JPH05658Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH05658Y2 JPH05658Y2 JP1988021116U JP2111688U JPH05658Y2 JP H05658 Y2 JPH05658 Y2 JP H05658Y2 JP 1988021116 U JP1988021116 U JP 1988021116U JP 2111688 U JP2111688 U JP 2111688U JP H05658 Y2 JPH05658 Y2 JP H05658Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- air
- mixer
- secondary air
- primary
- ventilary
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Description
【考案の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本考案は予混合低NOxガスバーナに係り、特
に一次空気流量と共に二次空気流量をバーナ背面
に於いて簡単に調節することができる予混合低
NOxガスバーナに関する。
に一次空気流量と共に二次空気流量をバーナ背面
に於いて簡単に調節することができる予混合低
NOxガスバーナに関する。
[従来の技術]
従来、燃焼用空気の一部(一次空気)をガス燃
料と予め混合させた後、燃焼(一次燃焼)させ
て、さらに一次燃焼ガスに燃焼用空気の残部(二
次空気)を混合させ燃焼(二次燃焼)させるタイ
プの予混合低NOxガスバーナにおいては、二次
空気の流量調節は複雑な機構となり、省エネのた
めの予熱空気を使用する場合には運転操作が容易
ではなかつた。
料と予め混合させた後、燃焼(一次燃焼)させ
て、さらに一次燃焼ガスに燃焼用空気の残部(二
次空気)を混合させ燃焼(二次燃焼)させるタイ
プの予混合低NOxガスバーナにおいては、二次
空気の流量調節は複雑な機構となり、省エネのた
めの予熱空気を使用する場合には運転操作が容易
ではなかつた。
[考案が解決しようとする課題]
しかしながら、省エネ対策の一つとして排ガス
等と熱交換された高温空気を燃焼用空気として使
用する場合にはNOx値が高くなるため、その低
減対策として一次空気のみならず、二次空気の流
量調節も容易に行う必要がある。したがつて、従
来の予混合ガスバーナとは異なり、一次空気の流
量調節と共に二次空気の流量調節もバーナ背面に
於いてできる予混合低NOxガスバーナの提案が
望まれていた。
等と熱交換された高温空気を燃焼用空気として使
用する場合にはNOx値が高くなるため、その低
減対策として一次空気のみならず、二次空気の流
量調節も容易に行う必要がある。したがつて、従
来の予混合ガスバーナとは異なり、一次空気の流
量調節と共に二次空気の流量調節もバーナ背面に
於いてできる予混合低NOxガスバーナの提案が
望まれていた。
本考案は上記事情を考慮して成されたもので、
二次空気の流量調節をも容易に行うことができる
予混合低NOxガスバーナを提供することを目的
とする。
二次空気の流量調節をも容易に行うことができる
予混合低NOxガスバーナを提供することを目的
とする。
[課題を解決するための手段]
上記目的を達成するために本考案では、排ガス
等により予熱された空気の一部を一次空気として
燃料と筒体状のベンチユリーミキサ内で予混合し
て一次燃焼渦を形成させると共に該空気の残部を
二次空気として該ベンチユリーミキサの外周に垂
直に導いた後外周に沿つて通過させバーナチツプ
下流端近傍に設けられた旋回羽根により二次燃焼
ゾーンに導く予混合低NOxガスバーナにおいて、
上記ベンチユリーミキサの周りに、上記ベンチユ
リーミキサ内部及び外周に燃焼用空気を導くため
のエアーダクトを設け、上記エアーダクトは上記
二次空気が上記ベンチユリーミキサ外周の最上流
部から最下流部に流れるように延び、上記ベンチ
ユリーミキサの最上流部に、上記ベンチユリーミ
キサの外周に垂直に導かれる二次空気をベンチユ
リーミキサの外周に沿つてスムースに方向転換す
るためのフランジ部と屈曲部とが設けられ、上記
ベンチユリーミキサの上流端にこれに導入される
一次空気の流量を調節するための一次空気流量調
節手段を設け、上記ベンチユリーミキサの外周の
上流部に、その軸方向に移動自在な二次空気流量
