JPH0565025U - クリック感触付きロータリスイッチ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 接点や接点切換え用の摺動子片との相対位置
精度が高めやすいクリック機構を採用し、接点切換え動
作とクリック動作とを高精度に連動させることができて
コストダウンにも有利なクリック感触付きロータリスイ
ッチを提供する。 【構成】 同一基板５上に、複数の接点８ａを有する接
点パターン８と、複数の凸部１０ａを有するクリックパ
ターン１０とを同心円状に設け、接点パターン８の接点
８ａ間の間隙７を、第１の摺動子片１１が基板５に当接
不能な狭さに設定するとともに、クリックパターン１０
の凸部１０ａ間の間隙９を、上記摺動子片１１と一体の
第２の摺動子片１２が基板５に当接可能な広さに設定し
た。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、操作者が接点切換え動作を手指にて感得できるようにしたクリック 感触付きロータリスイッチに関する。

【０００２】

【従来の技術】

この種のロータリスイッチは、接点と摺動子片とが接離を繰り返すことによっ てパルス信号を発生する接点切換え機構と、凹凸部と弾性部材とが係脱を繰り返 すことによってクリック感触（節度感触）を生起するクリック機構とを備えてお り、これら両機構を対をなすコード板と摺動子受け体とに設けたものが、実開昭 ５８−６０８２７号公報に開示されている。

【０００３】 この公報に記載されているロータリスイッチは、摺動子片を固着した摺動子受 け体がスプリングを介してボールを収納保持しており、一方コード板には、アウ トサートした金属板からなる複数の接点が所定間隔を保ちつつ円周方向に沿って 配設してあるとともに、これら複数の接点と同心円状に櫛歯状の凹凸部が形成し てあり、摺動子受け体に対してコード板を回転させると、摺動子片が各接点上を 摺動し、かつボールが凹凸部と係脱するようになっている。したがって、各接点 と凹凸部との相対位置精度を高め、かつ摺動子片とボールとの相対位置精度を高 めることにより、摺動子片が接点と接離を繰り返す接点切換え動作と、ボールが 凹凸部と係脱してクリック感触を生起するクリック動作とを、高精度に連動させ ることが可能となっている。

【０００４】 また、この従来例は、対をなすコード板および摺動子受け体を用いて接点切換 え機構とクリック機構とが実現されており、クリック専用のカム板等を別途付設 する必要がないので、部品点数の削減が図れ、小型化にも有利である。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】 しかしながら、上述した従来例は、接点となる金属板を射出成形金型に供給し てアウトサート成形する際に、金型に設けた位置決めピンと金属板に設けた位置 決め孔との間に必要とされるクリアランスに起因して、接点が金型の基準位置に 対して位置ずれしやすいので、アウトサート成形後のコード板において、接点と クリック用の凹凸部との相対位置を高精度に規定することが困難であった。さら に、接点切換え用の摺動子片とクリック用のボールとが別部品であるため、これ ら摺動子片とボールとの相対位置を高精度に規定することも困難であった。その 結果、接点切換え動作とクリック動作との連動精度が低下しやすく、特に各接点 がファインピッチに配設されている高分解能のロータリスイッチにおいて、連動 性を確保することは極めて困難であった。

【０００６】 本考案はかかる従来技術の課題に鑑みてなされたもので、その目的は、接点切 換え動作とクリック動作とを高精度に連動させることができ、コストダウンにも 有利な、クリック感触付きロータリスイッチを提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

上記した本考案の目的は、同一基板上に、所定間隔を保ちつつ円周方向に沿っ て複数の接点を形成してなる第１のパターンと、所定間隔を保ちつつ円周方向に 沿って複数の凸部を形成してなる第２のパターンとを同心円状に設け、上記第１ のパターンの隣あう上記接点どうしの間隔を、接点切換え用の摺動子片が上記基 板に当接不能な狭さに設定するとともに、上記弾性部材として上記摺動子片と一 体の金属片からなるクリック用摺動子片を用い、上記第２のパターンの隣あう上 記凸部どうしの間隔を、該クリック用摺動子片が上記基板に当接可能な広さに設 定することによって達成される。

【０００８】

【作用】

上記手段によれば、第１のパターンに対して接点切換え用の摺動子片は係脱し ないが、第２のパターンに対してクリック用摺動子片が係脱するのでクリック感 触が生起され、また、これら第１および第２のパターンは基板上に一括して形成 することができるので両パターンの相対位置を高精度に規定することができ、ま た、接点切換え用の摺動子片とクリック用摺動子片とが一体品なので両摺動子片 の相対位置も高精度に規定することができる。

