JPS6437Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6437Y2 JPS6437Y2 JP1981068716U JP6871681U JPS6437Y2 JP S6437 Y2 JPS6437 Y2 JP S6437Y2 JP 1981068716 U JP1981068716 U JP 1981068716U JP 6871681 U JP6871681 U JP 6871681U JP S6437 Y2 JPS6437 Y2 JP S6437Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- straw
- guide plate
- culm
- bundle
- straw bundle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Threshing Machine Elements (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
従来コンバインの脱穀装置の後部に設けた結束
装置は、パツカーにより集稈部へ掻込まれる排藁
を案内する案内板を備えていたが、その後端部は
ドアの近傍に位置していたので、ドアの前面の集
稈部に集束された排藁は後方に拡がつて乱れた姿
勢となり、藁束のまとまりが悪くなると共に藁束
搬送体への受け継ぎミス及び詰り等が生ずる欠点
があつた。
装置は、パツカーにより集稈部へ掻込まれる排藁
を案内する案内板を備えていたが、その後端部は
ドアの近傍に位置していたので、ドアの前面の集
稈部に集束された排藁は後方に拡がつて乱れた姿
勢となり、藁束のまとまりが悪くなると共に藁束
搬送体への受け継ぎミス及び詰り等が生ずる欠点
があつた。
また、藁束搬送装置の始端と対応する部位のみ
に継送案内板を設けても、集稈される排藁の穂側
を良くまとまつた状態にすることができず、脱穀
装置により深扱されたり、根揃装置により穂側へ
移動したり、短稈の株元寄りを結束して束の重心
が放出アームの係止位置より穂側にある場合等、
排藁結束の排藁搬送装置への受継が不円滑になる
と共に上記受継の際に藁束が穂側を中心として充
分に旋回せず受継姿勢及び搬送姿勢が乱れた。
に継送案内板を設けても、集稈される排藁の穂側
を良くまとまつた状態にすることができず、脱穀
装置により深扱されたり、根揃装置により穂側へ
移動したり、短稈の株元寄りを結束して束の重心
が放出アームの係止位置より穂側にある場合等、
排藁結束の排藁搬送装置への受継が不円滑になる
と共に上記受継の際に藁束が穂側を中心として充
分に旋回せず受継姿勢及び搬送姿勢が乱れた。
本考案は前述の欠点を改善すると共に藁束搬送
装置によつて搬送される藁束の穂先側の移送を抑
制しながら円滑に案内することができるコンバイ
ンにおける結束機の排藁案内装置を提供せんとす
るものであつて、脱穀装置の排藁排出側に結束装
置を装着し、該結束装置に放出された藁束を既刈
地へ向けて搬送する藁束搬送装置を設けたコンバ
インにおいて、前記結束装置の前部からその集稈
部にわたる案内板を設け、該案内板の後端に上り
傾斜になつていて藁束受継部から穂部が集束され
る部位に亘る後部案内板を連設すると共に前記案
内板と後部案内板とを集束された排稈の稈身方向
からみてドアの近傍を頂点とする逆へ字状に構成
し、前記後部案内板を前記藁束搬送装置に沿つて
その略搬送終端まで延出させたことを特徴とする
ものである。
装置によつて搬送される藁束の穂先側の移送を抑
制しながら円滑に案内することができるコンバイ
ンにおける結束機の排藁案内装置を提供せんとす
るものであつて、脱穀装置の排藁排出側に結束装
置を装着し、該結束装置に放出された藁束を既刈
地へ向けて搬送する藁束搬送装置を設けたコンバ
インにおいて、前記結束装置の前部からその集稈
部にわたる案内板を設け、該案内板の後端に上り
