JPH0564954A

JPH0564954A - 水性記録用インク組成物を用いた記録方法

Info

Publication number: JPH0564954A
Application number: JP22901991A
Authority: JP
Inventors: Noriyuki Yanase; 宣幸柳瀬; Michiya Tsukahara; 道也塚原; Masaaki Itano; 雅明板野
Original assignee: Seiko Epson Corp
Current assignee: Seiko Epson Corp
Priority date: 1991-09-09
Filing date: 1991-09-09
Publication date: 1993-03-19
Anticipated expiration: 2017-03-04
Also published as: JP3262568B2

Abstract

(57)【要約】【目的】周波数応答性の優れ、高速記録が可能であ
り、高印字品質で、さらに、目詰まりを防止し、信頼性
確保のためにメカニズム面の機構がなく、記録装置の低
コスト化が実現できる水性記録用インク組成物を用いた
記録方法を提供する。【構成】駆動周波数３ｋＨｚ以上として駆動し、イン
ク吐出ノズル解像度を１８０ドット／インチ以上とし
て、インク滴をノズルより吐出させて、インク滴を被記
録体に付着させて記録を行う記録方法において、インク
が少なくとも着色剤と、有機溶剤と、非イオン性界面活
性剤を含み、２５℃における表面張力が３５ｄｙｎ／ｃ
ｍ以下、２０℃における粘度が２０ｍＰａ・ｓｅｃ以下
である水性記録用インク組成物を用い、１ドット当りの
インク吐出量が０．１μｇ以下とすること。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、液体インクを用いて記
録を行うインクジェットプリンタに供する水性記録用イ
ンク組成物を用いた記録方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】インクジェット記録用インクとしては、
着色剤を水性媒体中に溶解、または分散したもの等が挙
げられ、記録ヘッドとの関係を含めて以下に示す特性が
一般的に要求されている。

【０００３】（１）印字物の品質が高いこと（２）インクの保存安定性が高いこと（３）印字物の保存性（耐光性及び耐水性）が高いこと（４）印字装置の印字速度に対応したインクの周波数応
答性が良いこと。

【０００４】（５）インクが被記録物で速やかに乾燥す
ること（６）印字中もしくは印字中断後の再起動時でノズルの
目詰まりが生じないこと。

【０００５】（７）安全性が高いこと等。

【０００６】上記種々の要求特性を満足させるため、従
来から水性染料等の着色剤を検討したものが特開昭５９
ー９３７６５、特開昭６０ー２４３１７５公報等に、溶
媒として有機溶剤を検討したものが特開昭５６ー１４９
４７５、特開昭５６ー１６３１６８公報等に、界面活性
剤等の添加剤を検討したものが特開昭５６ー５７８１、
特開昭６３ー１３９９６４公報等に、さらにインク粘
度、表面張力、ｐＨ等のインク物性等を検討したものが
特開昭５３ー６１４１２、特開昭６２ー１１６６７６公
報等に記載されておりかなりの効果がみられている。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかし前記従来のイン
クを使用するにあたり、現在強く要求される特性として
以下の３点が注目され、かつ鋭意検討されている。

【０００８】すなわち（１）さらなる高速記録に対応するインクと記録方法の
開発（２）普通紙に対するカラー記録用インクと記録方法の
開発（３）低コスト化実現のためのインクと記録方法の開発である。

【０００９】まず第１に印字速度の向上に関しては、大
部分が吐出ヘッドの構成等メカニズム面からの検討が中
心であり、インク面からの検討はあまりなされていない
のが現状である。

【００１０】一般に、インク粘度が小さくなるにつれて
周波数応答性は向上していくが、３ｋＨｚ以上の駆動条
件においては吐出安定性の劣化が顕著であり、吐出安定
性を確保しながら、周波数応答性を向上させるのは困難
であった。

