JPH0565403U - フランジを有する形鋼の圧延装置 - Google Patents

フランジを有する形鋼の圧延装置

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JPH0565403U
JPH0565403U JP368792U JP368792U JPH0565403U JP H0565403 U JPH0565403 U JP H0565403U JP 368792 U JP368792 U JP 368792U JP 368792 U JP368792 U JP 368792U JP H0565403 U JPH0565403 U JP H0565403U
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JP
Japan
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rolling
shaped steel
roll
rolls
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Application number
JP368792U
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English (en)
Inventor
稔智 小玉
修二 野口
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Nippon Steel Corp
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Sumitomo Metal Industries Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 形鋼におけるウエブ高さの任意量で拡大を、
簡単な設備で確実に行うことできるフランジを有する形
鋼の圧延装置を提供する。 【構成】 H形鋼等のフランジを有する形鋼2の熱圧延
工程において、ユニバーサル水平ロールをロールの幅調
整が可能なように構成した仕上げユニバーサル圧延機4
の前面に、ウエブ高さ拡大ロール5である二ケのロール
5a,5aを、互いにそのロール外周面で接するように配置
する。そして各ロール5a,5aの回転中心を結ぶ線6を、
圧延方向に対して任意の角度に変化させることで、各ロ
ール5a,5aが互いに接しながらウエブ高さ方向に拡大で
きるようにして、形鋼2を任意のウエブ高さまで伸張さ
せて圧延することができるようにする。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】
この考案は、H形鋼等のフランジを有する形鋼の熱間圧延において、同一の圧 延ロールを用いて任意のウエブ高さの形鋼を製造することのできる圧延装置に関 するものである。
【0002】
【従来の技術およびこの考案が解決しようとする課題】
この種の圧延装置で行われる、H形鋼あるいはそれに類似の形鋼,即ちフラン ジを有する形鋼の製造は、一般にユニバーサル圧延法で行われている。このユニ バーサル圧延法は、図3に示すような工程、即ち、ブレークダウン圧延機20と呼 ばれる二重圧延機を用いて粗鋼片を圧延し、次に粗ユニバーサル圧延機21および エッジャー圧延機22において、前記粗鋼片におけるウエブおよびフランジ面とフ ランジ先端部との圧下を行い、その後、仕上げユニバーサル圧延機23で所定の寸 法に仕上げている。
【0003】 このようなユニバーサル圧延法は、断面寸法の異なるサイズに対して、同一の ロールを共用できるという利点がある。しかしながら、同一圧延チャンスでは、 同一のロールを使用するので、その断面寸法が、特にフランジ厚みが変化した場 合に、その変化に伴いウエブ高さも変化するので、同一シリーズでありながら断 面寸法によってウエブ高さの異なる形鋼となるのが避けられなかった。なおH形 鋼の内高さは一定にできる。
【0004】 そこでこのウエブ高さを自由に調整する圧延装置として従来では、フランジに 内接するロールで、ウエブ高さを拡大することにより、ウエブ高さを調整する圧 延装置(特開昭 60-206502号公報参照)。またはウエブ高さを調整する拡大ロー ルの強度を得るために、拡大ロール支持用のディスクロールを併設している圧延 装置(特開昭 63-140708号公報参照)が、一般に知られている。
