JPH0566077U - ドラフトローラのクリーニング装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ドラフトローラに付着した単繊維を自動的に
除去するクリーニング装置を提供し、点検、清掃の作業
を、不要ないしは簡略化する。 【構成】 ドラフトローラに押圧可能に支持されたエン
ドレスのクリーニングベルトを両者の接触面において互
いに反対の方向に移動させるクリーニングベルト及びそ
の駆動手段、前記クリーニングベルトに接触してクリー
ニングベルト表面を擦過するように駆動される剥離部材
よりなる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、紡績機のドラフト装置におけるドラフトローラを清掃する装置に関 するものである。なお、この明細書においてはエプロンドラフト装置におけるエ プロンを包含する意味でドラフトローラと言う。

【０００２】

【従来の技術】

ドラフト装置のドラフトローラは、けん引または保持のためにスライバーを強 く挾持しながら回転することにより、またエプロンが掛っていないローラにおい ては表面に細い溝が刻設されていることにより、単繊維が付着して蓄積し易い。

【０００３】 この付着繊維の蓄積量が多くなるとドラフトローラの機能は低下し、糸切れや 糸物性悪化の原因となるので、ドラフトローラは、ときどき点検して清掃しなけ ればならなかった。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

本考案は上記の点に鑑みて、ドラフトローラに付着した単繊維を自動的に除去 するクリーニング装置を提供し、点検、清掃の作業を、不要ないしは簡略化する ことを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

ドラフトローラに押圧可能に支持されたエンドレスのクリーニングベルトを両 者の接触面において互いに反対の方向に移動させるクリーニングベルト及びその 駆動手段、前記クリーニングベルトに接触してクリーニングベルト表面を擦過す るように駆動される剥離部材を設けた。

【０００６】

【作用】

本考案のクリーニング装置は、そのクリーニングベルトの長手方向をドラフト ローラの配列方向に一致させて、ドラフト装置の上下に、あるいは上または下の 一方に、必要に応じて取り外しまたは移動が可能なように設置する。設置状態に おいては、クリーニングベルトがドラフトローラに軽く押圧されるようにし、そ れにより、作動中のドラフトローラの周面がクリーニングベルトと接触し摺動す るようにする。クリーニングベルトは全部のドラフトローラに接触させることが 望ましいが、あまり繊維が付着しないフロントローラは処理対象から外してもよ い。

【０００７】 クリーニングベルトと接触し摺動することにより、ドラフトローラ上の繊維は クリーニングベルトで剥ぎ取られる。クリーニングベルト上には剥ぎ取った繊維 が蓄積するので、クリーニングベルト駆動手段により間欠的に、あるいは常時低 速度で、クリーニングベルトを駆動し、ドラフトローラとの接触位置を移動させ る。クリーニングベルト上に蓄積した繊維は、剥離部材を作動させることにより 掻き取って除去する。

【０００８】 クリーニングベルトをドラフト装置の上下に配置する場合、剥離部材は各クリ ーニングベルトに付設することが望ましいが、一方は別の手段によって付着繊維 を除去するようにしてもよい。

【０００９】

【実施例】

本考案の実施例を図面と共に次に説明する。

【００１０】 図示した実施例は、セカンドローラ１およびフォースローラ２にエプロン３， ４が装架された５線式ドラフト装置のフロントローラ５を除くローラ（エプロン が装架されたローラにおいてはそのエプロン）の清掃を行なうように設置された ものであって、トップローラ清掃用のクリーニング装置６が上記ドラフト装置の 上側に、またボトムローラ清掃用のクリーニング装置７がドラフト装置の下側に 、それぞれ設置されている。

【００１１】 トップローラ清掃用のクリーニング装置６について説明すると、クリーニング ベルト８はローラ９とローラ10の間に架け渡されていて、クリーニングベルト駆 動手段11により間欠的に、クリーニングベルト８が接するドラフトローラ周面の 移動方向と反対の方向に移動する。クリーニングベルト駆動手段11は次のように 構成されている。ローラ９もローラ10も自由回転するローラであるが、ローラ９ にはラチェット車装置が付属している。すなわち、ローラ９にはラチェットホイ ル12が固定されており、一方、偏心輪13を介して回転軸14に取り付けられていて 回転軸14の回転に伴い往復動するロッド15の先端のつめ16が、ラチェットホイル 12に噛み合っている。

【００１２】 ローラ９，10を支持しているフレーム17は、装置作動状態では図示したように ドラフト装置の全体を覆う配置（以下、セット状態という）をとるが、ドラフト 装置の点検を可能にするため、スライバー導入部（図１上で左端）側端部を支点 として上方に旋回可能としている。

【００１３】 フレーム17には、該フレーム17がセット状態にあるときクリーニングベルト８ がトップエプロン3t，4t、サードトップローラ18t 、およびバックトップローラ 19t のすべてに確実に接触するように押し下げるための押圧部材20が３カ所に取 り付けられている。また、先端の、ローラ10に至近の位置に開口部21を有する風 綿吸引パイプ22が取り付けられており、その基部はフレキシブルホース23を介し て図示しない風綿捕集装置及びブロアに接続されている。

【００１４】 ボトムローラ清掃用のクリーニング装置７もほぼ同様の構成のものであって、 セカンドボトムローラ1bフォースボトムローラ2bに架けられたボトムエプロン3b ,4b 、サードボトムローラ18b,バックボトムローラ19b に押圧されるクリーニン グベルト25が、ローラ26とローラ27の間に架け渡されている。ローラ26には図示 しない間欠又は連続駆動装置が設けられている。また、クリーニングベルト25に 付着した繊維を掻き取るための剥離機構28が、ローラ26に近い位置に設置されて いる。