【００１１】第２に繊維が露呈している被記録体、例え
ばコピー用紙、ボンド紙、再生紙の様な普通紙に対しカ
ラー記録を行う場合、被記録体上のインク量が単色印字
に比べ多くなるので、インクが繊維に沿ってにじんだ
り、乾燥性の悪化が問題となっていた。この問題に関し
ては従来主にインク面からの検討が中心であった。

【００１２】第３にノズル目詰まりに関し、従来からイ
ンク組成中の保湿成分の添加量を増加させることで、イ
ンクの乾燥を防ぎ、また乾燥したとしても固化するのを
防ぐ手法がとられてきた。しかしながら、同時に被記録
体上での乾燥性、定着性も悪化し、目詰まりに十分な保
湿成分をインク中に添加できず、インク吸引、または圧
縮ポンプ、ノズルキャップ、ノズル洗浄機構等を付加さ
せ信頼性を確保していたため、インパクトドット方式等
の単純なインク吐出システムに比べ、コスト低下が困難
であった。

【００１３】このように上記特性を満足させるために
は、インク組成物と記録方法の両面から検討していく必
要がある。

【００１４】そこで、本発明はこのような課題を解決す
るもので、その一つの目的は、新規の水性記録用インク
組成物を用いた記録方法を提供することにある。

【００１５】本発明のもう一つの目的は、周波数応答性
の優れた、高速記録が可能な水性記録用インク組成物を
用いた記録方法を提供することにある。

【００１６】本発明のもう一つの目的は、普通紙の様な
特別な表面処理の無い被記録体に対し、素早く乾燥し、
高品位な印字物を与える水性記録用インク組成物を用い
た記録方法を提供することにある。

【００１７】さらに本発明のもう一つの目的は、目詰ま
りを防止し、信頼性確保のためにメカニズム面の機構が
少なくなく、記録装置の低コスト化が実現できる水性記
録用インク組成物を用いた記録方法を提供することにあ
る。

【００１８】

【課題を解決するための手段】本発明の水性記録用イン
ク組成物を用いた記録方法は、駆動周波数３ｋＨｚ以上
として駆動し、インク吐出ノズル解像度を１８０ドット
／インチ以上として、インク滴をノズルより吐出させ
て、該インク滴を被記録体に付着させて記録を行う記録
方法において、前記インクが少なくとも着色剤と、有機
溶剤と、非イオン性界面活性剤を含み、２５℃における
表面張力が３５ｄｙｎ／ｃｍ以下、２０℃における粘度
が２０ｍＰａ・ｓｅｃ以下である水性記録用インク組成
物を用い、１ドット当りのインク吐出量が０．１μｇ以
下とすることを特徴とする。

【００１９】また、前記インク中に含まれる有機溶剤
が、エチレンオキサイド基をその構造中に含み、平均分
子量１０００以下のアルコール系溶剤の中から、１種以
上選ばれる、その添加量が、インク全重量に対し１０重
量％以上であることを特徴とする。

【００２０】

【作用】本発明をさらに詳細に説明すると、本発明に用
いる水性記録用インク組成物は、印字するための着色剤
と、それを溶解、分散させるための溶媒とを必須成分と
し、さらに添加剤としてエチレンオキサイド基をその構
造中に含む平均分子量１０００以下のアルコール系有機
溶剤と、非イオン性界面活性剤を少なくとも１種含有し
てなる。エチレンオキサイド基を構造中に有するアルコ
ール系有機溶剤は、非イオン性界面活性剤のインク中に
おける溶解性を向上させ、また保湿性にも優れることか
ら、インク全重量に対し１０重量％以上添加すること
で、ノズル目詰まり防止に大きく寄与すると同時に、着
色剤も含めたインクの均一性が、向上するので、印字に
おけるムラがなくなり、色相が落ち着いた印象を与え、
結果的に光学濃度も大きくなる。ただしその平均分子量
が１０００を越えるものは、保湿効果が低下するので目
詰まり防止効果も低下してしまう。

