JPH0565357B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0565357B2 JPH0565357B2 JP59110542A JP11054284A JPH0565357B2 JP H0565357 B2 JPH0565357 B2 JP H0565357B2 JP 59110542 A JP59110542 A JP 59110542A JP 11054284 A JP11054284 A JP 11054284A JP H0565357 B2 JPH0565357 B2 JP H0565357B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- parts
- sublimation transfer
- dye
- sublimation
- paper
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/26—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used
- B41M5/382—Contact thermal transfer or sublimation processes
- B41M5/385—Contact thermal transfer or sublimation processes characterised by the transferable dyes or pigments
- B41M5/3852—Anthraquinone or naphthoquinone dyes
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は昇華性にすぐれたマゼンタ色素を用い
ることを特徴とする昇華転写体に関するものであ
る。昇華転写による画像記録方式は、熱により色
素を昇華させて像を形成させる方式であり、現
在、テレビ、CRTカラーデイスプレー、カラー
フアクシミリ、磁気カメラなどからカラーのハー
ドコピーを得る方法として注目されている。熱源
としては、サーマルヘツドなどの発熱素子または
レーザー、特に半導体レーザーが用いられ、与え
る熱エネルギーにより、昇華する色素の量を制御
することができるので、階調記録を得られるのが
特徴である。
ることを特徴とする昇華転写体に関するものであ
る。昇華転写による画像記録方式は、熱により色
素を昇華させて像を形成させる方式であり、現
在、テレビ、CRTカラーデイスプレー、カラー
フアクシミリ、磁気カメラなどからカラーのハー
ドコピーを得る方法として注目されている。熱源
としては、サーマルヘツドなどの発熱素子または
レーザー、特に半導体レーザーが用いられ、与え
る熱エネルギーにより、昇華する色素の量を制御
することができるので、階調記録を得られるのが
特徴である。
現在、昇華転写用のマゼンタ色素としては、主
に分散染料として用いられている色素からマゼン
タ色に近いものを選んで使用されているが、いず
れも昇華性が不充分であるか、色相が真のマゼン
タ色でないという欠点を有している。特に昇華性
が低いということは、これら色素を昇華させるた
めに熱源として用いられる発熱素子またはレーザ
ーの出力を大きくする必要があり、その結果、熱
源の寿命が短かくなつて記録装置の実用性がなく
なつてしまうという問題を生じていた。そうした
ことから昇華性が良好で、しかも減法混合による
三原色であるシアン、マゼンタ、イエローの色相
を持つた色素の開発が強く望まれている。
に分散染料として用いられている色素からマゼン
タ色に近いものを選んで使用されているが、いず
れも昇華性が不充分であるか、色相が真のマゼン
タ色でないという欠点を有している。特に昇華性
が低いということは、これら色素を昇華させるた
めに熱源として用いられる発熱素子またはレーザ
ーの出力を大きくする必要があり、その結果、熱
源の寿命が短かくなつて記録装置の実用性がなく
なつてしまうという問題を生じていた。そうした
ことから昇華性が良好で、しかも減法混合による
三原色であるシアン、マゼンタ、イエローの色相
を持つた色素の開発が強く望まれている。
本発明の目的は、良好な昇華性を有するマゼン
タ色の昇華転写体を提供することにある。
タ色の昇華転写体を提供することにある。
即ち、本発明は、基体上に設けられたインク層
から熱により色素を昇華させ、プリント紙に像を
形成させる昇華転写記録方式の昇華転写体におい
て、下記一般式（） （式中、Ｘはクロル原子またはブロム原子を表
わす。） で示される色素を一種または二種以上用いること
を特徴とする昇華転写体に関するものである。
から熱により色素を昇華させ、プリント紙に像を
形成させる昇華転写記録方式の昇華転写体におい
て、下記一般式（） （式中、Ｘはクロル原子またはブロム原子を表
わす。） で示される色素を一種または二種以上用いること
