JPH0567509B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は易開封性容器に関するものである。さ
らに詳しくいえば、本発明は、容器内側からの剥
離強度と容器外側からの剥離強度の差が大きく、
ボイルやレトルト処理に耐え、しかも開封剥離性
が良好な容器に関するものである。

〔従来の技術〕

従来、容器本体フランジ部に蓋材をヒートシー
ルする容器は食品の包装に多用されている。この
場合、容器の密封性を高めることにヒートシール
強度を高くすると、使用時の開封性が悪くなり実
用的でない。この問題の解決のためにシール層の
樹脂の組み合わせや樹脂のブレンドの選定で対応
することが試みられている。しかしながら、この
相反する要求を満足するものは得られていない。
これはヒートシール強度が樹脂そのものによる以
外に、シール時の温度、圧力、時間などのシール
条件や充填物などの夾雑物による影響等によりシ
ール性が大きく左右されるからである。

他方、近時、食品のボイル、レトルト殺菌が行
われるようになり、より高い密封性、耐熱性が必
要となり、これに対応した易開封性容器が待望さ
れている。

〔発明が解決しようとする問題点〕

本発明は、容器を開封するにあたり、剥離面を
容器本体と蓋材とのヒートシール面とすることな
く、容器本体の層間剥離を利用し、しかも容器本
体のフランジ部に設けた環状の切り込みから、そ
の外側の特定の位置にヒートシールすることによ
り、内側からは剥離困難で、使用時に外側からは
容易に剥離することができ、しかもボイルやレト
ルト処理に優れる耐熱性が良好な容器の提供を目
的とするものである。

（問題点を解決するための手段） すなわち、本発明の易開封性容器は、多層容器
本体と該多層容器本体の開口フランジ部でヒート
シールされる蓋材とからなる容器において、該多
層容器本体の層間接着力を該フランジ部と該蓋材
との接着力より小さくなるように構成するととも
に、前記フランジ部のヒートシール部の内側端か
ら0.5〜10mm内側の開口フランジ部に環状の切り
込みを設けたことを特徴とする。

以下、本発明の図面に基づいて詳細に説明す
る。第１図は本発明の一実施例の部分断面図であ
る。Ａは多層構造を有する多層容器本体で、２は
多層容器本体の最内層、１はこれに接する層であ
る。この多層容器本体は、通常、共押出多層シー
トを、真空成形、圧空成形などの熱成形により得
られるものである。なお、容器の成形方として
は、多層射出成形、多層射出吹込成形、プレス成
形などであつてもよい。Ｂは容器の蓋材で、多層
容器本体の最内層２と易ヒートシール性を有する
シーラント層３と基材４を有するものである。５
はヒートシール部で、容器本体と蓋材とは容器本
体開口フランジ部で環状に難剥離ヒートシールさ
れている。容器の形状は特に限定されるものでは
なく、通常、円、四角などであり、この形状のフ
ランジ部に沿つて環状にヒートシールされてい
る。

蓋材Ｂは図では２層フイルムとなつているが、
単層フイルムであつても多層フイルムであつても
いずれでもよく、特に制限はない。２層フイルム
を用いた場合について説明すると、プラスチツク
の単層フイルム、多層フイルム、紙、アルミ箔、
またはこれらの複合材料等からなる基材４と、ポ
リエチレン、ポリプロピレン、エチレン−α−オ
レフイン共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合
体等からなる容器本体の最内層２との易ヒートシ
ール性を有する樹脂からなるシーラント層３とか
らなつている。

多層容器本体の層構成は、多層容器本体の層間
接着力がヒートシールされているフランジ部と蓋
材との接着力より小さくなるように構成され、蓋
を剥離する際にこの層の間で剥離するようになつ
ている。この剥離層は好ましくは多層容器本体の
最内層とこれに接する層とすることが好ましい
が、容器本体に剥離層を有する本発明の特徴を有
する限り、容器最内層の内側に必要に応じて、シ
ール層などの他の層を有していてもよい。

多層容器本体の剥離層の層間剥離強度は通常、
剥離強度1.5Kg／15mm以下（引張速度300mm／
min、以下同じ）、好ましくは1.3Kg／15mm以下と
し、多層容器本体のフランジ部と蓋材とのヒート
シール部の剥離強度より小さくする。前記ヒート
シール部の剥離強度は、通常、2.0Kg／15mm以上、
好ましくは2.5Kg／15mm以上とする。

多層容器本体のフランジ部には環状ヒートシー
ル部より内側に環状の切り込み６が設けられてい
る。切り込みは通常、環状刃を有する押型などに
より設けられ、蓋材を剥がすときに剥離層を容易
に切断できるものであればよく、その形状、深さ
は特に限定されない。剥離層の一部だけ切り込ま
れていてもよい。また、環状の切り込みは、全周
にわたつてつけてもよいし、一部は残しておいて
もよい。素材の一部を剥がさずについたまま残す
ような場合には、そこの部分だけ切り込みを入れ
ないようにする。

本発明は、ヒートシール部の内側端と切り込み
との間に間隔を設けたことを特徴とする。この間
隔の長さｔは0.5mm〜10mm、好ましくは1.5〜５mm
とする。この長さが0.5mm未満だと容器内側から
の剥離強度が外側からの剥離強度よりそれほど大
きくならず、10mmを越えると実用的でなくなる。

蓋材の外縁を多層容器本体より外側にはみ出さ
せたつまみ部７を設けておくと、蓋をあけて剥離
する際につまみやすいので好ましい。

剥離層を構成する樹脂層の構成としては、特に
制限されず、ポリオレフイン系樹脂、ポリスチレ
ン系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリエステル系樹
脂、エラストマーあるいはこれらの混合物などを
組み合わせて用いることができる。さらに必要に
より、種々の添加剤を加えることもできる。ポリ
オレフイン樹脂系樹脂層の組み合わせからなる具
体的な例としては、(イ)ポリプロピレン系樹脂とポ
リエチレン系樹脂との混合樹脂層と(ロ)高密度ポリ
エチレン樹脂層の組み合わせとするのが好まし
い。

この混合樹脂層に用いられるポリプロピレン系
樹脂としては、高結晶性のプロピレン単独重合体
のほかに、エチレン、ブテン−１、ペンテン−
１、３−メチルブテン−１，４−メチルペンテン
−１などのα−オレフインとのランダム共重合体
や、これらの混合物などが挙げられる。なお、ラ
ンダム共重合体としては多段重合で得られるホモ
ポリプロピレンとの混合物であつてもよい。前記
共重合体においては、共重合モノマーの割合が10
モル％以下のものが好ましい。また、これらのポ
リプロピレン系樹脂は、メルトインデツクスが
0.1〜20の範囲にあるものが好適である。

一方、該混合樹脂層に用いられるポリエチレン
系樹脂としては、低密度（高圧法低密度ポリエチ
レン、直鎖状低密度ポリエチレンなど）、中密度
および高密度ポリエチレンのいずれも使用するこ
とができ、また、エチレン単独重合体のほかに、
プロピレンや、ブテン−１、ペンテン−１，３−
メチルブテン−１，４−メチルペンテン−１など
のα−オレフインまたは酢酸ビニルとのランダム
またはブロツク共重合体、あるいはこれらの混合
物なども使用することができる。前記共重合体に
おいては、共重合モノマーの割合は10モル％以下
のものが好ましい。また、これらのポリエチレン
系樹脂は、メルトインデツクスが0.02〜50の範囲
にあり、かつ密度が0.900〜0.975ｇ／cm³の範囲に
あるものが好適である。

前記のポリプロピレン系樹脂とポリエチレン系
樹脂との割合は、好ましくは重量基準で50：50な
いし97：３、さらに好ましくは60：40ないし95：
５の範囲で選ばれる。

さらに、この樹脂混合物には、所望に応じ、そ
の相溶性を改善するために第３の樹脂成分を配合
することができる。このような第３樹脂成分とし
ては、例えば不飽和カルボン酸またはその誘導体
により変性された変性ポリオレフイン、エチレン
−酢酸ビニル共重合体、エチレン−アクリレート
共重合体、エチレン−プロピレンゴム、エチレン
−プロピレン−ジエン系ゴム、ポリブテン、ポリ
イソブチレン、ポリブタジエン系ゴム、ポリイソ
プレン系ゴム、アタクチツクポリ−４−メチルペ
ンテン−１、スチレン−ブタジエンゴム、アクリ
ロニトリル−ブタジエンゴム、イオン架橋オレフ
イン共重合体（アイオノマー）などが挙げられ、
これらはそれぞれ単独で用いてもよいし、２種以
上組み合わせて用いてもよい。これらの第３成分
はポリプロピレン系樹脂100重量部あたり、30重
量部以下の量で用いるとが好ましい。

本発明の多層容器本体のもう一つの層の高密度
ポリエチレン樹脂層に用いられる高密度ポリエチ
レン樹脂としては、エチレン単独重合体のほか
に、プロピレンや、ブテン−１、ペンテン−１，
３−メチルブテン−１，４−メチルペンテン−１
などのα−オレフインとの共重合体などが挙げら
れる。この共重合体においては、共重合モノマー
の割合は10モル％以下のものが好ましい。この高
密度ポリエチレン樹脂は、密度が0.940〜0.975
ｇ／cm³の範囲にあるものが好ましく、また、密度
や分子量分布の異なるものの混合物であつてもよ
い。

この(イ)(ロ)の樹脂層はそのまま用いて容器本体を
構成してもよいが、ガスバリヤー性の向上や、容
器の変形を少なくする目的で、他の材料を用いた
山層以上の多層体として用いてもよい。他の層と
しては、例えばエチレン−ビニルアルコール共重
合体、ポリ塩化ビニリデン、ナイロン、ポリエチ
レンテレフタレートなどの樹脂層やアルミ蒸着層
などのガスバリヤー性に優れたものが挙げられ
る。また、無機充填剤10〜80重量％を含有する樹
脂層を設けたものであつてもよい。

該複合樹脂層の作成方法としては、通常の共押
出成形法の他、ラミネート加工に慣用されている
方法、例えばエキストルージヨンラミネート、ホ
ツトメルトラミネート、ドライラミネート、ウエ
ツトラミネートなどの方法を用いることができ
る。

該混合樹脂層、高密度ポリエチレン樹脂層の厚
さは、通常、10〜1000μm、好ましくは20〜
500μmの範囲にあることが好ましい。

容器本体の層構成は、容器本体開口フランジ部
において、蓋材と容器本体が環状に難剥離性にヒ
ートシールされ、この接着力が多層容器本体の層
間接着力より大きければいずれでもよく、蓋材の
シーラント層樹脂により適宜選定すればよい。例
えばポリエチレン系シーラント層の場合、高密度
ポリエチレン層を容器本体の最内層とする。

〔作用〕

本発明の容器に商品を封入し、蓋材Ｂをヒート
シールしたものを開封するときは以下のような動
作で簡単に開封することができる。

例えば、第１図において、つまみ部７を上方に
もちあげる、すると多層容器本体Ａの最内層２と
これに接する層１の間で剥離し、切り込み６のと
ころまで最内層が剥離する。以後引き続いて層
１、層２間で剥離が進行し、蓋材が剥がされる。
従つて、蓋材と多層容器本体が難剥離ヒートシー
ルされていても容易に開封できる。また、シール
面から剥離する従来法に比べて、シール端部の不
完全シールによるノツチ効果、シール条件の差、
夾雑物の影響などがなく、開封力の安定が図れ
る。特に蓋材をヒートシールする場合に剥離性を
まつたく考慮する必要がない。したがつて、高い
ヒートシール強度が得られるように蓋材の選択や
シール条件を選定できるためシールが容易とな
る。また、内側から剥離する場合、剥離強度が外
側から剥離する場合と比べて大きくなり、ボイ
ル、レトルト処理に耐える耐熱性が良好な容器と
なる。この理由はさだかではないが、内側から剥
離した場合、図のＸ点に応力が集中し、Ｙ点から
の剥離強度はYZ面の剪断力となるために、剥離
強度が大になつたものと思われる。

