JPH0567201U - ロータリ耕耘装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 耕耘時伝動ケース部分の未耕地及び伝動ケー
ス通過跡の凹部をなくし均平できれいな仕上り得ること
ができると共に、耕耘姿勢により耕盤を傷めたり馬力を
徒に消耗させたりすることなくデザイン的にも優れたロ
ータリ耕耘装置を提供することを目的とする。 【構成】 サイドドライブロータリにおいて、前面にケ
ース１１の略全幅にわたるスキ幅を有するスキ１８を固
着した伝動ケース１１をロータリカバー１７の幅内に設
け、スキ１８の最下部Ｐを耕耘爪回転軌跡最下点Ｑと略
同一高さでかつ耕耘爪１３，１３ａの回転中心寄りに設
定すると共に伝動ケース１１の後方部をケース内側面よ
りメインカバー１５の後端外側縁にかけてガイド板２１
で覆った。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、伝動ケースをロータリカバーの片側に配設したサイドドライブロー タリ方式のロータリ耕耘装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

ロータリ耕耘装置は、爪軸を駆動する伝動ケースの取付位置の相違により、伝 動ケースを爪軸の長手方向中間部に取付けたセンタードライブ方式と、伝動ケー スをロータリカバーの片側に取付けて爪軸の動力を爪軸の一端側から導入するよ うにしたサイドドライブ方式（サイドドライブロータリ）に大別されるが、サイ ドドライブ方式のものは耕耘幅内に伝動ケースが存在せず畝がきれいに仕上る等 の利点があるため多く採用されている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかし、サイドドライブロータリは、一般に図７に示すように、伝動ケース（ イ）がロータリカバー（メインカバー）（ロ）よりも外側方に張出した状態で取 付けられているため、次のような欠点がある。すなわち、耕耘時、伝動ケース（ イ）の横幅部分が未耕地として残ること、耕耘後、伝動ケース（イ）の通過跡に 凹部（図５におけるａ）ができ、畝（ハ）がきれいな均平状に仕上らないこと、 深耕作業時に伝動ケース（イ）の下部が未耕地の土に押されて土圧抵抗が増大す るため馬力損失が大きくなること等である。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

本考案は、上記のような実状に基づきなされたものであって、伝動ケースをロ ータリカバーの片側に配設したサイドドライブロータリにおいて、前記伝動ケー スをロータリカバーの幅内に設け、該伝動ケースの前面に伝動ケースの略全幅に わたるスキ幅を有するスキを固着し、該スキの最下端部を耕耘爪の回転軌跡最下 点と略同一高さでかつ耕耘爪の回転中心寄りに設定すると共に、伝動ケースの後 面側をケース内側面側からメインカバーの後部外側端近傍にかけて緩やかに傾斜 又は湾曲するガイド板で覆ったことを要旨とする。

【０００５】

【作用】

スキにより削り取られて伝動ケースの内側に移動させられた土は耕耘爪により 砕土され、外向きの耕耘爪により後方外側方へ跳飛ばされると共に、ガイド板で スムーズに外側へ移動し伝動ケースの通過跡（凹部）に埋め戻されるので耕耘後 に伝動ケースの通過跡が残ることがない。また、スキと耕耘爪両者の耕耘深さを 浅耕、深耕いずれの場合も略同一高さに保持されるので耕盤を傷めたり徒に馬力 を消耗したりすることがなく、耕耘後は均平できれいな仕上がりが得られる。

【０００６】

【実施例】

本考案の構成を図面に示された一実施例により説明すれば、トラクタ（本機） １の後方にロワリンク２、トップリンクブラケット３及びトップリンク４を介し て装着したヒッチフレーム５にサイドドライブ式のロータリ６が着脱自在に連結 されている。ロータリ６は本機１のＰＴＯ軸７から自在継手軸（図示せず）を介 して動力が伝達される中央のギヤケース８より両サイドに延設したパイプフレー ム９，１０には進行方向左側に伝動ケース１１が、右側にサイドプレート１２が 夫々固定されている。そして、伝動ケース１１の下部とサイドプレート１２間に は耕耘爪１３，１３ａを取付けた爪軸１４が回転自在に装着されている。１５は 円弧状のメインカバーで、その後端にはメインカバー１５と同幅のリヤカバー１ ６が支点ピン１６ａを介して上下回動自在に軸支されており、メインカバー１５ とリヤカバー１６によりロータリカバー１７が形成されている。

