JPH0567357U - 接着剤塗布機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】 外周形状が非円形のワークに対してもその外
周面に接着剤を均一な厚さで塗布できる接着剤塗布機を
提供する。 【構成】 ワーク１８と同一輪郭に形成されたマスター
カム１７およびギヤカム１６と、ワーク、マスターカム
１７及びギヤカム１６を同位相で回転させる主軸５と、
ギヤカムに噛み合う駆動ギヤ１５を固定した駆動軸４
と、駆動軸４を主軸に対して接離移動可能に支持するス
ライド機構８と、タイミングプーリ１０とタイミングプ
ーリ７との間に巻装されたタイミングベルト１２と、駆
動軸の接離移動に応じてタイミングベルトの張力を調整
するテンションプーリ１１と、上記スライド機構８に下
端部が枢支され、上部が主軸５側にバネ付勢されて揺動
自在なガイドバー６と、ガイドバーの上部に固定されて
マスターカムの外周面に当接するスペーサ２０と、ガイ
ドバーの上端部に固定されてワークの外周面に対面する
塗布ノズル２１とを備えた。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、外周形状が非円形のワークに対してもその外周面に接着剤を均一に 塗布できるように改良された接着剤塗布機に関する。

【０００２】

【従来の技術】

ワークの外周面に接着剤を塗布する接着剤塗布機の基本構造として、ワーク外 周面に対面して設置した接着剤の塗布ノズルに対してワークを一定回転数で回転 させ、塗布ノズルから接着剤を噴射してワーク外周面に吹き付ける方式のものが 、従来、一般に知られている。そしてこのワーク回転方式の接着剤塗布機は、ワ ークの外周形状が円形の場合にはその周速度が一定となるので、接着剤を均一な 厚さで塗布することができる。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

ところで、前記従来のワーク回転方式の接着剤塗布機は、図４に示すようにワ ーク３１の外周形状が例えば長方形の場合、ワーク３１の回転中心Ｏから周面ま での距離がａ、ｂ、ｃ、ｄのようにそれぞれ異なるので、ワーク３１の周速度は 一定しないことになる。このため、接着剤の塗布ノズル３２から噴射された接着 剤は、ワーク３１の外周面に対して周速度の速い箇所では薄く、周速度の遅い箇 所では厚く塗布されることになり、接着剤を均一な厚さで塗布することができな いという問題があった。

【０００４】 そこで本考案は、外周形状が非円形のワークに対してもその外周面に接着剤を 均一な厚さで塗布できる接着剤塗布機を提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

この目的のため、本考案による接着剤塗布機は、ワークと同一輪郭に形成され たマスターカムと、ワークと同一輪郭の外周面に歯を設けたギヤカムと、上記ワ ーク、マスターカム及びギヤカムを同軸に固定して同位相で回転させる主軸と、 上記ギヤカムに噛み合う駆動ギヤを固定した駆動軸と、この駆動軸を上記主軸に 対して接離移動可能に支持するスライド機構と、上記駆動軸に固定したタイミン グプーリと駆動モータの回転軸に固定したタイミングプーリとの間に巻装された タイミングベルトと、上記駆動軸の接離移動に応じてタイミングベルトの張力を 調整するテンションプーリと、上記スライド機構に下端部が枢支され、かつ上部 が主軸側にバネ付勢されて揺動自在なガイドバーと、このガイドバーの上部に固 定されて上記マスターカムの外周面に当接するスペーサと、ガイドバーの上端部 に固定されて上記ワークの外周面に対面する塗布ノズルとを備えたことを手段と している。

【０００６】

【作用】

このような手段を採用した接着剤塗布機は、駆動軸がスライド機構により主軸 に対して接離移動可能に支持されており、また駆動軸上のタイミングプーリに巻 装されるタイミングベルトがテンションプーリによって張力調整されているので 、駆動軸上の駆動ギヤは主軸上のギヤカムに常時噛み合っている。そしてこの状 態でガイドバー上部のスペーサが主軸上のマスターカムの外周面に当接し、ガイ ドバー上端部の塗布ノズルが主軸上のワークの外周面に一定距離を開けて対面し ている。

【０００７】 そこで、駆動モータが回転すると、タイミングプーリ、タイミングベルトを介 して駆動軸と共に駆動ギヤが等速回転し、これに噛み合うギヤカムが一定周速度 で回転する。これに伴い、主軸上のマスターカム及びワークがギヤカムと同位相 で同一周速度により同軸回転する。そしてマスターカムの回転に伴い、その外周 面に当接するスペーサを介してガイドバーが揺動し、ワーク外周面に対する塗布 ノズルの対面距離が一定に保持される。

