JPH0566194U - 木製防火扉 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】 ３個の芯材片３ａ、３ｂ、３ｃを相欠り加工
で長手方向（図１（ａ）上下方向）に非接着接合し、そ
の周囲に補強縁材５を配設したものをコア層２とする。
コア層２の表裏両面に、木質の表面材６をそれぞれ貼着
し、補強縁材５と木質の表面材６の外周端面に化粧単板
９を貼着して、木製防火扉１を得た。 【効果】 芯材３を長手方向に３個の芯材片３ａ、３
ｂ、３ｃに分割したことによって、火災時における芯材
３全体の反りが減少し、木製防火扉１の反りも減少す
る。その結果、非加熱面側に火が回り込んで火災が拡大
してしまう事態の発生が抑制される。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、一般住宅、集合住宅、公共施設、店舗等の建造物に用いられる防 火戸の木製防火扉に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、この種の防火戸としては、金属製扉と金属製枠とからなる金属製防火 戸が主流である。しかし、この金属製防火戸は、木製扉が有する柔らかさや暖か さといった質感が得られないばかりか、重量がかさむため、これを保持する金具 が必然的に強固なものとなって美観を損なう欠点があった。

【０００３】 一方、防火性を要求されない用途においては、柔らかさや暖かさといった質 感を有する木製扉が広く用いられている。最近では、防火性を有する木製扉も開 発されているが、無垢の木材を主体とするものは、重量がかさみ、火災時に寸法 変化が生じて狂いやすく、反りによって隙間が出来やすく、また高い防火性を求 めると扉の厚さが厚くなって実用性が減殺される等の問題がある。

【０００４】 このため、木材より軽量で防火性が高く、寸法変化の少ない材料を芯材とし 、この芯材の両面に木質の表面材を接着して複合した木製防火扉が普及しつつあ る。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

図４は従来の木製防火扉の火災時の変形の様子を示す図であり、（ａ）は正 面図、（ｂ）は（ａ）のＥ−Ｅ線による断面図である。

【０００６】 しかし、この芯材の両面に木質の表面材を複合した木製防火扉１においては 、火災時に木製防火扉１の片面から熱を受けた際に、芯材の加熱面側と非加熱面 側とで温度差が生じ、芯材中に保有されている水分が非加熱面側に移動する。そ の結果、芯材の加熱面側と非加熱面側とで伸縮の差が生じ、芯材が反ろうとする 。すると、図４に示すように、木製防火扉１の保持拘束の弱い箇所、主としてハ ンドル１６側の上下端隅部で木製防火扉１の反りａが発生し、壁８に固着された 防火枠１０と木製防火扉１との隙間が大きくなるので、その隙間から火が非加熱 面側に回り込んで火災が拡大してしまう危険性がある。

【０００７】 本考案は、上記事情に鑑み、かかる火災時の反りを極力小さくすることが可 能な木製防火扉を提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】

即ち、本考案による木製防火扉（１）は、複数個の芯材片（３ａ、３ｂ、３ ｃ、３ｄ）を長手方向（図１（ａ）上下方向、図３（ａ）上下方向）に非接着接 合してなる平板状の芯材（３）と該芯材の周囲を囲む補強縁材（５）とからなる コア層（２）の表裏両面に、木質の表面材（６）をそれぞれ貼着して構成される 。

【０００９】 なお、括弧内の番号等は、図面における対応する要素を表わす便宜的なもの であり、従って、本考案は図面上の記載に限定拘束されるものではない。このこ とは、「実用新案登録請求の範囲」及び「作用」の欄についても同様である。

【００１０】

【作用】

上記した構成により本考案は、芯材（３）を複数個の芯材片（３ａ、３ｂ、 ３ｃ、３ｄ）に分割したことによって、火災時における芯材全体の反りが減少し 、木製防火扉（１）の反りも減少するように作用する。

【００１１】

【実施例】

以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明する。

【００１２】 図１は本考案による木製防火扉の一実施例を示す図であり、（ａ）は正面図 、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ線による断面図、（ｃ）は（ａ）のＢ−Ｂ線による断 面図、 図２は図１に示す木製防火扉を防火枠に取り付けた際の様子を示す図であり 、（ａ）は正面図、（ｂ）は（ａ）のＣ−Ｃ線による断面図、（ｃ）は（ａ）の Ｄ−Ｄ線による断面図、 図３は本考案による木製防火扉の別の実施例を示す図であり、（ａ）は正面 図、（ｂ）は（ａ）のＡ′−Ａ′線による断面図、（ｃ）は（ａ）のＢ′−Ｂ′ 線による断面図である。

【００１３】 防火戸４は、図２に示すように、壁８に固着された木製又は金属製の防火枠 １０を有しており、防火枠１０の下端部には沓摺り１３が水平に設けられている 。また防火枠１０には、本考案による木製防火扉１が蝶番１２を介して開閉自在 に支持されており、木製防火扉１の図２（ａ）左側部分、即ち蝶番１２と反対側 部分にはハンドル１６が取り付けられている。なお、防火枠１０には、図２（ｂ ）、（ｃ）に示すように、閉じた状態の木製防火扉１と当接する面の全周に亙っ て凹部が形成されており、該凹部には、ケイ酸ソーダやグラファイトなどを主成 分とする加熱発泡性の加熱膨張材１５が充填されている。