を特徴とする昇華転写体に関するものである。
一般式（）で示される色素は、公知の方法、
例えば、下記の反応式により合成される。
例えば、下記の反応式により合成される。
（式中、Ｘは前記の意味を表わす。）
昇華転写体は、転写基体上に色素インクを塗布
して製造される。転写基体としては、一般に、コ
ンデンサー紙、セロハン、ポリイミド樹脂、ポリ
エステル樹脂、ポリエーテルスルホン樹脂、また
はこれらの樹脂に耐熱性向上および／または平滑
性向上などの処理を施したリボン状またはフイル
ム状のものが使用される。
して製造される。転写基体としては、一般に、コ
ンデンサー紙、セロハン、ポリイミド樹脂、ポリ
エステル樹脂、ポリエーテルスルホン樹脂、また
はこれらの樹脂に耐熱性向上および／または平滑
性向上などの処理を施したリボン状またはフイル
ム状のものが使用される。
色素インクは、一般に昇華性色素、結合剤、お
よび熱源としてレーザーを使用する場合は、レー
ザーの発振波長に吸収を有する化合物から構成さ
れ、溶媒中でボールミル又はペイントコンデイシ
ヨナーなどを用いて溶解または微粒化して製造さ
れる。
よび熱源としてレーザーを使用する場合は、レー
ザーの発振波長に吸収を有する化合物から構成さ
れ、溶媒中でボールミル又はペイントコンデイシ
ヨナーなどを用いて溶解または微粒化して製造さ
れる。
結合剤としては、ダンマー、アラビアゴム、ト
ラガントガム、デキストリンまたはカゼインなど
の天然樹脂またはその変性樹脂、メチルセルロー
ス、エチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロ
ース、エチルヒドロキシセルロースまたはニトロ
セルロースなどのセルロース系樹脂、ポリビニル
アルコールまたはポリビニルアセテートなどのビ
ニル系樹脂などの一種または二種以上の混合物が
使用される。
ラガントガム、デキストリンまたはカゼインなど
の天然樹脂またはその変性樹脂、メチルセルロー
ス、エチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロ
ース、エチルヒドロキシセルロースまたはニトロ
セルロースなどのセルロース系樹脂、ポリビニル
アルコールまたはポリビニルアセテートなどのビ
ニル系樹脂などの一種または二種以上の混合物が
使用される。
色素および結合剤などを溶解または分散させる
溶媒としては、水、エタノール、プロパノール、
ブタノールなどのアルコール類、アセトン、メチ
ルエチルケトン、メチルイソブチルケトンなどの
ケトン類、トルエン、キシレン、モノクロルベン
ゼンなどの芳香族炭化水素類、ジクロルエタン、
トリクロルエチレン、パークロルエチレンなどの
塩素系溶媒類、酢酸エチル、酢酸ブチル、酢酸エ
トキシエチルなどの酢酸エステル類などの一種ま
たは二種以上の混合物が使用される。
溶媒としては、水、エタノール、プロパノール、
ブタノールなどのアルコール類、アセトン、メチ
ルエチルケトン、メチルイソブチルケトンなどの
ケトン類、トルエン、キシレン、モノクロルベン
ゼンなどの芳香族炭化水素類、ジクロルエタン、
トリクロルエチレン、パークロルエチレンなどの
塩素系溶媒類、酢酸エチル、酢酸ブチル、酢酸エ
トキシエチルなどの酢酸エステル類などの一種ま
たは二種以上の混合物が使用される。
レーザーの発振波長に吸収を持つ化合物として
は、カーボンブラツク、フタロシアニン色素類、
ジチオール錯体類、ナフトキノン類などが使用さ
れる。
は、カーボンブラツク、フタロシアニン色素類、
ジチオール錯体類、ナフトキノン類などが使用さ
れる。
このようにして得られた色素インクは、バーコ
ーター、ロールコーター、ナイフコーター、スク
リーン印刷、グラビヤ印刷などを用いて転写基体
上に塗布されて、昇華転写体が製造される。
ーター、ロールコーター、ナイフコーター、スク
リーン印刷、グラビヤ印刷などを用いて転写基体
上に塗布されて、昇華転写体が製造される。
プリント紙としては、ポリエステル系樹脂また
はポリアミド系樹脂などをコートした紙、ポリプ
ロピレン、ポリ塩化ビニルまたはポリエステルな
どの合成紙、またはこれら合成紙に耐熱性向上な
どの処理を施した上、必要に応じて色素と親和性
の強いポリエステル系樹脂、ポリアミド系樹脂な
どをコートしたものが使用される。
はポリアミド系樹脂などをコートした紙、ポリプ
ロピレン、ポリ塩化ビニルまたはポリエステルな
どの合成紙、またはこれら合成紙に耐熱性向上な
どの処理を施した上、必要に応じて色素と親和性
の強いポリエステル系樹脂、ポリアミド系樹脂な
どをコートしたものが使用される。
以下、実施例をあげて、本発明を詳細に説明す
る。実施例中、部とあるのは重量部を表わす。
る。実施例中、部とあるのは重量部を表わす。
実施例 １
エチルセルロース６部、１−アミノ−２−ブロ
モ−４−ヒドロキシアントラキノン５部、キシレ
ン71.2部およびｎ−ブタノール17.8部のインク組