傾斜になつていて藁束受継部から穂部が集束され
る部位に亘る後部案内板を連設すると共に前記案
内板と後部案内板とを集束された排稈の稈身方向
からみてドアの近傍を頂点とする逆へ字状に構成
し、前記後部案内板を前記藁束搬送装置に沿つて
その略搬送終端まで延出させたことを特徴とする
ものである。
以下図面に示す実施例について説明すると、A
は走行装置を有する機台上に搭載した脱穀装置で
あつて、その前方には刈取装置及び穀稈搬送装置
が設けてあり、前記脱穀装置Aの排稈口後方に向
けて排藁チエン1aと案内レール1bとからなる
排藁搬送体1が設けてある。
は走行装置を有する機台上に搭載した脱穀装置で
あつて、その前方には刈取装置及び穀稈搬送装置
が設けてあり、前記脱穀装置Aの排稈口後方に向
けて排藁チエン1aと案内レール1bとからなる
排藁搬送体1が設けてある。
Bは前記脱穀装置Aの後部に設けた結束装置で
あつて、その下部に固定した台枠2は複数の転輪
3,3を有し、この転輪3,3は脱穀装置Aの後
面に取付けた支持枠4のレール5に乗架している
ので横方向に移動させてハンドル6を締付けるこ
とにより所望の位置にセツトすることができる。
あつて、その下部に固定した台枠2は複数の転輪
3,3を有し、この転輪3,3は脱穀装置Aの後
面に取付けた支持枠4のレール5に乗架している
ので横方向に移動させてハンドル6を締付けるこ
とにより所望の位置にセツトすることができる。
また、前記結束装置Bは従来のものと同様集稈
部7の下部にドア8、株元受体9、パツカー10
を有し、上部には結節部11と放出アーム12と
を備えている。
部7の下部にドア8、株元受体9、パツカー10
を有し、上部には結節部11と放出アーム12と
を備えている。
そして、前記排藁搬送体1の後部下方には、上
端が案内レール1bの後端下部に近接して臨むと
共に後下方に向う急傾斜案内板13を設け、前記
集稈部7の底面から前方へ向けて延設した緩傾斜
案内板14の前端は、前記急傾斜案内板13の下
端面に重合連設してあり、この重合部の直上より
もやゝ後部寄りには、箱型フレーム16に支持さ
れていて常時回転する軸17に取付けた一対のス
ターホイル15,15が臨んでおり、該スターホ
イル15,15の回転軌跡と急傾斜案内板13と
の間隔は排藁が前記重合部まで自然落下する程度
に大きく、緩傾斜案内板14との間隔は排藁がス
ターホイルの突起間に係止されて掻込まれるよう
に小となつている。
端が案内レール1bの後端下部に近接して臨むと
共に後下方に向う急傾斜案内板13を設け、前記
集稈部7の底面から前方へ向けて延設した緩傾斜
案内板14の前端は、前記急傾斜案内板13の下
端面に重合連設してあり、この重合部の直上より
もやゝ後部寄りには、箱型フレーム16に支持さ
れていて常時回転する軸17に取付けた一対のス
ターホイル15,15が臨んでおり、該スターホ
イル15,15の回転軌跡と急傾斜案内板13と
の間隔は排藁が前記重合部まで自然落下する程度
に大きく、緩傾斜案内板14との間隔は排藁がス
ターホイルの突起間に係止されて掻込まれるよう
に小となつている。
18は前記箱型フレーム16上から株元側に向
けて突出させたステーであるが、その先端部には
板ばねからなる一対の案内杆19,20の基部が
固定してあり、穂側の案内杆19の先端はドア8
の側部まで達しており、株元側の案内板20の先
端は結節部11と対向する部位に臨んでいる。
けて突出させたステーであるが、その先端部には
板ばねからなる一対の案内杆19,20の基部が
固定してあり、穂側の案内杆19の先端はドア8
の側部まで達しており、株元側の案内板20の先
端は結節部11と対向する部位に臨んでいる。
21は前記箱型フレーム16の上面に固定した
ガイド杆であつて、急傾斜案内板13と略平行に
なつており、箱型フレーム16の穂先側に固定し
た強いガイドスプリング22は緩傾斜案内板14
の後縁から昇り傾斜に連設した後部案内板23上
に達しており、緩傾斜案内板14と後部案内板2
3とは逆へ字状になつている。
