JPH0566877B2 - - Google Patents
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- JPH0566877B2 JPH0566877B2 JP62075420A JP7542087A JPH0566877B2 JP H0566877 B2 JPH0566877 B2 JP H0566877B2 JP 62075420 A JP62075420 A JP 62075420A JP 7542087 A JP7542087 A JP 7542087A JP H0566877 B2 JPH0566877 B2 JP H0566877B2
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- JP
- Japan
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- base film
- thermal
- recording
- thermal transfer
- thermal head
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/26—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used
- B41M5/40—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used characterised by the base backcoat, intermediate, or covering layers, e.g. for thermal transfer dye-donor or dye-receiver sheets; Heat, radiation filtering or absorbing means or layers; combined with other image registration layers or compositions; Special originals for reproduction by thermography
- B41M5/42—Intermediate, backcoat, or covering layers
- B41M5/44—Intermediate, backcoat, or covering layers characterised by the macromolecular compounds
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- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の目的〕
（産業上の利用分野）
本発明は感熱転写材に関する。更に詳細には感
熱記録に使用する熱転写シートに耐摩耗性耐熱性
保護層を設けることにより、記録中に熱転写シー
トが破損することを防止した感熱転写材に関す
る。
熱記録に使用する熱転写シートに耐摩耗性耐熱性
保護層を設けることにより、記録中に熱転写シー
トが破損することを防止した感熱転写材に関す
る。
（従来の技術）
オフイスオートメイシヨンの発達によつて、フ
アクシミリやプリンターなどの各種端末機器など
に感熱転写記録方式が取り入れられている。この
記録方式は熱溶融性インキが塗布された熱溶融転
写材や、熱昇華性染料の塗布された転写材など
を、例えば普通紙などの記録用紙などと重ね合わ
せ、サーマルヘツドからの加熱により転写材から
記録用紙にインキなどを転写して記録を行うもの
である。サーマルヘツドの代りに記録針を用いる
もの（例えば、特開昭58−220793号公報）や電極
端子を使用するもの（例えば、特開昭55−17521
号公報）などが知られている。
アクシミリやプリンターなどの各種端末機器など
に感熱転写記録方式が取り入れられている。この
記録方式は熱溶融性インキが塗布された熱溶融転
写材や、熱昇華性染料の塗布された転写材など
を、例えば普通紙などの記録用紙などと重ね合わ
せ、サーマルヘツドからの加熱により転写材から
記録用紙にインキなどを転写して記録を行うもの
である。サーマルヘツドの代りに記録針を用いる
もの（例えば、特開昭58−220793号公報）や電極
端子を使用するもの（例えば、特開昭55−17521
号公報）などが知られている。
サーマルヘツドによる記録方式では、サーマル
ヘツドから発生した熱が支持体を経て熱転写イン
キを溶融せしめることによつて該インキを普通紙