〔実施例〕

次に実施例により本発明をさらに詳細に説明す
るが、本発明はこれらの例によつてなんら限定さ
れるものではない。

実施例 １ 第２図に示したような層構成で多層容器本体と
蓋材を構成した。

ａ：ポリプロピレン樹脂〔出光石油化学(株) 出
光ポリプロ Ｅ−100G、密度 0.91ｇ／cm²、MI
0.6ｇ／10分〕80重量部と低密度ポリエチレン樹
脂〔東洋曹達工業(株)、ペトロセン 172、密度
0.92ｇ／cm³、MI0.3ｇ／10分〕20重量部との混合
物 ｂ：高密度ポリエチレン〔出光石油化学(株) 出
光ポリエチレン 440M、密度0.954ｇ／cm³、MI
0.9ｇ／10分〕 からなる共押出多層シート（ａ層厚み200μm、ｂ
層厚み50μm）に深さ70μmの切り込みを入れた。
このシートに蓋材フイルムｅ：ｄ：ｃ〔配向ナイ
ロン（ONY）ポリ塩化ビニリデン（PVDC）：直
鎖状低密度ポリエチレン（LLDPE）＝15：20：40
（μm）〕を直鎖状低密度ポリエチレン面をシール
層として、ｔを変化させて、温度170℃、圧力1.5
Kg／cm²、1.5秒の条件下でヒートシールを行つた。
このシール部をJIS Ｋ 6854により180°剥離強度
を測定した。結果はab層間で剥離し、剥離強度
は次のようであつた。

ｔ＝ ０mm 0.54Kg／15mm ＝ １mm 2.2 Kg／15mm ＝ ３mm 3.5 Kg／15mm ｔ＝ ５mm＞４ Kg／15mm 次に、上記の層構成で第１図に示す形状の容器
において、ｔを２mm、４mmとし、水を充填した後
ヒートシールし、120℃で30分間のレトルト処理
を行つたが、破袋はまつたくみられなかつた。な
おこの容器の開封力はレトルト前、約0.9Kg／15
mm、レトルト後約0.6Kg／15mmで、開封容易であ
り、開封剥離面もなめらかであつた。

次に、上記の層構成で第１図に示す形状であつ
てｔを２mmとした容器に水を充填し、ヒートシー
ルし、ヒートシール容器を作製した。得られたヒ
ートシール容器にポンプで内圧をかけ、レトルト
処理前とレトルト処理後、各５個ずつの容器につ
き、蓋材が剥離するときの内圧を測定した。な
お、レトルト処理は上記と同様の条件で行つた。
その結果を以下に示す。

レトルト処理前 1.45Kg／cm² レトルト処理後 1.30Kg／cm² なお、内圧をかけた場合、蓋材はＸの点より碗
状に変形した後、多層容器本体のＹの点よりab
層間から剥離した。

〔発明の効果〕

本発明の易開封性容器は、シール強度が高く、
密封性に優れ、開封が容易で、開封力が安定して
いる上に、剥離面の外観が良好であり、しかも容
器内側からの剥離強度が外側からの剥離強度より
大きく、耐熱性が良好で、ボイルやレトルト処理
が可能であるなど、優れた特徴を有しており、特
にレトルト食品やボイル食品などの食品包装容器
として好適に用いられる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の容器の一実施例の部分断面図
であり、図中符号Ａは多層容器本体、Ｂは蓋材、
１は多層容器本体の最内層に接する層、２は多層
容器本体の最内層、３はシーラント層、４は基
材、５はヒートシール部、６は切り込み、７はつ
まみ部である。第２図は容器の剥離強度を測定す
るための試験片の断面図である。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 多層容器本体と該多層容器本体の開口フラン
   ジ部でヒートシールされる蓋材とからなる容器に
   おいて、該多層容器本体の層間接着力を該フラン
   ジ部と該蓋材との接着力より小さくなるように構
   成するとともに、前記フランジ部のヒートシール
   部の内側端から0.5〜10mm内側の開口フランジ部
   に環状の切り込みを設けたことを特徴とする易開
   封性容器。