【0005】 しかし前述した従来の圧延装置では、次に述べる問題点がある。即ち、前者の 圧延装置に示されているウエブ高さ拡大ロールは、その機械的構造により、ウエ ブ高さ拡大の反力を片持ちで支持しなければならず、大きな拡大量をとるために は大がかりな設備になってしまう。
【0006】 また後者の圧延装置のディスクロールを併設する方法では、ウエブ拡大の反力 をディスクロールに受け持たせることができるため、装置の機械的強度は前者の 装置に比較して小さなもので良くなるが、ウエブ高さ拡大量を任意にとることが 困難であり、同一チャンス内で複数サイズの形鋼を製造することはできない。
【0007】 この考案は前述した事情に鑑みて創案されたもので、その目的は形鋼における ウエブ高さの任意量で拡大を、簡単な設備で確実に行うことできるフランジを有 する形鋼の圧延装置を提供することにある。
【0008】
【課題を解決するための手段】
この考案による圧延装置は、ユニバーサル水平ロールのロール幅調整を可能に した仕上げユニバーサル圧延機と、この仕上げユニバーサル圧延機の前記圧延ラ イン前面に設置されており、互いの外周面が接触した状態で並設された二個のロ ールからなるウエブ高さ拡大ロールとを備えている。また前記ウエブ高さ拡大ロ ールは、各ロールの回転中心を結ぶ線が形鋼の圧延方向へ延びる状態から、この 圧延方向と直角に交わる方向へ延びる状態へ、各ロールの外周面が接した状態で 変化させることができると共に、各ロールの回転中心を結ぶ線が圧延方向へ延び る状態以外の時に、形鋼を任意のウエブ高さまで伸長させて圧延成形できるよう に構成されている。
【0009】 そして片持ち構造のウエブ高さ拡大ロールを、そのロール外周部で互いに接す るように設置する。さらにウエブ高さ拡大ロールにおける各ロールの回転中心結 び線を、圧延方向に対して任意の角度に変化させることができる構造にすること によって、前述した課題を解決している。
【0010】 即ち、ウエブ高さ拡大ロールを互いにそのロール外周を接するように設置する ことにより、ウエブ高さ拡大の反力を相殺させることで、機械的強度をそれほど 必要としない構造として、圧延装置の小型化が図れるようにしている。またウエ ブ高さ拡大ロールにおける各ロールの回転中心結び線を、圧延方向に対して任意 の角度に変化させて、ウエブ高さ拡大量を任意に設定できるようにしている。
【0011】
【実施例】
以下、この考案のフランジを有する形鋼の圧延装置を、図1および図2に示す 実施例によって説明する。
【0012】 H形鋼等のフランジを有する形鋼2(図1参照)の熱間圧延を行う圧延設備3 (図2参照)において、その圧延ライン3a上に設置されている圧延装置1は、ユ ニバーサル水平ロールのロール幅調整を可能にした仕上げユニバーサル圧延機4 (図2参照)と、この仕上げユニバーサル圧延機4の圧延ライン3a前面に設置さ れており、互いの外周面が接触した状態で並設された二個のロール5a,5aからな るウエブ高さ拡大ロール5(図1参照)とを備えてなっている。
【0013】 またウエブ高さ拡大ロール5は、各ロール5a,5aの回転中心を結ぶ線6が形鋼 2の圧延方向へ延びる状態から、この圧延方向と直角に交わる方向へ延びる状態 へ、各ロール5a,5aの外周面が接した状態で変化させることができると共に、各 ロール5a,5aの回転中心を結ぶ線6が圧延方向へ延びる状態以外の時に、形鋼2 を任意のウエブ高さまで伸長させて圧延成形できるように構成されている。
【0014】 なお図2における符号7はブレークダウン圧延機で、8は粗ユニバーサル圧延 機で、9はエッジャー圧延機である。
【0015】 このような構成からなる圧延装置1による、形鋼2のウエブ高さを伸長しての 圧延成形は、以下に述べるようにして行う。
【0016】 まず図1の(a) に示すように、ウエブ高さ拡大ロール5における各ロール5a, 5aの回転中心を結ぶ線6が、形鋼2の圧延方向へ延びる状態にしておく。この状 態の時は、形鋼2のウエブ高さの伸長拡大は行われない。。
【0017】 次に形鋼2のウエブ高さの伸長拡大が必要となったら、図1の(e) に示すよう に、各ロール5a,5aの回転中心を結ぶ線6を、形鋼2の圧延方向と直角に交わる 方向へ延びる状態へと変える。
【0018】 そしてこの時の各ロール5a,5aの回転中心を結ぶ線6と、形鋼2の圧延方向と 直角に交わる線10との角度θ(図1の(c) 参照)を、任意の角度に調整すること によって、ウエブ高さの伸長拡大量を任意量に設定することがてきる。