【０００８】 このようにワークは一定周速度で回転し、ワーク外周面に対する塗布ノズルの 対面距離が一定に保持されるので、塗布ノズルから接着剤を噴射すると、その接 着剤は均一な厚さでワーク外周面に塗布される。

【０００９】

【実施例】

以下、本考案の一実施例を添付の図面に基づいて具体的に説明する。 一実施例による接着剤塗布機１を示す図１及び図２において、符号２はケーシ ング、３は駆動モータとしてのエアモータ、４は駆動軸、５は主軸、６はガイド バーをそれぞれ示している。

【００１０】 エアモータ３はケーシング２に固定されてその回転軸３ａを上方に突出してお り、回転軸３ａにはタイミングプーリ７が固定されている。一方、駆動軸４は、 ケーシング２の底面に設けられたスライド機構８を構成するガイドレール８ａ上 のスライドプレート８ｂ上に立設されて上下方向に延びており、下端部がガイド レール８ａに回転自在に支持され、中間部がケーシング２に立設したブラケット ９を介して回転自在に支持されている。

【００１１】 前記スライド機構８は、スライドプレート８ｂと共に駆動軸４をエアモータ３ に対して接離移動可能に支持しており、駆動軸４よりエアモータ３側には主軸５ が配置されている。そして駆動軸４に固定したタイミングプーリ１０とエアモー タ３の回転軸３ａに固定したタイミングプーリ７との間には、テンションプーリ １１により張力調整されたタイミングベルト１２が巻装されている。

【００１２】 前記主軸５はケーシング２の側壁から突出する上下一対のブラケット１３、１ ４により回転自在に支持されて上下方向に延びており、その下部には駆動軸４の 上部に固定した駆動ギヤ１５に噛み合うギヤカム１６が固定されている。またこ のギヤカム１６の上方に位置して主軸５にはマスターカム１７と接着剤が塗布さ れるワーク１８とがそれぞれ固定されている。

【００１３】 前記ギヤカム１６は、ワーク１８と同一の長方形の輪郭の外周面に駆動ギヤ１ ５と噛み合う歯を設けたものであり、またマスターカム１７はワーク１８と同一 の長方形の輪郭に形成されたもので、これらのギヤカム１６、マスターカム１７ 及びワーク１８は、輪郭が重なるように主軸５に同軸に固定されて相互に同位相 で回転するようになっている。

【００１４】 前記ガイドバー６は、下端部が前記スライド機構８のスライドプレート８ｂに 枢着されて上下方向に延び、上部が主軸５に対して接離するように揺動自在とな っている。またこのガイドバー６は、上部がコイルスプリング１９を介してケー シング２の側壁に弾持されることで主軸５側に揺動付勢されている。そしてこの ガイドバー６の上部には横方向に延びるスペーサ２０が固定され、その先端はコ イルスプリング１９の付勢力により前記マスターカム１７の外周面に当接してい る。そしてこの状態で、ガイドバー６のカギ型に曲がった上端部に固定された接 着剤の塗布ノズル２１が前記ワーク１８の外周面に所定の間隔を開けて対面して いる。

【００１５】 次に、このように構成された一実施例の接着剤塗布機１についてその作用を説 明する。 この接着剤塗布機１は、駆動軸４がスライド機構８のスライドプレート８ｂ上 に立設されて主軸５に対して接離移動可能になっている。また、駆動軸４のタイ ミングプーリ１０とエアモータ３の回転軸３ａのタイミングプーリ７との間に巻 装されるタイミングベルト１２は、テンションプーリ１１により張力調整されて 駆動軸４を主軸５側に付勢するようになっている。そこで、駆動軸４上の駆動ギ ヤ１５は常時主軸５上のギヤカム１６に噛み合っている。そしてこの状態で、ガ イドバー６の上部のスペーサ２０が主軸５上のマスターカム１７の外周面に当接 し、ガイドバー６の上端部の塗布ノズル２１が主軸５上のワーク１８の外周面に 一定距離を開けて対面している。