ガイド杆であつて、急傾斜案内板13と略平行に
なつており、箱型フレーム16の穂先側に固定し
た強いガイドスプリング22は緩傾斜案内板14
の後縁から昇り傾斜に連設した後部案内板23上
に達しており、緩傾斜案内板14と後部案内板2
3とは逆へ字状になつている。
24は左右一対のステー25,25により結束
装置Bの台枠2に、保持枠24aと共に保持した
藁束搬送チエンであつてその上面に対設した挾持
案内レール26aは支持枠26bにスプリング2
7…を介して保持されており、支持枠26bから
前方へ向けて突設したアーム28の前端は結節部
11の駆動軸を内装した筒体29に上下傾動自在
に連結し、一端を上記筒体29の止金に抜き差し
可能に係止すると共に筒体29に巻き付けたスプ
リング杆30は、前記スプリング27より強く、
かつアーム28の上面に折曲して係止してある。
装置Bの台枠2に、保持枠24aと共に保持した
藁束搬送チエンであつてその上面に対設した挾持
案内レール26aは支持枠26bにスプリング2
7…を介して保持されており、支持枠26bから
前方へ向けて突設したアーム28の前端は結節部
11の駆動軸を内装した筒体29に上下傾動自在
に連結し、一端を上記筒体29の止金に抜き差し
可能に係止すると共に筒体29に巻き付けたスプ
リング杆30は、前記スプリング27より強く、
かつアーム28の上面に折曲して係止してある。
31は前後動すると共に前部を左右旋回自在に
リンクボール33を介して支持したロツド32
と、ハンドル34及び円弧状長孔を有する旋回調
節可能な扇形板35により支承したリンク36と
により軸支された根揃板であつて、タイトプーリ
ー37aを付設してなるVベルト37bにより駆
動される結束装置Bの入力軸38は歯車39,4
0及びクランクロツド41並びに揺動アーム42
を介して前記ロツド32を前後動させるので、根
揃板31は後部を中心として集束される排藁の株
元端部を叩いて順次株揃えする。
リンクボール33を介して支持したロツド32
と、ハンドル34及び円弧状長孔を有する旋回調
節可能な扇形板35により支承したリンク36と
により軸支された根揃板であつて、タイトプーリ
ー37aを付設してなるVベルト37bにより駆
動される結束装置Bの入力軸38は歯車39,4
0及びクランクロツド41並びに揺動アーム42
を介して前記ロツド32を前後動させるので、根
揃板31は後部を中心として集束される排藁の株
元端部を叩いて順次株揃えする。
次に作用について説明すると、排藁搬送体1の
後端から放出される排藁は、急傾斜案内板13と
スターホイル15との間の広い間隙を急速に落下
して株元部も穂先部も緩傾斜案内板14の前端に
横たわつた状態でスターホイル15によつて集稈
部7に向けて掻き込まれる。
後端から放出される排藁は、急傾斜案内板13と
スターホイル15との間の広い間隙を急速に落下
して株元部も穂先部も緩傾斜案内板14の前端に
横たわつた状態でスターホイル15によつて集稈
部7に向けて掻き込まれる。
その時スターホイル15は緩傾斜案内板14に
僅かな間隙をおいて接近しているので排藁の株元
側と穂側とが2個所で掻き込まれ、パツカー10
の掻込軌跡は側方からみてラツプしているのでパ
ツカー10はスターホイル15が掻込んだ排藁を
案内杆19,20で軽く押えた状態で受け継いで
集稈部7に掻き込む。
僅かな間隙をおいて接近しているので排藁の株元
側と穂側とが2個所で掻き込まれ、パツカー10
の掻込軌跡は側方からみてラツプしているのでパ
ツカー10はスターホイル15が掻込んだ排藁を
案内杆19,20で軽く押えた状態で受け継いで
集稈部7に掻き込む。
その際、排藁は緩傾斜案内板14に支持案内さ
れながらドア8の前面の集稈部7に集束され、集
束される排藁は後部案内板23により受け止めら
れて緩傾斜案内板14と後部案内板23とが連結
されて逆へ字状となる頂点部に良くまとまつた状
態に集束される。
れながらドア8の前面の集稈部7に集束され、集