【0019】 このようにして、この考案の圧延装置1によれば、ウエブ高さ拡大ロール5に よって、形鋼2のウエブ高さの伸長拡大を容易かつ確実に行うことができる。
【0020】
【考案の効果】
この考案によれば、H形鋼等のフランジを有する形鋼の圧延において、ユニバ ーサル水平ロールをロール幅調整可能とした仕上げユニバーサル圧延機の前面に 、ウエブ高さ拡大ロールを設けている。
【0021】 そのため、このウエブ高さ拡大ロールを、互いに外周面が接するようにして設 置することで、外形寸法が一定の形鋼を成形できる圧延装置を、簡単な構造で小 型化することが可能になった。
【0022】 また、この考案のウエブ高さ拡大ロールにおける、各ロールの回転中心を結ぶ 線を、圧延方向に対して任意の角度に変化させることで、ウエブ高さ拡大量を任 意に設定することが可能になった。
【図面の簡単な説明】
【図1】この考案のフランジを有する形鋼の圧延装置に
おけるウエブ高さ拡大ロールを示す概略図であり、(a)
はウエブ高さ拡大量が0の場合を示す平面図で、(b)は
(a) のA−A線断面図で、(c) はウエブ高さ拡大量が任
意の場合を示す平面図で、(d) (c) のB−B線断面図
で、(e) はウエブ高さ拡大量が最大の場合を示す平面図
で、(f) は(e) のC−C線断面図ある。
【図2】この考案の圧延装置を設置した圧延設備を示す
概略図である。
【図3】従来の圧延設備を示す概略図である。
【符号の説明】
1…圧延装置、2…形鋼、3…圧延設備、3a…圧延ライ
ン、4…仕上げユニバーサル圧延機、5…ウエブ高さ拡
大ロール、5a…ロール、6…回転中心を結ぶ線、7…ブ
レークダウン圧延機、8…粗ユニバーサル圧延機、9…
エッジャー圧延機、10…圧延方向と直角に交わる線。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 H形鋼等のフランジを有する形鋼の熱間
    圧延を行う圧延設備において、その圧延ライン上に設置
    されている圧延装置であり、 ユニバーサル水平ロールのロール幅調整を可能にした仕
    上げユニバーサル圧延機と、この仕上げユニバーサル圧
    延機の前記圧延ライン前面に設置されており、互いの外
    周面が接触した状態で並設された二個のロールからなる
    ウエブ高さ拡大ロールとを備えてなり、 前記ウエブ拡大ロールは、各ロールの回転中心を結ぶ線
    が前記形鋼の圧延方向へ延びる状態から、この圧延方向
    と直角に交わる方向へ延びる状態へ、各ロールの外周面
    が接した状態で変化させることができると共に、前記各
    ロールの回転中心を結ぶ線が圧延方向へ延びる状態以外
    の時に、形鋼を任意のウエブ高さまで伸長させて圧延成
    形できるように構成されていることを特徴とするフラン
    ジを有する形鋼の圧延装置。
JP368792U 1992-02-04 1992-02-04 フランジを有する形鋼の圧延装置 Pending JPH0565403U (ja)

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JPH0565403U true JPH0565403U (ja) 1993-08-31

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2014514165A (ja) * 2011-05-13 2014-06-19 マンシュタット ゲーエムベーハー 公差の小さいチャンバー寸法を有する金属形材を製造するための方法及び装置

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2014514165A (ja) * 2011-05-13 2014-06-19 マンシュタット ゲーエムベーハー 公差の小さいチャンバー寸法を有する金属形材を製造するための方法及び装置
US9522418B2 (en) 2011-05-13 2016-12-20 Mannstaedt Gmbh Method and device for producing metal profiles having a closely toleranced chamber dimension

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