【００１４】 この木製防火扉１は、図１に示すように、コア層２を有しており、コア層２ は、３枚の芯材片３ａ、３ｂ、３ｃを相欠り加工で長手方向（図１（ａ）上下方 向）に非接着接合してなる平板状の芯材３と該芯材３の周囲（上下左右）を囲む 補強縁材５とから構成されている。コア層２の表裏両面には、それぞれ木質の表 面材６が接着剤で積層複合されている。更に、補強縁材５の外周端面と木質の表 面材６の外周端面には化粧単板９が貼着されている。

【００１５】 ここで各芯材片３ａ、３ｂ、３ｃとしては、比重が約０．２５〜０．６の無 機質又は有機質の板状体が考えられるが、要求される防火性に応じて適宜選定す ればよい。即ち、高い防火性を要求される防火戸４、例えば耐火６０分の甲種防 火戸には、ケイ酸カルシウム板や岩綿板等の無機質の板状体が適し、それほど高 い防火性を要求されない防火戸４、例えば耐火２０分の乙種防火戸には、パーテ ィクルボード等の有機質の板状体が適する。また、単一材料に限らず、異種材料 （例えば、ケイ酸カルシウム板とパーティクルボード）を組み合わせたものを芯 材片３ａ、３ｂ、３ｃとすることも出来る。なお、木製防火扉１の軽量化の点か ら比重０．６以下のものが望ましいが、０．２５以下の比重になると、芯材片３ ａ、３ｂ、３ｃの強度が弱すぎて、木質の表面材６との複合時に芯材片３ａ、３ ｂ、３ｃが折れやすく、また木製防火扉１全体の強度も低下する等の問題が生じ る。

【００１６】 また補強縁材５は、木材、集成材等の木質材料であって、木製防火扉１を補 強する部材である。なお、この補強縁材５の外周端面の略中央部に長手方向に凹 部を形成し、該凹部に加熱膨張材を充填してもよい。

【００１７】 また木質の表面材６としては、化粧用単板を貼着した合板やＭＤＦ（中比重 繊維板）、或いは集成材の板等の木質材料であって、表面が平滑なものや凹凸を 付けたもの（框部と鏡板部からなるもの）等が挙げられる。

【００１８】 更に化粧単板９は、木製防火扉１の外周端面を化粧するためのもので、通常 は厚さ０．６mm程度のものであるが、化粧合板や木材の薄板などでもよい。化粧 を必要としない場合は、化粧単板９を貼着せずに補強縁材５のままでもよいこと は言及するまでもない。

【００１９】 木製防火扉１は以上のような構成を有するので、火災時に木製防火扉１の片 面から加熱された際には、芯材３の加熱面側と非加熱面側とで伸縮の差が生じる が、芯材３は、既に述べたように、３枚の芯材片３ａ、３ｂ、３ｃに分割されて いるので、１枚ものの芯材３と比べて芯材３全体の反りが減少し、従って木製防 火扉１の反りも減少することとなる。その結果、防火枠１０と木製防火扉１との 隙間も少なく、非加熱面側に火が回り込んで火災が拡大してしまう事態の発生を 抑制することが可能となる。

【００２０】 実施例１ 上述の効果を確認するため、比重０．４５で厚み３０mm×幅８５０mm×長さ ２０００mmのパーティクルボード（ＪＩＳ Ａ ５９０８に規定されたパーティ クルボードに準拠したもの）を長手方向に３つに分割し、端面を相欠り加工し、 有効長さが６５０mmのパーティクルボード片を芯材片３ａ、３ｂ、３ｃとし、こ れ等を互いに相欠り部を介して長手方向に非接着接合してなる幅８５０mm×長さ １９５０mmのパーティクルボードを芯材３とし、断面が３０mm×２５mmのメープ ルの角材を補強縁材５とし、更に厚さ２．７mm×幅９００mm×長さ２０００mmの 化粧合板を木質の表面材６とした木製防火扉１（厚さ３５．４mm×幅９００mm× 長さ２０００mm）を製造した。

【００２１】 次いで、この木製防火扉１を防火枠１０に取り付け、その状態で、ＪＩＳ Ａ １３１１「建築用防火戸の防火試験方法」に準じて耐火２０分加熱試験及び 衝撃試験を実施したところ、遮炎性・構造安定性ともに問題はなく、乙種防火戸 に合格した。なお、このときの木製防火扉１のハンドル１６側の上端隅部の反り は６mmであった。

