倍の回動角が実施されたかにより送られたインク
リボン長さ従つてインクリボンの残り量が確認さ
れる。このことは相次ぐ２つのセンサ信号の間の
巻付け直径が大きい場合、小さいロール直径とは
異なるカウンタ数が生ずる。それによつて相異な
るインクリボンの種類の認識のための中心角は角
カウンタ数が明白な相違を可能にするように選ば
れている。中心角の選択では条件が充足されなけ
ればならない。
Znio Znax Znio Znax Znio Znax Znio ・インクリボン１の最小カウンタ数 Znio ・インクリボン２の最小カウンタ数 Znio ・インクリボン３の最小カウンタ数 Znax ・インクリボン２の最大カウンタ数 Znax ・インクリボン３の最大カウンタ数 Znax ・インクリボン４の最大カウンタ数 （インクリボンロールの認識） 機器の運転の際プログラム可能な制御ユニツト
はインクリボン送り機構のための駆動装置の相応
した制御によつて所定のインクリボン固有のリボ
ン長さを送り同時にプログラム可能な制御ユニツ
ト２１はセンサ１９に周期的に連係する。孔１７
がセンサ１９を通過すると、センサ１９の出力に
信号が表わされる。プログラム可能な制御ユニツ
トがこの信号を確定すると、制御ユニツトはカウ
ンタをスタートさせ、カウンタはインクリボン送
り機構のための駆動装置の各制御ステツプでは１
ステツプだけ計数される。次の孔１７がセンサ１
９を通過すると、センサ出力に新たに信号が表わ
される。この信号はプログラム可能な制御ユニツ
ト２１によつて実施される種々のアドレスに記憶
された値とカウンタ値との比較を作用する。この
比較に関与するアドレスの値は使用されるインク
リボンの種類に依存し、かつ予め記憶されたイン
クリボンの種類の識別の際にプログラム可能な制
御ユニツト２１によつて自動的に確定され又は相
応した手動的調整によつて特定される。プログラ
ム可能な制御ユニツト２１はこの比較の際予め与
えられた範囲内でカウンタ値と記憶された値との
間の一致を確認すると、制御ユニツトは制御過程
をスタートさせ、制御ユニツトは制御経過は存在
するインクリボンロールに相応する表示のための
情報をもたらし、又は相応する表示のための情報
をもたらし、又は相応した表示を必要な場合にス
タートさせる。比較の行われる後プログラム可能
な制御ユニツト２１はカウンタをゼロにリセツト
して改めてスタートさせる。
記載のサイクルは機器の投入後又はインクリボ
ン交換後に印字されることなく実施されることが
でき、かつ印字工程の間常に繰り返さなければな
らず、その結果各時点に尚使用されるインクリボ
ンロールについての情報が存在する。
（インクリボン端又はインクリボン送りの際の
故障の認識） インクリボン端又はインクリボン送りの際の故
障の認識はインクリボンロールの認識と同様な方
法で行われ、その結果次の異なる点のみを説明す
る。
インクリボン端が達した際又はインクリボンが
裂けた際にインクリボン送りの間のインクリボン
ロールスプール軸の回転が完全に中断され、イン
クリボンが締めつけられた際回転は少なくとも強
く制動される。この状態は、センサ１９の信号付
与によつてスタートするカウンタがプログラム可
能な制御ユニツト２１によつて周期的に予め付与
可能な最大のカウンタ値をカウントするというイ
ンクリボンロールの認識のための方法の枠内にお
いて利用されることができる。カウンタが最大値
に達すると、プログラム可能な制御ユニツト２１
は文字の印字を中断し、かつオペレータ又は場合
によつては接続されたコンピユータのための相応
した信号を付与する。
インクリボン端が達した際又はインクリボンロ
ールスプールの回転制動の際、インクリボン１６
の張力の増大によつてスプール皿４は既に上記の
ような二腕のレバ９によつて係止可能である。こ
の措置のための必要性はインクリボン端に達した
際又はインクリボンロールスプールの制動の際、
スプール皿４はこの措置なしに振動運動が実施さ
れることによつて条件つけられる。順序は孔１７
の縁にある場合にセンサ１９は不所望の信号付与
されない。インクリボン端又はインクリボンロー
ルスプールの締めつけは前記の事情の下に認識さ
れることができない。スプール皿４の係止はこれ
を可能な限り阻止する。
インクリボンの種類の認識、インクリボンロー
ルの認識、インクリボン端又はインクリボン送り
の故障の認識のための上記の方法に対してこれら
は例示である。このことは特にインクリボンの種
類の認識のための方法の具体的構成は第１にマー
クの間隔に依存する。このことを明らかにするた
めに第３ａ図及び第３ｂ図を参照する。
第３ａ図の回転部分２６の部分図は−第１図で
はスプール皿４である−円形路上にある条線２２
であるマークを示す。その際構成はインクリボン
の種類が各２つの隣接した条線２２の間の特定の
中心角αと関連づけされている。第３ｂ図におけ
る回転部分の部分図は−第１図ではスプール皿４
である−同様に円形路上にコード２３であるマー
クが配設されており、このマークはコード群２４
に統合されている。隣接した２つのコード群２４
のピツチによつてインクリボンの種類を示すが、
コード自体の形でインクリボンの種類を示すこと
も可能である。マークはセンサ１９を介してプロ
グラム可能な制御ユニツト２１によつて読み取ら
れることができる。
第３ａ図及び第３ｂ図に記載したマークの可能
な形態の変形又は組合せは当業者に慣用されてお
り説明を省略する。
続いて光学的に走査可能なマーク１７，２２，
２３のみならず、他の物理学的原理で走査可能な
マーク（例えば機械的、誘導的走査等）も含まれ
る。走査原理がマークの形に影響することは勿論
である。理解をよくするためマークは勿論多数の
円形路上にも配設されることができる。この場
合、相応して多数のセンサが走査に使用される。
（発明の効果） 特許請求の範囲第１項の特徴部によるインクリ
ボンカセツトの隣接するマークの間の距離によつ
てインクリボンの種類が特定されかつ検出装置の