成物をペイントコンデイシヨナーにより充分混練
した後、バーコーターを用いて厚さ10μmのコン
デンサー紙に塗布し、乾燥して昇華転写体を得
た。この転写体をポリエチレンテレフタレート樹
脂をコートした紙と対向させ、発熱素子で加熱す
ると、紙に濃度の高い、鮮明なマゼンタ色の像が
得られた。
モ−４−ヒドロキシアントラキノン５部、キシレ
ン71.2部およびｎ−ブタノール17.8部のインク組
成物をペイントコンデイシヨナーにより充分混練
した後、バーコーターを用いて厚さ10μmのコン
デンサー紙に塗布し、乾燥して昇華転写体を得
た。この転写体をポリエチレンテレフタレート樹
脂をコートした紙と対向させ、発熱素子で加熱す
ると、紙に濃度の高い、鮮明なマゼンタ色の像が
得られた。
本実施例で使用された色素は次のようにして合
成された。
成された。
１−アミノアントラキノン200部を96％硫酸160
容量部と20％発煙硫酸180容量部に40℃に加温し
て溶解し、25℃に冷却した後、水3200部に排出す
る。25℃で臭素159部を加え、次に塩素65部を７
時間で加える。その後、スチームで３時間かけて
50℃まで昇温し、２時間、同温度で保温する。そ
の後、２時間で80℃に昇温し、同温度で１時間保
温する。亜硫酸ソーダ液10部を加えて、過剰の臭
素を消した後、過、水洗、乾燥して、１−アミ
ノ−２，４−ジブロモアントラキノン332部が得
られた。
容量部と20％発煙硫酸180容量部に40℃に加温し
て溶解し、25℃に冷却した後、水3200部に排出す
る。25℃で臭素159部を加え、次に塩素65部を７
時間で加える。その後、スチームで３時間かけて
50℃まで昇温し、２時間、同温度で保温する。そ
の後、２時間で80℃に昇温し、同温度で１時間保
温する。亜硫酸ソーダ液10部を加えて、過剰の臭
素を消した後、過、水洗、乾燥して、１−アミ
ノ−２，４−ジブロモアントラキノン332部が得
られた。
次に、３〜５％発煙硫酸2500部にホウ酸85部を
50〜60℃で溶解し、これに前記１−アミノ−２，
４−ジブロモアントラキノン250部を加え、徐々
に100℃に昇温し、同温度で１時間保温する。そ
の後、120℃まで昇温し、同温度で５時間保温す
る。臭素、または臭化水素の発生が終了した後、
60℃に冷却し、水1750部を加えた後、過、水
洗、乾燥して、１−アミノ−２−ブロモ−４−ヒ
ドロキシアントラキノン189部が得られた。
50〜60℃で溶解し、これに前記１−アミノ−２，
４−ジブロモアントラキノン250部を加え、徐々
に100℃に昇温し、同温度で１時間保温する。そ
の後、120℃まで昇温し、同温度で５時間保温す
る。臭素、または臭化水素の発生が終了した後、
60℃に冷却し、水1750部を加えた後、過、水
洗、乾燥して、１−アミノ−２−ブロモ−４−ヒ
ドロキシアントラキノン189部が得られた。
mp 233〜235℃
昇華開始温度 156℃
実施例 ２
エチルセルロース６部、１−アミノ−２−クロ
ロ−４−ヒドロキシアントラキノン５部、キシレ
ン71.2部およびｎ−ブタノール17.8部のインク組
成物をペイントコンデイシヨナーにより充分混練
した後、バーコーターを用いて厚さ10μmのコン
デンサー紙に塗布し、乾燥して昇華転写体を得
た。この転写体をポリエチレンテレフタレート樹
脂をコートした紙と対向させ、発熱素子で加熱す
ると、紙に濃度の高い、鮮明なマゼンタ色の像が
得られた。
ロ−４−ヒドロキシアントラキノン５部、キシレ
ン71.2部およびｎ−ブタノール17.8部のインク組
成物をペイントコンデイシヨナーにより充分混練
した後、バーコーターを用いて厚さ10μmのコン
デンサー紙に塗布し、乾燥して昇華転写体を得
た。この転写体をポリエチレンテレフタレート樹
脂をコートした紙と対向させ、発熱素子で加熱す
ると、紙に濃度の高い、鮮明なマゼンタ色の像が
得られた。
本実施例で使用された色素は次のようにして合
成した。
成した。
１−アミノアントラキノン223部をジメチルホ
ルムアミド948部に溶解し、０〜５℃に冷却する。
同温度で、塩素149部を４時間かけて導入する。
次に１時間以上かけて60〜65℃に昇温し、同温度
で１時間保温する。その後、室温までに冷却し、
過、水洗、乾燥して、１−アミノ−２，４−ジ
クロロアントラキノン262部が得られた。
ルムアミド948部に溶解し、０〜５℃に冷却する。
同温度で、塩素149部を４時間かけて導入する。
次に１時間以上かけて60〜65℃に昇温し、同温度
で１時間保温する。その後、室温までに冷却し、
過、水洗、乾燥して、１−アミノ−２，４−ジ
クロロアントラキノン262部が得られた。
次に、３〜５％発煙硫酸2500部にホウ酸83部を
50〜60℃で溶解し、これに前記１−アミノ−２，
４−ジクロロアントラキノン192部を加え、徐々
に100℃に昇温し、同温度で１時間保温する。そ
の後、120℃まで昇温し、同温度で５時間保温す
る。塩素、または塩化水素の発生が終了した後、
