JPH0565607B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0565607B2 JPH0565607B2 JP59171207A JP17120784A JPH0565607B2 JP H0565607 B2 JPH0565607 B2 JP H0565607B2 JP 59171207 A JP59171207 A JP 59171207A JP 17120784 A JP17120784 A JP 17120784A JP H0565607 B2 JPH0565607 B2 JP H0565607B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- loom
- time
- signal
- automatic repair
- control device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D51/00—Driving, starting, or stopping arrangements; Automatic stop motions
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D51/00—Driving, starting, or stopping arrangements; Automatic stop motions
- D03D51/18—Automatic stop motions
- D03D51/34—Weft stop motions
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D51/00—Driving, starting, or stopping arrangements; Automatic stop motions
- D03D51/007—Loom optimisation
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Looms (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
この発明は不良緯糸自動補修制御装置に関する
ものであり、更に詳しくは織機において緯入不良
による運転の停止がある程度以上頻発した場合に
それ以上の自動補修装置の動作を禁止する制御装
置に関するものである。
ものであり、更に詳しくは織機において緯入不良
による運転の停止がある程度以上頻発した場合に
それ以上の自動補修装置の動作を禁止する制御装
置に関するものである。
（従来技術）
織機において緯入れの異常の発生による緯入不
良検知信号を受ける毎に運転が停止した場合に
は、まず織機を逆転させて不良緯糸を口出しし
て、この不良緯糸を杼口から引出して除去すると
いう補修作業が行われた後に織機を再起動させて
いる。
良検知信号を受ける毎に運転が停止した場合に
は、まず織機を逆転させて不良緯糸を口出しし
て、この不良緯糸を杼口から引出して除去すると
いう補修作業が行われた後に織機を再起動させて
いる。
このような不良緯糸補修作業を自動的に行うこ
とは既に提案されており、特開昭48−13658号に
提案された装置はその一例であり、本出願人も既
に数件の提案を行つている（特願昭59−156097
号、特願昭59−170757号）。
とは既に提案されており、特開昭48−13658号に
提案された装置はその一例であり、本出願人も既
に数件の提案を行つている（特願昭59−156097
号、特願昭59−170757号）。
これらの装置はいずれも緯入不良検知信号を受
けて自動的に動作して補修作業を行つた後の織機
を再起動させるもので、そこには作業員の労働お
よび判断は全んど存在しないと言つてよい。
けて自動的に動作して補修作業を行つた後の織機
を再起動させるもので、そこには作業員の労働お
よび判断は全んど存在しないと言つてよい。
ところで緯入不良のうち特定の原因によるも
の、例えば経糸の開口不良に因る緯入不良のよう
な場合には、不良緯糸の補修はされてもその原因
の方を除かないと次々と同一原因で緯入不良が繰
返されて織疵が拡大し格落反の発生につながる。
の、例えば経糸の開口不良に因る緯入不良のよう
な場合には、不良緯糸の補修はされてもその原因
の方を除かないと次々と同一原因で緯入不良が繰
返されて織疵が拡大し格落反の発生につながる。
ところが自動補修の場合には装置は原因のなん
たるとは無関係に、緯入不良検知信号さえ受けれ
ば盲目的に動作してしまう。このような異常事態
の発生は、織布工場が有人操業ならばまだ作業員
によつて発見される可能性もあるが無人操業の場
合には全く発見の可能性がないに近い。従つて自
