JPH056752Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案はコンバイン等収穫機の排藁搬送装置下
手側で、茎稈を横向き姿勢で結束し得るように横
設された結束装置における茎稈受板構成の改良に
関する。

〔従来技術〕

従来、コンバイン等の脱穀機から排出される横
向き姿勢の茎稈を結束する結束装置の株受板及び
穂受板は、ドア及び結節部を挟んでそれぞれ茎稈
の株元部並びに穂先部側を受けて結束装置との間
に集束路を構成し茎稈を案内すべく設けられてい
て、前記株受板及び穂受板の後面視乃至は側面視
形状は略同じで、それぞれ同一高さの平坦面かあ
るいは後方に傾斜した形状となして設けられてい
る。

〔考案が解決しようとする問題点〕

上記従来の株受板及び穂受板はともに略同一角
度に定設されたものであるため、茎稈の結束終了
時スイーパーで後方に勢いよく放出されようとす
る時、集束路において重たくて嵩張る株元部がス
ムースに飛び出され難く、次位の未結束茎稈との
株元部の絡みを生ずるトラブルや、放出距離の不
足、また、地上での着地姿勢の不揃い等を生ずる
問題があつた。

本考案は上記の実情に鑑み、稈身が比較的揃つ
た状態の嵩張りが小で軽量な穂先寄りを受ける穂
受板は略水平又はこれより稍々緩傾斜となし、前
記株受板は穂受板より後方に至るに従い低くなる
ように斜設せしめることにより、具合の良い集束
姿勢で結束できるとともに、円滑な放出を行わせ
て、上記従来の問題を解消することのできる高性
能な結束装置を簡単な構成で提供することを目的
として実施しようとするものである。

〔問題点を解決するための手段〕

上記目的達成のため本考案は脱穀装置の排藁搬
送装置下手側に結節部を挟んで、両側に穂受板と
株受板を有して横設された結束装置において、前
記株受板を結束放出方向下手側が前記穂受板より
低くなるように構成している。

〔実施例〕

本考案の一実施例を図面について説明すると、
第１図及び第２図において、１はコンバインの脱
穀装置の後部に装着したカツターであつて、その
後部には結束装置２を装着してあり、該結束装置
２は従来のものと同様、集束路３、ニードル４
ａ、パツカー４ｂ、スイーパー４ｃ及びドア４並
びに、ノツタガイド５ａ内にビル、ホルダー等を
備えた結束部５等で構成されており、その更に後
部には回転ドラムに出没するタインを装着してな
る回転放出体６が設けてあり、前記結束装置２の
前部に脱穀装置１ａの排稈口の後部から斜め後方
へ延出させた搬送チエン等である排藁搬送装置７
の後端を臨ませ、その後端下部から結束装置２の
集束路に亘つて案内板８が設けてある。

また、前記排藁搬送装置７の後端とパツカー４
ｂとの間には左右一対の掻込輪９，９を多角形状
の回転軸１０で軸支し、横枠を構成する上方のパ
イプ１１に基部を固定した弾性案内杆１２及びガ
イド１３は側面視で前記回転軸１０を上方から下
方へと迂回して案内板８に近接しながら後方へ延
出している。

そして、前記集束路３の株元側には以下に述べ
る実施例構成の根揃装置１４が配設してある。即
ち、該根揃装置１４は前部が前記排藁搬送装置７
の後端と側面視で対向していて外側方へ向けて屈
曲し、後端が株受板１５の上位でその後端と対応
する位置まで伸びる前後方向（集束される排藁の
稈身方向と直交する方向）の根揃板１６を設け、
該根揃板１６を稈身方向に往復揺動々作すべく、
その背面に軸支したリンク１７，１７（第３図）
を、前記したパイプ１１に横方向摺動固定可能な
取付枠１８に立設した支軸１９，１９に枢着せし
めて平行リンク状に成形するとともに、その一方
のリンク１７を前記回転軸１０に横方向摺動可能
に嵌合した偏心輪２０を内装した作動杆２１とア
ーム１７ａを介して連結することで構成され、ま
た、前記取付枠１８には適宜な係止具２２を設け
て、この解脱操作で上述の根揃装置１４全体は杆
身方向に、例えば、第４図点線イ，ロ状態位置に
移動調節可能となしてある。

また、第３図及び第４図に示す如く、前述の根
揃板１６には前記集束路３の茎杆株元端側に対向
して立設した偏平板１６ａの上縁、及び、下縁側
にそれぞれ茎稈の穂側に指向する、株元浮上り防
止用の規制片１６ｂ並びに下方への株元飛出し防
止用の規制片１６ｃを、それぞれ往復動幅Ｌより
大又はこれと略同幅に突設形成する。