調節手段とを設け、上記一次空気流量調節手段
が、上記ベンチユリーミキサの上流端開口部に近
接離反自在な一次空気ドアと、該一次空気ドアを
移動させるための一次空気調節ハンドルとを有
し、上記二次空気流量調節手段が上記エアーダク
トの内壁に摺動自在に支持されて上記ベンチユリ
ーミキサの軸方向に移動することにより上記二次
空気の流路を絞る二次空気ドアと、該二次空気ド
アを移動させるための二次空気調節ハンドルとか
ら成り、上記ベンチユリーミキサの最上流部近傍
の上記エアーダクトに、取外し可能な壁面が形成
され、上記一次空気調節ハンドルと二次空気調節
ハンドルとが上記壁部に取付けられている。
等により予熱された空気の一部を一次空気として
燃料と筒体状のベンチユリーミキサ内で予混合し
て一次燃焼渦を形成させると共に該空気の残部を
二次空気として該ベンチユリーミキサの外周に垂
直に導いた後外周に沿つて通過させバーナチツプ
下流端近傍に設けられた旋回羽根により二次燃焼
ゾーンに導く予混合低NOxガスバーナにおいて、
上記ベンチユリーミキサの周りに、上記ベンチユ
リーミキサ内部及び外周に燃焼用空気を導くため
のエアーダクトを設け、上記エアーダクトは上記
二次空気が上記ベンチユリーミキサ外周の最上流
部から最下流部に流れるように延び、上記ベンチ
ユリーミキサの最上流部に、上記ベンチユリーミ
キサの外周に垂直に導かれる二次空気をベンチユ
リーミキサの外周に沿つてスムースに方向転換す
るためのフランジ部と屈曲部とが設けられ、上記
ベンチユリーミキサの上流端にこれに導入される
一次空気の流量を調節するための一次空気流量調
節手段を設け、上記ベンチユリーミキサの外周の
上流部に、その軸方向に移動自在な二次空気流量
調節手段とを設け、上記一次空気流量調節手段
が、上記ベンチユリーミキサの上流端開口部に近
接離反自在な一次空気ドアと、該一次空気ドアを
移動させるための一次空気調節ハンドルとを有
し、上記二次空気流量調節手段が上記エアーダク
トの内壁に摺動自在に支持されて上記ベンチユリ
ーミキサの軸方向に移動することにより上記二次
空気の流路を絞る二次空気ドアと、該二次空気ド
アを移動させるための二次空気調節ハンドルとか
ら成り、上記ベンチユリーミキサの最上流部近傍
の上記エアーダクトに、取外し可能な壁面が形成
され、上記一次空気調節ハンドルと二次空気調節
ハンドルとが上記壁部に取付けられている。
[作用]
筒体状のベンチユリーミキサの上流端、即ち、
一次空気導入部には一次空気流量調節手段が設け
られている。エアーダクトにより導かれた燃焼空
気の一部は上記一次空気流量調節手段により流量
調節されてベンチユリーミキサ内に導入される。
一方、ベンチユリーミキサ内に導入されなかつた
空気(二次空気)は、まず、ベンチユリーミキサ
の外周に垂直に導かれる。即ち、二次空気はベン
チユリーミキサの長手方向に対して垂直にベンチ
ユリーミキサに向かつて流れる。この二次空気
は、ベンチユリーミキサの最上流部に設けられた
フランジ部と屈曲部とによりスムースに方向転換
させられる。即ち、ベンチユリーミキサの長手方
向に対して垂直に流れてくる二次空気は、上記フ
ランジ部と屈曲部とによつて、長手方向に対して
平行に流れる空気流となる。そして、この方向転
換された二次空気はベンチユリーミキサの最上部
から最下流部まで、ベンチユリーミキサの全長に
わたつてその外周に沿つて流れることになる。二
次空気の流量は、二次空気流量調節手段によつて
調節される。
一次空気導入部には一次空気流量調節手段が設け
られている。エアーダクトにより導かれた燃焼空
気の一部は上記一次空気流量調節手段により流量
調節されてベンチユリーミキサ内に導入される。
一方、ベンチユリーミキサ内に導入されなかつた
空気(二次空気)は、まず、ベンチユリーミキサ
の外周に垂直に導かれる。即ち、二次空気はベン
チユリーミキサの長手方向に対して垂直にベンチ
ユリーミキサに向かつて流れる。この二次空気
は、ベンチユリーミキサの最上流部に設けられた
フランジ部と屈曲部とによりスムースに方向転換
させられる。即ち、ベンチユリーミキサの長手方
向に対して垂直に流れてくる二次空気は、上記フ
ランジ部と屈曲部とによつて、長手方向に対して
平行に流れる空気流となる。そして、この方向転
換された二次空気はベンチユリーミキサの最上部
から最下流部まで、ベンチユリーミキサの全長に
わたつてその外周に沿つて流れることになる。二
次空気の流量は、二次空気流量調節手段によつて
調節される。
[実施例]