動装置による補修作業とその作業終了後の織機の
再起動は操業停止時まで繰返され、織疵はますま
す拡大されてゆく。この結果、ときにはＣ反にさ
えも格付けできないような疵反が生産されること
もある。
たるとは無関係に、緯入不良検知信号さえ受けれ
ば盲目的に動作してしまう。このような異常事態
の発生は、織布工場が有人操業ならばまだ作業員
によつて発見される可能性もあるが無人操業の場
合には全く発見の可能性がないに近い。従つて自
動装置による補修作業とその作業終了後の織機の
再起動は操業停止時まで繰返され、織疵はますま
す拡大されてゆく。この結果、ときにはＣ反にさ
えも格付けできないような疵反が生産されること
もある。
（発明の目的）
この発明の目的は、不良緯糸の自動補修を行つ
た場合における緯入不良の頻発による織疵の拡
大、ひいては格落反の発生を防止することにあ
る。
た場合における緯入不良の頻発による織疵の拡
大、ひいては格落反の発生を防止することにあ
る。
（発明の基本的構成）
この発明においては、緯入不良検知信号の発生
毎に停止信号を発生せしめてこれをカウントし、
その計数値を所定の設定値と比較し、ある所定の
時間内に両者が等しくなつたら警告信号を発生さ
せてそれ以降の自動補修作業を禁止した後に織機
の再起動を禁止するものである。
毎に停止信号を発生せしめてこれをカウントし、
その計数値を所定の設定値と比較し、ある所定の
時間内に両者が等しくなつたら警告信号を発生さ
せてそれ以降の自動補修作業を禁止した後に織機
の再起動を禁止するものである。
（実施態様）
第１図に示すのはこの発明の不良緯糸自動補修
制御装置の一例である。織機制御回路１は織機が
運転を停止した場合に停止信号Ｓ１を手動もしく
は自動に出力する。この停止信号Ｓ１は第２図に
示すように、織機の運転中はハイレベルの状態
（以下「Ｈ」と略記する）にあり、織機が緯入不
良により運転を停止すると緯入不良検知信号を受
けてロウレベルの状態（以下「Ｌ」と略記する）
となる。
制御装置の一例である。織機制御回路１は織機が
運転を停止した場合に停止信号Ｓ１を手動もしく
は自動に出力する。この停止信号Ｓ１は第２図に
示すように、織機の運転中はハイレベルの状態
（以下「Ｈ」と略記する）にあり、織機が緯入不
良により運転を停止すると緯入不良検知信号を受
けてロウレベルの状態（以下「Ｌ」と略記する）
となる。
この停止信号Ｓ１は第１のインバーター２を経
て反転されて信号Ｓ２となり更に第２のインバー
ター３を経て反転されて信号Ｓ３となり、アンド
ゲート６の一方の入力端に入力される。このアン
ドゲート６の他方の入力端には基準時間発振器５
から所定間隔（例えば１分間隔）でクロツクパル
スＳ５が入力される。なお図示の例では２個のフ
リツプ・フロツプの組合せにより商用周波数
（AC3V、50／60Hz）を分周することにより基準
時間発振器５を構成したが、必ずしもこれに限定
されるものでなく例えば水晶などを用いてクロツ
クパルスＳ５を発生させてもよい。アンドゲート
６の出力信号Ｓ６は更にインバーター７を経て反
転されて信号Ｓ７となり時間カウンター８に入力
される。
て反転されて信号Ｓ２となり更に第２のインバー
ター３を経て反転されて信号Ｓ３となり、アンド
ゲート６の一方の入力端に入力される。このアン
ドゲート６の他方の入力端には基準時間発振器５
から所定間隔（例えば１分間隔）でクロツクパル
スＳ５が入力される。なお図示の例では２個のフ
リツプ・フロツプの組合せにより商用周波数
（AC3V、50／60Hz）を分周することにより基準
時間発振器５を構成したが、必ずしもこれに限定
されるものでなく例えば水晶などを用いてクロツ
クパルスＳ５を発生させてもよい。アンドゲート
６の出力信号Ｓ６は更にインバーター７を経て反
転されて信号Ｓ７となり時間カウンター８に入力
される。
時間カウンター８はこの信号Ｓ７をカウントし
その計数値(D)を次々と比較器９に入力する。この
比較器９には時間設定器１０が接続されている。
時間設定器１０は図示の例ではスイツチ操作によ
り段階的に時間を選択設定できるようになつてい
る。勿論適宜公知の範囲内で変更することにより
連続的に時間を設定することも可能ではあるが、
実務的には段階的に設定できれば充分である。
その計数値(D)を次々と比較器９に入力する。この
比較器９には時間設定器１０が接続されている。
時間設定器１０は図示の例ではスイツチ操作によ
り段階的に時間を選択設定できるようになつてい
る。勿論適宜公知の範囲内で変更することにより
連続的に時間を設定することも可能ではあるが、
実務的には段階的に設定できれば充分である。
計数値(D)が設定値(C)に等しくなると（Ｃ＝Ｄ）、
比較器９はリセツト信号RSを出力する。このリ
セツト信号RSは時間カウンター８のリセツト端