【００１５】 剥離機構28の２つの実施例を図２に示す。図２のＡに示す第１の実施例は、先 端に剛毛29を植設され支軸30で揺動可能に支持された剥離部材31としてのコーム 32，軸33に支持されたカム34及びコーム32をカム34に当接するスプリング35から なる。カム34は、軸33と共にに回転する円板カムであって、コーム32の中間部分 に接してコーム32を揺動させるように配置されている。なお、コーム32はスプリ ング35によりカム34に押圧される方向に付勢されており、またこれらの部材は、 コーム32が揺動するとき先端の剛毛29植設部がクリーニングベルト25の表面を擦 過するように配置されている。剥離機構28にはさらに風綿吸引バイプ36が付属し ていて、その開口部37をコーム32の剛毛29植設部の揺動領域に接近させて配置さ れている。

【００１６】 図２のＢに示す第２の実施例は、剥離部材31としてのドクターナイフ状の掻き 取り板38を回転軸39に支持し、掻き取り板38の先端をクリーニングベルト25に当 接させる。そして、該当節部位を囲むように風綿吸引バイプ36の開口部37を位置 させる。クリーニングベルト25を支持するローラ26をドラフトローラ周面の移動 方向と反対の方向に移動させるには、第１の実施例と同様のクリーニングベルト 駆動手段11を設けても、或いは、ローラ26を支持する軸をモーターにより駆動し ても良い。

【００１７】 次にドラフト装置運転中のクリーニング装置６の作動について説明する。 回転軸14を回転させると偏心輪13を介して取り付けられているロッド15が往復 動し、その復帰サイクルで先端のつめ16がつめ車12を引っかけ、つめ車12と一体 のローラ９を図１上反時計針方向に回転させる。この繰り返しにより、クリーニ ングベルト８は間欠的に、図上で左回りに駆動される。クリーニングベルト８が 静止中も移動中も、クリーニングベルト８に摺動するトップローラ18t,19t 、ト ップエプロン3t,4t に付着した付着繊維はこすり取られてクリーニングベルト８ の表面に移行する。

【００１８】 クリーニングベルト８の上記間欠的動きにより、剥ぎ取られた繊維はクリーニ ングベルト８に付着したまま徐々にフロントローラ５方向に移動し、最後に風綿 吸引パイプ開口部21に近づいたときそこから風綿吸引パイプ21に吸い込まれ、フ レキシブルホース23を経由して風綿捕集装置に送られる。

【００１９】 下部の、ボトムローラ清掃用装置７の場合はクリーニングベルト25がボトムエ プロン3b,4b 、サードボトムローラ18b 、バックボトムローラ19b に接触しなが ら移動して付着繊維を剥ぎ取る。一方、剥離機構28の設置位置において第１実施 例では、コーム32はがカム34の作用により揺動していて、その剛毛29がクリーニ ングベルト25の表面を繰り返し擦過する。これにより、クリーニングベルト25の 表面に蓄積した繊維は剛毛29でこすり取られる。剛毛29上に移った繊維は、風綿 吸引パイプ36の開口部37に吸い込まれる気流が付近を流れるので剛毛29から離さ れ、風綿吸引パイプ36に入って図示してない風綿捕集装置に送られる。

【００２０】 第２実施例では、軸39の回転により掻き取り板38がその先端を断続的にクリー ニングベルト25に当接し、クリーニングベルト25表面に付着している繊維を掻き 取り、掻き取った繊維は風綿吸引バイプ36の開口部37に吸引される。

【００２１】

【考案の効果】

上述のように、本考案はドラフトローラに押圧可能にし支持されたエンドレス ベルトからなるクリーニングベルトを設け、該クリーニングベルトをドラフトロ ーラの接触面においてドラフトローラ周面の移動方向と反対の方向に移動させる ことにより、ドラフトローラに付着した繊維を常時剥ぎ取り、さらにクリーニン グベルトを剥ぎ取った繊維をコーム或いは掻き取り板などの剥離部材により掻き 取るようにしたので、ドラフトローラ表面は常に清浄に保たれ、安定したドラフ トが可能になって糸切れの頻度は低下し、糸質の向上も達成される。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案実施例の使用状態を示す概略側面図であ
る。

【図２】Ａは第１実施例の側面図、Ｂは第２実施例の側
面図である。

【符号の説明】

１ セカンドローラ 1t セカンドトップローラ 1b セカンドボトムローラ ２ フォースローラ 2t フォーストップローラ 2b フオースボトムローラ ３，４ エプロン 3t,4t トップエプロン 3b,4b ボトムエプロン ６，７ クリーニング装置 ８，24 クリーニングベルト 11 クリーニングベルト駆動手段 18t サードトップローラ 18b サードボトムローラ 19t バックトップローラ 19b バックボトムローラ 31 コーム 32 剥離部材 38 掻き取り板

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 ドラフトローラに押圧可能に支持された
   エンドレスのクリーニングベルトを両者の接触面におい
   て互いに反対の方向に移動させるクリーニングベルト及
   びその駆動手段、前記クリーニングベルトに接触してク
   リーニングベルト表面を擦過するように駆動される剥離
   部材よりなることを特徴とするドラフトローラのクリー
   ニング装置。