【００２１】次に非イオン性界面活性剤は、イオン性界
面活性剤に比べ、泡立ちが少なくインクの表面張力を低
下させ、被記録体に対する濡れ性を改善させるので、速
乾性が付与できる。このため前記有機溶剤の添加量をノ
ズル目詰まりに重点をおいて設定しても、速乾性が犠牲
にならない。さらに吐出ヘッド内においても、２５℃に
おける表面張力を３５ｄｙｎ／ｃｍ以下、２０℃におけ
る粘度を２０ｍＰａｓ以下に設定することで、ヘッド構
成材質との濡れ性が良くなり、インク流路抵抗が軽減さ
れ、ノズルからの吐出、およびインク供給孔からのイン
ク供給等、周波数応答性が向上し高速記録に対応でき
る。

【００２２】従来このような低表面張力インクは、被記
録体上でのインクにじみによる印字品質の劣化が問題と
されていたが、インク吐出ノズル解像度を１８０ドット
／インチ以上として、１ドット当りのインク吐出量が
０．１μｇ以下のインク滴をノズルより吐出させる記録
方法によって大きく改善される。

【００２３】

【実施例】以下、本発明に用いられる水性記録用インク
組成物に、使用することができる材料に関して、詳細に
説明する。

【００２４】まず本発明に用いられる水性インク組成物
に使用できる着色剤としては、直接染料、酸性染料、塩
基性染料、食用染料、反応染料、分散染料、建染染料、
可溶性建染染料、反応性染料、油性染料、有機顔料、無
機顔料等が挙げられる。これら着色剤の添加量は、着色
剤の種類、溶媒成分の種類、インクに対し要求されてい
る特性等に依存して決定されるが、一般にはインク全重
量に対し０．２〜２０重量％、好ましくは０．５〜１０
重量％の範囲とされる。

【００２５】インク組成物用溶媒としては、低粘度であ
ること、安全性に優れること、取扱が容易であること、
コストが安いこと、臭気が無いこと等の理由より主に水
が用いられているが、インク中に不要なイオンの混入を
防止するためイオン交換水を用いる。

【００２６】また前記イオン交換水と混合して用いるエ
チレンオキサイド基を有する平均分子量１０００以下の
アルコール系有機溶剤としては、メタノール、エタノー
ル、プロパノール、ブタノール等直鎖、およびイソペン
チルアルコール、３ーエチルー１ーブタノール等分岐の
１価のアルコール、エチレングリコール、ジエチレング
リコール、トリエチレングリコール、ポリエチレングリ
コール＃２００、＃３００、＃４００、＃６００等グリ
コール類、およびそれらのモノエーテル化物、モノエス
テル化物が使用できる。これらアルコール系有機溶剤の
添加量は、その種類、インクに要求される特性により種
々考えられ、インク全重量に対し１０重量％以上なら良
いが、低引火点の溶剤を添加する場合は、高濃度になる
とインク全体としての引火点も下降するので、安全性の
面から２０重量％以下が、また高粘度の溶剤の場合はイ
ンク全体の粘度の上昇を抑えるため７０重量％以下が好
ましい。またこれらは、単独でも混合しても使用でき
る。

【００２７】次に、本発明に用いることができるインク
組成物用の非イオン性界面活性剤としては、ポリオキシ
エチレンアルキルエーテル、ポリオキシエチレンアルキ
ルフェニルエーテル等エーテル類、ポリオキシエチレン
脂肪酸エステル等エステル類、ポリオキシエチレンポリ
オキシプロピレン共重合体、ポリオキシエチレンアセチ
レングリコール類、ポリオキシエチレンアルキルアミン
エーテル、脂肪酸ジエタノールアミド等含窒素類が挙げ
られる。これら非イオン性界面活性剤を単独、または混
合して添加し、インク組成物として２５℃における表面
張力を３５ｄｙｎ／ｃｍ以下に調整する。通常添加量と
しては、用いる非イオン性界面活性剤の種類、性能によ
るが、インク全重量に対し０．００１〜５重量％が、さ
らには０．０１〜２重量％が好ましい。