【００２２】 比較例１ 実施例１において芯材３を１枚もの（厚み３０mm×幅８５０mm×長さ１９５ ０mm）としたこと以外は同じ構成・方法で木製防火扉１を製造し、実施例１と同 様に防火枠１０に取り付けて加熱試験を実施したところ、１０分で木製防火扉１ のハンドル１６側の上下端隅部が非加熱面側に反り始め、１７分後には非加熱面 側に発炎を生じ、所望の防火性能が得られなかった。なお、このときの木製防火 扉１の上端隅部の反りを測定したところ、２３mm程度となり、実施例１と比べて 反りが大きくなっていることが分かった。

【００２３】 なお、上述の実施例においては、芯材３を長手方向に３つに分割し、その非 接着接合方法を相欠り加工とした場合について説明したが、これに拘らず複数個 に分割すればよく、また相欠り加工以外に突付け、本実加工等の非接着接合方法 を採ってもよい。例えば、図３に示すように、４枚の芯材片３ａ、３ｂ、３ｃ、 ３ｄを本実加工で長手方向（図３（ａ）上下方向）に非接着接合したものを芯材 ３とすることも可能である。図３に示す木製防火扉１では、コア層２の表裏両面 に、該コア層２の上端部と下端部とを連通する通気溝７を当該コア層２の上下方 向（長手方向）に沿って直線状に１本ずつ設けたが、こうすることによって、火 災時に木製防火扉１の片面から熱を受けた際に、芯材３中に保有されている水分 が水蒸気となって通気溝７を通じて外部に逃げるようにすることが可能となるこ とから、芯材３と木質の表面材６との間に水分が水蒸気となって充満して爆裂が 生じる事態の発生を未然に防止することが出来ると共に、芯材３を複数個に分割 したことと相俟って、木製防火扉１の上下端隅部の反りを抑制することが可能と なる。

【００２４】 実施例２ 比重０．３で厚み３４mm×幅８５０mm×長さ２０００mmの繊維混入ケイ酸カ ルシウム板（ＪＩＳ Ａ ９５１０に規定されたケイ酸カルシウム保温材に準拠 したもの）を長手方向に４つに分割し、端面を本実加工し、有効長さが４８７． ５mmのケイ酸カルシウム板片を芯材片３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄとし、これ等を互 いに本実部を介して長手方向に非接着接合してなる幅８５０mm×長さ１９５０mm のケイ酸カルシウム板を芯材３とし、断面が３４mm×２５mmのメープルの角材を 補強縁材５とし、このコア層２の表裏両面に深さ５mm×幅３mmの通気溝７を１本 ずつ設け、更に厚さ２．７mm×幅９００mm×長さ２０００mmの化粧合板を木質の 表面材６とした木製防火扉１（厚さ３９．４mm×幅９００mm×長さ２０００mm） を製造した。

【００２５】 次いで、この木製防火扉１を防火枠１０に取り付け、その状態で、ＪＩＳ Ａ １３１１「建築用防火戸の防火試験方法」に準じて耐火１時間加熱試験及び 衝撃試験を実施したところ、遮炎性・構造安定性ともに問題はなく、甲種防火戸 に合格した。なお、このときの木製防火扉１の上端隅部の反りは５mmであった。

【００２６】

【考案の効果】

以上説明したように、本考案によれば、複数個の芯材片３ａ、３ｂ、３ｃ、 ３ｄを長手方向（例えば、図１（ａ）上下方向、図３（ａ）上下方向）に非接着 接合してなる平板状の芯材３と該芯材３の周囲を囲む補強縁材５とからなるコア 層２の表裏両面に、木質の表面材６をそれぞれ貼着して構成したので、芯材３を 複数個の芯材片３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄに分割したことによって、火災時におけ る芯材３全体の反りが減少し、木製防火扉１の反りも減少することから、非加熱 面側に火が回り込んで火災が拡大してしまう事態の発生を抑制することが可能な 木製防火扉１を提供することが出来る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案による木製防火扉の一実施例を示す図で
あり、（ａ）は正面図、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ線によ
る断面図、（ｃ）は（ａ）のＢ−Ｂ線による断面図であ
る。

【図２】図１に示す木製防火扉を防火枠に取り付けた際
の様子を示す図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は
（ａ）のＣ−Ｃ線による断面図、（ｃ）は（ａ）のＤ−
Ｄ線による断面図である。

【図３】本考案による木製防火扉の別の実施例を示す図
であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は（ａ）のＡ′−Ａ′
線による断面図、（ｃ）は（ａ）のＢ′−Ｂ′線による
断面図である。

【図４】従来の木製防火扉の火災時の変形の様子を示す
図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は（ａ）のＥ−Ｅ線
による断面図である。

【符号の説明】

１……木製防火扉 ２……コア層 ３……芯材 ３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄ……芯材片 ５……補強縁材 ６……木質の表面材

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 複数個の芯材片（３ａ、３ｂ、３ｃ、３
   ｄ）を長手方向に非接着接合してなる平板状の芯材
   （３）と該芯材の周囲を囲む補強縁材（５）とからなる
   コア層（２）の表裏両面に、木質の表面材（６）をそれ
   ぞれ貼着して構成した木製防火扉。