以下に本考案の一実施例を添付図面に基づいて
説明する。
説明する。
第1図は本考案の予混合ガスバーナの一例とし
てのラジアントウオールバーナ1(以下「バー
ナ」と称す)を図示されないエチレン分解炉の炉
壁2に取り付けたときの図である。
てのラジアントウオールバーナ1(以下「バー
ナ」と称す)を図示されないエチレン分解炉の炉
壁2に取り付けたときの図である。
図示されるようにバーナ1は主に、上流端(図
中、左側)にフランジ部3を有する中空円筒状の
ベンチユリーミキサ4と、ベンチユリーミキサ4
の下流端且つ同軸上に接続され、その延出端近傍
が炉内を臨む噴口5を有するバーナチツプ(火
口)6と、ベンチユリーミキサ4の全てとバーナ
チツプ6の上流部をそれらの軸方向に囲繞すると
共にベンチユリーミキサ4のフランジ部3近傍か
らベンチユリーミキサ4の径方向外方に折曲され
て形成されたエアーダクト7と、エアーダクト7
の上記折曲された部分に着脱自在に設けられた壁
面18とベンチユリーミキサ4のフランジ部3と
に跨設され、ベンチユリーミキサ4の軸方向にフ
ランジ部3に近接離反自在な蓋材から成る第一弁
体(一次空気ドア)8を有する一次空気流量調節
手段9と、ベンチユリーミキサ4の周りに位置さ
れるエアーダクト7の内周壁に対し気密を保持し
ながらベンチユリーミキサ4の軸方向にフランジ
部3に近接離反自在な中空円筒体から成る第二弁
体(二次空気ドア)10を有する二次空気流量調
節手段11と、エアーダクト7の壁面18に支持
されると共にベンチユリーミキサ4と同軸上に設
けられて、ベンチユリーミキサ4の上流側から燃
料をベンチユリーミキサ4内に供給するための燃
料噴射ノズル12とから構成されている。
中、左側)にフランジ部3を有する中空円筒状の
ベンチユリーミキサ4と、ベンチユリーミキサ4
の下流端且つ同軸上に接続され、その延出端近傍
が炉内を臨む噴口5を有するバーナチツプ(火
口)6と、ベンチユリーミキサ4の全てとバーナ
チツプ6の上流部をそれらの軸方向に囲繞すると
共にベンチユリーミキサ4のフランジ部3近傍か
らベンチユリーミキサ4の径方向外方に折曲され
て形成されたエアーダクト7と、エアーダクト7
の上記折曲された部分に着脱自在に設けられた壁
面18とベンチユリーミキサ4のフランジ部3と
に跨設され、ベンチユリーミキサ4の軸方向にフ
ランジ部3に近接離反自在な蓋材から成る第一弁
体(一次空気ドア)8を有する一次空気流量調節
手段9と、ベンチユリーミキサ4の周りに位置さ
れるエアーダクト7の内周壁に対し気密を保持し
ながらベンチユリーミキサ4の軸方向にフランジ
部3に近接離反自在な中空円筒体から成る第二弁
体(二次空気ドア)10を有する二次空気流量調
節手段11と、エアーダクト7の壁面18に支持
されると共にベンチユリーミキサ4と同軸上に設
けられて、ベンチユリーミキサ4の上流側から燃
料をベンチユリーミキサ4内に供給するための燃
料噴射ノズル12とから構成されている。
ベンチユリーミキサ4はその下流端にネジが切
られており、バーナチツプ6の上流側に螺合され
るように構成されている。
られており、バーナチツプ6の上流側に螺合され
るように構成されている。
バーナチツプ6はベンチユリーミキサ4と略同
径の有底筒体状に形成されその底部即ち下流端近
傍の周壁に、周方向に沿つて二列に設けられて炉
内を臨む噴口5を複数有する一次火炎ノズル13
と、二重底筒体状に形成され一次火炎ノズル13
の周りに且つ同軸上に設けられ、その二重底部分
が炉内を臨む二次空気用噴口15となる二次空気
ノズル17とから成る。二次空気ノズル17の上
流端はエアーダクト7の下流端に挿嵌されてい
る。
径の有底筒体状に形成されその底部即ち下流端近
傍の周壁に、周方向に沿つて二列に設けられて炉
内を臨む噴口5を複数有する一次火炎ノズル13
と、二重底筒体状に形成され一次火炎ノズル13
の周りに且つ同軸上に設けられ、その二重底部分
が炉内を臨む二次空気用噴口15となる二次空気
ノズル17とから成る。二次空気ノズル17の上
流端はエアーダクト7の下流端に挿嵌されてい
る。
一次火炎ノズル13は、その噴口5から一次火
炎ノズル13の径方向外方に一次燃焼渦52を形
成し、この一次燃焼渦52に二次空気48が供給
されて二次燃焼ゾーン53において二次燃焼する
ように構成されている。
炎ノズル13の径方向外方に一次燃焼渦52を形
成し、この一次燃焼渦52に二次空気48が供給
されて二次燃焼ゾーン53において二次燃焼する
ように構成されている。