子に入力されて時間カウンター８をリセツトする
とともに、停止回数カウンター１１のリセツト端
子に入力されて停止回数カウンター１１をリセツ
トする。
比較器９はリセツト信号RSを出力する。このリ
セツト信号RSは時間カウンター８のリセツト端
子に入力されて時間カウンター８をリセツトする
とともに、停止回数カウンター１１のリセツト端
子に入力されて停止回数カウンター１１をリセツ
トする。
さて第１のインバーター２によつて反転された
信号Ｓ２は第３のインバーター４にも入力され、
ここで反転された信号Ｓ４が停止回数カウンター
１１に入力される。停止回数カウンター１１はこ
の信号Ｓ４をカウントしその計数値(B)を次々と比
較器１２に入力する。この比較器１２には停止回
数設定器１３が接続されている。停止回数設定器
１３はスイツチ操作により段階的に停止回数を選
択できるようになつている。
信号Ｓ２は第３のインバーター４にも入力され、
ここで反転された信号Ｓ４が停止回数カウンター
１１に入力される。停止回数カウンター１１はこ
の信号Ｓ４をカウントしその計数値(B)を次々と比
較器１２に入力する。この比較器１２には停止回
数設定器１３が接続されている。停止回数設定器
１３はスイツチ操作により段階的に停止回数を選
択できるようになつている。
計数値(B)が設定値(A)に等しくなると（Ａ＝Ｂ）
比較器１２は警告信号ASを出力する。なお図示
の例では比較器１２の出力側にオアゲート１４を
設けて、計数値が設定値に等しくなつた場合（Ａ
＝Ｂ）もしくは計数値が設定値を超えた場合（Ａ
＜Ｂ）に警告信号ASが出力されるように構成さ
れているが、これは動作上の安全を見込んだ一種
のフエイルセーフ措置であり、オアゲート１４は
必ずしも必要ではない。
比較器１２は警告信号ASを出力する。なお図示
の例では比較器１２の出力側にオアゲート１４を
設けて、計数値が設定値に等しくなつた場合（Ａ
＝Ｂ）もしくは計数値が設定値を超えた場合（Ａ
＜Ｂ）に警告信号ASが出力されるように構成さ
れているが、これは動作上の安全を見込んだ一種
のフエイルセーフ措置であり、オアゲート１４は
必ずしも必要ではない。
この警告信号ASを受けて自動補修禁止回路１
５はそれ以降の自動補修を禁止させた後に織機の
再起動を禁止するとともに、点燈などにより表示
することで作業員にその事態に至つたことを認識
させる。
５はそれ以降の自動補修を禁止させた後に織機の
再起動を禁止するとともに、点燈などにより表示
することで作業員にその事態に至つたことを認識
させる。
次に上記のような構成の装置を、主として第２
図によつて説明する。
図によつて説明する。
織機が正常に運転している限りは制御回路１か
らの停止信号Ｓ１はＨであるから、停止回数カウ
ンター１１への入力信号Ｓ４はＨとなり停止回数
カウンター１１はカウント動作をしない。一方こ
の間も基準時間発振器５からはクロツクパルスＳ
５が出力されている。このとき第２のインバータ
ー３からの入力信号Ｓ３はＨであるから、アンド
条件が成立し、時間カウンター８への入力信号Ｓ
７はＬとなり、時間カウンター８はこれをカウン
トする。即ちカウント動作が行われているから、
リアルタイムの進行に並行して装置内でも時間が
進行する。
らの停止信号Ｓ１はＨであるから、停止回数カウ
ンター１１への入力信号Ｓ４はＨとなり停止回数
カウンター１１はカウント動作をしない。一方こ
の間も基準時間発振器５からはクロツクパルスＳ
５が出力されている。このとき第２のインバータ
ー３からの入力信号Ｓ３はＨであるから、アンド
条件が成立し、時間カウンター８への入力信号Ｓ
７はＬとなり、時間カウンター８はこれをカウン
トする。即ちカウント動作が行われているから、
リアルタイムの進行に並行して装置内でも時間が
進行する。
緯入不良の発生により織機の運転が停止すると
制御回路１からの停止信号はＬとなるから、停止
回数カウンター１１への入力信号Ｓ４はＬとな
り、停止回数カウンター１１はこれをカウントす
る。一方この間も基準時間発振器５からはクロツ
クパルスＳ５が出力されているが、この時第２の
インバーター３からの入力信号Ｓ３はＬとなつて
いるから、アンド条件が成立せず、時間カウンタ
ー８への入力信号はＨとなり、時間カウンター８
はカウント動作をしない。即ちカウント動作が行
われていないから、リアルタイムの進行とは関係
なく装置内では時間が停止する。
制御回路１からの停止信号はＬとなるから、停止
回数カウンター１１への入力信号Ｓ４はＬとな
り、停止回数カウンター１１はこれをカウントす
る。一方この間も基準時間発振器５からはクロツ
クパルスＳ５が出力されているが、この時第２の
インバーター３からの入力信号Ｓ３はＬとなつて
いるから、アンド条件が成立せず、時間カウンタ
ー８への入力信号はＨとなり、時間カウンター８