【００２８】また諸特性の向上を目的として、ジメチル
ホルムアミド、ジメチルアセトアミド等のアミド類、ア
セトン、ジアセトンアルコール等ケトン類、およびケト
アルコール類、テトラヒドロフラン、ジオキサン、γー
ブチロラクトン等エーテル類、グリセリン、１・２・６
ーヘキサントリオール等３価のアルコール類、ジエタノ
ールアミン、トリエタノールアミン、スルホラン、２ー
ピロリドン、Ｎ−メチルー２ーピロリドン、１・３ージ
メチルー２ーイミダゾリジノン等インク中に添加し使用
できる。これらの有機溶剤の場合も、単独、または混合
して用いることができる。

【００２９】さら粘度調整剤、表面張力調整剤、ｐＨ調
整剤としてにゼラチン、カゼイン等のタンパク質、アラ
ビアゴム等の天然ゴム、サボニン等のグルコキシド、メ
チルセルロース、カルボキシメチルセルロース、ヒドロ
キシメチルセルロース等のセルロース誘導体、リグニン
スルホン酸塩、セラック等の天然高分子、ポリアクリル
酸塩、スチレンーアクリル酸共重合物塩、ビニルナフタ
レンーアクリル酸共重合物塩、スチレンーマレイン酸共
重合物塩、ビニルナフタレンーマレイン酸共重合物塩、
βーナフタレンスルホン酸ホルマリン縮合物のナトリウ
ム塩、ポリリン酸等の陰イオン性高分子、ポリビニルア
ルコール、ポリビニルピロリドン等、これらの内１種、
または２種以上を混合して用いることができる。これら
添加剤の添加量はインク全重量に対し、０．００１〜２
重量％が好ましく、さらに好ましくは０．０１〜１重量
％である。

【００３０】また安息香酸、ジクロロフェン、ヘキサク
ロロフェン、ソルビン酸、ｐ−ヒドロキシ安息香酸エス
テル、エチレンジアミン四酢酸（ＥＤＴＡ）等を防カビ
剤、防腐剤、防錆剤、の目的で含有することができる。
さらに消泡剤や、尿素、チオ尿素、エチレン尿素等含有
することができる。

【００３１】本発明に用いられる水性記録用インク組成
物の作製方法は、着色剤に染料等を用いた溶解系インク
の場合は４０℃〜８０℃に加熱し、スクリューで等で攪
拌、混合、溶解させることで簡便に作製できる。また顔
料等を用いた分散系インクの場合の分散方法は、従来か
ら用いられている顔料微細分散法、例えばボールミル、
サンドミル、アトライター、ロールミル、アジテータ、
ヘンシェルミキサ、コロイドミル、超音波ホモジナイザ
ー、パールミル、湿式ジェットミル等によってこちらも
簡便に作製することができる。

【００３２】また溶解、または分散後のゴミ、粗大粒
子、混裁物を除去するために、フィルターを用いて加
圧、または減圧濾過処理を１回以上の工程で行う、ある
いは遠心分離機を用いて遠心分離処理を単独、もしくは
濾過処理と組み合わせて行うのがよい。

【００３３】最後に本発明のインク吐出装置であるが、
従来から用いられている圧電素子の振動エネルギーを利
用したもの、ヒーターから発生する熱エネルギーを利用
したもの等が使用できる。これらのインク吐出装置を、
周波数３ｋＨｚ以上で駆動し、１８０ドット／インチ以
上の密度でインク吐出ノズルを設ける。漢字等の文字を
高品位に印字するためには、１８０ドット／インチ以上
の解像度が必要であり、この解像度で実用的な記録速度
を得るためには、３ｋＨｚ以上の駆動周波数が必要であ
る。

