JPH0565512U - 異径中空チューブ製造装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】 安定した形状のチューブを製作することがで
きる。 【構成】 上型ａと下型ｂで中子ｃを支えてチユーブ材
を成形した後、前記中子ｃを抜くことで異径中空チュー
ブを製造する装置において、前記上型ａと前記下型ｂの
左右に前記中子ｃに張力を与える張力付加治具を設け
て、前記中子を前記上型ａと前記下型ｂにセットした状
態でその両端を前記張力印加治具に固定し、前記張力印
加治具を操作して前記中子をチューブ肉厚中心位置にあ
るように中子両端に張力を与えて真直度を保つようにし
たことを特徴とするものである。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、異径中空（ゴム）チューブ、即ち、中心部分が広がった一定の空間 を持たせた構造の比較的小径の中空チューブを用いた構成の例えばチューブ式ポ ンプ等における、その異径中空チューブ（以下「チューブ」という）を製造する ための装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

前記チャーブ式ポンプとしては、図２（従来の技術の説明に供する図）のよう なものが知られている（例えば、実開平３−１１０１９４号公報参照）。

【０００３】 図２において、チャーブ式ポンプは、弾力性を有するチューブ１の所定位置を 押し圧手段２を用いて押し圧した後に、この押し圧する力を除いたときのチュー ブの復元力を利用してポンプ機能を発生させる構成から成る。

【０００４】 このときのチューブ１の形状は、押し圧力が加わる部分に一定の空間３が形成 され、空間前後部分の径をその空間の径より小さくしてその部分の実質的チュー ブ肉圧を増加させることで、押し圧力が加わる部分以外のチューブの変形を規制 している。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

このような従来の技術にあっては、内径が比較的小さく（細く）、更に中心部 分の内径に一定の空間をもたせるための膨らみを持つようなチューブ形状は成形 治具の困難さから製作不可能であるのが現状である。

【０００６】 図３は従来の技術の問題点の説明に供する図であるが、製造装置において、チ ューブ内径が大きく型（製作治具）４の両端で中子５を支持しても撓みが生じな い場合は、図示するように、簡単に上型と下型で中子を支えてチユーブ材１０を 圧縮成形した後にチューブの弾性を利用して中子を抜く。

【０００７】 これに対して、両端が細い比較的小径中空（ゴム）チューブの製作をしようと するときは、中子が撓んでしまい、偏肉したチューブ形状ができたり、極端な場 合は一部が破れた形状となってしまう等、実質的には製作不可能な現状にある。

【０００８】 本考案は、従来の有するこのような問題点に鑑みてなされたものであり、その 目的とするところは、安定した形状のチューブを製作することができる異径中空 チューブ製造装置を提供するものである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するために、本考案は、上型と下型で中子を支えてチユーブ材 を成形した後、前記中子を抜くことで異径中空チューブを製造する装置において 、前記上型ａと前記下型ｂの左右に前記中子ｃに張力を与える張力付加治具を設 けて、前記中子を前記上型ａと前記下型ｂにセットした状態でその両端を前記張 力印加治具に固定し、前記張力印加治具を操作して前記中子をチューブ肉厚中心 位置にあるように中子両端に張力を与えて真直度を保つようにしたことを特徴と するものである。

【００１０】

【作用】

チューブを圧縮成形等で製作する際に、内径が細く、中子を置いただけでは自 重や熱膨張及び成形時の加圧で撓みが生じてしまう場合、中子両端に張力付加治 具を用いて必要な張力を与えて常に真直度を保つようにする。従って、このチャ ーブ式ポンプ用チューブ製造装置にあっては、内径の細いチューブの製造過程で 、中子の両端を引っ張ることで常に中子をチューブ肉厚中心位置にあるようにし 保持できるから、偏肉のない安定した形状のチューブを製作することができる。