はカウント動作をしない。即ちカウント動作が行
われていないから、リアルタイムの進行とは関係
なく装置内では時間が停止する。
織機の運転が再開されると各信号の関係は当初
の正常運転時に戻るから、停止回数カウンター１
１はカウント動作をせず、時間カウンター８はカ
ウント動作を再開するから、再びリアルタイムの
進行に並行して装置内でも時間が進行する。
の正常運転時に戻るから、停止回数カウンター１
１はカウント動作をせず、時間カウンター８はカ
ウント動作を再開するから、再びリアルタイムの
進行に並行して装置内でも時間が進行する。
即ちこの装置内においては、織機の実運転時間
中のみこれに並行して時間が進行し、織機の停止
時間中は時間が停止する。
中のみこれに並行して時間が進行し、織機の停止
時間中は時間が停止する。
以上のくり返しにより織機は進行し、設定され
た実運転時間になつても（Ｃ＝Ｄ）実停止回数が
設定停止回数に満たない場合には（Ａ＞Ｂ）、比
較器９からのリセツト信号RSにより時間カウン
ター８と停止カウンター１１とがリセツトされ
る。即ち装置が「この程度の緯入不良発生頻度な
らこのまま製織を続行してもよい」と判断した訳
である。
た実運転時間になつても（Ｃ＝Ｄ）実停止回数が
設定停止回数に満たない場合には（Ａ＞Ｂ）、比
較器９からのリセツト信号RSにより時間カウン
ター８と停止カウンター１１とがリセツトされ
る。即ち装置が「この程度の緯入不良発生頻度な
らこのまま製織を続行してもよい」と判断した訳
である。
設定された実運転時間に満たないタイミングに
おいて（Ｃ＞Ｄ）、実停止回数が設定停止回数に
なつた場合には（Ａ＝Ｂ）、比較器１２からの警
告信号ASにより禁止回路１５が動作し、それ以
上の自動補修を禁止する。即ち装置が「このよう
な緯入不良発生頻度ではこのまま製織を続行して
はいけない」と判断した訳で、このことは自動補
修を禁止した後の織機の再起動を禁止することを
意味している。この場合のカウンター８，１１の
リセツトは手動で行つてもよく、警告信号ASを
これらカウンター８，１１のリセツト端子に入力
して行つてもよい。この場合は警告信号が発生し
たことを記憶しておく記憶回路を設ける方がよ
い。
おいて（Ｃ＞Ｄ）、実停止回数が設定停止回数に
なつた場合には（Ａ＝Ｂ）、比較器１２からの警
告信号ASにより禁止回路１５が動作し、それ以
上の自動補修を禁止する。即ち装置が「このよう
な緯入不良発生頻度ではこのまま製織を続行して
はいけない」と判断した訳で、このことは自動補
修を禁止した後の織機の再起動を禁止することを
意味している。この場合のカウンター８，１１の
リセツトは手動で行つてもよく、警告信号ASを
これらカウンター８，１１のリセツト端子に入力
して行つてもよい。この場合は警告信号が発生し
たことを記憶しておく記憶回路を設ける方がよ
い。
ところで以上の例では発振器５と時間カウンタ
ー８との組合せによつて実運転時間を把握してい
るが、実運転時間の把握方法はこれに限定される
ものではない。例えば近接スイツチとピツクカウ
ンターとの組合せとし、近接スイツチによつてク
ランク軸の回転を検知し、このピツクパルスをピ
ツクカウンターにおいてカウントし、設定ピツク
数と比較するようにしてもよい。また近接スイツ
チと製織長カウンターとの組合せとし、近接スイ
ツチによつて服巻ロールに取りつけた歯車の回転
を検知し、この製織長パルスを製織長カウンター
でカウントし設定製織長と比較するようにしても
よい。
ー８との組合せによつて実運転時間を把握してい
るが、実運転時間の把握方法はこれに限定される
ものではない。例えば近接スイツチとピツクカウ
ンターとの組合せとし、近接スイツチによつてク
ランク軸の回転を検知し、このピツクパルスをピ
ツクカウンターにおいてカウントし、設定ピツク
数と比較するようにしてもよい。また近接スイツ
チと製織長カウンターとの組合せとし、近接スイ
ツチによつて服巻ロールに取りつけた歯車の回転
を検知し、この製織長パルスを製織長カウンター
でカウントし設定製織長と比較するようにしても
よい。
（発明の効果）
この発明によれば開口不良に因る緯入不良が続
いた場合には装置がこれを自動的に検知してそれ
以上の補修作業を禁止した後に織機の再起動を禁
止するので織疵拡大による格落反の発生を完全に
防止できる。従つて織布工場全体のコストパフオ
ーマンスの観点からして、無人運転などに採用す
れば、その効果は目覚しいものがある。また有人
操業の場合であつても、その採用は運転および保
全要員の効率的使用に貢献するところ誠に大であ
る。
いた場合には装置がこれを自動的に検知してそれ
以上の補修作業を禁止した後に織機の再起動を禁
止するので織疵拡大による格落反の発生を完全に
防止できる。従つて織布工場全体のコストパフオ