【０００９】

【実施例】

以下、本考案の一実施例を図１乃至図４に基づいて説明する。ここで、図１は 実施例たるロータリスイッチの要部斜視図、図２は該ロータリスイッチの全体構 成を示す概略断面図、図３は該ロータリスイッチの接点パターンと該パターン上 を摺動する摺動子片との寸法関係を示す説明図、図４は該ロータリスイッチのク リックパターンと該パターン上を摺動する摺動子片との寸法関係を示す説明図で ある。

【００１０】 これらの図に示すロータリスイッチは、コード板１に対し回転自在な操作軸２ に摺動子受け体３が一体化されていて、この摺動子受け体３を覆うカバー４がコ ード板１に一体化されている。

【００１１】 コード板１は、基板５上に、リング状のコモン電極６と、等ピッチの幅狭な間 隙７を有しコモン電極６の外周側で円周方向に沿って延びる接点パターン８と、 等ピッチの幅広な間隙９を有し接点パターン８の外周側で円周方向に沿って延び るクリックパターン１０とを、同心円状に設けてなるもので、接点パターン８を 構成する各接点８ａは１つおきにコモン電極６と導通されていて、これらコモン 電極６と同電位の接点８ａの径方向外側に、クリックパターン１０を構成する各 凸部１０ａ間の間隙９が位置させてある。

【００１２】 このようなコード板１は、通常のパターン形成技術によって製造することがで きる。すなわち、まず基板５の片面に銅箔を貼り付け、この銅箔の所定領域にオ ーバーコートレジストを塗布した後、エッチングを行って露出している銅箔を除 去し、次いでオーバーコートレジストを溶かし、こうして基板５上に残った銅箔 にニッケルめっきと金めっきとを順次施すことにより、良導電性のコモン電極６ および両パターン８，１０を一括形成することができる。

【００１３】 また、摺動子受け体３には、第１の摺動子片１１および第２の摺動子片１２を 分岐・形成した摺動子１３と、この摺動子１３の内周側に位置する摺動子１４と が、互いに電気的に絶縁させた状態で固着してあり、これら一対の摺動子１３， １４をコード板１のパターン形成面に弾接させているので、操作軸２を回転させ ると両摺動子１３，１４がコード板１上を摺動するようになっている。具体的に は、摺動子１３の一方の摺動子片１１が接点パターン８上を摺動可能で、他方の 摺動子片１２がクリックパターン１０上を摺動可能で、摺動子１４がコモン電極 ６上を摺動可能である。

【００１４】 そして、接点パターン８と第１の摺動子片１１との寸法関係は、図３に示すよ うに、接点パターン８の間隙７内で第１の摺動子片１１が基板５に当接不能とな るように該間隙７の幅ｄが小さく設定してあり、本実施例のように摺動子片１１ の摺動部１１ａが曲率半径ｒの円筒面として形成されている場合、接点パターン ８の厚みをｔとすると、この寸法関係は、数１のように表せる。

【００１５】

【数１】 ｒ²−（ｒ−ｔ)²＞（ｄ／２)² また、クリックパターン１０と第２の摺動子片１２との寸法関係は、図４に示す ように、クリックパターン１０の間隙９内で第２の摺動子片１２が基板５に当接 可能となるように該間隙９の幅Ｄが大きく設定してあり、本実施例のように摺動 子片１２の摺動部１２ａが曲率半径Ｒの円筒面として形成されている場合、クリ ックパターン１０の厚みをｔとすると、この寸法関係は、数２のように表せる。

【００１６】

【数２】 Ｒ²−（Ｒ−ｔ)²＜（Ｄ／２)² したがって、上記寸法関係により、コード板１上で摺動子１３が回転したとき、 第１の摺動子片１１はほぼ同一平面上で回転するため接点パターン８に対して係 脱しないが、第２の摺動子片１２はクリックパターン１０に対して係脱するので 間隙９内に落ち込むたびにクリック感触を生起するようになっている。