傍らを通過するマークの計数によつてインクリボ
ンの送り量従つてインクリボンの残量が正確に確
認され、その外インクリボン端及びインクリボン
送りの故障の検出等が行われることができる。
【図面の簡単な説明】
第１図はインクリボンカセツト、第２図は第２
図のインクリボンカセツトのための機械側に配設
されている受け部、そして第３ａ図及び第３ｂ図
はマークを備えた回転部分の部分図である。 図中符号１……カセツトケーシング、２……ス
プール軸、４……回転部分、１７……孔、１９…
…センサ、２０……凹部、２２……条線、２３…
…コード、２６……回転部分。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １ インクリボン送りの際にインクリボンの種
    類、及び又はインクリボン端及び又はインクリボ
    ンスプール軸上のインクリボンの量及び又はリボ
    ン送りの故障を感知するためにインクリボンカセ
    ツトにではなく機械側に配設されたセンサを備え
    た電子制御されるタイプライタ等の事務機に使用
    されるインクリボンカセツトにして、インクリボ
    ンカセツト中にそのスプール軸によつて回転可能
    に支承されているインクリボンロールと、インク
    リボンをインクリボンロールからカセツトケーシ
    ングの外方に位置する印字範囲を通つてカセツト
    ケーシングに戻すインクリボン案内要素と、カセ
    ツトケーシング内に配設され、機械側に配設され
    た駆動装置によつて駆動可能なインクリボン送り
    機構とを備えてインクリボンカセツトにおいて、 カセツトケーシング１中でインクリボンロール
    スプールのスプール軸２と結合して回転部分４，
    ２６が配設されており、回転部分４，２６はカセ
    ツトケーシング１のケーシング壁に近接した側に
    少なくとも１つのマーク１７，２２，２３を備
    え、カセツトケーシング１はケーシング壁に少な
    くとも１つの凹部２０を有し、凹部は回転部分
    ４，２６上に配設されたマーク１７，２２，２３
    を前記センサ１９によつてインクリボンロールス
    プールの回転の際に走査可能であるように設けら
    れており、隣接するマーク１７，２２，２３の間
    の中心角がインクリボンロールスプール上にある
    インクリボンの種類に従つて特定されており、そ
    れによつてインクリボンスプールの回転中前記セ
    ンサを通過するマーク１７，２２，２３の数を計
    数、従つてインクリボンスプールのステツプ送り
    数を検出してその都度のインクリボンロールの直
    径を認識し、即ちリボンの消費量従つてインクリ
    ボンロールにおけるインクリボンの残量が正確に
    確認されることを特徴とするインクリボンカセツ
    ト。 ２ マークが孔１７である、特許請求の範囲第１
    項記載のインクリボンカセツト。 ３ マークが条線２２又はコード２３である特許
    請求の範囲第１項記載のインクリボンカセツト。 ４ 回転部分４，２６がインクリボン端に達した
    際その位置で係止可能である、特許請求の範囲第
    １項から第３項までのうちのいずれか１つに記載
    のインクリボンカセツト。 ５ 回転部分２６がスプール皿４である、特許請
    求の範囲第１項から第４項までのうちのいずれか
    １つに記載のインクリボンカセツト。 ６ スプール皿４はその端面に歯部５を有し、カ
    セツトケーシング１には二腕のレバ９が、その第
    １の端位置においてその第１レバアーム６でそし
    てその第２の端位置においてはその第２レバアー
    ム１０，１１でスプール皿４の歯部と係合してお
    り、第２レバアーム９はばね７の作用によりその
    第１端位置に保持されるように旋回可能に支承さ
    れており、二腕のレバ９の第２レバアーム１０，
    １１上にはインクリボン案内要素１２が二腕のレ
    バ９がインクリボン張力によりばね７の力に抗し
    てその縦軸線８のまわりをその第２端位置の方向
    に旋回可能であるように配設されている特許請求
    の範囲第５項記載のインクリボンカセツト。
JP61249784A 1985-12-19 1986-10-22 インクリボンカセツト Granted JPS62148283A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3544923.3 1985-12-19
DE19853544923 DE3544923A1 (de) 1985-12-19 1985-12-19 Farbbandkassette

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS62148283A JPS62148283A (ja) 1987-07-02
JPH0564599B2 true JPH0564599B2 (ja) 1993-09-14

Family

ID=6288843

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP61249784A Granted JPS62148283A (ja) 1985-12-19 1986-10-22 インクリボンカセツト

Country Status (6)

Country Link
US (1) US4747716A (ja)
JP (1) JPS62148283A (ja)
CH (1) CH670218A5 (ja)
DE (1) DE3544923A1 (ja)
GB (1) GB2184708B (ja)
IT (1) IT1196430B (ja)

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