二次空気ノズル17は、詳しくは第3図に示さ
れるように噴口15がその円筒状本体55の径方
向外方に延出され、この噴口15の内に第4図に
示されるように接線方向に若干傾けられて所定の
間隔を隔てて設けられた羽根60を複数有する旋
回羽根56を有している。旋回羽根56は二次空
気ノズル17内を通過する二次空気が、矢印57
の如く、二次空気ノズル17の接線方向に傾けら
れて放射状に炉内へ供給されるように構成されて
いる。
れるように噴口15がその円筒状本体55の径方
向外方に延出され、この噴口15の内に第4図に
示されるように接線方向に若干傾けられて所定の
間隔を隔てて設けられた羽根60を複数有する旋
回羽根56を有している。旋回羽根56は二次空
気ノズル17内を通過する二次空気が、矢印57
の如く、二次空気ノズル17の接線方向に傾けら
れて放射状に炉内へ供給されるように構成されて
いる。
また、一次火炎ノズル13は第3図に示すよう
にその上流部58においてベンチユリーミキサ4
の下流部と螺合されるべくネジが切られている。
にその上流部58においてベンチユリーミキサ4
の下流部と螺合されるべくネジが切られている。
一方、一次空気ドア8は第1図に示されるよう
に中央に開口部を有して傘状に形成された弁体で
あり、ベンチユリーミキサ4のフランジ部3から
垂直に延出する複数のガイドバー14に周端部
を、また上記開口部に挿入されたスパツドホルダ
16に中央部を支持されている。ガイドバー14
の一つはエアーダクト7の壁面18を貫通して外
側に延出され、その延出端に一次空気調節ハンド
ル19が設けられている。この一次空気調節ハン
ドル19を回転することにより一次空気ドア8が
ベンチユリーミキサ4の上流端開口部に近接ある
いは離反されるように構成されている。
に中央に開口部を有して傘状に形成された弁体で
あり、ベンチユリーミキサ4のフランジ部3から
垂直に延出する複数のガイドバー14に周端部
を、また上記開口部に挿入されたスパツドホルダ
16に中央部を支持されている。ガイドバー14
の一つはエアーダクト7の壁面18を貫通して外
側に延出され、その延出端に一次空気調節ハンド
ル19が設けられている。この一次空気調節ハン
ドル19を回転することにより一次空気ドア8が
ベンチユリーミキサ4の上流端開口部に近接ある
いは離反されるように構成されている。
燃料噴射ノズル12は、エアーダクト7の壁面
18に取り付けられて、図示されない燃料供給手
段から供給されるガス燃料の配管と接続される接
続部20と、接続部20からエアーダクト7内部
に、ベンチユリーミキサ4の軸方向に連続するス
パツドホルダ16と、スパツドホルダ16の先端
に設けられたオリフイススパツド21から構成さ
れている。尚、接続部20にはパイププラグ22
が設けられている。
18に取り付けられて、図示されない燃料供給手
段から供給されるガス燃料の配管と接続される接
続部20と、接続部20からエアーダクト7内部
に、ベンチユリーミキサ4の軸方向に連続するス
パツドホルダ16と、スパツドホルダ16の先端
に設けられたオリフイススパツド21から構成さ
れている。尚、接続部20にはパイププラグ22
が設けられている。
円筒体状の二次空気ドア10の下流部はエアー
ダクト7にその軸方向に移動自在に嵌挿されてい
る。また、その上流部には、二次空気ドア10を
移動させるためのガイドバー24、二次空気調節
ハンドル25が順次取り付けられている。詳しく
は、ガイドバー24は一端が二次空気ドア10の
周壁に取り付けられ、略中央部がフランジ部3に
支持され、他端がエアーダクト7の壁面18の外
側へ延出されてベンチユリーミキサ4の軸と平行
に延出されている。このガイドバー24の他端に
は二次空気調節ハンドル25が取り付けられてお
り、このハンドル25を回転することにより二次
空気ドア10がベンチユリーミキサ4の軸方向に
エアーダクト7の壁との気密を保持しながら移動
されるように構成されている。二次空気ドア10
の外周径とベンチユリーミキサ4のフランジ部3
の外周径は略等しく形成されており、二次空気ド
ア10がフランジ部3側に移動されると二次空気
48の流路が絞られる。即ち、絞り弁作動するよ
うに構成されている。
ダクト7にその軸方向に移動自在に嵌挿されてい
る。また、その上流部には、二次空気ドア10を
移動させるためのガイドバー24、二次空気調節
ハンドル25が順次取り付けられている。詳しく
は、ガイドバー24は一端が二次空気ドア10の
