JPH056523Y2 - - Google Patents

Info

Publication number
JPH056523Y2
JPH056523Y2 JP15017185U JP15017185U JPH056523Y2 JP H056523 Y2 JPH056523 Y2 JP H056523Y2 JP 15017185 U JP15017185 U JP 15017185U JP 15017185 U JP15017185 U JP 15017185U JP H056523 Y2 JPH056523 Y2 JP H056523Y2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
heat chamber
inner cylinder
outer cylinder
load
horizontal
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP15017185U
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPS6257150U (en
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to JP15017185U priority Critical patent/JPH056523Y2/ja
Publication of JPS6257150U publication Critical patent/JPS6257150U/ja
Application granted granted Critical
Publication of JPH056523Y2 publication Critical patent/JPH056523Y2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Extrusion Of Metal (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
  • Press Drives And Press Lines (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本考案は、熱可塑性材料等の粘度測定に用いら
れる細管式粘度計のプレスロツドに関する。
[Detailed Description of the Invention] (Industrial Application Field) The present invention relates to a press rod for a capillary viscometer used for measuring the viscosity of thermoplastic materials and the like.

(従来の技術) 熱可塑性樹脂等の粘度測定に用いられる粘度計
として、ヒートチヤンバー内に充填した試料をヒ
ータで加熱しつつヒートチヤンバーの出口に設け
たダイを通して押し出し、その押出し速度から試
料の粘度を求める細管式粘度計(フローテスタ)
がある。
(Prior art) As a viscometer used to measure the viscosity of thermoplastic resins, etc., a sample filled in a heat chamber is heated by a heater and extruded through a die provided at the outlet of the heat chamber, and the sample is measured based on the extrusion speed. Capillary viscometer (flow tester) to measure the viscosity of
There is.

この種の細管式粘度計では、ヒートチヤンバー
内の試料の上からピストンを挿入し、負荷装置で
加圧するが、この加圧に先立つて、試料内に包含
される空気の除去や、負荷部とピストンとの間隙
を埋めることを目的として、荷重伝達経路中にそ
の全長を調節することができるねじ機構が設けら
れているのが一般的である。
In this type of capillary viscometer, a piston is inserted from above the sample in the heat chamber and pressurized by a loading device. In order to fill the gap between the load transmission path and the piston, a screw mechanism is generally provided in the load transmission path whose overall length can be adjusted.

(考案が解決しようとする問題点) しかしながら、試験量を多くするためにピスト
ンストロークの長いヒートチヤンバーを使用する
と、負荷部の初期位置とピストンヘツド間の距離
も大きくなり、長いねじ機構が必要となる。元
来、ねじ機構は、短い間隔の微調整には適する
が、距離が長いときは調整操作に長時間を要し、
非能率的である。特に、上記細管式粘度計の場合
は、試験準備時における試料の投入、ピストンの
挿入、試験後のピストンの取出し等の操作に際し
て、かなり大きな移動距離を必要とし、さらに、
試料の量の多少によつてその移動量が大きく変わ
るので、負荷開始までの調整作業の作業性がきわ
めて悪いという問題点があつた。
(Problem that the invention aims to solve) However, if a heat chamber with a long piston stroke is used to increase the amount of testing, the distance between the initial position of the load part and the piston head will also become large, and a long screw mechanism will be required. becomes. Originally, screw mechanisms are suitable for fine adjustment at short intervals, but when the distance is long, the adjustment operation takes a long time.
It's inefficient. In particular, in the case of the above-mentioned capillary viscometer, operations such as loading the sample during test preparation, inserting the piston, and removing the piston after the test require a considerable distance to move, and furthermore,
Since the amount of movement varies greatly depending on the amount of sample, there was a problem in that the workability of adjustment work up to the start of loading was extremely poor.

(問題点を解決するための手段) 上記問題点を解決するため、本考案が次のよう
な構成を採用した。
(Means for solving the problems) In order to solve the above problems, the present invention adopts the following configuration.

