JPH056551Y2 - - Google Patents

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JPH056551Y2
JPH056551Y2 JP12471085U JP12471085U JPH056551Y2 JP H056551 Y2 JPH056551 Y2 JP H056551Y2 JP 12471085 U JP12471085 U JP 12471085U JP 12471085 U JP12471085 U JP 12471085U JP H056551 Y2 JPH056551 Y2 JP H056551Y2
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JP
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flange
lamp
light
base
electrode
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Description

【考案の詳細な説明】 [技術分野] 本考案は、ランプより投光された光を物体面に
て反射させ、該反射光の受光量と参照光の受光量
との差異を検出することにより物体面のマークを
検出するようにしたカラーマークセンサのランプ
取付構造に関するものである。
[背景技術] 第7図はカラーマークセンサの構成図を示すも
のであり、ランプ1にて投光された光をレンズ
L1にて平行光とし、この平行光をレンズL2にて
物体面M上に集光する。そして物体面Mにて反射
された光はレンズL2にて平行光に屈折され、ハ
ーフミラーHMで反射光の約半分がレンズL3側に
反射され、このレンズL3はこの反射光を受光素
子PD1に集光する。またランプ1による光は絞り
機構Aを介して参照光用の受光素子PD2に受光さ
れる。そして受光素子PD1,PD2の受光量をほぼ
同一となるように絞り機構Aにて調整する。これ
により物体面Mにマークが施された部分になると
上記受光素子PD1,PD2の受光量が異なるので、
この受光素子PD1,PD2の受光量の違いを監視検
出することにより、物体面Mのマークを検出でき
るものである。
第5図及び第6図は従来のランプ取付構造を示
すものであり、ランプ1はフランジ2に固定され
て、ツイラメントFの位置出しが行なわれてい
る。ランプ1を配置するランプ台3′には、略コ
字型に形成された電極9と略U字型の電極11と
が取着されている。一方の電極9の略U字型に形
成された両端部9aによつて、フランジ2の一側
面の両端をランプ台3′の両側に突設された突部
10の内側の面10aに向かつて押し、ランプ1
の口金1aと接触接続しているフランジ2に電圧
をかけるようにしている。また、他方の電極11
によりランプ1のアイレツト1bに接触接続して
電圧を印加している。この電極11によつてもフ
ランジ2を突部10の面10aに押し付けるよう
にしている。ここで、第6図bは第6図aに対応
しており、ランプ1のX方向、Y方向、Z方向を
示している。この場合、ランプ1の投光方向がZ
方向なので、Z方向に投光レンズがある。すなわ
ち、Z方向が光軸になる。この方式では光軸方式
には、ランプ1のフイラメントfとフランジ2の
下端面との寸法hのバラツキと、ランプ台3′底
面に如何にフランジ2の下端面が接触するかにか
かつている。この場合、電極9がフランジ2を押
すときにZ方向(第6図では背方)に力を与え、
且つ上記寸法hの管理をしていると思える。しか
し、寸法hの管理は、±0.2mm程度は可能である
が、板バネからなる曲げた電極9で上述のように
力を与えるのは、バラツキが大きいと考えられ
る。
次に、Y方向では、フランジ2の幅U、ランプ
台3′のフランジ2の入る幅Wには公差があり、
Y方向のいずれは互いの公差により決まる。X方
向ではランプ台3′の面10aにフランジ2が押
し当てられるので、フランジ2にランプ1を固定
する精度で決められる。以上から、この方式では
ランプ1とフランジ2を固定するときのフイラメ
ントfのずれに加えて、光軸方向(Z軸)、Y方
向にずれを生じさせる。そして、位置決め精度が
高いのはX方向だけと考えられる。そうすると、
光軸方向のずれが大きいと、投光系にて作るから
フイラメントf像の位置がばらつき(従来品では
±2mmの変動)、検出特性にバラツキをもたらす、
また、Y方向にずれることにより、物体高が変化
し、レンズによる収差が増大し、像のコントラス
トを弱め、検出特性を悪化させるという問題があ
つた。
[考案の目的] 本考案は上述の点に鑑みて提供したものであつ
て、ランプを交換してもランプをフランジに固定
するときのフイラメント位置精度に抑えることの
できるカラーマークセンサのランプ取付構造を提
供することを目的とするものである。
[考案の開示] 以下、本考案の実施例を図面により説明する。
ランプ1は板状のフランジ2に取着されるもので
あり、その固定方法はランプ1の口金1aをフラ
ンジ2の穴に挿入してハンダ付けされるものであ
るが、ランプ1のツイラメントfの位置精度
(X,Y,Z方向)以内に固定されている。ラン
プ台3の前面側の両側にはL型の固定台12と、
直方体状の突台13が一体に突設されており、固
定台12は内側にL型の内壁面4,5が形成され
ている。この固定台12側に略V字型の弾性を有
する電極6がランプ台3に固定され、また、突台
13側のランプ台3上には略V字型の弾性を有す
る電極7が取着されている。更にランプ台3の後
方には弾性を有する略U字型の電極8が取着して
ある。ところで、本実施例において、第2図aと
第2図cとを対応せしめ、同図cに示すように、
図中上下方向をX方向、左右方向をY方向、背方
をZ方向としている。従つて、電極6はフランジ
2の側面に弾接して該フランジ2をX方向に付勢
する第1の付勢手段を構成し、電極7はフランジ
2の側端面を弾接してフランジ2をY方向に付勢
する第2の付勢手段を構成し、電極8はランプ1
のアイレツト1bに弾接してランプ1をX方向に
付勢している。尚、フランジ2の他端部の下部は
フランジ2をランプ台3に挿入する場合に挿入し
やすくするために傾斜面2cを形成している。
しかして、ランプ1を取着したフランジ2を第
2図aに示すように、ランプ台3の固定台12と
電極6との間、及び突台13と電極7との間に
夫々嵌め込む。この時、フランジ2の端面2aが
電極7に付勢されて固定台12の内壁面4に押し
当てられ、また、フランジ2の側面2bが電極6