などに転写するため、インキ層は溶融するが、プ
ラスチツクフイルムなどである支持体（ベースフ
イルム）は溶融しないことが必要である。しかし
ながら記録をスピードアツプしたり、表面の粗い
記録用紙に記録するためにサーマルヘツドに加え
る熱量を多くしたり、加える圧力を高くしたり、
サーマルヘツドをより鋭く突出した構造にする工
夫によつて、ベースフイルムにかかる熱量、圧力
は著しく多くなり、ひいてはベースフイルムが破
損される。この結果破損された支持体がサーマル
ヘツド上に付着すると満足な記録が出来ない上、
ヘツドの破損などトラブルを生じて正常な記録が
できないことになる。このような現象を一般にス
テイツク現象とよんでいる。
ヘツドから発生した熱が支持体を経て熱転写イン
キを溶融せしめることによつて該インキを普通紙
などに転写するため、インキ層は溶融するが、プ
ラスチツクフイルムなどである支持体（ベースフ
イルム）は溶融しないことが必要である。しかし
ながら記録をスピードアツプしたり、表面の粗い
記録用紙に記録するためにサーマルヘツドに加え
る熱量を多くしたり、加える圧力を高くしたり、
サーマルヘツドをより鋭く突出した構造にする工
夫によつて、ベースフイルムにかかる熱量、圧力
は著しく多くなり、ひいてはベースフイルムが破
損される。この結果破損された支持体がサーマル
ヘツド上に付着すると満足な記録が出来ない上、
ヘツドの破損などトラブルを生じて正常な記録が
できないことになる。このような現象を一般にス
テイツク現象とよんでいる。
また、サーマルヘツドの代りに記録針や電極端
子を用いる方法では、サーマルヘツドのように著
しい熱がベースフイルムに加わらないが、放電や
通電現象によつて著しい衝撃が加わるため、破損
する恐れがある。
子を用いる方法では、サーマルヘツドのように著
しい熱がベースフイルムに加わらないが、放電や
通電現象によつて著しい衝撃が加わるため、破損
する恐れがある。
従来、このステイツク現象を改善するために特
公昭58−13359号や特開昭58−187396号公報に示
されているように耐熱性樹脂などをベースフイル
ムの下面に塗布する方法、特開昭56−155794号、
特開昭59−196291号および特開昭57−74195号公
報には滑剤や界面活性剤の光硬化性樹脂に混入さ
せて塗布する方法など、が知られているが満足で
きるものではなく、滑剤や界面活性剤を混入した
ものは、長期間の記録の際、サーマルヘツドに滑
剤や界面活性剤が付着したり、感熱転写材を高温
多湿下に保存すると、滑剤や界面活性剤がインキ
層に移行したりすることによつて正常な記録がで
きないなどのトラブルが発生する。
公昭58−13359号や特開昭58−187396号公報に示
されているように耐熱性樹脂などをベースフイル
ムの下面に塗布する方法、特開昭56−155794号、
特開昭59−196291号および特開昭57−74195号公
報には滑剤や界面活性剤の光硬化性樹脂に混入さ
せて塗布する方法など、が知られているが満足で
きるものではなく、滑剤や界面活性剤を混入した
ものは、長期間の記録の際、サーマルヘツドに滑
剤や界面活性剤が付着したり、感熱転写材を高温
多湿下に保存すると、滑剤や界面活性剤がインキ
層に移行したりすることによつて正常な記録がで
きないなどのトラブルが発生する。
（発明が解決しようとする問題点）
本発明者等は上記欠点を改良する方法を鋭意研
究の結果、記録中にベースフイルムが破損するト
ラブルも発生せず、長期間の記録でもサーマルヘ
ツドに異物が付着することもなく、高温多湿下で
の保存にも耐え、しかもステイツク防止層によつ
てインキ層の熱伝導性を妨げない感熱転写材を完
成した。
究の結果、記録中にベースフイルムが破損するト
ラブルも発生せず、長期間の記録でもサーマルヘ
ツドに異物が付着することもなく、高温多湿下で
の保存にも耐え、しかもステイツク防止層によつ
てインキ層の熱伝導性を妨げない感熱転写材を完
成した。
（問題点を解決するための手段）
すなわち、本発明は、ベースフイルム上に熱転
写性インキ層を設けた感熱転写材において、該ベ
ースフイルム背面に、塩素化ポリオレフイン樹脂
の皮膜を設けてなることを特徴とする感熱転写材
である。
写性インキ層を設けた感熱転写材において、該ベ
ースフイルム背面に、塩素化ポリオレフイン樹脂
の皮膜を設けてなることを特徴とする感熱転写材
である。
本発明における塩素化ポリオレフイン樹脂と
は、塩素化ポリエチレン、塩素化ポリプロピレ
ン、塩素化ポリイソブチレン、塩素化エチレン酢
酸ビニル共重合体およびこれらの塩素化ポリオレ
フインとアクリル系、スチレン系など他の重合性