すなわち、本考案にかかる粘度計のプレスロツ
ドは、外筒と該外筒に摺動自在に嵌合する内筒、
および該内筒の先端部に螺着された突出量調節自
在なアジヤストジヤツキとをそなえ、前記外筒の
中間部には、その直径方向に横軸が設けられ、前
記内筒には、前記横軸が摺動自在に嵌合する軸方
向の縦溝と、該縦溝から段階的に分岐する複数の
横溝とが設けられ、これら横溝のいずれかに外筒
の横軸を係合させることにより、全長を段階的に
調節して固定することが可能に構成されているこ
とを特徴としている。
That is, the press rod of the viscometer according to the present invention includes an outer cylinder, an inner cylinder that is slidably fitted into the outer cylinder,
and an adjustment jack that is screwed onto the tip of the inner cylinder and can freely adjust the amount of protrusion; a horizontal shaft is provided in the intermediate part of the outer cylinder in the diametrical direction; A vertical groove in the axial direction into which the horizontal shaft is slidably fitted, and a plurality of horizontal grooves branching from the vertical groove in stages are provided, and the horizontal shaft of the outer cylinder is engaged with any of these horizontal grooves. This feature allows the overall length to be adjusted and fixed in stages.

(作用) 内筒の縦溝に外筒の横軸を嵌合した状態で両者
を互いに摺動させて、外筒からの内筒の突出量を
変え、外筒の横軸を任意の横溝に係合させること
により、プレスロツドの全長を段階的に大きく変
えて固定することができる。また、内筒の先端部
に螺着されているねじ式のアジヤストジヤツキに
より、長さの微調整を行なうことができる。
(Function) With the horizontal shaft of the outer cylinder fitted into the vertical groove of the inner cylinder, both are slid against each other to change the amount of protrusion of the inner cylinder from the outer cylinder, and the horizontal axis of the outer cylinder is fitted into the desired horizontal groove. By engaging, the entire length of the press rod can be changed and fixed in stages. Further, the length can be finely adjusted using a screw-type adjustment jack screwed onto the tip of the inner cylinder.

(実施例) 図は本考案の1実施例をあらわすもので、この
粘度計1は、機枠2の内側に正面視U形のヒート
チヤンバー支持枠3を設け、該支持枠にヒートチ
ヤンバー4を取り付けてなる。機枠2は、ヒート
チヤンバー4の背面部と左右両側部を覆う保護壁
2a,2b,2b′をそなえ、下端部には外方へ張
出する張出縁2cが一体に形成されている。
(Embodiment) The figure shows one embodiment of the present invention, and this viscometer 1 includes a heat chamber support frame 3 that is U-shaped in front view provided inside a machine frame 2, and a heat chamber support frame 3 that is U-shaped when viewed from the front. 4 is installed. The machine frame 2 includes protective walls 2a, 2b, and 2b' that cover the back side and both left and right sides of the heat chamber 4, and a projecting edge 2c that projects outward is integrally formed at the lower end. .

機枠2の左右の保護壁2b,2b′には、機枠2
の内側へ突出する支持軸6,6′の基部6a,6
a′が嵌着されており、この支持軸6,6′がヒー
トチヤンバー支持枠3の側壁3a,3a′の軸穴に
回転自在に挿入されている。ヒートチヤンバー支
持枠3は、正面に把手3bをそなえ、水平に設け
られた上記支持軸6,6′によつて上下に回動自
在に支持されている。なお、支持軸6,6′の芯
部には、通孔6b,6b′が穿設されている。
The left and right protective walls 2b, 2b' of the machine frame 2 have
The base portions 6a, 6 of the support shafts 6, 6' protrude inwardly.
a' is fitted, and the support shafts 6, 6' are rotatably inserted into the shaft holes of the side walls 3a, 3a' of the heat chamber support frame 3. The heat chamber support frame 3 has a handle 3b on the front side, and is supported by the support shafts 6, 6' provided horizontally so as to be vertically rotatable. Note that through holes 6b, 6b' are bored in the core portions of the support shafts 6, 6'.

