JPH0565614B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0565614B2 JPH0565614B2 JP16125188A JP16125188A JPH0565614B2 JP H0565614 B2 JPH0565614 B2 JP H0565614B2 JP 16125188 A JP16125188 A JP 16125188A JP 16125188 A JP16125188 A JP 16125188A JP H0565614 B2 JPH0565614 B2 JP H0565614B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- processing
- liquid
- chamber
- strip
- shaped fiber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、エンドレスに接続された織物、編
物、繊維束ロープ、トウ状繊維などの帯状繊維製
品を処理液の流速に保つた液体流中で張力弛緩下
で連続的に処理する装置に関するものである。
物、繊維束ロープ、トウ状繊維などの帯状繊維製
品を処理液の流速に保つた液体流中で張力弛緩下
で連続的に処理する装置に関するものである。
(従来の技術)
従来より繊維工業においては、無緊張下で帯状
繊維製品に薬液処理、染色処理などの化学処理を
施すことが行われている。従来このような液体中
での無緊張処理方法としては、フイードローラー
にて帯状繊維製品をオーバーフイードさせ処理槽
中に充分な弛緩を与えて搬送する方法、あるいは
処理槽中にラチスフイーダを設けてラチスにより
搬送する方法が提案されている。
繊維製品に薬液処理、染色処理などの化学処理を
施すことが行われている。従来このような液体中
での無緊張処理方法としては、フイードローラー
にて帯状繊維製品をオーバーフイードさせ処理槽
中に充分な弛緩を与えて搬送する方法、あるいは
処理槽中にラチスフイーダを設けてラチスにより
搬送する方法が提案されている。
(発明が解決しようとする課題)
しかしながら前者のオーバーフイードによる方
法は、送り出しローラーによる張力が加わり完全
なる無緊張が得られないばかりでなく、充分な弛
緩を与えるとローラーへの巻き付きを起させたり
繊維製品の乱れ、しわが発生するなどの問題が指
摘されている。また、後者のラチスフイーダの場
合には、繊維製品の自重が加わり、繊維製品とラ
チス間に摩擦抵抗が生ずるため繊維製品の弛緩を
妨げる外、繊維製品の乱れや、しわの発生などの
問題を有している。
法は、送り出しローラーによる張力が加わり完全
なる無緊張が得られないばかりでなく、充分な弛
緩を与えるとローラーへの巻き付きを起させたり
繊維製品の乱れ、しわが発生するなどの問題が指
摘されている。また、後者のラチスフイーダの場
合には、繊維製品の自重が加わり、繊維製品とラ
チス間に摩擦抵抗が生ずるため繊維製品の弛緩を
妨げる外、繊維製品の乱れや、しわの発生などの
問題を有している。
したがつて、本発明の目的は、かかる従来の問
題点を解消し繊維製品を完全なる弛緩下で効果的
に連続処理する装置を提供することである。
題点を解消し繊維製品を完全なる弛緩下で効果的
に連続処理する装置を提供することである。
(課題を解決するための手段)
すなわち本発明は、処理液の流速に保つた帯状
繊維製品を液体流中で弛緩下で連続的に処理する
帯状繊維製品の処理装置であつて、該処理装置に
導入された帯状繊維製品を所定位置に落下させる
供給ローラーと、該供給ローラーから落下する繊
維製品に処理液を噴射するシヤワー管と、該供給
ローラーの下部に溢流板で処理室と排液室とに区
割され、該処理室の入口に供給ローラーから落下
する繊維製品をひだ状で積載して処理室に流し込
むシユータ、出口部に処理液の流速で排液室へ流
出する繊維製品の流出を防止する多孔部材を設け
るとともに、該排液室に溢流板を溢流した処理液
の出口を設けた処理槽と該処理槽の出口部の上部
に該処理槽で処理された帯状繊維製品を脱水する
搾液ローラーを具備してなる帯状繊維製品の処理
装置である。
繊維製品を液体流中で弛緩下で連続的に処理する
帯状繊維製品の処理装置であつて、該処理装置に
導入された帯状繊維製品を所定位置に落下させる
供給ローラーと、該供給ローラーから落下する繊
維製品に処理液を噴射するシヤワー管と、該供給
ローラーの下部に溢流板で処理室と排液室とに区
割され、該処理室の入口に供給ローラーから落下