ーマンスの観点からして、無人運転などに採用す
れば、その効果は目覚しいものがある。また有人
操業の場合であつても、その採用は運転および保
全要員の効率的使用に貢献するところ誠に大であ
る。
第１図はこの発明の装置の一例を示すブロツク
線図、第２図はそこで処理される各種信号の変化
を示すタイミングダイアグラムである。 １……織機制御回路、５……基準時間発振器、
８……時間カウンター、９，１２……比較器、１
０……時間設定器、１１……停止回数カウンタ
ー、１３……停止回数設定器、１５……自動補修
禁止回路、RS……リセツト信号、AS……警告信
号。
線図、第２図はそこで処理される各種信号の変化
を示すタイミングダイアグラムである。 １……織機制御回路、５……基準時間発振器、
８……時間カウンター、９，１２……比較器、１
０……時間設定器、１１……停止回数カウンタ
ー、１３……停止回数設定器、１５……自動補修
禁止回路、RS……リセツト信号、AS……警告信
号。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 緯入不良検知信号発生による織機停止時に、
不良緯糸を処理する自動補修装置の作動を開始さ
せ、その作動終了後に織機を再起動させる織機の
自動補修制御装置において、 前記緯入不良検知信号の発生回数が所定の運転
時間内に所定回数に等しくなつたときに警告信号
を出力する比較器と、この警告信号を入力して織
機の再起動を禁止する禁止回路とを設けたことを
特徴とする織機の自動補修制御装置。 ２ 前記所定の運転時間として織機のピツク数の
実際の増加を示すピツクパルスを用いることを特
徴とする特許請求の範囲第１項に記載の自動補修
制御装置。 ３ 前記所定の運転時間として織機の製織長の実
際の増加を示す製織長パルスを用いることを特徴
とする特許請求の範囲第１項に記載の自動補修制
御装置。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59171207A JPS6155239A (ja) | 1984-08-16 | 1984-08-16 | 不良緯糸自動補修制御装置 |
| KR1019850005777A KR870002309A (ko) | 1984-08-16 | 1985-08-10 | 루움(loom)상의 이상위빙(weaving)의 자동 수선을 위한 제어기 |
| US06/765,256 US4662406A (en) | 1984-08-16 | 1985-08-13 | Controller for an automatic repair unit which corrects abnormal weaving operation on a loom |
| CH3470/85A CH663630A5 (fr) | 1984-08-16 | 1985-08-13 | Dispositif de controle d'auto-reparation en cas de tissage anormal sur un metier a tisser. |
| BE0/215480A BE903081A (fr) | 1984-08-16 | 1985-08-16 | Dispositif de controle d'auto-reparation en cas de tissage anormal sur un metier a tisser. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59171207A JPS6155239A (ja) | 1984-08-16 | 1984-08-16 | 不良緯糸自動補修制御装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6155239A JPS6155239A (ja) | 1986-03-19 |
| JPH0565607B2 true JPH0565607B2 (ja) | 1993-09-20 |
Family
ID=15919011
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59171207A Granted JPS6155239A (ja) | 1984-08-16 | 1984-08-16 | 不良緯糸自動補修制御装置 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4662406A (ja) |
| JP (1) | JPS6155239A (ja) |
| KR (1) | KR870002309A (ja) |
| BE (1) | BE903081A (ja) |