【００３４】このようなインク吐出装置でインク吐出量
を０．１μｇ／ｄｏｔ以下にするためには、インク吐出
ノズル径、インク吐出流路サイズ、インク供給路サイズ
等のインク吐出ヘッドの構造を、インク組成物の粘度、
表面張力等物性値を考慮して設定する。さらに圧電素
子、ヒーターに印加する電圧、パルス波形等電気的な最
適化をはかることなどで得ることができる。

【００３５】以下実施例により本発明をさらに詳しく説
明するが、本発明はこれら実施例に限定されるものでは
ない。尚、文中％とあるのは、すべてインク全重量に対
する各成分の重量％である。

【００３６】（実施例１）組成Ｃ．Ｉ．ダイレクトブラック１９２％グリセリン１０％ジエチレングリコール１０％ノイゲンＥＴ１３５（第一工業製薬登録商標）１％尿素１％イオン交換水７６％上記成分を混合して６０℃で２時間攪拌、溶解した後、
０．８μｍ径のメンブランフィルタ（アドバンテック社
登録商標）を用い、２ｋｇ／ｃｍ² の圧力で加圧濾過
し、本発明のインクを得た。

【００３７】こうして得られたインク組成物について、
ＨＬＶ−ＳＴ形表面張力計（協和界面科学登録商標）を
用いて２５℃における表面張力を、Ｂ形粘度計（東京計
器登録商標）１号ロータを用いて２０℃における粘度を
測定した。

【００３８】２５℃における表面張力は、３０．１ｄｙ
ｎ／ｃｍで、２０℃における粘度は、３．５ｍＰａ・ｓ
ｅｃであった。

【００３９】また吐出ノズル径４０μｍ、圧電素子駆動
電圧８０Ｖ、駆動周波数３ｋＨｚ、解像度１８０ドット
／インチ、インク吐出量０．１μｇに調整した試作２４
ノズルインクジェット評価機を用いて、ＰＰＣ用紙（ゼ
ロックス社登録商標ＰＰＣ用紙）、再生紙（本州製紙登
録商標やまゆり）、ボンド紙（ミード社登録商標ギルバ
ートボンド２５％コットン紙）、上質紙（王子製紙登録
商標ＯＫ上質紙Ｌ）にべた、アルファベット文字等を印
字し下記に示すテスト１〜７の評価を行った。（テスト
１）文字印字サンプル目視による印字品質評価。

【００４０】評価結果は、次のように分類した。

【００４１】にじみが肉眼で観察されない・・・・・・・・・・・・・・◎ にじみは見られるが文字は認識できる・・・・・・・・・・△ 文字が認識できない・・・・・・・・・・・・・・・・・・× （テスト２）ＭａｃｂｅｔｈＴＲ−９２７型（Ｋｏｌ
ｌｏｍｏｒｇａｎ社登録商標）光学濃度計（アパーチャ
ーサイズ４ｍｍ）によるべた印字部分の濃度評価。

【００４２】評価結果は、次にように分類した。

【００４３】Ｏ．Ｄ．値１．３以上・・・・・・・・・・・・・・・・・◎ Ｏ．Ｄ．値１．１以上１．３未満・・・・・・・・・・・・△ Ｏ．Ｄ．値１．１未満・・・・・・・・・・・・・・・・・× （テスト３）１００ｇ／ｃｍ² の圧力でべた印字部分を
木綿布で擦り、印字汚れが発生しなくなるまでの時間を
調査する速乾性評価。

【００４４】評価結果は、次のように分類した。

【００４５】２秒以内で印字物汚れが観察されない・・・・・・・・・・◎ １５秒以内で印字物汚れが観察されない・・・・・・・・・△ ３０秒後でも印字物汚れが観察される・・・・・・・・・・× （テスト４）文字印字部分を、印字終了５分後指で擦
り、印字汚れを目視で観察する指触性評価。