ヒートチヤンバー4は、芯部に加圧室7が穿設
された厚肉円筒状に形成され、加圧室7の出口部
にはダイ取付室9が形成されている。このダイ取
付室9は、ダイの外径とほぼ等しい凹部9aと、
それよりも径の大きい空間部9bとで段状に形成
され、その開口縁部にはねじ穴部10が設けられ
るとともに、さらにその外側に大径の逃げ部11
が形成されている。ダイ13は、ダイ取付室9の
凹部9aに嵌合させた状態で、ねじ穴部10に螺
着した筒状のダイ押え金具15によつて外側から
押えられ固定される。なお、ヒートチヤンバー4
には、加圧室7を囲むようにしてヒータ17が埋
設されている。また、ヒートチヤンバー4には、
先端部が加圧室7付近に達する温度センサ19が
挿入されている。ヒータ17と温度センサ19の
リード線18,18′は前記支持軸6,6′の通孔
6b,6b′を通つて機枠2の外部に取り出されて
いる。ヒートチヤンバー4とヒートチヤンバー支
持枠3の底板との間には断熱材20が介装されて
いる。ダイ押え金具15の下端部はツマミ15a
となつており、ヒートチヤンバー支持枠3の穴3
cから外部に臨んでいる。
The heat chamber 4 is formed into a thick cylindrical shape with a pressurizing chamber 7 bored in its core, and a die attachment chamber 9 is formed at the outlet of the pressurizing chamber 7. This die attachment chamber 9 has a recess 9a that is approximately equal to the outer diameter of the die,
A space 9b with a larger diameter is formed in a stepped shape, and a screw hole 10 is provided at the opening edge of the space 9b, and a relief part 11 with a larger diameter is provided on the outside of the space 9b.
is formed. The die 13 is fitted into the recess 9a of the die mounting chamber 9 and is pressed and fixed from the outside by a cylindrical die holding fitting 15 screwed into the screw hole 10. In addition, heat chamber 4
A heater 17 is embedded in the pressurizing chamber 7 so as to surround it. In addition, in the heat chamber 4,
A temperature sensor 19 whose tip reaches near the pressurizing chamber 7 is inserted. Lead wires 18, 18' of the heater 17 and temperature sensor 19 are taken out to the outside of the machine frame 2 through the through holes 6b, 6b' of the support shafts 6, 6'. A heat insulating material 20 is interposed between the heat chamber 4 and the bottom plate of the heat chamber support frame 3. The lower end of the die holding fitting 15 has a knob 15a.
Hole 3 of heat chamber support frame 3
It faces the outside from c.

ヒートチヤンバー4に充填した試料21の上か
らピストン23が挿入されている。そして、油圧
プレス等の負荷装置25とピストン23の間には
荷重伝達具であるプレスロツド30が介装されて
いる。プレスロツド30は外筒31と、これに摺
動自在に嵌合する内筒32をそなえ、外筒31は
通常負荷装置25に固着して設けられる。内筒3
2の先端部にはフランジ状のツマミ部33が一体
に設けられ、その内側にはねじ筒部34が形成さ
れていて、これにアジヤストジヤツキ35のねじ
軸部36が螺着されている。アジヤストジヤツキ
35の先端部には押圧子37とツマミ部39が設
けられ、後端部には脱落防止用のストツパ40が
設けられている。ツマミ部39を回わせば、内筒
32からのアジヤストジヤツキ35の突出量を自
在に調整することができる。
A piston 23 is inserted from above the sample 21 filled in the heat chamber 4. A press rod 30, which is a load transmitting device, is interposed between a load device 25 such as a hydraulic press and the piston 23. The press rod 30 has an outer cylinder 31 and an inner cylinder 32 slidably fitted therein, and the outer cylinder 31 is normally fixedly attached to the load device 25. Inner cylinder 3
A flange-like knob 33 is integrally provided at the tip of the 2, and a threaded cylindrical part 34 is formed inside thereof, into which a threaded shaft part 36 of an adjustment jack 35 is screwed. . A pusher 37 and a knob 39 are provided at the tip of the adjustment jack 35, and a stopper 40 for preventing falling off is provided at the rear end. By turning the knob 39, the amount of protrusion of the adjustment jack 35 from the inner cylinder 32 can be freely adjusted.

内筒32の中間部には、軸方向の縦溝42と、
該縦溝42から横方向に分岐する複数の横溝4
3,43,…が直径方向の両面に形成されてい
る。44は、内筒32の突出量によつて変化する
全長をあらわす目盛であり、この目盛を目安とし
て全長の粗調整を迅速に行なうことができる。ま
た、外筒31の中間部内側には直径方向の横軸4
5が設けられている。この横軸45は、前記内筒
32の縦軸42および横溝43に摺動自在に嵌合
する。
In the middle part of the inner cylinder 32, an axial longitudinal groove 42,
A plurality of horizontal grooves 4 branching laterally from the vertical groove 42.
3, 43, . . . are formed on both sides in the diametrical direction. Reference numeral 44 is a scale indicating the total length that changes depending on the amount of protrusion of the inner cylinder 32, and the total length can be roughly adjusted quickly using this scale as a guide. Further, a horizontal axis 4 in the diametrical direction is provided inside the intermediate portion of the outer cylinder 31.
5 is provided. The horizontal shaft 45 is slidably fitted into the vertical shaft 42 and the horizontal groove 43 of the inner cylinder 32.