そして、上記株元飛出し防止用の規制片１６ｃ
にはその上面に近接させて、該規制片１６ｃが株
受板１５との間で往復動作可能で、その往復動幅
Ｌよりも広幅となした誘導板２３を取付枠１８か
ら延設せる腕２４で一体的に設ける。また、前記
誘導板２３の穂側端縁は下方に屈折形成２３ａせ
しめて、誘導板２３を横動調節したとき株端が誘
導板２３下面内に株端が入り込むことのないよう
になしてある。

これにより根揃板１６が往復動々作されて、パ
ツカー４ｂ等で集束路３に掻込まれる茎稈の株元
をたたき乍ら揃えるとき、その株端が偏平板１６
ａの上方側へ屈折して移動し、これより外れると
ころの株元浮上り現象を規制片１６ｂが具合良く
案内規制して防止し、また、規制片１６ｃは偏平
板１６ａと株受板１５間に形成される往復動々作
空間に株端が飛出して侵入し、この間で挟持状と
なつて支障となることを規制できるとともに、前
記誘導板２３を根揃板１６と所定の関係を有して
一体的に設けたので、誘導板２３は株端を浮上ら
せた状態で株元を具合よく偏平板１６ａ側に誘導
し、規制片１６ｃ端が株元を乱りに押し出した
り、株受板１５との間に茎稈を侵入させることに
よるトラブルを防止し乍ら、偏平板１６ａによる
株端のたたき作用を効果的なものとなし、良好な
根揃作用をなし得る。

そして結束装置２による結束位置調節のためこ
れを（第４図イ，ロ状態）移動したとき、あるい
は、茎稈長の長短調節のためこれに追随せしめて
根揃装置１４を移動する際には、前記誘導板２３
は株受板１５に近接して一体的に移動するので、
根揃板１６と誘導板２３との良好な根揃作用との
関係は変わることがないので、前記両者間又は両
者と株受板１５との間に茎稈が潜りこんで侵入す
ることによるトラブルがなく、根揃装置１４をい
ずれの位置に移動調節しようとも良好な根揃作用
をなし、具合の良い結束作業を遂行せしめること
ができる。

また、第３図に示す２５は株元受止め用ドア杆
であつて、前記根揃装置１４の根揃板１６終端
で、取付枠１８にその自由端部が結束束放出方向
後方に指向すべく斜設した支軸２６に回動自在に
枢支され、引張りバネ２７及びストツパー２８に
よつて、後方に向けて傾倒可能で、且つ、起立復
帰姿勢を維持するように設けられている。

そして、このドア杆２５は偏平板１６ａに近接
した内方にあつて、集束路３の終端相当部位に位
置するように設けてある。

従つて、このように構成されたドア杆２５はそ
の起立姿勢において、茎稈がパツカー４ｂ等で集
束路３に掻込まれ、ドア４で受止められた状態の
株元を根揃板１６近傍で受け止めてその後方への
垂れ下り、又は、ズリ落ちを防ぎ乍ら根揃板１６
による根揃作用を効果的なものとなし、稈身を揃
えた状態で結束ミス等の生じない良好な結束作業
を遂行せしめることができる。

また、前記ドア４が定量な稈量を検知すること
で結束が行なわれ、スイーパー４ｃで結束束を後
方に放出するとき、上述ドア杆２５は株元束によ
つてバネ２７に抗し後方に傾倒し、集束路３を開
放するが、この時、該ドア杆２５は斜設された支
軸１９を中として株端側に茎稈と離れる方向に回
動しながら退避するので、結束束放出時における
抵抗を大きく与えることがなく、また、放出直後
に起立姿勢に復帰しようとするとき、放出結束束
の株元を持ち込むことを抑止し得て、良好な結束
束の放出作用を促進することができるものであ
る。

次に、上述結束装置における茎稈受板構成につ
いて第４図ないし第６図を参照して説明すると、
３０は既述の株受板１５と結節部５及びドア４等
を挟んで茎稈穂側寄りに対設された穂受板であつ
て、該穂受板３０は案内板８（第１図）に連接し
集束路３に沿つて略水平乃至は稍々下り傾斜状に
平板を延設してなる。

これに対し、前記株側寄りに設けた平板状の株
受板１５は結束放出方向下手側に至るほど、前記
穂受板３０より低くなるように斜設して、集束路
３の始端より終端後方部位の集束路が下方に大と
なるように構成する。