【００４６】評価結果は、次のように分類した。

【００４７】印字物汚れが観察されない・・・・・・・・・・・・・・・◎ 若干印字物汚れが発生するが、文字は判別できる・・・・・△ 印字物汚れで文字が判別できない・・・・・・・・・・・・× （テスト５）３６時間常温での連続印字中のドット抜け
の有無を調査する、連続吐出安定性評価。

【００４８】評価結果は、次のように分類した。

【００４９】３６時間以内にドット抜け１０回以内発生・・・・・・・・◎ ２４時間以内にドット抜け１０回以内発生・・・・・・・・△ １時間以内にドット抜け１０回以上発生・・・・・・・・・× （テスト６）駆動周波数を６ｋＨｚとし、テスト５と同
様の評価を行った。

【００５０】評価結果の分類は、テスト５に準じる。

【００５１】（テスト７）駆動周波数を１０ｋＨｚと
し、テスト５と同様の評価を行った。評価結果の分類
は、テスト５に準じる。

【００５２】実施例１の評価結果は、いずれの評価も◎
であった。

【００５３】（実施例２）実施例１と同様の方法で、第
１表に実施例２−１〜２−７として示す組成でインク組
成物を得た。表中の数値で特に記載の無いものは重量％
を示している。またインク調製後、物性値として２５℃
における表面張力、２０℃における粘度を併せて記載し
た。

【００５４】

【表１】

【００５５】実施例２ー１〜２ー７のインクについて、
実施例１と同様にテスト１〜７を実施した。実施例２ー
１〜２ー４は、いずれも評価結果は◎であった。実施例
２ー５はエチレンオキサイド基を有する有機溶剤を含ん
でおらず、、実施例２ー６は、有機溶剤の平均分子量が
１０００を越えるものを用いており、実施例２ー７では
有機溶剤の添加量が、インク全量に対し１０重量％に満
たないが、いずれも表面張力、粘度とも本発明の構成を
満たしておりて、評価結果はいずれも◎であった。

【００５６】（比較例１〜３）第２表に示す組成で、実
施例１と同様の方法でインクを調製し、インク組成物を
得た。インク調製後、実施例１と同様の評価機を用いて
テスト１〜７の評価を行った。結果も併せて第２表に示
す。

【００５７】

【表２】

【００５８】比較例１のように、陰イオン性界面活性剤
であるネオコールＹＳＫ（第一工業製薬社登録商標）を
用いたインクは、インクの泡立ちがひどく、周波数応答
性、吐出安定性に劣るので、テスト５〜７が×の結果と
なった。

【００５９】また比較例２のように界面活性剤にエパン
７４０（第一工業製薬社登録商標）を１重量％添加した
が、表面張力が３５ｄｙｎ／ｃｍ以下にならなかったも
のは、インクの拡がりが不十分で、各ドットがつながら
ず被覆率が低下するので光学濃度が低下し、速乾性にも
悪影響をおよぼした。さらにヘッド構成材との濡れ性も
不十分のため、ドット抜けを発生させ、また周波数応答
性にも劣る結果となった。

【００６０】比較例３においても、粘度が２０ｍＰａｓ
以上になるとテスト３、４の速乾性が悪化し、ドット抜
けを発生させた。

【００６１】すなわち本発明に用いられるインク組成物
は、２５℃における表面張力が３５ｄｙｎ／ｃｍ以下、
２０℃における粘度が２０ｍＰａ・ｓｅｃ以下でなけれ
ばならず、さらにこれらの構成を達成させるため、非イ
オン性界面活性剤を用いてインク濡れ性を向上させ、エ
チレンオキサイド基をその構造中に含む平均分子量１０
００以下のアルコール系溶剤を１種以上含有させ、その
添加量がインク全重量に対し１０重量％以上であること
に妥当性を見いだせる。

【００６２】（実施例３）実施例１のインクを、吐出ノ
ズル径３０μｍ、圧電素子駆動電圧８０Ｖ、駆動周波数
３ｋＨｚ、解像度３００ドット／インチ、インク吐出量
０．０８μｇの試作２４ノズルインクジェット評価機を
用いて、実施例１と同種の紙にべた、アルファベット文
字等を印字し、上記テスト１〜７の評価を行ったとこ
ろ、評価結果はいずれも◎であった。