束される排藁は後部案内板23により受け止めら
れて緩傾斜案内板14と後部案内板23とが連結
されて逆へ字状となる頂点部に良くまとまつた状
態に集束される。
そして、ドア8が所定量の集束圧を感知して一
回転クラツチが入るとニードルが紐掛けを行い、
結節部11が作動し、放出アーム12は節抜きし
ながら藁束の株元側を後方へ投擲し、藁束はその
穂側をガイドスプリング22で阻止され、結節ガ
イド43から斜下方に向けて突設したガイド杆4
4は藁束搬送チエン24と挾持案内レール26a
との始端部にガイドするので藁束搬送チエン24
と挾持案内レール26aとからなる藁束搬送体は
藁束を斜め後方の既刈地に向けて搬送し、この搬
送される藁束の穂側は後部後部案内板23により
その移送を抑制されながら移行する間に穂側中心
に旋回し、側端部では、後部案内板23の立上り
部23aに阻止されて前後方向の姿勢となつて落
下する。
回転クラツチが入るとニードルが紐掛けを行い、
結節部11が作動し、放出アーム12は節抜きし
ながら藁束の株元側を後方へ投擲し、藁束はその
穂側をガイドスプリング22で阻止され、結節ガ
イド43から斜下方に向けて突設したガイド杆4
4は藁束搬送チエン24と挾持案内レール26a
との始端部にガイドするので藁束搬送チエン24
と挾持案内レール26aとからなる藁束搬送体は
藁束を斜め後方の既刈地に向けて搬送し、この搬
送される藁束の穂側は後部後部案内板23により
その移送を抑制されながら移行する間に穂側中心
に旋回し、側端部では、後部案内板23の立上り
部23aに阻止されて前後方向の姿勢となつて落
下する。
なお、45は紐玉バスケツトである。
本考案は前述のように脱穀装置の排藁排出側に
結束装置を装着し、該結束装置に放出された藁束
を既刈地へ向けて搬送する藁束搬送装置を設けた
コンバインにおいて、前記結束装置の前部からそ
の集稈部にわたる案内板を設け、該案内板の後端
に上り傾斜になつていて藁束受継部から穂部が集
束される部位に亘る後部案内板を連設すると共に
前記案内板と後部案内板とを集束された排稈の稈
身方向からみてドアの近傍を頂点とする逆へ字状
に構成し、前記後部案内板を前記藁束搬送装置に
沿つてその略搬送終端まで延出させたので、パツ
カーによつて掻き込まれる排藁は、案内板の上面
にて案内されながらドアより前方の集稈部へ移行
するが、排藁稈身方向でドアと略対応する部位で
は、排藁の穂部側まで後部案内板に受け止められ
ることとなり、案内板と後部案内板との接合部に
形成される逆へ字状の頂点部の近傍に排藁を穂側
で良くまとまつた状態に集束することができ、藁
束を藁束搬送装置に受け継がせる時、藁のばらけ
による受継ミス及び詰りを防止することができ
る。
結束装置を装着し、該結束装置に放出された藁束
を既刈地へ向けて搬送する藁束搬送装置を設けた
コンバインにおいて、前記結束装置の前部からそ
の集稈部にわたる案内板を設け、該案内板の後端
に上り傾斜になつていて藁束受継部から穂部が集
束される部位に亘る後部案内板を連設すると共に
前記案内板と後部案内板とを集束された排稈の稈
身方向からみてドアの近傍を頂点とする逆へ字状
に構成し、前記後部案内板を前記藁束搬送装置に
沿つてその略搬送終端まで延出させたので、パツ
カーによつて掻き込まれる排藁は、案内板の上面
にて案内されながらドアより前方の集稈部へ移行
するが、排藁稈身方向でドアと略対応する部位で
は、排藁の穂部側まで後部案内板に受け止められ
ることとなり、案内板と後部案内板との接合部に
形成される逆へ字状の頂点部の近傍に排藁を穂側
で良くまとまつた状態に集束することができ、藁
束を藁束搬送装置に受け継がせる時、藁のばらけ
による受継ミス及び詰りを防止することができ
る。
また、結束機から放出された藁束を排藁搬送装
置が搬送する際、ドアの前面に集束されつゝある
排藁は後部案内板により穂部側まで受け止められ
ているので、搬送される藁束から分離し安く藁束
につれ出されるのを防止することができる。