する繊維製品をひだ状で積載して処理室に流し込
むシユータ、出口部に処理液の流速で排液室へ流
出する繊維製品の流出を防止する多孔部材を設け
るとともに、該排液室に溢流板を溢流した処理液
の出口を設けた処理槽と該処理槽の出口部の上部
に該処理槽で処理された帯状繊維製品を脱水する
搾液ローラーを具備してなる帯状繊維製品の処理
装置である。
(作用)
本発明によれば、処理室内に帯状繊維製品を滞
溜させて無緊張処理を連続的に行うようにしたた
め、帯状繊維製品のローラーへの巻付けやラチス
による抵抗がなく、充分な弛緩を与えることが出
来、かつ処理液中の繊維製品の乱れやしわの発生
なども起ることがない利点を有している。また装
置がコンパクトでしかも機械部材が少ないため故
障が少なく、操作者の監視を必要とせずに自動的
に運転することが出来る。
溜させて無緊張処理を連続的に行うようにしたた
め、帯状繊維製品のローラーへの巻付けやラチス
による抵抗がなく、充分な弛緩を与えることが出
来、かつ処理液中の繊維製品の乱れやしわの発生
なども起ることがない利点を有している。また装
置がコンパクトでしかも機械部材が少ないため故
障が少なく、操作者の監視を必要とせずに自動的
に運転することが出来る。
(実施例)
次に本発明の帯状繊維製品の処理装置の一実施
例を図面にて説明する。第1図は装置全体の縦断
面図であり、第2図は平面図である。
例を図面にて説明する。第1図は装置全体の縦断
面図であり、第2図は平面図である。
繊維製品1は装置入口に設けられたダンサーロ
ーラーなどの張力調整装置2で所定の張力に調整
され、次いで洗浄槽3で湿潤された後本発明の処
理装置に導入される。
ーラーなどの張力調整装置2で所定の張力に調整
され、次いで洗浄槽3で湿潤された後本発明の処
理装置に導入される。
処理装置では湿潤された繊維製品は、綾振りガ
イド4で巾方向に往復移動され次いで搾液ローラ
ー5を経て、該ローラーから離れて設置された供
給ローラー6へ搬送され、該供給ローラーにより
処理槽内に落下する。供給ローラー6の下部には
繊維製品に液体を噴射して繊維製品を処理槽内に
確実に落下させるためのシヤワー管7が設置され
ている。このシヤワー管は、繊維製品の片側にの
み設けてもよいが、繊維製品の両側に設けて繊維
製品の両面下方に向けて液体を噴射するのが望ま
しい。供給ローラーの下部に繊維製品に化学処理
を施すための処理槽Aが設置されている。この処
理槽Aは溢流板10で処理室A1と、排液室A2
とに区割され処理室の入口部には供給ローラー6
から落下する繊維製品1を、ひだ状に積載して処
理室内に流し込むシユーター8が設けられてい
る。シユーター8で処理室A1内にひだ状に降ろ
された繊維製品1は、均等に、かつ大きな圧力負
荷を受けずに浴を経て搬送され、その際に処理液
下に保持される。処理液の液体流により処理室内
を搬送された繊維製品は、処理室の出口部から導
出され、処理槽Aの出口部の上部に設けられた搾
液ローラー5で脱水される。その際繊維製品が溢
流板10を溢流する処理液とともに排液室へ流出
しないように処理室の出口に繊維製品の流出を阻
止する多孔部材9を設けることが望ましい。かか
る多孔部材9としては通常プラスチツクネツトな
どが好ましく用いられる。処理室から導出された
繊維製品は、搾液ローラー5で脱水する前に複数
の液切りガイド11を交互に接触通過させて液切
りを行う。第1の処理槽Aから導出された繊維製
品にさらに化学処理や洗浄処理を行う場合には液
切りガイド11で液切りされた繊維製品を綾振り
ガイド4で再び巾方向に往復移動させ、次いで搾
液ローラー5で脱水して第2の処理槽Bに導出す
る、処理室A1を流れる処理液流中に繊維製品を
移行させた処理排液は溢流板10を溢流して排液
室A2に流入する。排液室A2に流入した処理排
液は、処理液タンク(図示せず)に返還され、該
タンクで再び化学成分が調整された後、循環ポン
プ(図示せず)でシヤワー管7へ送られる。循環
液の流量を増大して、処理効果を向上させるため
に、処理室の上部に多数の細孔を穿つたシヤワー
箱12を設け、このシヤワー箱から処理液を、処
理室内を移動する繊維製品の上部から流下させて
もよい。
イド4で巾方向に往復移動され次いで搾液ローラ
ー5を経て、該ローラーから離れて設置された供
給ローラー6へ搬送され、該供給ローラーにより
処理槽内に落下する。供給ローラー6の下部には
繊維製品に液体を噴射して繊維製品を処理槽内に
確実に落下させるためのシヤワー管7が設置され
ている。このシヤワー管は、繊維製品の片側にの
み設けてもよいが、繊維製品の両側に設けて繊維