【００６３】（実施例４）実施例１のインクを、吐出ノ
ズル径２５μｍ、圧電素子駆動電圧８０Ｖ、駆動周波数
３ｋＨｚ、解像度３６０ドット／インチ、インク吐出量
０．０５μｇの試作４８ノズルインクジェット評価機を
用いて、実施例１と同種の紙にべた、アルファベット文
字等を印字し、上記テスト１〜７の評価を行ったとこ
ろ、評価結果はいずれも◎であった。

【００６４】（比較例４）実施例１のインクを、吐出ノ
ズル径４０μｍ、圧電素子駆動電圧１００Ｖ、駆動周波
数３ｋＨｚ、解像度３６０ドット／インチ、インク吐出
量０．１２μｇの試作４８ノズルインクジェット評価機
を用いて、実施例１と同種の紙にべた、アルファベット
文字等を印字し、上記テスト１〜７の評価を行った。評
価結果はテスト１が×であり、その他のテストではいず
れも◎であった。テスト１では、特にコピー用紙、再生
紙に対するにじみが顕著に観察された。

【００６５】（比較例５）比較例２のインクを、比較例
４に示した評価機を用いてテスト１〜７の評価を行っ
た。評価結果はすべて×であった。

【００６６】すなわち本発明は、実施例１、２に示すイ
ンク組成物を用いたとしても、吐出インク量が大きくな
るとにじみが大きくなり、被記録紙の種類によっては印
字品質劣化をまねくので、吐出インク量は、駆動周波数
３ｋＨｚ以上として駆動し、インク吐出ノズル解像度を
１８０ドット／インチ以上として記録を行う記録方法に
おいて、１ドット当りのインク吐出量を０．１μｇ以下
とするのが妥当である。

【００６７】

【発明の効果】以上本発明によれば、新規の水性記録用
インク組成物を用いた記録方法を提供することができる
という効果を有する。

【００６８】また本発明によれば、周波数応答性の優れ
た、高速記録が可能な水性記録用インク組成物を用いた
記録方法を、提供することができるという効果を有す
る。

【００６９】また本発明によれば、普通紙の様な特別な
表面処理の無い被記録体に対し、素早く乾燥し、高品位
な印字物を与える水性記録用インク組成物を用いた記録
方法、を提供することができるという効果を有する。

【００７０】さらに本発明によれば、目詰まりを防止
し、信頼性確保のためにメカニズム面の機構がなく、記
録装置の低コスト化が実現できる水性記録用インク組成
物を用いた記録方法を、提供することができるという効
果を有する。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】駆動周波数３ｋＨｚ以上として駆動し、
インク吐出ノズル解像度を１８０ドット／インチ以上と
し、インク滴をノズルより吐出させて該インク滴を被記
録体に付着させて記録を行う水性記録用インク組成物を
用いた記録方法において、前記インクが着色剤と、有機溶剤と、非イオン性界面活
性剤とを含み、２５℃における表面張力が３５ｄｙｎ／ｃｍ以下で、２
０℃における粘度が２０ｍＰａ・ｓｅｃ以下である水性
記録用インク組成物を用い、かつ１ドット当りのインク
吐出量が０．１μｇ以下とすることを特徴とする水性記
録用インク組成物を用いた記録方法。
【請求項２】前記インク中に含まれる有機溶剤が、エ
チレンオキサイド基をその構造中に含み、平均分子量１
０００以下のアルコール系溶剤の中から、１種以上選ば
れることを特徴とする請求項１記載の水性記録用インク
組成物を用いた記録方法。
【請求項３】前記インク中に含まれる有機溶剤の添加
量が、インク全重量に対し１０重量％以上であることを
特徴とする請求項１記載の水性記録用インク組成物を用
いた記録方法。