【０００７】 ところで、前記伝動ケース１１はロータリカバー１７の幅内に食込ませた状態 で配設されている。即ち、伝動ケース１１は図２及び図３に示すようにメインカ バー１５の幅内に設けられており、該伝動ケース１１の前面１１ａには伝動ケー ス１１の略全幅にわたるスキ幅を有するスキ１８がブラケット１９及び取付ボル ト２０を介し直付けの方法で固着されている。スキ１８を元々堅牢に形成されて いる伝動ケース１１の前面１１ａを利用して取付けてあるためスキ１８の取付部 は小スペースでしかも簡単な取付構造で済むものでありながら頑丈な取付構造と なっている。一方、上記スキ１８の後部側に位置する最下端部Ｐは耕耘爪１３， １３ａの回転軌跡最下点Ｑと略同一高さでかつ耕耘爪１３，１３ａの回転中心（ 爪軸１４の軸芯）寄りに設定されている（図１及び図４参照）。そして、伝動ケ ース１１の後面１１ｂ側はケース内側面１１ｃ側からメインカバー１５の後部外 側端近傍にかけて緩やかに傾斜又は湾曲するガイド板２１で覆われている。この ガイド板２１はメインカバー１５の下面からメインカバー１５とリヤカバー１６ の枢結部下方の適宜高さまで延設された状態で伝動ケース１１に一体的に固定さ れている。２２はサイドカバーである。図中、符号２３はトランスミッションケ ース、２４は油圧ケース、２５は油圧リフトアーム、２６はツールバー、２７は 耕耘土塊である。

【０００８】 さて、標準的な深さ或は深めの耕耘作業時には、図４に示すようにスキ１８の 先端部は耕耘爪１３，１３ａの回転軌跡最下点Ｑよりも若干高い位置にあるが、 スキ１８の後部（最下端部Ｐ）は耕耘爪回転軌跡最下点Ｑと略同一高さにあるた め、スキ１８と耕耘爪１３，１３ａの耕耘深さは略同一となる。このスキ１８と 耕耘爪１３，１３ａの相対高さは図１に示すような浅耕時においても前記同様に 保たれる。したがって、スキ１８と耕耘爪１３，１３ａ両者の耕耘深さが浅耕、 深耕いずれの場合も略同一深さに保持されるので、ロータリ６の耕耘姿勢が変わ っても耕盤（図６におけるＤ）を傷めたり馬力を徒に消耗したりすることがなく 均一できれいな畝Ｅの仕上がりを得ることができる。また、スキ１８により削り 取られた土はスキ１８の傾斜面１８ａに沿って伝動ケース１１の内側に移動させ られた後、耕耘爪１３，１３ａにより砕土され、外向きの耕耘爪１３ａにより後 方外側方へ跳飛ばされると共に、ガイド板２１でスムーズに外側へ誘導され伝動 ケース１１の通過跡（凹部）に埋め戻されるので従来のロータリのように伝動ケ ース１１の通過跡（図５におけるａ）が残ることがない。また、伝動ケース１１ 特にケース後面１１ｂ側への土の付着がなくなり作業終了後の土落し等の掃除が 容易となる。なお、ロータリ６をヒッチフレーム５から取外したとき、スキ１８ がスタンドの代りになりロータリ６が前後に倒れるのが防止される。

【０００９】

【考案の効果】

本考案は、上記のように構成されているので、耕耘時に伝動ケース部分の未耕 地がなくなるうえ、伝動ケースの通過跡も均平に埋戻すことができ、また、スキ と耕耘爪両者の耕耘深さを浅耕、深耕いずれの場合も略同一高さに保持できるの で耕盤を傷めたりすることがなく、しかも、ガイド板により外向き爪からの耕耘 土塊を外側方へスムーズに移動させることができるので均平できれいな仕上がり を得ることができると共に馬力の消耗も少なく、また、伝動ケース等がロータリ カバーの外側方に突出せずデザイン的にも優れ商品価値を一層高めることが可能 となった。

【図面の簡単な説明】

【図１】浅耕時における本考案の作用を示す側面図であ
る。

【図２】ロータリの平面図である。

【図３】要部の平面図である。

【図４】深耕時における本考案の作用を示す側面図であ
る。

【図５】従来のサイドドライブロータリで耕耘した圃場
の断面図である。

【図６】本考案により耕耘した圃場の断面図である。

【図７】従来のサイドドライブロータリの平面図であ
る。

【符号の説明】

１１ 伝動ケース １３ 耕耘爪 １３ａ 耕耘爪 １４ 爪軸 １５ メインカバー １６ リヤカバー １７ ロータリカバー １８ スキ ２１ ガイド板 Ｐ スキの最下端部 Ｑ 耕耘爪の回転軌跡最下点

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 伝動ケースをロータリカバーの片側に配
   設したサイドドライブロータリにおいて、前記伝動ケー
   スをロータリカバーの幅内に設け、該伝動ケースの前面
   に伝動ケースの略全幅にわたるスキ幅を有するスキを固
   着し、該スキの最下端部を耕耘爪の回転軌跡最下点と略
   同一高さでかつ耕耘爪の回転中心寄りに設定すると共
   に、伝動ケースの後面側をケース内側面側からメインカ
   バーの後部外側端近傍にかけて緩やかに傾斜又は湾曲す
   るガイド板で覆ったことを特徴とするロータリ耕耘装
   置。