製品の両面下方に向けて液体を噴射するのが望ま
しい。供給ローラーの下部に繊維製品に化学処理
を施すための処理槽Aが設置されている。この処
理槽Aは溢流板10で処理室A1と、排液室A2
とに区割され処理室の入口部には供給ローラー6
から落下する繊維製品1を、ひだ状に積載して処
理室内に流し込むシユーター8が設けられてい
る。シユーター8で処理室A1内にひだ状に降ろ
された繊維製品1は、均等に、かつ大きな圧力負
荷を受けずに浴を経て搬送され、その際に処理液
下に保持される。処理液の液体流により処理室内
を搬送された繊維製品は、処理室の出口部から導
出され、処理槽Aの出口部の上部に設けられた搾
液ローラー5で脱水される。その際繊維製品が溢
流板10を溢流する処理液とともに排液室へ流出
しないように処理室の出口に繊維製品の流出を阻
止する多孔部材9を設けることが望ましい。かか
る多孔部材9としては通常プラスチツクネツトな
どが好ましく用いられる。処理室から導出された
繊維製品は、搾液ローラー5で脱水する前に複数
の液切りガイド11を交互に接触通過させて液切
りを行う。第1の処理槽Aから導出された繊維製
品にさらに化学処理や洗浄処理を行う場合には液
切りガイド11で液切りされた繊維製品を綾振り
ガイド4で再び巾方向に往復移動させ、次いで搾
液ローラー5で脱水して第2の処理槽Bに導出す
る、処理室A1を流れる処理液流中に繊維製品を
移行させた処理排液は溢流板10を溢流して排液
室A2に流入する。排液室A2に流入した処理排
液は、処理液タンク(図示せず)に返還され、該
タンクで再び化学成分が調整された後、循環ポン
プ(図示せず)でシヤワー管7へ送られる。循環
液の流量を増大して、処理効果を向上させるため
に、処理室の上部に多数の細孔を穿つたシヤワー
箱12を設け、このシヤワー箱から処理液を、処
理室内を移動する繊維製品の上部から流下させて
もよい。
第1図では、第1の処理槽Aで湿潤され、第2
の処理槽Bで化学処理した繊維製品を第3の処理
槽Cで洗浄する例を示している。また、薬液の周
囲への飛散、悪臭防止のため各処理槽は密閉構造
としている。洗浄のみであれば密閉構造としなく
ても構わない。第3の処理槽Cから導出された繊
維製品1は乾燥等の次工程に送られる。そのため
に第3の処理槽の出口部には、第1及び第2の処
理槽の出口部に設けた綾振りガイドは不要であ
る。繊維製品が巾広の織物等の場合には第1図に
示す綾振りガイドの代りに処理湿の入口部に設け
られた綾振り板20を第3図に示す様に矢印方向
に綾振り可能に支承して供給ローラー6から落下
する繊維製品1をひだ状に積載して処理室内に流
下させることが出来る。
の処理槽Bで化学処理した繊維製品を第3の処理
槽Cで洗浄する例を示している。また、薬液の周
囲への飛散、悪臭防止のため各処理槽は密閉構造
としている。洗浄のみであれば密閉構造としなく
ても構わない。第3の処理槽Cから導出された繊
維製品1は乾燥等の次工程に送られる。そのため
に第3の処理槽の出口部には、第1及び第2の処
理槽の出口部に設けた綾振りガイドは不要であ
る。繊維製品が巾広の織物等の場合には第1図に
示す綾振りガイドの代りに処理湿の入口部に設け
られた綾振り板20を第3図に示す様に矢印方向
に綾振り可能に支承して供給ローラー6から落下
する繊維製品1をひだ状に積載して処理室内に流
下させることが出来る。
上記処理室の出口部には、処理槽の側璧に複数
の光電管15が設けられている。この光電管は処
理室内に繊維製品が正常に滞溜している時には作
動しないが、繊維製品が処理室の出口部まで異常
に滞溜して全ての光電管の光路が遮断されると、
滞溜異常信号を発信する。この場合誤動作を解消
するため全ての光電管が作動した時のみに異常信
号を発信する様にしている。搾液ローラー5の駆
動回路がこの信号を受信すると、ローラーの回転
速度を増大させて、処理室からの繊維製品の導出
速度を速める。一定時間回転速度を増大させる
と、ローラーの回転速度は、正常回転速度に復帰
する。その際充分に滞溜が解消されてないと再び
滞溜異常信号が発信されて、正常な滞溜量になる
までローラーの回転速度を増大させる。
の光電管15が設けられている。この光電管は処
理室内に繊維製品が正常に滞溜している時には作
動しないが、繊維製品が処理室の出口部まで異常
に滞溜して全ての光電管の光路が遮断されると、
滞溜異常信号を発信する。この場合誤動作を解消
するため全ての光電管が作動した時のみに異常信
号を発信する様にしている。搾液ローラー5の駆
動回路がこの信号を受信すると、ローラーの回転