周壁に取り付けられ、略中央部がフランジ部3に
支持され、他端がエアーダクト7の壁面18の外
側へ延出されてベンチユリーミキサ4の軸と平行
に延出されている。このガイドバー24の他端に
は二次空気調節ハンドル25が取り付けられてお
り、このハンドル25を回転することにより二次
空気ドア10がベンチユリーミキサ4の軸方向に
エアーダクト7の壁との気密を保持しながら移動
されるように構成されている。二次空気ドア10
の外周径とベンチユリーミキサ4のフランジ部3
の外周径は略等しく形成されており、二次空気ド
ア10がフランジ部3側に移動されると二次空気
48の流路が絞られる。即ち、絞り弁作動するよ
うに構成されている。
エアーダクト7はL字断面を呈しており、上流
端には図示されない空気配管と接続されるフラン
ジ部30を、中央部にはアタツチメント部材32
を介して炉壁2に接続されているフランジ部31
を有している。またフランジ部31より下流の部
分には、フランジ付筒体状に形成され、そのフラ
ンジ部42においてフランジ部31と共に係止さ
れ、その筒体部50によりベンチユリーミキサ4
の下流端とガスチツプ6の上流端を囲繞し、その
下流端において二次空気ノズルの下流端に挿嵌さ
れるように構成された先端部33を有している。
更に、エアーダクト7の壁面18はボルト26及
びナツト27によりエアーダクト7の他の部分か
ら着脱自在に構成されており、上述のようにこの
壁面18即ち、バーナ1の背面には一次空気調節
ハンドル19、二次空気調節ハンドル25及び配
管用接続部20が位置されている。壁面18の形
状はフランジ部3よりやや大きい系を有する円板
状である。
端には図示されない空気配管と接続されるフラン
ジ部30を、中央部にはアタツチメント部材32
を介して炉壁2に接続されているフランジ部31
を有している。またフランジ部31より下流の部
分には、フランジ付筒体状に形成され、そのフラ
ンジ部42においてフランジ部31と共に係止さ
れ、その筒体部50によりベンチユリーミキサ4
の下流端とガスチツプ6の上流端を囲繞し、その
下流端において二次空気ノズルの下流端に挿嵌さ
れるように構成された先端部33を有している。
更に、エアーダクト7の壁面18はボルト26及
びナツト27によりエアーダクト7の他の部分か
ら着脱自在に構成されており、上述のようにこの
壁面18即ち、バーナ1の背面には一次空気調節
ハンドル19、二次空気調節ハンドル25及び配
管用接続部20が位置されている。壁面18の形
状はフランジ部3よりやや大きい系を有する円板
状である。
アタツチメント部材32は、フランジ部45を
有する有底円筒体状のフロントプレート34、ド
ーナツ状のブロツクインシユレータ35と、バー
ナブロツク36、炉壁2の外側に設けられたヒー
ターウオールプレート37及び炉壁2に設けられ
た開口部38の周壁に敷設されたエクスパンシヨ
ンジヨイント39から成る。フロントプレート3
4はその底部40がエアーダクト7の先端部33
のフランジ部42と同一のボルト43及びナツト
51で係止され、その筒体部44の外周がエクス
パンジヨイント39の内周と密着し、そのフラン
ジ部45がヒーターウオールプレート37を介し
て炉壁2の外側に係止されるように形成されてい
る。ドーナツ状のブロツクインシユレータ35は
その内周部においてエアーダクト7の先端部33
の筒体部50外側の一部に密着し、その外周部に
おいてエクスパンジヨイント39と密着し、その
一端面においてフロントプレート34の底部40
と密着して係止されている。バーナブロツク36
はブロツクインシユレータ35と略同形成を呈し
ており、バーナ1と同軸上に設けられ、その外周
面はエクスパンジヨイント39と密着し、その内
周面はバーナチツプ6を囲繞し、一端面がブロツ
クインシユレータ35の端面に密着し、他端面が
炉内に臨むように形成されている。
有する有底円筒体状のフロントプレート34、ド
ーナツ状のブロツクインシユレータ35と、バー
ナブロツク36、炉壁2の外側に設けられたヒー
ターウオールプレート37及び炉壁2に設けられ
た開口部38の周壁に敷設されたエクスパンシヨ
ンジヨイント39から成る。フロントプレート3
4はその底部40がエアーダクト7の先端部33
のフランジ部42と同一のボルト43及びナツト
51で係止され、その筒体部44の外周がエクス
パンジヨイント39の内周と密着し、そのフラン
ジ部45がヒーターウオールプレート37を介し
て炉壁2の外側に係止されるように形成されてい
