JPS634947A

JPS634947A - 活版輪転印刷機の版洗浄装置

Info

Publication number: JPS634947A
Application number: JP15011386A
Authority: JP
Inventors: Tomoatsu Hirabe; 平部　友厚; Michiaki Kobayashi; 道明小林
Original assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Current assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Priority date: 1986-06-26
Filing date: 1986-06-26
Publication date: 1988-01-09
Anticipated expiration: 2010-05-17
Also published as: JPH0745249B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】３、発明の詳細な説明、（産業上の利用分野）本発明は、活版輪転印刷機の版洗浄装置に関するもので
ある。

（従来の技術）活版輪転印刷機は、長時間運転していると版面に紙粉や
インキかすが付着して目詰まりを起こし、印刷に不都合
を生じる。

そこで従来は、実開昭５９−４３１４１号のように版面
に溶剤を吹きつけて、その後、回転するブラシローラを
押しつけて版を洗浄していた。

（発明が解決しようとする問題点）しかしながら、上記のような洗浄では、版面に付着した
溶剤により、印刷用紙が濡れて破れたり、或いは版面に
供給されたインキが溶けてしまうのを防ぐために、版胴
から圧胴及びインキローラを引き離した状態で行われて
いた。従って、−時印刷を中断して洗浄を行わなければ
ならず、印刷の能率が非常に悪かった。

また上記の洗浄においては、紙粉、インキかす等を掻き
落とすために、回転するブラシロールを版面に押しつけ
るので、版面に傷がつくという問題も生じていた。

（発明の目的）本発明は、上記の点に鑑みてなされたものであり、印刷
を中断することなく、しかも版面を傷つけることもない
活版輪転印刷機の版洗浄装置を提供することを目的とす
るものである。

（問題点を解決するための手段）すなわち、本発明は、版面に高圧の空気を吹きつける高
圧空気噴射手段と、該高圧空気噴射手段から吹きつけら
れた高圧空気により飛散する紙粉、インキかす等を吸い
取る吸引除去手段と、上記高圧空気噴射手段及び吸引除
去手段を版胴軸方向に移動させる移動手段とからなる活
版輪転印刷機の版洗浄装置を要旨とするものである。

（作用）前記の如く、本発明は高圧空気噴射手段により版面に高
圧空気を吹きつけて、版面に付着した紙粉やインキかす
等を吹き飛ばし、その吹き飛んだ紙粉やインキかす等を
吸引除去手段で吸い取るものであり、しかも移動手段に
よって上記高圧空気噴射手段及び吸引除去手段を版胴軸
方向に動かして版全体を洗浄するものである。

（発明の実施例）次に、本発明を図示の実施例に基づいて説明する。

第１図は本発明の一実施例を示す版洗浄装置１の斜視図
、第２図はその平面図、第３図は高圧空気噴射ノズル７
及びバキュームダクト８の一部切断側面図である。

活版輪転印刷機の版胴２の下方には、版面３に接するよ
うにインキローラ４が３本設けられており、版面３の他
の部分には印刷用紙６を介して圧胴５が設けられている
。そして第１図の矢印Ｂの方向に版胴２が回転し、３本
のインキローラ４から版面３にインキが供給され、次に
そのインキを版胴２と圧胴５との印圧により印刷用紙６
に転移することによって印刷が行われる。

本実施例の版洗浄装置１は、高圧空気噴射手段である高
圧空気噴射ノズル７と、吸引除去手段であるバキューム
ダクト８と、上記高圧空気噴射ノズル７及びバキューム
ダクト８を版胴２の軸方向に移動させる移動手段３０と
から構成されており、高圧空気噴射ノズル７には高圧空
気発生装置（図示せず）が接続されており、バキューム
ダクト８にはフィルター（図示せず）を介して吸引装Ｎ
（図示せず）が接続されている。

上記フィルターは着脱自在な構造とし、目詰まりを起こ
した場合に、取り外して洗い易いようにしても良い。

更に移動手段３０の両端には、版洗浄装置１を版胴２に
近づけて洗浄できる状態にしたり、また逆に、版胴２か
ら遠ざけたりするための着脱手段３１が設けられている
。但し、第１図においては、装置の構成をわかりやすく
するために、右側の着脱手段３１を省略しである。

第３図示の如く、前記バキュームダクト８は版１Ｉ１１
２の回転方向（矢印Ｂの方向）に対して下流側に設けら
れており、版面接線方向に対して０６から９０°の間の
角度になるように取りつけられている。このように高圧
空気噴射方向に対向して角度を持たせて吸引することに
より、飛散した紙粉、インキかす等を吸引し易くする効
果を有する。中でも３０°程度のとき、紙粉インキかす
等の飛散方向が最も一定しており、吸引し易いものであ
る。そしてバキュームダクト８の左右の側板９の版胴２
に近接する部分は版胴２の形状にあわせて円弧状となっ
ており、高圧空気を噴射することによって飛散するイン
キかす、あるいは紙粉等がバキュームダクト８の外に飛
び出ないように版胴２との間隙を最小にしている。

また第３図示の如く、バキュームダクト８には、屈曲部
５０が形成されており、この屈曲部５０の折れ曲がり角
度は、１０６乃至１８０’であることが好ましいもので
ある。

上記のようにバキュームダクト８に屈曲部５０を形成し
たので、重いごみや、インキかす等の粘着性を有するも
のが上記屈曲部５０の底壁の捕集部５１に捕集されるも
のである。

従って、上記の如くバキュームダクト８に屈曲部５０を
形成すれば、フィルターのみを使用する場合のように頻
繁に清掃をする必要がなくなるものである。

また、バキュームダクト８を取り外し可能に構成し、イ
ンキかす等でバキュームダクト８が汚れたら、取り外し
て清掃できるようにしたり或いは、バキュームダクト８
を使い捨てとして汚れたら、新しいバキュームダクト８
と交換するようにしてもよい。更に屈曲部の捕集部５１
を着脱自在なカセット式とし、捕集した紙粉を除去し易
くした構造としても良い。

勿論、バキュームダクト８に屈曲部５０を設けずに、フ
ィルターのみでインキかすや、紙粉等を捕獲するように
してもよい。

また高圧空気噴射ノズル７は版胴２の回転方向に対して
上流側に設けられており、噴射される空気が版面接線方
向に対して９０°から１７０°の角度で版面３に当たる
ようにバキュームダクト８の上方部に取りつけられてい
る。高圧空気の噴射角度は、９０″のとき最も洗浄力が
強いが、１０００乃至１１０°のときの方が、紙粉やイ
ンキかす等が一定方向に飛散して吸引し゛やすく、都合
がよいものである。

次に移動手段３０について説明すると、まず上下に三角
形状の断面を有する突出部３２，３３が形成されたガイ
ドプレート３４が、版胴２の軸方向と平行にバキューム
ダクト８の背面部に設けられている。該ガイドプレート
３４の左端部には、回動自在ローラ３５の回転軸が植設
されており、−方、ガイドプレート３４の右端部近傍に
は、駆動用モーター３６が配設され、該駆動用モーター
３６の回転軸には、駆動ローラ３７が嵌合されて、該駆
動ローラ３７と回動自在ローラ３５との間にタイミング
ベルト３８が張設されている。更に該タイミングベルト
３８のたるみをとって、張力を調整するためのテンショ
ンローラ４１の回転軸が、ガイドプレート３４の中程に
植設されている。　　　゛また、バキュームダクト８の
背面には、ガイドプレート３４の上下の突出部３２．３
３と係合する溝が形成された４つのガイドローラ３９の
゛回転軸が植設されており、該４つのガイドローラ３９
の溝をガイドプレート３４の上下の突出部３２．３３に
係合して、バキュームダクト８がガイドプレート３４に
沿って、版胴２の軸方向に移動自在に構成されている。

さらに、バキュームダクト８の背面には、タイミングベ
ルト３８の上まで延びる固定プレート４０が設けられて
おり、該固定プレート４０の一端がタイミングベルト３
８に固定されている。

上記の如く移動手段３０は構成されており、駆動用モー
ター３６を回転させることによって駆動ローラ３７が回
転し、タイミングヘルド３８が動き、それに伴って該タ
イミングベルト３８に固定されたバキュームダクト８及
び高圧空気噴射ノズル７が版胴２の軸方向に移動するも
のである。

なお上記タイミングヘルド３８の代わりに、平ヘルド、
チェーン、ワイヤ等を使用することもできる。

次に版洗浄装置１を版胴２に対して、着脱するための着
脱手段３１について説明する。

まず、版胴２、圧胴５及びインキローラ４などの回転軸
を支える２枚の支持プレート４４゜４５　（但し、第１
図では、右側の支持プレート４５を省略している。）に
、各々２つの支持部材４６が各対向する面が平行になる
ように固定されており、各々２つの支持部材４６の間に
それぞれ上下にガイドバー４７が架は渡されている。そ
して該ガイドバー４７には、摺動部材４３が摺動自在に
設けられている。

また版胴２から遠い方に位置する支持部材４６の中央部
にはエアーシリンダ４８が取りつけられており、該エア
ーシリンダ４８の往復動軸４９の先端は前記摺動部材４
３に固定されている。

そして摺動部材４３には、第２図示の如く、Ｌ型ブラケ
ット４２を介して、ガイドプレート３４の両端部が固定
されている。

上記の如く、着脱手段３１は構成されておりエアーシリ
ンダ４８を作動させて往復動軸４９を伸ばし、版胴２を
洗浄できる位置に版洗浄装置１をセントするものであり
（第１図及び第２図の状態）、洗浄が済むと、エアーシ
リンダ４８を作動させて往復動軸４９を第１図及び第２
図の矢印Ｃの方向に縮め、版洗浄装Ｍ１を版胴２から引
き離すものである。

次に本実施例の版洗浄装Ｗ１の動作を説明する。

版胴２、圧胴５及びインキローラ４が回転し印刷用紙６
に対する印刷が行われている状態で駆動用モーター３６
を回転させて、高圧空気噴射ノズル７を取りつけたバキ
ュームダクト８を版胴２の軸方向に沿ってスライドさせ
つつ、高圧空気噴射ノズル７から、高圧空気発生装置に
て圧縮されて高圧となった空気を版面３に噴射して版面
３から紙粉、インキかす等を飛散させると同時に、バキ
ュームダクト８に接続されている吸引装置を動作させて
、飛散した紙粉、インキかす等をバキュームダクト８か
ら吸引し、版面３を洗浄するものである。もちろん、版
胴２から圧１１Ｆ１５及びインキローラ４を引き離して
版胴２のみを空転させた状態で、版洗浄装置を作動させ
て洗浄を行っても良い。

なお、バキュームダクト８と高圧空気噴射ノズル７を版
胴２の全幅にわたってスライドさせて、版胴２全体を常
に洗浄するようにしても良いし、或いは、印刷物をみて
、洗浄すべきところを捜し、その位置にバキュームダク
ト８と高圧空気噴射ノズル７を移動させた後、高圧空気
発生装置及び吸引装置を作動させて版面３の汚れた部分
のみを洗浄するようにしても良い。

次に、移動手段の他の実施例について説明する。

第４図乃至第６図は、移動手段の他の実施例を示してお
り、第４図及び第５図は斜視図、第６図は模式図である
。

まず、第４図は、ガイドプレート３４とバキュームダク
ト８の背面に設けたガイドローラ３９の代わりに、２本
のガイドバー５２を版胴２の軸方向と平行に２つの摺動
部材４３に固定設置し、該ガイドバー５２をバキューム
ダクト８にリニアベアリング５３等を介して挿通させた
ものである。

また第５図は、版胴２の軸方向と平行に１本のガイドバ
ー５２を２つの摺動部材４３に固定設置し、該ガイドバ
ー５２と平行に送り用雄ねじ５４を２つの摺動部材４３
に回動自在に支持し、送り用雄ねじ５４の一方の端に駆
動用モーター３６を連結し、ガイドバー５２をバキュー
ムダクト８にリニアベアリング５３を介して挿通すると
ともに、バキュームダクト８に雌ねじを形成して前記送
り用雄ねじ５４を螺合させたものであり、駆動用モータ
ー３６を回転させることによって、バキュームダクト８
は、左右に移動するものである。

次に第６図は、バキュームダクト８に駆動用モーター３
６によって回転するピニオン５５を設け、該ビニオン５
５に係合するようにラック５６の両端を２つの摺動部材
４３に固定設置したものであり、駆動用モーター３６を
回転させることによって、ピニオン５５が回転し、それ
に伴ってビニオン５５がラック５６に沿って、左右に移
動するものである。

なお、第１図乃至第３図の実施例においてはバキューム
ダクト８に取りつけられた高圧空気噴射ノズル７は１つ
であるが、これに限定されるものではなく、複数であっ
てもよい。

更に以上の実施例においては高圧空気噴射手段としてノ
ズルを示したが、高圧空気噴射手段はそれに限定される
ものではなく、高圧の空気を噴射できるものであれば、
どのようなものであってもよく、例えば、スリットであ
ってもよい。

次に第７図は、着脱手段の他の実施例を示す側面図であ
り、ガイドプレート３４に２本のリンク５７．５８の一
端が回動自在に連結されており、リンク５７．５８の他
端は、各々別のバー５９．６０に回動自在に連結されて
いる。そしてバー５９．６０の両端は、印刷機の支持プ
レート４４．４５　（４５は図示せず）に固定されてお
り、版面３の洗浄を行うときには、第７図の実線の位置
にあり、洗浄が終了したら、バー５９．６０を回転の中
心として矢印Ｅのように撥ね上げて破線で示すように版
胴２から遠ざけるものである。

（発明の効果）以上のように本発明の版洗浄装置は、高圧空気噴射手段
と、吸引除去手段と、高圧空気噴射手段及び吸引除去手
段の移動手段からなり、従来のように溶剤等を使用せず
、高圧空気により版面の洗浄をするようにしたので、印
刷をしながら同時に版面の洗浄を行うことができる。

従って、従来の版の洗浄時間を印刷に充てることができ
るので、印刷の能率が向上するものである。

また、本発明では、従来のようにブラシローラで版面を
擦らず、高圧空気による非接触式の洗浄を行うので、版
面にきすがつくこともないものである。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の実施例を示しており、第１図は本発明の
一実施例を示す版洗浄装置１の斜視図、第２図は同平面
図、第３図はバキュームダクトおよび高圧空気噴射ノズ
ルの一部切断側面図、第４図乃至第６図は、移動手段の
他の実施例を示しており、第４図及び第５図は斜視図、
第６図は模式図、第７図は着脱手段の他の実施例を示す
側面図である。１・・・・・・・・・版洗浄装置２・・・・・・・・・版胴３・・・・・・・・・版面４・・・・・・・・・インキローラ５・・・・・・・・・圧胴６・・・・・・・・・印刷用紙７・・・・・・・・・高圧空気噴射ノズル８・・・・・
・・・・バキュームダクト３０・・・・・・・・移動手
段３１・・・・・・・・着脱手段３４・・・・・・・・ガイドプレート３６・・・・・・・・駆動用モーター３８・・・・・・・・タイミングベルト３９・・・・・
・・・ガイドローラ４３・・・・・・・・摺動部材４８・・・・・・・・エアーシリンダ５０・・・・・・・・屈曲部

Claims

【特許請求の範囲】

（１）版面に高圧の空気を吹きつける高圧空気噴射手段
と、該高圧空気噴射手段から吹きつけられた高圧空気に
より飛散する紙粉、インキかす等を吸い取る吸引除去手
段と、上記高圧空気噴射手段及び吸引除去手段を版胴軸
方向に移動させる移動手段とからなることを特徴とする
活版輪転印刷機の版洗浄装置。
（２）前記高圧空気噴射手段が高圧空気噴射ノズル又は
高圧空気噴射スリットからなり、吸引除去手段がバキュ
ームダクトからなることを特徴とする特許請求の範囲第
１項記載の活版輪転印刷機の版洗浄装置。
（３）前記高圧空気噴射ノズル又は高圧空気噴射スリッ
トが版胴回転方向に対して上流側で且つ噴射される空気
が版面接線方向に対して９０゜乃至１７０゜の角度で版
面に噴射されるように設けられるとともに、前記バキュ
ームダクトが版胴回転方向に対して下流側で且つ版面接
線方向に対して０゜乃至９０゜の角度になるように設け
られていることを特徴とする特許請求の範囲第２項記載
の活版輪転印刷機の版洗浄装置。
（４）前記バキュームダクトに、吸引した紙粉やインキ
かす等を捕集する着脱自在のフィルターが設けられてい
ることを特徴とする特許請求の範囲第２項又は第３項記
載の活版輪転印刷機の版洗浄装置。
（５）前記バキュームダクトが屈曲部を有し、該屈曲部
の底壁に吸引除去した紙粉やインキかす等を捕集する捕
集部を持つことを特徴とする特許請求の範囲第２項乃至
第４項記載の活版輪転印刷機の版洗浄装置。
（６）前記バキュームダクトの捕集部が着脱自在なカセ
ットであることを特徴とする特許請求の範囲第５項記載
の活版輪転印刷機の版洗浄装置。
（７）前記屈曲部の折れ曲がり角度が１０゜乃至１８０
゜であることを特徴とする特許請求の範囲第５項記載の
活版輪転印刷機の版洗浄装置。