JPH0564754A - 電気集塵装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 駆動用スプロケット１８、従動用ローラ２０
の使用寿命を延ばすことができる電気集塵装置の集塵極
１０を提供する。 【構成】 駆動用スプロケット１８、従動用ローラ２０
のチェン１６との噛み合い部の早期摩耗の原因が、噛み
合い部に付着したダストの影響でその部分にスパークが
発生して電溶が頻繁に発生することにより起こることを
実験により確認し、このスパークを防止する手段とし
て、駆動用スプロケット１８及び従動用ローラ２０間の
チェン１６に、接地された導電性ブラシ３０、３２を接
触させてチェン１６に流れる電流を駆動用スプロケット
１８及び従動用ローラ２０に流さないようにした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は電気集塵装置に係り、特
に移動形集塵極を備えた電気集塵装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の電気集塵装置は図２に示
すように、集塵極を構成する複数の矩形状集塵板１、１
…の両端部が一対の無端状チェン２、２に連結され、こ
のチェン２、２は集塵室の上部に配設された駆動用スプ
ロケット３とその下方の従動用ローラ４とによって張設
されて図中矢印で示す方向に周回されている。

【０００３】また、コロナ放電を発生する放電極５が前
記集塵極の内側の設置されており、更に、一対の回転ブ
ラシ６、６が前記従動用スプロケット４の近傍で集塵板
１、１…の移動系路に設けられている。従って、放電極
５からのコロナ放電により集塵板１、１…の表面に付着
したダストは、集塵板１、１…が周回することにより前
記回転ブラシ６、６で剥離除去される。

【０００４】尚、前記チェン２、２には、放電極５から
のコロナ放電電流が集塵板１、１…を介して流れるの
で、その放電電流を接地する為に、駆動用スプロケット
３、従動用ローラ４及び回転ブラシ６、６がそれぞれケ
ーブル７、８、９を介して電気的に接地されている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
電気集塵装置は、駆動用スプロケット３、従動用ローラ
４のチェン２、２との噛み合い部が早期に摩耗するとい
う欠点がある。これにより、駆動用スプロケット３、従
動用ローラ４を短期間で交換しなければならないので、
電気集塵装置の稼働効率が悪いという欠点がある。

【０００６】本発明はこのような事情に鑑みてなされた
もので、駆動用スプロケット、従動用ローラの使用寿命
を延ばすことができる電気集塵装置を提供することを目
的とする。

【０００７】

【課題を解決する為の手段】本発明は、前記目的を達成
する為に、複数の矩形状集塵板の両端部を一対の無端状
チェンで連結してベルト状に構成し、このチェンを接地
された上部動輪、下部動輪により張設すると共に周回さ
せて前記集塵板を移動させ、放電極からのコロナ放電に
よって集塵板に付着したダストを回転ブラシ等のダスト
剥離装置で除去する電気集塵装置に於いて、前記上下部
動輪の接地の他に、前記上下部動輪の間のチェンに、接
地された導電性部材を接触させてチェンに流れる電流を
上下部動輪に流さないようにしたことを特徴とする。

【０００８】

【作用】本発明によれば、上部動輪、下部動輪のチェン
との噛み合い部の早期摩耗の原因が、噛み合い部に付着
したダストの影響でその部分にスパークが発生して電溶
が頻繁に発生することにより起こることを実験により確
認し、前記スパークを防止する手段として、上下部動輪
の間のチェンに、接地された導電性部材を接触させてチ
ェンに流れる電流を上下部動輪に流さないようにした。
これにより、前記噛み合い部でスパークが発生しなくな
るので、上部動輪、下部動輪の使用寿命を延ばすことが
できる。

【０００９】

【実施例】以下添付図面に従って本発明に係る電気集塵
装置の好ましい実施例について詳説する。図１は本発明
に係る電気集塵装置の集塵室１０内に設置された移動集
塵極１２の実施例が示され、この移動集塵極１２は複数
の矩形状集塵板１４、１４…の両端部（片側は図示せ
ず）が一対の無端状チェン１６、１６（片側は図示せ
ず）に連結されてベルト状に構成される。集塵極１２の
上部には、一対の駆動用スプロケット１８、１８（片側
は図示せず）が配設され、また駆動用スプロケット１
８、１８の下方には一対の従動用ローラ２０、２０（片
側は図示せず）が集塵極１２を介して駆動用スプロケッ
ト１８、１８に懸架されている。尚、前記チェン１６、
１６は、駆動用スプロケット１８、１８と従動用ローラ
２０、２０によって張設され、駆動用スプロケット１８
が図中矢印方向に回転することにより、時計回り方向に
周回される。