60℃に冷却し、水1750部を加えた後、過、水
洗、乾燥して、１−アミノ−２−クロロ−４−ヒ
ドロキシアントラキノン145部が得られた。
50〜60℃で溶解し、これに前記１−アミノ−２，
４−ジクロロアントラキノン192部を加え、徐々
に100℃に昇温し、同温度で１時間保温する。そ
の後、120℃まで昇温し、同温度で５時間保温す
る。塩素、または塩化水素の発生が終了した後、
60℃に冷却し、水1750部を加えた後、過、水
洗、乾燥して、１−アミノ−２−クロロ−４−ヒ
ドロキシアントラキノン145部が得られた。
mp 223〜226℃
昇華開始温度 138℃
実施例 ３
エチルセルロース６部、１−アミノ−２−ブロ
モアントラキノン２部、１−アミノ−２−クロロ
アントラキノン２部、トルエン70部およびイソプ
ロパノール20部のインク組成物をペイントコンデ
イシヨナーにより充分混練した後、バーコーター
を用いて厚さ10μmのポリエチレンテレフタレー
トフイルムに塗布し、乾燥して昇華転写体を得
た。この転写体をポリエチレンテレフタレート樹
脂をコートした紙と対向させ、発熱素子で加熱す
ると、紙に濃度の高い、鮮明なマゼンタ色の像が
得られた。
モアントラキノン２部、１−アミノ−２−クロロ
アントラキノン２部、トルエン70部およびイソプ
ロパノール20部のインク組成物をペイントコンデ
イシヨナーにより充分混練した後、バーコーター
を用いて厚さ10μmのポリエチレンテレフタレー
トフイルムに塗布し、乾燥して昇華転写体を得
た。この転写体をポリエチレンテレフタレート樹
脂をコートした紙と対向させ、発熱素子で加熱す
ると、紙に濃度の高い、鮮明なマゼンタ色の像が
得られた。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 基体上に設けられたインク層から熱により色
素を昇華させ、プリント紙に像を形成させる昇華
転写記録方式の昇華転写体において、下記一般式
（） （式中、Ｘはクロル原子またはブロム原子を表
わす。） で示される色素を一種または二種以上用いること
を特徴とする昇華転写体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59110542A JPS60253595A (ja) | 1984-05-30 | 1984-05-30 | 昇華転写体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59110542A JPS60253595A (ja) | 1984-05-30 | 1984-05-30 | 昇華転写体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60253595A JPS60253595A (ja) | 1985-12-14 |
| JPH0565357B2 true JPH0565357B2 (ja) | 1993-09-17 |
Family
ID=14538457
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59110542A Granted JPS60253595A (ja) | 1984-05-30 | 1984-05-30 | 昇華転写体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60253595A (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2613193B2 (ja) * | 1985-12-05 | 1997-05-21 | 三井東圧化学株式会社 | 感熱昇華転写記録用マゼンタ色色素 |
| JP3004104B2 (ja) * | 1991-11-01 | 2000-01-31 | コニカ株式会社 | 画像記録方法および画像記録装置 |
| US5215958A (en) * | 1992-07-23 | 1993-06-01 | Eastman Kodak Company | Dye-donor binder for laser-induced thermal dye transfer |
| US5608091A (en) * | 1993-12-28 | 1997-03-04 | Nippon Shokubai Co., Ltd. | Quinizarin compound, method for production thereof, and use therefor |
-
1984
- 1984-05-30 JP JP59110542A patent/JPS60253595A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60253595A (ja) | 1985-12-14 |
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