速度を増大させて、処理室からの繊維製品の導出
速度を速める。一定時間回転速度を増大させる
と、ローラーの回転速度は、正常回転速度に復帰
する。その際充分に滞溜が解消されてないと再び
滞溜異常信号が発信されて、正常な滞溜量になる
までローラーの回転速度を増大させる。
(発明の効果)
以上の様に本発明装置では、処理槽内で繊維製
品の無緊張処理を連続的に行う様にしたため、従
来の様な繊維製品のローラーへの巻付きやラチス
による抵抗がなく充分な弛緩を与えることが出
来、効率良く化学処理を行うことが出来る。ま
た、処理装置が極めてコンパクトで、かつ駆動部
が少ないため故障の少ない装置である。
品の無緊張処理を連続的に行う様にしたため、従
来の様な繊維製品のローラーへの巻付きやラチス
による抵抗がなく充分な弛緩を与えることが出
来、効率良く化学処理を行うことが出来る。ま
た、処理装置が極めてコンパクトで、かつ駆動部
が少ないため故障の少ない装置である。
第1図は、本発明装置全体の縦断面図であり、
第2図は、第1図の平面図であり、第3図は、処
理槽の入口部の他の実施態様を示す縦断面図であ
る。 1……帯状繊維製品、3……洗浄槽、4……綾
振りガイド、5……搾液ローラー、6……供給ロ
ーラー、7……シヤワー管、8……シユーター、
9……多孔板、10……溢流板、A……処理槽、
A1……処理室、A2……排液室。
第2図は、第1図の平面図であり、第3図は、処
理槽の入口部の他の実施態様を示す縦断面図であ
る。 1……帯状繊維製品、3……洗浄槽、4……綾
振りガイド、5……搾液ローラー、6……供給ロ
ーラー、7……シヤワー管、8……シユーター、
9……多孔板、10……溢流板、A……処理槽、
A1……処理室、A2……排液室。
Claims (1)
- 1 処理液の流速に保つた帯状繊維製品を液体流
中で張力弛緩下で連続的に処理する帯状繊維製品
の処理装置であつて、該処理装置に導入された帯
状繊維製品を所定位置に落下させる供給ローラー
と、該供給ローラーから落下する繊維製品に処理
液を噴射するシヤワー管と、該供給ローラーの下
部に溢流板で処理室と排液室とに区割され、該処
理室の入口部に供給ローラーから落下する繊維製
品をひだ状で積載して処理室に流し込むシユー
タ、出口部に処理液の流速で排液室へ流出する繊
維製品の流出を防止する多孔部材を設けるととも
に、該排液室に溢流板を溢流した処理液の出口を
設けた処理槽と、該処理槽の出口部の上部に、該
処理槽で処理された帯状繊維製品を脱水する搾液
ローラーを具備してなる帯状繊維製品の処理装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16125188A JPH0214063A (ja) | 1988-06-28 | 1988-06-28 | 帯状繊維製品の処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16125188A JPH0214063A (ja) | 1988-06-28 | 1988-06-28 | 帯状繊維製品の処理装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0214063A JPH0214063A (ja) | 1990-01-18 |
| JPH0565614B2 true JPH0565614B2 (ja) | 1993-09-20 |
Family
ID=15731533
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16125188A Granted JPH0214063A (ja) | 1988-06-28 | 1988-06-28 | 帯状繊維製品の処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0214063A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113058380B (zh) * | 2021-03-13 | 2023-11-17 | 谢崇文 | 一种织物布料除味清洁装置 |
-
1988
- 1988-06-28 JP JP16125188A patent/JPH0214063A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0214063A (ja) | 1990-01-18 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |