JPH056645Y2

JPH056645Y2 -

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Publication number: JPH056645Y2
Application number: JP1987097193U
Authority: JP
Priority date: 1987-06-24
Filing date: 1987-06-24
Publication date: 1993-02-19
Anticipated expiration: 2002-06-24
Also published as: JPS642416U

Description

【考案の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本考案は、自動機械を用いて回路基板に装着す
る場合に好適なコイル装置の端子構造に関する。

〔従来技術とその問題点〕

第８図は従来の高周波コイルの平面図である
が、端子２は高周波コイル１の側面３から外側へ
突出している。小型化が著しいこのような高周波
コイル１は自動機械を用いて回路基板に装着され
るが、水平方向の位置合せは、機械の位置合せを
行う部分４が高周波コイル１の側面に接触して水
平方向に移動する。従つて端子２のある側では、
機械の位置合せを行う部分４は１点鎖線で示すよ
うに直接端子に接触するので端子２に力が加わ
り、長さ２〜３mmの金属片からなる端子２が曲が
つて変形し易い。そして、端子２に接続するコイ
ルのリードが断線したり、端子２の位置が不揃い
になるためにコイル１の正確な位置合せができな
くなる事故が生ずる。

〔目的〕

本考案の目的は、平面形状をほぼ８角形にし
て、直交する４方向にある第１の側面の延長線の
内側にある第２の側面に端子を位置させ、端子が
その延長線を出ないようにすることにより、機械
の位置合せを行う部分がほとんど端子に接触しな
いようにできるコイル装置を提供することにあ
る。

〔問題点を解決するための技術手段〕

本考案のコイル装置は、平面形状が直交する４
方向に対向してある平坦な第１の側面と、該第１
の側面を直交させないように続く第２の側面から
なるほぼ８角形であり、端子の位置は該第１の側
面を延長したその延長線を互いに直交させてでき
る４角形の平面内の該第２の側面の下側にあるこ
とを特徴とする。

〔実施例〕

以下高周波コイルを例にとり、本考案のコイル
装置の実施例を示す第１図乃至第３図を参照しな
がら説明する。第１図は高周波コイルの斜視図、
第２図は分解斜視図、第３図は平面図である。

第１図乃至第３図において、１０は金属のケー
ス、１２は合成樹脂のベース、１３はベース１２
の上面に載置してあり、コイル１４を巻回してあ
るフエライトのコアである。

ケース１０とベース１２の平面形状は、第３図
に示すようにほとんど同じ大きさの８角形であ
り、ベース１２に嵌めこまれたケース１０はラグ
１５を底面に折り曲げてベース１２に固定してあ
る。１６はケース１の内側に突出している凹部で
あり、この凹部１６がベース１２の上面に係止さ
れてケース１０は下に移動しない。

さて、この高周波コイルの平面形状は、とりも
なおさずケース１０の平面形状と一致している。
ケース１０の８角形の平面形状はその中心で直交
する４方向に対向してある平坦な第１の側面１
７、第１の側面１７を直交させないように４隅で
続く第２の側面１８からなり、ケース１０が嵌め
こまれるベース１２の平面形状も第１の側面１７
に対応する側面１９、第２の側面１８に対応する
側面２０がある。第１の側面１７は第２の側面１
８より水平方向に長くしてあり、４つずつの夫々
の側面の長さは同じである。そして、端子１１は
ベース１２の側面２０から水平方向に突出してい
るが、第３図のように第１の側面１７を延長して
点線で示すその延長線２１が直交してできる４角
形の平面から外側に出ないようにしてある。ベー
ス１２の側面１９は第１の側面１７、側面２０は
第２の側面１８の内側に夫々あり、しかもほとん
どケース１０の厚みだけ内側にあるので、延長線
２１でできる平面の大きさは、側面１９の延長線
でできる平面と大差ない。

このように端子１１は、第１の側面１７の延長
線２１でできる４角形の４隅を切除した位置にあ
り、４角形の内側の第２の側面１８にある。従つ
て、４方向から自動機械の位置合せを行う部分を
高周波コイルの側面に当接させても、第１の側面
１７に主に接触させて端子１２との接触をほとん
どなくすか、接触しても力が加わらないようにす
ることができる。

なお第１の側面１７と、第２の側面１８はいず
れも上下方向、水平方向に平坦であるが、端子１
１のある第２の側面は水平方向に湾曲している状
態、つまり４角形の４隅の切除部分がＲを持つ状
態にあつてもよい。また第１の側面と、第２の側
面がいずれも平坦でありしかも正８角形の場合に
は、平面的に回転することによりその位置を交換
することができるが、端子のある第２の側面の水
平方向の長さを、機械の位置合せを行う部分の当
接する第１の側面よりも短くして第１の側面と第
２の側面の長さに差を設けることが望ましい。

第４図は、本考案のコイル装置の他の実施例を
示しており、高周波コイルの平面図である。

ケース３０の平面形状はケース１０と同じ８角
形であるが、１点鎖線の内接するベース３１の平
面形状は円形である。端子３３は、ケース３０の
第１の側面３２の延長線３５でできる４角形の平
面内から外側に出ないように第２の側面３４でベ
ース３１の側面から突出している。なおこの実施
例では、４つの端子３３の１つの形状を大きくし
て、高周波コイルの平面的方向を分かり易くして
ある。このように、ケースの内側にあるベースの
形状は、ケースの平面形状と異なつていても、最
も外側の平面形状が８角形でありさえすればよ
い。

第５図は本考案のコイル装置の別の実施例を示
しており、高周波コイルの斜視図である。

この高周波コイルは、コイル４０を巻回してあ
るコア４１の下鍔４２の平面形状が８角形であ
り、ケースは存在しない。下鍔４２は丸い上鍔４
３よりも大きく、高周波コイルの平面形状は下鍔
４２の平面形状に一致する。

端子４５は下鍔４２の第２の側面４４から突出
しているが、直交する４方向にある第１の側面４
６の延長線が直交してできる４角形の平面内から
外側に出ない。

このように、本考案の高周波コイルはケースの
有無に関係しないが、ケースのない場合は下鍔の
平面形状が８角形である必要がある。上鍔４３が
下鍔４２より大きい場合には、端子４５のない上
鍔４３の平面形状を８角形にして下鍔４２の平面
形状にこだわらない設計も可能であるが、回路基
板への装着時の高周波コイルの姿勢が不安定にな
り実用的でない。

第６図と第７図は、本考案のコイル装置のさら
に別の実施例を示す斜視図と平面図である。

第６図と第７図は、ベース５０の上面に複数の
コイルとコンデンサ等の他の回路素子からなる遅
延線や、LCフイルタを構成したコイル装置を図
示してあり、５１はベース５０に嵌めこまれる金
属のケースである。ケース５１は最初の実施例の
ケース１０と同じようにベース５０に固定され
る。ケース５１とベース５０の平面形状は、いず
れも細長い８角形であるが、外側のケース５１の
平面形状がコイル装置の平面形状になる。

直交する４方向には平坦な第１の側面５２Ａ、
第１の側面５２Ｂがあり、２つの長い第１の側面
５２Ａ、２つの短い第１の側面５２Ｂは夫々対向
している。そして４隅で、第２の側面５３が第１
の側面５２Ａ、第１の側面５２Ｂに続いている。
端子５５は第２の側面５３に対応するベース５０
の側面５４から水平方向に突出しているが、第１
の側面５２Ａと第１の側面５２Ｂの延長線５６を
直交させてできる細長い４角形の平面より外側に
出ることはない。

このように本考案の端子構造は、高周波コイル
の他にそのコイルを用いる面接続用のコイル装置
の端子構造として広く応用できる。

なおいずれの実施例でも、端子は第２の側面の
位置で水平方向に突出しているが、ベース又はコ
アの下鍔の底面側に折り曲げてあつてもよい。そ
の場合、コイル装置の第２の側面の長さは水平方
向に突出する場合に比較して短く、面積も狭くし
てよい。ケースは金属の他に合成樹脂、フエライ
ト、セラミツクを用いて形成する場合もある。ケ
ースのベースへの固定方法は、接着剤を用いても
よく、実施例に限定する必要はない。

また第２の側面は、水平方向に連続する２つ以
上の側面から形成されていてもよい。さらにま
た、全体を樹脂封止してあるモールドタイプのコ
イル装置であつてもよい。

〔効果〕

以上述べたように本考案のコイル装置は、いわ
ば４角形の平面形状の４隅を切除し、端子の位置
をその４隅にする構造である。４隅に相当する部
分が第２の側面であり、４角形を作る４辺が第１
の側面であり、第２の側面は第１の側面の延長線
を直交させてできる４角形の平面の内側にあり、
端子も延長線より外側に出ることはない。従つ
て、自動機械の位置合せを行う部分を第１の側面
に当接させれば、端子との接触をほとんどなくせ
るし、接触しても力が加わらないので、端子の変
形を防ぐことができる。また第１の側面の延長線
でできる４角形の内側の第２の側面に端子がある
ので、端子がその４角形の内側にあるなしにかか
わらず、端子を含めたコイル装置の平面形状を小
さくできる利点がある。さらに、端子を水平方向
に突出させる場合には、端子の回路基板への接続
状態を上側から確認できるので回路基板の検査時
に便利である。

このように、本考案のコイル装置は自動機械を
用いて回路基板に装着する場合に好適な構造であ
り、実用的である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案のコイル装置の実施例を示す斜
視図、第２図は分解斜視図、第３図は平面図、第
４図は他の実施例を示す平面図、第５図は別の実
施例を示すコイル装置の斜視図、第６図はさらに
別の実施例を示すコイル装置の斜視図、第７図は
平面図、第８図は従来の高周波コイルの平面図で
ある。１０……ケース、１１……端子、１２……ベー
ス、１７……第１の側面、１８……第２の側面。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

平面形状が、直交する四方向に対向してある平
坦な第１の側面と、該第１の側面を直交させない
ように続く第２の側面からなるほぼ八角形であ
り、端子の位置は該第一の側面を延長したその延
長線を互いに直交させてできる四角形の平面内の
該第２の側面の下側にあり、端子が該四角形の平
面より外側に出ない状態にしたことを特徴とする
コイル装置。