この粘度計1を用いて粘度測定を行なう場合
は、加圧室7に試料21を入れ、その上からピス
トン23を挿入する。また、ヒータ17に通電し
て試料21をヒートチヤンバー4ごと所定温度に
加熱する。この加熱温度は、温度センサ19が接
続された温度計つきの自動制御装置(図示を省
略)によつてコントロールされる。ピストン23
の上部にはプレスロツド30を介して負荷装置2
5が配置される。この試験状態では、把手3bが
正面側に突出し、ピストン23が垂直に支持され
る。
When measuring viscosity using this viscometer 1, a sample 21 is placed in the pressurizing chamber 7, and a piston 23 is inserted from above. Further, the heater 17 is energized to heat the sample 21 together with the heat chamber 4 to a predetermined temperature. This heating temperature is controlled by an automatic control device (not shown) equipped with a thermometer to which a temperature sensor 19 is connected. Piston 23
The load device 2 is connected to the upper part of the
5 is placed. In this test state, the handle 3b protrudes to the front side and the piston 23 is supported vertically.

つぎに、負荷装置を起動してピストン23で下
向きの荷重Fを加えると、加熱によつて軟化した
試料21′がダイ13の穴を通して押し出される。
このときの流出試料21′の流出速度を測定する
ことによつて、試料の粘度を求めることができる
のである。
Next, when the loading device is started and a downward load F is applied by the piston 23, the sample 21' softened by heating is pushed out through the hole in the die 13.
By measuring the outflow velocity of the outflowing sample 21' at this time, the viscosity of the sample can be determined.

こののプレスロツド30は、外筒31の横軸4
5を内筒32の縦溝42に沿つて相対移動させ
(実際にはツマミ33をつかんで内筒32を移動
させる)任意の適当な横溝43に係合させること
により、外筒31からの内筒32の突出量を段階
的に大きく変化させることができる。したがつて
試験準備のときの粗調整を簡単な操作で迅速に行
なうことができる。また、この粗調整後の微調整
は、ねじ式のアジヤストジヤツキ35の螺合長を
調節することによつて行なうことができる。この
場合の調整は、ねじ機構を利用するので、連続的
かつ高精度に行なうことができる。
This press rod 30 is connected to the horizontal axis 4 of the outer cylinder 31.
5 is relatively moved along the longitudinal groove 42 of the inner cylinder 32 (actually, the knob 33 is grasped to move the inner cylinder 32), and the inner cylinder 32 is engaged with any appropriate horizontal groove 43, thereby removing the inner part from the outer cylinder 31. The amount of protrusion of the cylinder 32 can be greatly changed step by step. Therefore, rough adjustments can be made quickly and easily during test preparation. Further, fine adjustment after this rough adjustment can be performed by adjusting the threaded length of the screw type adjustment jack 35. Since the adjustment in this case utilizes a screw mechanism, it can be performed continuously and with high precision.

(考案の効果) 以上の説明から明らかなように、本考案にかか
るプレスロツドは、その全長が調節可能に形成さ
れ、調整量の大きい粗調整を、迅速に行なうこと
ができるとともに、高精度で微調整を行なうこと
のできる実用性の高いものとなつた。
(Effects of the invention) As is clear from the above explanation, the press rod according to the invention is formed so that its entire length can be adjusted, and it is possible to quickly perform coarse adjustments with large amounts of adjustment, as well as to perform fine adjustments with high precision. It has become highly practical as it can be adjusted.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図、第2図および第3図は、粘度計の1を
あらわす平面図、正面断面図および側面図であ
る。図では、粘度計の上部が省略されている。ま
た、第4図および第5図は本考案の実施例をあら
わす断面図および内筒の正面図である。 1……粘度計、2……機枠、3……ヒートチヤ
ンバー支持枠、4……ヒートチヤンバー、6,
6′……支持軸、7……加圧室、13……ダイ、
15……ダイ押え金具、17……ヒータ、19…
…温度センサ、21,21′……試料、23……
ピストン、30……プレスロツド、31……外
筒、32……内筒、35……アジヤストジヤツ
キ、42……縦溝、43……横溝、45……横
軸。
FIGS. 1, 2, and 3 are a plan view, a front sectional view, and a side view of a viscometer 1. FIG. In the figure, the upper part of the viscometer is omitted. Further, FIGS. 4 and 5 are a sectional view and a front view of the inner cylinder showing an embodiment of the present invention. 1...Viscometer, 2...Machine frame, 3...Heat chamber support frame, 4...Heat chamber, 6,
6'...Support shaft, 7...Pressure chamber, 13...Die,
15...Die holding metal fitting, 17...Heater, 19...
...Temperature sensor, 21, 21'...Sample, 23...
Piston, 30...Press rod, 31...Outer cylinder, 32...Inner cylinder, 35...Adjustment jack, 42...Vertical groove, 43...Horizontal groove, 45...Horizontal shaft.