る。ドーナツ状のブロツクインシユレータ35は
その内周部においてエアーダクト7の先端部33
の筒体部50外側の一部に密着し、その外周部に
おいてエクスパンジヨイント39と密着し、その
一端面においてフロントプレート34の底部40
と密着して係止されている。バーナブロツク36
はブロツクインシユレータ35と略同形成を呈し
ており、バーナ1と同軸上に設けられ、その外周
面はエクスパンジヨイント39と密着し、その内
周面はバーナチツプ6を囲繞し、一端面がブロツ
クインシユレータ35の端面に密着し、他端面が
炉内に臨むように形成されている。
次に以上のように構成・配置されたバーナ1の
作用を説明する。
作用を説明する。
図示されない排ガス等と熱交換された高温
(150〜500℃)の燃焼用空気46は、エアーダク
ト7の上流端から導入され、その一部(一次空
気)47が一次空気ドア8とベンチユリーミキサ
4のフランジ部3の間隙を通過してベンチユリー
ミキサ4内に入る。そして燃料噴射ノズル12か
ら供給されるガス燃料と混合され一次火炎ノズル
13の噴口5から噴出する一次燃焼渦52が形成
される。このときベンチユリーミキサ4内に導入
されなかつた空気は二次空気48として、まずベ
ンチユリーミキサ4に対し垂直に流れ、次にベン
チユリーミキサ4の最上流部のフランジ部3とこ
れに一体的な屈曲部とによりスムースに方向転換
されてからベンチユリーミキサ4の長手方向に、
即ち外周に沿つて図面右方向(下流方向)に流れ
る。そして、ベンチユリーミキサ4の最下流域に
達した二次空気48は二次空気ノズル17の噴口
15から炉内に噴出され、二次空気燃焼ゾーン5
3において一次燃焼渦52と二次燃焼する。
(150〜500℃)の燃焼用空気46は、エアーダク
ト7の上流端から導入され、その一部(一次空
気)47が一次空気ドア8とベンチユリーミキサ
4のフランジ部3の間隙を通過してベンチユリー
ミキサ4内に入る。そして燃料噴射ノズル12か
ら供給されるガス燃料と混合され一次火炎ノズル
13の噴口5から噴出する一次燃焼渦52が形成
される。このときベンチユリーミキサ4内に導入
されなかつた空気は二次空気48として、まずベ
ンチユリーミキサ4に対し垂直に流れ、次にベン
チユリーミキサ4の最上流部のフランジ部3とこ
れに一体的な屈曲部とによりスムースに方向転換
されてからベンチユリーミキサ4の長手方向に、
即ち外周に沿つて図面右方向(下流方向)に流れ
る。そして、ベンチユリーミキサ4の最下流域に
達した二次空気48は二次空気ノズル17の噴口
15から炉内に噴出され、二次空気燃焼ゾーン5
3において一次燃焼渦52と二次燃焼する。
この際、一次及び二次空気調節ハンドル19,
25が回転されると一次及び二次空気ドア8,1
0が夫々ベンチユリーミキサ4の軸方向に移動さ
れて、一次及び二次空気47,48の流量が調節
される。詳しくは、例えば一次空気流量を減少さ
せる場合には一次空気ドア8をベンチユリーミキ
サ4のフランジ部3に近接させるように一次空気
調節ハンドル19を回転すればよい。
25が回転されると一次及び二次空気ドア8,1
0が夫々ベンチユリーミキサ4の軸方向に移動さ
れて、一次及び二次空気47,48の流量が調節
される。詳しくは、例えば一次空気流量を減少さ
せる場合には一次空気ドア8をベンチユリーミキ
サ4のフランジ部3に近接させるように一次空気
調節ハンドル19を回転すればよい。
以上の記述から明らかなように、本実施例のバ
ーナ1においては、一次空気47及び二次空気4
8の流量を夫々一次空気流量調節手段9と二次空
気流量調節手段11により調節できる。
ーナ1においては、一次空気47及び二次空気4
8の流量を夫々一次空気流量調節手段9と二次空
気流量調節手段11により調節できる。
また、これら空気流量調節手段の構成が簡素で
あるので、信頼性の高い空気流量調節が期待でき
る。
あるので、信頼性の高い空気流量調節が期待でき
る。
更に、空気流量調節はエアーダクト7の壁面1
8、即ち、バーナ1の背面に夫々近接して配設さ
れた一次空気調節ハンドル19と二次空気調節ハ
ンドル25とにより行えるので、操作が容易であ
る。
8、即ち、バーナ1の背面に夫々近接して配設さ
れた一次空気調節ハンドル19と二次空気調節ハ
ンドル25とにより行えるので、操作が容易であ
る。
加えて、エアーダクト7の壁面18は、エアー
ダクト7の他の部分着脱自在であるので、エアー
ダクト7からのベンチユリーミキサ4や一次、二
次空気流量調節手段9,11の取外しが容易に行
える。
ダクト7の他の部分着脱自在であるので、エアー
ダクト7からのベンチユリーミキサ4や一次、二
次空気流量調節手段9,11の取外しが容易に行
える。
また、二次空気48がベンチユリーミキサ4の
全長にわたつて、ベンチユリーミキサ4を囲繞す
るように流れるので、二次空気48がベンチユリ
ーミキサ4の保温を行う。換言すれば、一次空気
47には燃料(低温)が混入されるので一次空気
47の温度は低下するが、二次空気48がベンチ
ユリーミキサ4を加熱、保温する。この保温効果
により、一次空気47の良好な燃焼が保証され
る。
全長にわたつて、ベンチユリーミキサ4を囲繞す
るように流れるので、二次空気48がベンチユリ
ーミキサ4の保温を行う。換言すれば、一次空気
47には燃料(低温)が混入されるので一次空気
47の温度は低下するが、二次空気48がベンチ
ユリーミキサ4を加熱、保温する。この保温効果
により、一次空気47の良好な燃焼が保証され
る。
さらに、二次空気ドアがエアーダクトの内壁に
支持されて摺動するので、二次空気ドアの摺動を
ガイドするための部材を別個に設ける必要がな
い。また、何の支持もなく摺動する場合に比べ、
二次空気ドアの摺動の確実性が向上する。
支持されて摺動するので、二次空気ドアの摺動を
ガイドするための部材を別個に設ける必要がな
い。また、何の支持もなく摺動する場合に比べ、
二次空気ドアの摺動の確実性が向上する。
尚、一次及び二次空気調節ハンドル19,25
は直接手動により回転させても、モータ等の駆動
手段により回転させてもよい。
は直接手動により回転させても、モータ等の駆動
手段により回転させてもよい。
[考案の効果]
以上要するに本考案は以下の効果を奏する。
(1) 一次空気及び二次空気の流量調節が簡単にで
きる。
きる。
(2) 垂直に流れてくる二次空気の方向転換がスム
ースにできるので、その後の二次空気の流れに
滞りが生じない。したがつて、良好な二次燃焼
が起こる。
ースにできるので、その後の二次空気の流れに
滞りが生じない。したがつて、良好な二次燃焼
が起こる。
(3) 二次空気がベンチユリーミキサの全長にわた
つて流れるので、ベンチユリーミキサは二次空
気によつて保温され、したがつてベンチユリー
ミキサ内を流れる一次空気の温度も維持され良
好な一次燃焼が保証される。
つて流れるので、ベンチユリーミキサは二次空
気によつて保温され、したがつてベンチユリー
ミキサ内を流れる一次空気の温度も維持され良
好な一次燃焼が保証される。
(4) 一次空気調節ハンドルと二次空気調節ハンド
ルとが同一の壁部に取付けられているので、上
記壁部をエアーダクトから取外すことにより上
記2つのハンドルを同時にガスバーナから取外
すことができる。
ルとが同一の壁部に取付けられているので、上
記壁部をエアーダクトから取外すことにより上
記2つのハンドルを同時にガスバーナから取外
すことができる。
(5) 二次空気ドアがエアーダクトの内壁に支持さ
れて摺動するので、二次空気ドアの摺動をガイ
ドするための部材を別個に設ける必要がない。
また、何の支持もなく摺動する場合に比べ、二
次空気ドアの摺動の確実性が向上する。
れて摺動するので、二次空気ドアの摺動をガイ
ドするための部材を別個に設ける必要がない。
また、何の支持もなく摺動する場合に比べ、二
次空気ドアの摺動の確実性が向上する。
第1図は本考案の予混合低NOxガスバーナの
一例としてのラジアントウオールバーナがエチレ
ン分解炉壁に取り付けられたときの断面図、第2
図は第1図の要部左側面図、第3図は第1図の要
部断面図、第4図は第3図のA−A矢視図であ
る。 図中、1は予混合低NOxガスバーナであるラ
ジアントウオールバーナ、4はベンチユリーミキ
サ、6はバーナチツプ、7はエアーダクト、9は
一次空気流量調節手段、11は二次空気流量調節
手段、46は燃焼用空気、47は一次空気、48
は二次空気、52は一次燃焼渦、53は二次燃焼
ゾーン、56は旋回羽根である。
一例としてのラジアントウオールバーナがエチレ
ン分解炉壁に取り付けられたときの断面図、第2
図は第1図の要部左側面図、第3図は第1図の要
部断面図、第4図は第3図のA−A矢視図であ
る。 図中、1は予混合低NOxガスバーナであるラ
ジアントウオールバーナ、4はベンチユリーミキ
サ、6はバーナチツプ、7はエアーダクト、9は
一次空気流量調節手段、11は二次空気流量調節
手段、46は燃焼用空気、47は一次空気、48