【００１６】 そこで、エアモータ３が回転すると、タイミングプーリ７、タイミングベルト １２、タイミングプーリ１０の経路で駆動軸４が駆動ギヤ１５と共に等速回転す る。そしてこの駆動ギヤ１５が等速回転することで、これに噛み合うギヤカム１ ６が一定周速度で回転し（図３参照）、これに伴い主軸５上のマスターカム１７ 及びワーク１８がギヤカム１６と輪郭が重なった同位相で同一周速度により同軸 回転する。

【００１７】 ここで、マスターカム１７の回転に伴い、その外周面に当接するスペーサ２０ を介してガイドバー６が主軸５に対して接離するように揺動する。そこで、ガイ ドバー６の上端部の塗布ノズル２１は、ワーク１８の外周面に対する対面距離が 、常に一定に保持される。

【００１８】 このようにワーク１８は一定周速度で回転し、ワーク１８の外周面に対する塗 布ノズル２１の対面距離が常に一定に保持されるので、塗布ノズル２１から接着 剤を噴射すると、その接着剤は均一な厚さでワーク１８外周面に塗布される。

【００１９】

【考案の効果】

以上説明したとおり本考案によれば、駆動軸がスライド機構により主軸に対し て接離移動可能に支持され、駆動軸上のタイミングプーリに巻装されるタイミン グベルトがテンションプーリによって張力調整されているので、駆動軸上の駆動 ギヤは主軸上のギヤカムに常時噛み合っている。そしてこの状態でガイドバー上 部のスペーサが主軸上のマスターカムの外周面に当接し、ガイドバー上端部の塗 布ノズルが主軸上のワークの外周面に一定距離を開けて対面している。そこで、 駆動モータが回転すると、タイミングプーリ、タイミングベルトを介して駆動軸 と共に駆動ギヤが等速回転し、これに噛み合うギヤカムが一定周速度で回転する 。これに伴い、主軸上のマスターカム及びワークがギヤカムと同位相で同一周速 度により同軸回転する。そしてマスターカムの回転に伴い、その外周面に当接す るスペーサを介してガイドバーが揺動し、ワーク外周面に対する塗布ノズルの対 面距離が一定に保持される。

【００２０】 このようにワークは一定周速度で回転し、ワーク外周面に対する塗布ノズルの 対面距離が一定に保持されるので、塗布ノズルから噴射された接着剤を均一な厚 さでワーク外周面に塗布することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案による接着剤塗布機の一実施例の概略構
造を示す斜視図である。

【図２】一実施例の概略構造を示す側面図である。

【図３】一実施例の作用を説明する原理図である。

【図４】従来例の課題を説明する原理図である。

【符号の説明】

１……接着剤塗布機 ２……ケーシング ３……エアモータ（駆動モータ） ３ａ……回転軸 ４……駆動軸 ５……主軸 ６……ガイドバー ７……タイミングプーリ ８……スライド機構 ８ｂ……ガイドレール ８ｂ……スライドプレート ９……ブラケット １０……タイミングプーリ １１……テンションプーリ １２……タイミングベルト １３……ブラケット １４……ブラケット １５……駆動ギヤ １６……ギヤカム １７……マスターカム １８、３１……ワーク １９……コイルスプリング ２０……スペーサ ２１、３２……塗布ノズル

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 ワーク（１８）と同一輪郭に形成された
   マスターカム（１７）と、ワーク（１８）と同一輪郭の
   外周面に歯を設けたギヤカム（１６）と、上記ワーク
   （１８）、マスターカム（１７）及びギヤカム（１６）
   を同軸に固定して同位相で回転させる主軸（５）と、上
   記ギヤカム（１６）に噛み合う駆動ギヤ（１５）を固定
   した駆動軸（４）と、この駆動軸（４）を上記主軸
   （５）に対して接離移動可能に支持するスライド機構
   （８）と、上記駆動軸（４）に固定したタイミングプー
   リ（１０）と駆動モータ（３）の回転軸（３ａ）に固定
   したタイミングプーリ（７）との間に巻装されたタイミ
   ングベルト（１２）と、上記駆動軸（４）の接離移動に
   応じてタイミングベルト（１２）の張力を調整するテン
   ションプーリ（１１）と、上記スライド機構（８）に下
   端部が枢支され、かつ上部が主軸（５）側にバネ付勢さ
   れて揺動自在なガイドバー（６）と、このガイドバー
   （６）の上部に固定されて上記マスターカム（１７）の
   外周面に当接するスペーサ（２０）と、ガイドバー
   （６）の上端部に固定されて上記ワーク（１８）の外周
   面に対面する塗布ノズル（２１）とを備えたことを特徴
   とする接着剤塗布機。