| CH (1) | CH663630A5 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6262965A (ja) * | 1985-09-11 | 1987-03-19 | 日産自動車株式会社 | 織機の駆動制御装置 |
| JP2638798B2 (ja) * | 1987-03-20 | 1997-08-06 | 株式会社豊田自動織機製作所 | 無杼織機における緯糸処理装置 |
| JP6266144B1 (ja) | 2017-01-27 | 2018-01-24 | Dmg森精機株式会社 | 振動状態検出装置及び振動状態検出装置を備えた工作機械 |
Family Cites Families (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5442461A (en) * | 1977-09-01 | 1979-04-04 | Toray Industries | Production management in loom |
| JPS5442456A (en) * | 1977-09-05 | 1979-04-04 | Nissan Motor | Control apparatus of loom groups |
| JPS5947780B2 (ja) * | 1978-08-30 | 1984-11-21 | 鹿島建設株式会社 | 建造物の押上げ架構法 |
| JPS58197339A (ja) * | 1982-05-11 | 1983-11-17 | 株式会社豊田自動織機製作所 | ジェットル−ムにおける緯糸処理装置 |
| NL8202215A (nl) * | 1982-06-01 | 1984-01-02 | Rueti Te Strake Bv | Spoelloze weefmachine, voorzien van middelen voor het uit het weefvak verwijderen van defecte inslagdraden. |
| US4525787A (en) * | 1982-09-17 | 1985-06-25 | Centralen Savet Na Nauchnotechnicheski Sayusi | Program automaton for weaving machines |
| CH659672A5 (de) * | 1982-11-11 | 1987-02-13 | Loepfe Ag Geb | Schussfadenwaechter. |
| NL8204665A (nl) * | 1982-12-01 | 1984-07-02 | Rueti Te Strake Bv | Spoelloze weefmachine, voorzien van middelen voor het uit het weefvak verwijderen van defecte inslagdraden. |
| US4546263A (en) * | 1982-12-06 | 1985-10-08 | Nissan Motor Company, Limited | Weft sensor for a loom |
| JPS59156097A (ja) * | 1983-02-25 | 1984-09-05 | Hitachi Ltd | 時分割スイツチの出力制御方式 |
| JPS59170757A (ja) * | 1983-03-17 | 1984-09-27 | Hitachi Ltd | 空燃比制御装置 |
| JPS59187647A (ja) * | 1983-04-01 | 1984-10-24 | 津田駒工業株式会社 | 織機の緯欠点検出停止装置 |
| JPS59216956A (ja) * | 1983-05-20 | 1984-12-07 | 株式会社豊田自動織機製作所 | 無杼織機における緯糸処理方法 |
| JPS59216948A (ja) * | 1983-05-24 | 1984-12-07 | 株式会社豊田自動織機製作所 | 無杼織機における緯糸処理方法 |
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1984
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1985
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- 1985-08-16 BE BE0/215480A patent/BE903081A/fr not_active IP Right Cessation
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