は二次空気、52は一次燃焼渦、53は二次燃焼
ゾーン、56は旋回羽根である。
Claims (1)
- 排ガス等により予熱された空気の一部を一次空
気として燃料と筒体状のベンチユリーミキサ内で
予混合して一次燃焼渦を形成させると共に該空気
の残部を二次空気として該ベンチユリーミキサの
外周に垂直に導いた後外周に沿つて通過させバー
ナチツプ下流端近傍に設けられた旋回羽根により
二次燃焼ゾーンに導く予混合低NOxガスバーナ
において、上記ベンチユリーミキサの周りに、上
記ベンチユリーミキサ内部及び外周に燃焼用空気
を導くためのエアーダクトを設け、上記エアーダ
クトは上記二次空気が上記ベンチユリーミキサ外
周の最上流部から最下流部に流れるように延び、
上記ベンチユリーミキサの最上流部に、上記ベン
チユリーミキサの外周に垂直に導かれる二次空気
をベンチユリーミキサの外周に沿つてスムースに
方向転換するためのフランジ部と屈曲部とが設け
られ、上記ベンチユリーミキサの上流端にこれに
導入される一次空気の流量を調節するための一次
空気流量調節手段を設け、上記ベンチユリーミキ
サの外周の上流部に、その軸方向に移動自在な二
次空気流量調節手段とを設け、上記一次空気流量
調節手段が、上記ベンチユリーミキサの上流端開
口部に近接離反自在な一次空気ドアと、該一次空
気ドアを移動させるための一次空気調節ハンドル
とから成り、上記二次空気流量調節手段が上記エ
アーダクトの内壁に摺動自在に支持されて上記ベ
ンチユリーミキサの軸方向に移動することにより
上記二次空気の流路を絞る二次空気ドアと、該二
次空気ドアを移動させるための二次空気調節ハン
ドルとから成り、上記ベンチユリーミキサの最上
流部近傍の上記エアーダクトに、取外し可能な壁
面が形成され、上記一次空気調節ハンドルと二次
空気調節ハンドルとが上記壁部に取付けられたこ
とを特徴とする予混合低NOxガスバーナ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1988021116U JPH05658Y2 (ja) | 1988-02-22 | 1988-02-22 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1988021116U JPH05658Y2 (ja) | 1988-02-22 | 1988-02-22 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01129532U JPH01129532U (ja) | 1989-09-04 |
| JPH05658Y2 true JPH05658Y2 (ja) | 1993-01-11 |
Family
ID=31238060
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1988021116U Expired - Lifetime JPH05658Y2 (ja) | 1988-02-22 | 1988-02-22 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05658Y2 (ja) |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5313049A (en) * | 1976-07-20 | 1978-02-06 | Ricoh Co Ltd | Positive-inverse revolution clutch machanism |
| JPS5650250U (ja) * | 1979-09-26 | 1981-05-02 | ||
| JPS5719324A (en) * | 1980-05-30 | 1982-02-01 | Nippon Steel Corp | Production of steel for machine structural use for forging having fine structure at high temperature |
-
1988
- 1988-02-22 JP JP1988021116U patent/JPH05658Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01129532U (ja) | 1989-09-04 |
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