【００１０】また、高圧電源装置２２に接続された放電
極２４が前記集塵極１２の内側で上下方向に配設されて
おり、この放電極２４からのコロナ放電によって集塵室
１０内のダストが前記集塵板１４、１４…の表面に付着
される。集塵板１４、１４…の表面に付着したダスト
は、集塵板１４、１４…が前述した如く周回することに
より、集塵板１４の周回系路に設けられた一対の回転ブ
ラシ２６、２６の回転によって剥離除去される。前記一
対の回転ブラシ２６、２６は、従動用ローラ２０の近傍
に設けられると共にそのブラシの先端が集塵板１４の表
裏面に接触可能な位置に対向して設けられる。

【００１１】尚、前記駆動用スプロケット１８、１８の
回転軸１８ａ及び回転ブラシ２６、２６はケーブル２
８、３０を介してそれぞれ電気的に接地されており、放
電極２４から集塵板１４、１４…を介してチェン１６に
流れた放電電流が回転軸１８ａ及び回転ブラシ２６、２
６から接地されている。更に、一対の導電性ブラシ３
０、３０が駆動用スプロケット１８の近傍で、且つ両側
のチェン１６にその先端部が接触するように配置され
る。この導電性ブラシ３０、３０は、ケーブル３２、３
２を介して電気的に接地されており、チェン１６に流れ
た放電電流のうち駆動用スプロケット１８方向に流れた
電流を接地することができる。また、導電性ブラシ３４
が従動用ローラ２０の近傍で、且つ前述した回転ブラシ
２６、２６に対向した位置に配置され、その先端部がチ
ェン１６に接触するように設けられている。この導電性
ブラシ３４は、ケーブル３６を介して電気的に接地され
ており、チェン１６に流れた放電電流のうち従動用ロー
ラ２０方向に流れた電流を接地することができる。

【００１２】このように構成された電気集塵装置の集塵
極１２によれば、一対の導電性ブラシ３０、３０でチェ
ン１６に流れた放電電流のうち駆動用スプロケット１８
方向に流れた電流を接地し、また導電性ブラシ３４でチ
ェン１６に流れた放電電流のうち従動用ローラ２０方向
に流れた電流を接地するようにしたので、駆動用スプロ
ケット１８及び従動用ローラ２０には、チェン１６に流
れた放電電流が流れない。

【００１３】従って、本実施例では、駆動用スプロケッ
ト１８及び従動用ローラ２０のチェン１６との噛み合い
部にダストが付着していても、その噛み合い部でスパー
クが発生しなくなるので、駆動用スプロケット１８及び
従動用ローラ２０の使用寿命を、従来の電気集塵装置の
集塵極と比較して大幅に延ばすことができるようにな
る。

【００１４】

【発明の効果】以上説明したように本発明に係る電気集
塵装置によれば、上下部動輪の間のチェンに、接地され
た導電性部材を接触させてチェンに流れる電流を上下部
動輪に流さないようにしたので、上下部動輪のチェンと
の噛み合い部でスパークが発生するのを防止することが
できる。これにより、上部動輪及び下部動輪の使用寿命
を延ばすことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る電気集塵装置の実施例を示す側面
図

【図２】従来の電気集塵装置の実施例を示す斜視図

【符号の説明】

１０…集塵室 １２…集塵極 １４…集塵板 １６…チェン １８…駆動用スプロケット ２０…従動用ローラ ２４…放電極 ２６…回転ブラシ ３０、３４…導電性ブラシ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 複数の矩形状集塵板の両端部を一対の無
   端状チェンで連結してベルト状に構成し、このチェンを
   接地された上部動輪、下部動輪により張設すると共に周
   回させて前記集塵板を移動させ、放電極からのコロナ放
   電によって集塵板に付着したダストを回転ブラシ等のダ
   スト剥離装置で除去する電気集塵装置に於いて、 前記上下部動輪の接地の他に、前記上下部動輪の間のチ
   ェンに、接地された導電性部材を接触させてチェンに流
   れる電流を上下部動輪に流さないようにしたことを特徴
   とする電気集塵装置。