これにより第６図に図示するように稈径が太
く、重量が大で、且つ、集束状態においては嵩張
る株元部の搬送をより円滑なものとなすととも
に、株元端を下げ気味となして前記集束路３に茎
稈を無理なく余裕をもつて具合良く収容し乍ら、
結束が完了し放出されようとする結束束が、前記
株受板１５によつて大きく抵抗を受けることな
く、スムースに放出出来るようになし、放出束と
未結束状態にある次位の集束路３にある茎稈が速
やかに分離し易くなして、適正な放出姿勢で放出
距離を大きくとれるようになすものである。

３１は前記株受板１５に立設した集束ガイドで
あり、その上縁３１ａをドア４の側方に近接させ
てノツターガイド５ａとの間に側面視略平行な集
束路３を形成する。従つて、上記集束ガイド３１
を設けることにより、既存の結束装置２を大きく
変更することなく後方下り姿勢に形成した前記株
受板１５を設置し易い利点があり、この集束ガイ
ド３１がパツカー４ｂの復路軌跡を具合よく覆う
ので、パツカー４ｂによる茎稈の逆送りや、持ち
込みが適確に防止できるものである。

尚、１２ａはその基部を結束装置２に取付けて
茎稈株元を株受板１５間で挟持案内する案内杆で
ある。

前述の結束装置２において、排藁搬送装置７の
終端から排出された排藁は案内板８の前部の下降
傾斜した部分に落下して案内杆１２，１２ａ及び
ガイド板１３に案内されながら掻込輪９，９によ
りパツカー４ｂの掻込軌跡内に掻き込まれ、パツ
カー４ｂはそれを集束路３に掻込んで集束し、集
束量が一定量になつたことをドア４が感知して一
回転クラツチが入ると、ニードル４ａお結節部５
が作動して結節し、スイーパー４ｃが節抜きしな
がら後方へ放出し、束放出体６は藁束を斜め後方
の既刈地に放出する。

上記一連の結束放出作用にあつて、茎稈の株元
部は実施例のように構成された根揃装置１４によ
り整揃と根揃いされるとともに、茎稈は穂受板３
０及び株受板１５で支受され乍ら、ドア杆２５で
適正位置を常に受止めるので、良好な結束及び放
出を一層円滑に促進できるものである。

〔作用効果〕

以上に説明してきたように、本考案は脱穀装置
の排藁搬送装置下手側に結節部を挟んで、両側に
穂受板と株受板を有して横設された結束装置にお
いて、 前記株受板を結束放出方向下手側が前記穂受板
より低くなるように構成した結束装置における茎
稈受板構成とした点に特徴がある。

従つて、茎稈がパツカー４ｂ等で集束路３に掻
き込まれ、且つ結束及び放出されるとき、稈径が
太く、重量が大で、且つ、集束状態においては嵩
張る株元部の搬送をより円滑なものとなすととも
に、株元端を下げ気味となして前記集束路３に茎
稈を無理なく余裕をもつて具合良く収容し乍ら、
結束が完了し放出されようとする結束束が、前記
株受板１５によつて大きく抵抗を受けることな
く、スムースに放出出来るようになし、放出束と
未結束状態にある次位にある集束路３にある茎稈
が速やかに分離し易くなして、適正な放出姿勢で
放出距離を大きくとれるようになすものである。

従つて、本考案は結束装置を大型化することな
く、広い株元側の集束路スペースを有し、良好な
結束や根揃い作用を得乍ら、スイーパーによる結
束束の放出を株元の絡み等のない状態で円滑に行
なうことができる効果を奏するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案実施例に係る結束装置の全体平
面図で、第２図は第１図の側面図である。第３図
は根揃装置及びドア杆構成を示す分解斜視図、第
４図は上記根揃装置の作用を表した断面図、第５
図は結束装置の要部を示す斜視図、第６図は第５
図の横断面作用図である。 １……カツター、２……結束装置、３……集束
路、４……ドア、４ａ……ニードル、４ｂ……パ
ツカー、４ｃ……スイーパー、５……結節部、６
……回転放出体、７……排藁搬送装置、８……案
内板、９……掻込輪、１０……回転軸、１１……
パイプ、１２……案内杆、１３……ガイド板、１
４……根揃装置、１５……株受板、１６……根揃
板、１６ａ……偏平板、１６ｂ……規制片、１６
ｃ……規制片、１７……リンク、１７ａ……アー
ム、１８……取付枠、１９……支軸、２０……偏
心輪、２１……作動杆、２２……係止具、２３…
…誘導板、２５……ドア杆、２６……支軸、２７
……バネ、２８……ストツパー、３０……穂受
板、３１……案内片。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 脱穀装置の排藁搬送装置下手側に結節部を挟ん
   で、両側に穂受板と株受板を有して横設された結
   束装置において、前記株受板を結束放出方向下手
   側が前記穂受板より低くなるように構成したこと
   を特徴とする結束装置における茎稈受板構成。