に付勢されて固定台12の内壁面5に押し当てら
れることになる。電極6,8はフランジ2をラン
プ台3の固定台12の内壁面5と突台13の面1
3aへ押しつける力を与え、電極7はフランジ2
の端面2aをランプ台の固定台12の内壁面4へ
押しつける力を有している。尚、従来例では光軸
がZ方向であつたが、本考案では光軸がY方向に
なるので、これで説明する。本方式においては、
フランジ2の端面2aとフイラメントfの距離
Y1(第2図a)を、フランジ2の側面2bとフイ
ラメントfの距離X1、フランジ2の下端面とフ
イラメントfの距離Z1を管理できる。従つて、突
台、ランプ台3を光学系に組み込むとき、固定台
12の内壁面4とレンズLとの距離D1、内壁面
5と光軸との距離D2を治具を使つて管理して組
み込むことにより、D1,D2の公差をなくすこと
ができる。この状態で、フランジ2付きランプ1
をランプ台に取り付けると、フランジ2の端面2
a,2bが位置決められるので、レンズL端面、
光軸からのフイラメントfのずれ量は、X1,Y1
の精度で決まる。これにより、フイラメントfの
結像位置の誤差は±0.3mm程度になり、検出特性
の安定化、取付時の距離調整が不要になるもので
ある。
ところで、第4図aに示すように、フランジ2
の他端部を側方に下り傾斜とする傾斜面2dとす
ることで、電極7の付勢力にてY方向とZ方向に
フランジ2を押しつける力が生じる。第4図bは
他端部に切欠部14を形成したものであり、この
切欠部14に電極7の折曲部分を押しつけること
で上記と同様に電極7の付勢力にてY方向とZ方
向にフランジ2を押しつける力が生じるものであ
る。
[考案の効果] 本考案は上述のように、ランプより投光された
光を物体面にて反射させ、該反射光の受光量と参
照光の受光量との差異を検出することにより物体
面のマークを検出するようにしたカラーマークセ
ンサにおいて、ランプを所定の取付精度にて取り
付けたフランジと、X方向と直交する第1の面と
Y方向と直交する第2の面とを有し上記フランジ
を配置するランプ台と、フランジをX方向に付勢
してフランジの側端面を第1の面に当接する第1
の付勢手段と、フランジをY方向に付勢してフラ
ンジの側面を第2の面に当接する第2の付勢手段
とを具備したものであるから、フランジを第1の
付勢手段にてX方向に付勢してフランジの側端面
を第1の面に当接し、フランジを第2の付勢手段
にてフランジをY方向に付勢してフランジの側面
を第2の面に当接することで、フランジの2方向
が位置決めされて、従つて、ランプを交換しても
ランプをフランジに固定するときのフイラメント
位置精度に抑えることができるものであつて、フ
イラメントの結像位置のバラツキが小さくなり、
検出特性が安定化し、また、検出距離のバラツキ
が小さくなり、各センサ取付時の距離調整が不要
となる効果を奏するものである。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案の実施例の分解斜視図、第2図
a〜cは同上の説明図、第3図は同上の説明図、
第4図aは同上のフランジの他の実施例の正面
図、第4図bは同上のフランジの更に他の実施例
の正面図、第5図は従来例の分解斜視図、第6図
は同上の説明図、第7図はカラーマークセンサの
構成図である。 1はランプ、2はフランジ、3はランプ台、4
は第1の面、5は第2の面、6〜8は電極を示
す。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. ランプより投光された光を物体面にて反射さ
    せ、該反射光の受光量と参照光の受光量との差異
    を検出することにより物体面のマークを検出する
    ようにしたカラーマークセンサにおいて、ランプ
    を所定の取付精度にて取り付けたフランジと、X
    方向と直交する第1の面とY方向と直交する第2
    の面とを有し上記フランジを配置するランプ台
    と、フランジをX方向に付勢してフランジの側端
    面を第1の面に当接する第1の付勢手段と、フラ
    ンジをY方向に付勢してフランジの側面を第2の
    面に当接する第2の付勢手段とを具備して成るこ
    とを特徴とするカラーマークセンサのランプ取付
    構造。
JP12471085U 1985-08-14 1985-08-14 Expired - Lifetime JPH056551Y2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP12471085U JPH056551Y2 (ja) 1985-08-14 1985-08-14

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JP12471085U JPH056551Y2 (ja) 1985-08-14 1985-08-14

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Publication Number Publication Date
JPS6234332U JPS6234332U (ja) 1987-02-28
JPH056551Y2 true JPH056551Y2 (ja) 1993-02-19

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ID=31016976

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JP12471085U Expired - Lifetime JPH056551Y2 (ja) 1985-08-14 1985-08-14

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0717032Y2 (ja) * 1990-05-08 1995-04-19 サンクス株式会社 エリアセンサ
JPH0755472Y2 (ja) * 1990-10-31 1995-12-20 倉敷紡績株式会社 ハロゲンランプを有するセンサ
JP2542684Y2 (ja) * 1991-01-30 1997-07-30 株式会社リコー センサの位置決め装置

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JPS6234332U (ja) 1987-02-28

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