置が搬送する際、ドアの前面に集束されつゝある
排藁は後部案内板により穂部側まで受け止められ
ているので、搬送される藁束から分離し安く藁束
につれ出されるのを防止することができる。
更に、搬送される藁束の穂側は後部案内板によ
りその移行を抑制されながら案内されるので、集
稈時に根揃えにより穂側へ移動したり、短稈であ
つても藁束は穂側中心にスムーズに旋回し、整然
と既刈地に搬送放出することができる。
りその移行を抑制されながら案内されるので、集
稈時に根揃えにより穂側へ移動したり、短稈であ
つても藁束は穂側中心にスムーズに旋回し、整然
と既刈地に搬送放出することができる。
図面は本考案の一実施例を示すものであつて、
第1図は側面図、第2図は斜視図、第3図は後部
案内板のX−X断面図、第4図は要部の一部を破
断した側面図、第5図は根揃板の支持部の平面図
である。 B……結束装置、8……ドア、14……緩傾斜
案内板、23……後部案内板、24……藁束搬送
チエン。
第1図は側面図、第2図は斜視図、第3図は後部
案内板のX−X断面図、第4図は要部の一部を破
断した側面図、第5図は根揃板の支持部の平面図
である。 B……結束装置、8……ドア、14……緩傾斜
案内板、23……後部案内板、24……藁束搬送
チエン。
Claims (1)
- 脱穀装置の排藁排出側に結束装置を装着し、該
結束装置に放出された藁束を既刈地へ向けて搬送
する藁束搬送装置を設けたコンバインにおいて、
前記結束装置の前部からその集稈部にわたる案内
板を設け、該案内板の後端に上り傾斜になつてい
て藁束受継部から穂部が集束される部位に亘る後
部案内板を連設すると共に前記案内板と後部案内
板とを集束された排稈の稈身方向からみてドアの
近傍を頂点とする逆へ字状に構成し、前記後部案
内板を前記藁束搬送装置に沿つてその略搬送終端
まで延出させたことを特徴とするコンバインにお
ける結束機の排藁案内装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1981068716U JPS6437Y2 (ja) | 1981-05-13 | 1981-05-13 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1981068716U JPS6437Y2 (ja) | 1981-05-13 | 1981-05-13 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57180529U JPS57180529U (ja) | 1982-11-16 |
| JPS6437Y2 true JPS6437Y2 (ja) | 1989-01-05 |
Family
ID=29864631
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1981068716U Expired JPS6437Y2 (ja) | 1981-05-13 | 1981-05-13 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6437Y2 (ja) |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55110027U (ja) * | 1979-01-30 | 1980-08-01 | ||
| JPS5929469Y2 (ja) * | 1979-03-01 | 1984-08-24 | ヤンマー農機株式会社 | コンバインの結束排藁放出装置 |
| JPS5655332U (ja) * | 1979-10-06 | 1981-05-14 |
-
1981
- 1981-05-13 JP JP1981068716U patent/JPS6437Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57180529U (ja) | 1982-11-16 |