【００１１】

【実施例】

実施例に付いて図面を参照して説明する。 尚、以下の図面において、図２，図３と重複する部分は同一番号を付してその 説明は省略する。

【００１２】 図１は本考案の具体的な実施例を示す図である。

【００１３】 図１において、Ａはゴム材の注入口、ａは上型、ｂは下型、ｃは中子である。 このときに、上型ａと下型ｂには中子ｃをセットした状態で左右にスライドさせ ることができる溝が夫々形成されている。６は上型ａと下型ｂの左右に設けられ た中子ｃに張力を与える張力付加治具である。この張力付加治具６は、中子ｃを 上型ａと下型ｂにセットした状態でその両端を固定して、張力を加えるべく操作 することで中子をチューブ肉厚中心位置にあるように中子両端に張力を与えて真 直度を保つような構造、例えば、ガイドピンｄと、中子固定金具（上部）ｅと、 中子固定金具（下部）ｆと、中子固定螺子ｇと、押し螺子ｈとで構成することが できる。

【００１４】 このような構成において、中子ｃは上型ａと下型ｂにセットされて、その両端 が、中子固定螺子ｇを用いて固定される中子固定金具ｅ及び中子固定金具ｆで固 定される。即ち、このとき、中子固定金具ｅ及び中子固定金具ｆは、ガイドピン ｄをガイドとして押し螺子ｈで動く。従って、このような、中子固定金具ｅ、中 子固定金具ｆ及び中子固定螺子ｇで中子両端に必要な張力を与えて常に真直度を 保つように、中子ｃを左右に引っ張ることによって、当該中子ｃは常に真直に張 られた状態が維持されることとなる。つまりはこの状態で中子ｃは上下の型の中 で同じ位置に保たれるようになる。

【００１５】 尚、図示しないが、中子ｃの両端は、例えばピアノ線等によって左右から引っ 張られている。ピアノ線の引張強さは計算上４０ｋｇあり、ピアノ線を真直にす るための力は約２５ｋｇ程度でよい（２５〜３５ｋｇの力ではピアノ線は破断す ることはなく真直に維持することができる）ことが実験で確認できている。

【００１６】 又、押し螺子ｈにＭ６サイズを用いた場合、トルクとスライス力の関係式（螺 子の一般式）から得られる２５〜３５ｋｇのスライス力は１２〜１６．５ｋｇ・ ｍｍのトルクに相当するから大きなトルクではない。

【００１７】 以上のことから、予め中子ｃを真直にするための力を確認しておけば、押し螺 子ｈの締め付けトルクに置き換えることが可能となる。

【００１８】 ところで、本考案の張力付加治具６は上述した構成に限定されるものではなく 、例えば、押し螺子ｈ部分１つを取ってみても、代わりにエアー・シリンダ等を 用いて常に中子を引っ張るような構成とすることもできるし、又、引っ張るとい う観点からみれば、テーパー・ブロック等のようなものを利用して構成すること も可能である。

【００１９】

【考案の効果】

本考案は、以上説明したように、内径の細いチューブの製造過程で、中子の両 端を引っ張るように構成されているので、常に中子をチューブ肉厚中心位置にあ るようにし保持できるから、偏肉のない、寸法的にも安定した形状のチューブを 製作することができるという極めて実用的な効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の具体的な実施例を示す図である。

【図２】従来の技術の説明に供する図である。

【図３】従来の技術の問題点の説明に供する図である。

【符号の説明】

１ チューブ ２ 押し圧手段 ３ 空間 ４ 型 ６ 張力付加治具

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 上型と下型で中子を支えてチユーブ材を
   成形した後、前記中子を抜くことで異径中空チューブを
   製造する装置において、前記上型ａと前記下型ｂの左右
   に前記中子ｃに張力を与える張力付加治具を設けて、前
   記中子を前記上型ａと前記下型ｂにセットした状態でそ
   の両端を前記張力印加治具に固定し、前記張力印加治具
   を操作して前記中子をチューブ肉厚中心位置にあるよう
   に中子両端に張力を与えて真直度を保つようにしたこと
   を特徴とする異径中空チューブ製造装置。