単量体との共重合体がある。
は、塩素化ポリエチレン、塩素化ポリプロピレ
ン、塩素化ポリイソブチレン、塩素化エチレン酢
酸ビニル共重合体およびこれらの塩素化ポリオレ
フインとアクリル系、スチレン系など他の重合性
単量体との共重合体がある。
上記のような塩素化ポリオレフイン樹脂は、従
来公知の方法によつて塗布し、熱風乾燥すること
により皮膜を形成することができる。
来公知の方法によつて塗布し、熱風乾燥すること
により皮膜を形成することができる。
この際他の樹脂として、アクリル樹脂、ポリエ
ステル、メラミン樹脂、エポキシ樹脂、ケトン樹
脂、ロジン系樹脂、アルキド樹脂、フエノール樹
脂、シリコーン樹脂、セルロースアセテートブチ
レート、ニトロセルロース、酢酸セルロースなど
のセルロース樹脂、フツ化ビニリデンなどのフツ
素樹脂、ポリビニルアルコール樹脂、ウレタン樹
脂、ポリアセタール樹脂、ポリカーボネート樹
脂、ポリイミド樹脂、ポリビニルカルバゾール樹
脂、塩化ゴム、環化ゴムなどのゴム系樹脂等の樹
脂類と混合して用いることもできる。さらに、添
加剤を併用することも可能である。添加剤として
は、金属粉、チタン白、カーボンブラツク、炭酸
カルシウム、硫酸バリウムなどの無機系添加剤、
シリコンオイル、フツ素樹脂粉末などの有機系添
加剤などがある。
ステル、メラミン樹脂、エポキシ樹脂、ケトン樹
脂、ロジン系樹脂、アルキド樹脂、フエノール樹
脂、シリコーン樹脂、セルロースアセテートブチ
レート、ニトロセルロース、酢酸セルロースなど
のセルロース樹脂、フツ化ビニリデンなどのフツ
素樹脂、ポリビニルアルコール樹脂、ウレタン樹
脂、ポリアセタール樹脂、ポリカーボネート樹
脂、ポリイミド樹脂、ポリビニルカルバゾール樹
脂、塩化ゴム、環化ゴムなどのゴム系樹脂等の樹
脂類と混合して用いることもできる。さらに、添
加剤を併用することも可能である。添加剤として
は、金属粉、チタン白、カーボンブラツク、炭酸
カルシウム、硫酸バリウムなどの無機系添加剤、
シリコンオイル、フツ素樹脂粉末などの有機系添
加剤などがある。
本発明に用いられる支持体は、従来公知のベー
スフイルムを用いることができる。例えばポリエ
ステルフイルム（ポリエチレンテレフタレート、
ポリエチレンナフタレート等）、ポリアミドフイ
ルム（ナイロン等）、ポリオレフインフイルム
（ポリプロピレン等）、セルロース系フイルム（ト
リアセテート等）、ポリカーボネートフイルム等
がある。ポリエステルフイルムは、耐熱性、機械
強度、引張強度、引張安定性などが優れて最も好
ましい。この支持体は薄いほど熱伝導性はよい
が、強度やインキ層の塗工のしやすさから3μ〜
5μが最も好ましい。
スフイルムを用いることができる。例えばポリエ
ステルフイルム（ポリエチレンテレフタレート、
ポリエチレンナフタレート等）、ポリアミドフイ
ルム（ナイロン等）、ポリオレフインフイルム
（ポリプロピレン等）、セルロース系フイルム（ト
リアセテート等）、ポリカーボネートフイルム等
がある。ポリエステルフイルムは、耐熱性、機械
強度、引張強度、引張安定性などが優れて最も好
ましい。この支持体は薄いほど熱伝導性はよい
が、強度やインキ層の塗工のしやすさから3μ〜
5μが最も好ましい。
またインキ層には従来公知のインキをそのまま
用いることができる。かかるインキの一例として
は、パラフインワツクス、カルナウバワツクス、
木ろう、ミツろうなどのワツクス類をバインダー
剤として、染料や顔料によつて着色したインキを
用いることができる。
用いることができる。かかるインキの一例として
は、パラフインワツクス、カルナウバワツクス、
木ろう、ミツろうなどのワツクス類をバインダー
剤として、染料や顔料によつて着色したインキを
用いることができる。
本発明によると、インキ層の設けられたベース
フイルムの背面に耐摩耗性、耐熱性保護層を設け
る。この保護層は約0.01μ〜数μの厚みであり、
好ましくは0.1μ〜5μである。
フイルムの背面に耐摩耗性、耐熱性保護層を設け
る。この保護層は約0.01μ〜数μの厚みであり、
好ましくは0.1μ〜5μである。
以下、実施例によつて本発明を詳細に説明す
る。
る。
なお、例中「部」は「重量部」である。
（実施例）
実施例 １
6μのポリエステルフイルム（ベースフイルム）
に下記の組成の塗液Ａをグラビアコーターにて乾
燥膜厚が0.5μｍの厚さになるように塗布し、80℃
の熱風により乾燥した。その基材の背面にカルナ
バワツクスを主成分としカーボンブラツクによつ
て着色したインキ層をバーコーターによつて加熱
しながら塗布した。インキ層の膜厚は3.2μｍであ
つた。一方保護層のない感熱転写シートも同様に
して作つた。
に下記の組成の塗液Ａをグラビアコーターにて乾
燥膜厚が0.5μｍの厚さになるように塗布し、80℃
の熱風により乾燥した。その基材の背面にカルナ
バワツクスを主成分としカーボンブラツクによつ
て着色したインキ層をバーコーターによつて加熱
しながら塗布した。インキ層の膜厚は3.2μｍであ
つた。一方保護層のない感熱転写シートも同様に
して作つた。
塗液Ａ
塩素化ポリプロピレン（山陽国策パルプ(株)製スー
パークロン406） 18 部トルエン 82 部比較例 １ 下記組成の塗液Ｂを実施例１と同様に塗布し、
熱風で乾燥したベースフイルムの他面に、実施例
１と同じインキ層を設けて感熱転写シートを作成
した。
パークロン406） 18 部トルエン 82 部比較例 １ 下記組成の塗液Ｂを実施例１と同様に塗布し、
熱風で乾燥したベースフイルムの他面に、実施例
１と同じインキ層を設けて感熱転写シートを作成
した。
塗液Ｂ
ニトロセルロース樹脂（旭電化製、アルコールレ
スNCH−1/2） 50部 弗素系界面活性剤（三菱金属製、EF−103） １部 酢酸エチル 25部 トルエン 25部 実施例１と比較例１の転写シートを用いてサー
マルヘツドによつて印字テストを行つた。
スNCH−1/2） 50部 弗素系界面活性剤（三菱金属製、EF−103） １部 酢酸エチル 25部 トルエン 25部 実施例１と比較例１の転写シートを用いてサー
マルヘツドによつて印字テストを行つた。
印字試験は一定のエネルギーで10分間連続、10
分間休止を１サイクルとして10サイクル行つた。
エネルギーレベルはサーマルヘツドにかける電圧
とパルス巾をかえて1.3mj／dotから3.0mj／dotま
で行つた。
分間休止を１サイクルとして10サイクル行つた。
エネルギーレベルはサーマルヘツドにかける電圧
とパルス巾をかえて1.3mj／dotから3.0mj／dotま
で行つた。
実施例１の保護層を設けた転写シートは
1.0mj／dotから3.0mj／dotまでエネルギーを上げ
ても印字は全く乱れなかつた。また10サイクルの
印字試験によつて3.0mj／dotのエネルギーでもサ
ーマルヘツドにベースフイルムが融着したり、異
物が付着することも全く認められなかつた。勿
論、ベースフエノールが溶融して破損したりする
ことは全く認められなかつた。これに対して比較
例１の熱転写シートは2.0mj／dotで印字が乱れ、
3.0mj／dotでサーマルヘツドへの融着を起した。
また保護層のない熱転写シートは1.2mj／dotで印
字が乱れはじめ、1.3mj／dotではサーマルヘツド
ベースフイルムが融着し、ベースフイルムも破損
して溶融してしまつた。また比較例１の熱転写シ
ートは1.5mj／dotのエネルギーではステイツク現
象は発生しなかつたが、10サイクルの印字試験で
サーマルヘツドに多くの異物が付着して印字抜け
などが発生した。
1.0mj／dotから3.0mj／dotまでエネルギーを上げ
ても印字は全く乱れなかつた。また10サイクルの
印字試験によつて3.0mj／dotのエネルギーでもサ
ーマルヘツドにベースフイルムが融着したり、異
物が付着することも全く認められなかつた。勿
論、ベースフエノールが溶融して破損したりする
ことは全く認められなかつた。これに対して比較
例１の熱転写シートは2.0mj／dotで印字が乱れ、
3.0mj／dotでサーマルヘツドへの融着を起した。
また保護層のない熱転写シートは1.2mj／dotで印
字が乱れはじめ、1.3mj／dotではサーマルヘツド
ベースフイルムが融着し、ベースフイルムも破損
して溶融してしまつた。また比較例１の熱転写シ
ートは1.5mj／dotのエネルギーではステイツク現
象は発生しなかつたが、10サイクルの印字試験で
サーマルヘツドに多くの異物が付着して印字抜け
などが発生した。
以下、実施例１と同様にしてベース材に保護層
を作り、同様にインキ層を設けた熱転写シートを
作つて保護層のない熱転写シートと比較した。な
お、実施例３は、実施例１のカルナバワツクスを
主成分とする熱溶融性インキにかえて、次の組成
の昇華性染料を含むインキをバーコーターによつ
て2.3μｍの厚みになるように塗布し、熱風で乾燥
した。保護層のない熱転写シートも同様に作つ
た。
を作り、同様にインキ層を設けた熱転写シートを
作つて保護層のない熱転写シートと比較した。な
お、実施例３は、実施例１のカルナバワツクスを
主成分とする熱溶融性インキにかえて、次の組成
の昇華性染料を含むインキをバーコーターによつ
て2.3μｍの厚みになるように塗布し、熱風で乾燥
した。保護層のない熱転写シートも同様に作つ
た。
昇華性転写インキ組成
カヤセツトレツドＢ（日本化薬製） 10部
セルロースアセテートプロピオネート 15部
シリカゲル ２部
メチロールメラミン １部
キシレン 73部
すべての実施例において保護層を設けた感熱転
写材は印字性、サーマルヘツドへのステイツク現
象、異物の付着、印字の終わつたベースフイルム
の溶融、破損状態が保護層を設けない場合より著
しく優れていた。
写材は印字性、サーマルヘツドへのステイツク現
象、異物の付着、印字の終わつたベースフイルム
の溶融、破損状態が保護層を設けない場合より著
しく優れていた。
保護層に用いた塗液の主成分は、次のとおりで
ある（希釈溶剤は省略）。
ある（希釈溶剤は省略）。
実施例No. 塩素化ポリオレフイン
２ 塩素化エチレン酢酸ビニルコーポリマ
ー （山陽国策パルプ(株)製スーパークロン
BL） ３ 塩素化ポリエチレン （山陽国策パルプ(株)製スーパークロン
LT） ４ 塩素化ポリプロピレン （山陽国策パルプ(株)製スーパークロン
602） ５ 塩素化ポリエチレン （旭電化工業(株)アデカプレンCR−40） （発明の効果） 本発明の感熱転写材はサーマルヘツドの熱量を
増大させてもベースフイルムが溶融することがな
く、長期間の記録でもサーマルヘツドへの異物の
付着もなく、しかも保護層を設けたことによる熱
損失はほとんどないので、印字速度を速くしても
鮮明な印字が得られるので、高速印字に対応する
ことが可能である。
ー （山陽国策パルプ(株)製スーパークロン
BL） ３ 塩素化ポリエチレン （山陽国策パルプ(株)製スーパークロン
LT） ４ 塩素化ポリプロピレン （山陽国策パルプ(株)製スーパークロン
602） ５ 塩素化ポリエチレン （旭電化工業(株)アデカプレンCR−40） （発明の効果） 本発明の感熱転写材はサーマルヘツドの熱量を
増大させてもベースフイルムが溶融することがな
く、長期間の記録でもサーマルヘツドへの異物の
付着もなく、しかも保護層を設けたことによる熱
損失はほとんどないので、印字速度を速くしても
鮮明な印字が得られるので、高速印字に対応する
ことが可能である。
Claims (1)
- １ ベースフイルム上に熱転写性インキ層を設け
た感熱転写材において、該ベースフイルム背面
に、塩素化ポリオレフイン樹脂の皮膜を設けてな
ることを特徴とする感熱転写材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62075420A JPS63239087A (ja) | 1987-03-27 | 1987-03-27 | 感熱転写材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62075420A JPS63239087A (ja) | 1987-03-27 | 1987-03-27 | 感熱転写材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63239087A JPS63239087A (ja) | 1988-10-05 |
| JPH0566877B2 true JPH0566877B2 (ja) | 1993-09-22 |
Family
ID=13575680
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62075420A Granted JPS63239087A (ja) | 1987-03-27 | 1987-03-27 | 感熱転写材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63239087A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100272258B1 (ko) * | 1998-06-16 | 2001-06-01 | 토마스 더블유. 버크맨 | 열전사기록매체 |
| KR20020033397A (ko) * | 2000-10-31 | 2002-05-06 | 이태화 | 열 전사용 수지 잉크 배합하는 방법 |
-
1987
- 1987-03-27 JP JP62075420A patent/JPS63239087A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63239087A (ja) | 1988-10-05 |
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