【００１７】 次に、上記実施例の動作について簡単に説明する。

【００１８】 このロータリスイッチは、操作者が操作軸２を一方向に回転させると、操作軸 ２と一体の摺動子受け体３が同方向に回転し、この回転動作中、摺動子１４は常 にコモン電極６上を摺動するが、摺動子１３の第１の摺動子片１１は接点パター ン８の各接点８ａに次々と接触していくので、コモン電極６に導通されている接 点８ａに該摺動子片１１が接触したときに両摺動子１３，１４が電気的に接続さ れてパルス信号が検出され、このパルス数をカウントすることによって操作軸２ の回転量が検出できるようになっている。また、摺動子受け体３の回転動作中、 摺動子１３の第２の摺動子片１２はクリックパターン１０の凸部１０ａと間隙９ 内に露出する基板５とに交互に接触していき、該摺動子片１２が間隙９内に落ち 込むたびにクリック感触を生起するが、図１に明らかなように、各間隙９は、コ モン電極６に導通されている各接点８ａと対応する位置に設けてあるので、パル ス信号が検出されるたびにクリック感触が生起されることになって、操作者はこ のクリック感触を手指にて感得することができる。

【００１９】 このように上記実施例は、接点パターン８およびクリックパターン１０が基板 ５上に一括形成してあるので、両パターン８，１０の相対位置を高精度に規定す ることができ、さらに摺動子１３を分岐させて第１および第２の摺動子片１１， １２が形成してあるので、両摺動子片１１，１２の相対位置も高精度に規定する ことができ、よって接点切換え動作とクリック動作とを高精度に連動させること ができる。そのため、各接点８ａがファインピッチに配設されている高分解能の ロータリスイッチにおいても、接点切換え動作とクリック動作との連動性を比較 的容易に確保することができる。

【００２０】 また、上記実施例のように摺動子１３の第２の摺動子片１２を基板５上のクリ ックパターン１０に係脱させるというクリック機構を採用していると、クリック 専用の弾性部材やカム板等を別途付設する必要がないので、部品点数が削減でき て組立性も向上し、コストダウンならびに小型化の促進が図れる。

【００２１】 なお、上記実施例ではコード板１に対して摺動子受け体３を回転させる方式の ロータリスイッチについて説明したが、操作軸に固定したコード板を摺動子受け 体に対して回転させる方式のロータリスイッチであっても、本考案が適用できる ことは言うまでもない。

【００２２】

【考案の効果】

以上説明したように、基板上に接点パターンとクリックパターンとを同心円状 に設け、該クリックパターンに係脱させるための摺動子片を接点切換え用の摺動 子片と一体の金属片となした本考案によれば、上記両パターンの相対位置や上記 両摺動子片の相対位置が高精度に規定できるので、接点切換え動作とクリック動 作とを高精度に連動させることができるという優れた効果を奏し、また、クリッ ク専用の弾性部材やカム板等を別途付設する必要がないので、コストダウンや小 型化が促進できるという優れた効果も奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例たるロータリスイッチの要部
斜視図である。

【図２】該ロータリスイッチの全体構成を示す概略断面
図である。

【図３】該ロータリスイッチの接点パターンと該パター
ン上を摺動する摺動子片との寸法関係を示す説明図であ
る。

【図４】該ロータリスイッチのクリックパターンと該パ
ターン上を摺動する摺動子片との寸法関係を示す説明図
である。

【符号の説明】

１ コード板 ３ 摺動子受け体 ５ 基板 ７，９ 間隙 ８ 接点パターン（第１のパターン） ８ａ 接点 １０ クリックパターン（第２のパターン） １０ａ 凸部 １１ 第１の摺動子片 １２ 第２の摺動子片（クリック用摺動子片）

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 円周方向に沿って配設した複数の接点
   と、これら複数の接点上を摺動可能な摺動子片と、円周
   方向に沿って交互に設けた凸部と凹部に弾性部材を係脱
   させるクリック機構とを備え、上記複数の接点と上記摺
   動子片とを相対的に回転させて両者を接離させるととも
   に、該接離動作に連動させて上記クリック機構によりク
   リック感触を生起させるクリック感触付きロータリスイ
   ッチにおいて、同一基板上に、所定間隔を保ちつつ円周
   方向に沿って複数の上記接点を形成してなる第１のパタ
   ーンと、所定間隔を保ちつつ円周方向に沿って複数の上
   記凸部を形成してなる第２のパターンとを同心円状に設
   け、上記第１のパターンの隣あう上記接点どうしの間隔
   を、上記摺動子片が上記基板に当接不能な狭さに設定す
   るとともに、上記弾性部材として上記摺動子片と一体の
   金属片からなるクリック用摺動子片を用い、上記第２の
   パターンの隣あう上記凸部どうしの間隔を、該クリック
   用摺動子片が上記基板に当接可能な広さに設定したこと
   を特徴とするクリック感触付きロータリスイッチ。