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] 出口側にダイが設けられた筒状のヒートチヤン
バーをそなえ、該ヒートチヤンバー内に充填した
試料をヒータで所定温度に加熱しつつ、ヒートチ
ヤンバーに挿入したピストンを介して負荷装置で
荷重を負荷することによつて、軟化した試料をダ
イを通して押し出し、そのときの押出し速度から
試料の粘度を測定するように構成した粘度計に用
いられる荷重伝達用のプレスロツドであつて、外
筒と該外筒に摺動自在に嵌合する内筒、および該
内筒の先端部に螺着された突出量調節自在なアジ
ヤストジヤツキとをそなえ、前記外筒の中間部に
は、その直径方向に横軸が設けられ、前記内筒に
は、前記横軸が摺動自在に嵌合する軸方向の縦溝
と、該縦溝から段階的に分岐する複数の横溝とが
設けられ、これら横溝のいずれかに外筒の横軸を
係合させることにより、全長を段階的に調節して
固定することが可能に構成されていることを特徴
とする粘度計のプレスロツド。
Equipped with a cylindrical heat chamber with a die on the exit side, the sample filled in the heat chamber is heated to a predetermined temperature by a heater, and a load is applied by a load device via a piston inserted into the heat chamber. This is a press rod for load transmission used in a viscometer configured to extrude a softened sample through a die by applying a load of The outer cylinder is provided with an inner cylinder that is slidably fitted into the outer cylinder, and an adjustment jack that is screwed onto the tip of the inner cylinder and whose protrusion can be freely adjusted. is provided with a horizontal shaft, and the inner cylinder is provided with an axial vertical groove into which the horizontal shaft is slidably fitted, and a plurality of horizontal grooves that branch out from the vertical groove in stages, and these horizontal grooves A press rod for a viscometer, characterized in that the overall length can be adjusted and fixed in stages by engaging the horizontal axis of the outer cylinder with either of the rods.
JP15017185U 1985-09-30 1985-09-30 Expired - Lifetime JPH056523Y2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP15017185U JPH056523Y2 (en) 1985-09-30 1985-09-30

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP15017185U JPH056523Y2 (en) 1985-09-30 1985-09-30

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS6257150U JPS6257150U (en) 1987-04-09
JPH056523Y2 true JPH056523Y2 (en) 1993-02-19

Family

ID=31066068

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP15017185U Expired - Lifetime JPH056523Y2 (en) 1985-09-30 1985-09-30

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH056523Y2 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
JPS6257150U (en) 1987-04-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4329869A (en) Apparatus for measuring the amount of air bubbles contained in liquid
US6649095B2 (en) Method and apparatus for controlling a mold melt-flow process using temperature sensors
EP0222123B1 (en) Apparatus and method for liquid chromatography
US5209124A (en) Method and apparatus for determining the filling capacity of tobacco and the hardness of cigarettes
US4936126A (en) Press brake with a displacement sensor of electric signal output
EP0409982A1 (en) Control unit for injection molding machines
JPH0349616B2 (en)
EP2638383A1 (en) Rheometer standardisation
JPH056523Y2 (en)
US3892339A (en) Equipment for point by point application of an adhesive
US5065609A (en) Press for pressing of casings, cable shoes or similar items
Sieglaff Rheological properties of polyvinyl chloride. Parts I–general flow properties
US5365998A (en) Measuring, monitoring and regulation system for determining the locking pressure or column force and/or the casting force in pressure die casting machines
JPH0722774B2 (en) Horizontal type extrusion press
DE2710957C2 (en) Calorimetric method and calorimeter for its implementation
CS246238B1 (en) Plastic's specific volume dependence on pressure and temperature measuring device
JPH0337493B2 (en)
DE4225879A1 (en) MEASURING DEVICE FOR DETECTING PRESSURE AND TEMPERATURE IN A DIE CASTING MACHINE
DE3636872C2 (en)
JP2738570B2 (en) Apparatus for measuring pressure density of deformable objects
JPH0214656B2 (en)
US3033021A (en) Plastometer
SU1368678A1 (en) Method and apparatus for measuring pressure on side walls of mould channel
US4787952A (en) Temperature modulated glue bead testing apparatus
JPH07214613A (en) Resin temperature control method for injection molding machine