JPH0567903U - 磁気ヘッド - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 シールドケースへのコアホルダ・磁気コアの
位置決めが正確でかつ安定すると共に実効ギャップの変
動を抑えて磁気特性を向上させる。また、挿入を容易に
して組立性を良くする。 【構成】 板ばね１，２を手前側でシールドケース３に
固定して奥側の先端１ａ，２ａを自由端とし、中間の折
曲部１ｂ，２ｂからケース内方へ折曲して先端１ａ，２
ａでコアホルダ５，５を押えるようにし、コアホルダ
５，５を挿入するときに屈曲部１ｂ，２ｂから先端１
ａ，２ａまで徐々に板ばね材１，２が変形してギャップ
に接近した板ばね先端１ａ，２ａの自由端でコアホルダ
５，５を押しつけるようにしている。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は磁気ヘッドに関する。更に詳述すると、本考案は、分割した磁気コア の半体をホルダに保持させてから突き合せてシールドケース内に組込む構造の磁 気ヘッドの位置決め構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来のこの種の磁気ヘッドは、図７に示すように、突き合せた状態で１つの磁 気コアを構成するように分割されたコア半体１０１，１０１を同じように分割さ れたコアホルダ１０３，１０３に保持させてブロック化し、それらの間にコイル ボビン１０２を挿入してから突き合せてシールドケース１０４内に組込むように している。磁気コア半体１０１，１０１、コアホルダ１０３，１０３及びコイル ボビン１０２は突き合せられた状態のままシールドケース１０４に充填される樹 脂で固められる。樹脂及び磁気コア１０１，１０１の先端はシールドケース１０ ４の窓１０５からテープ摺接面１０６側に飛び出している。そこで、テープ摺接 面１０６を研磨し、窓１０５より飛び出した樹脂を除去すると共にテープ摺動面 １０６を所定の曲率に研磨し、磁気ヘッドを完成するようにしている。

【０００３】 通常、このような磁気ヘッドにおいては、シールドケース１０４とホルダ１０ ３，１０３との間にはコアホルダ１０３，１０３の挿入を容易にするため僅かの クリアランスがギャップ幅方向並びにギャップ長さ方向に設定されているため、 樹脂で固めるまではコアホルダ１０３，１０３が僅かにがたつき動く。コアホル ダ１０３，１０３に支持された磁気コア半体１０１，１０１の先端が整列されか つシールドケース１０４の窓１０５に対し一定の位置関係を以って設置されなけ れば、磁気ヘッド毎にトラック幅やトラック位置をばらつかせることとなり好ま しくない。

【０００４】 そこで、従来は、例えば図８に示すように、コアホルダ１０３，１０３の底面 とシールドケース１０４との間にコ字状の板ばね１１０を介在させ、この板ばね １１０によってコアホルダ１０３，１０３をシールドケース１０４の天井の面に 押しつけてギャップ幅方向（図上Ｙ方向）の位置決めをする一方、シールドケー ス１０４の側方にシールドケース１０４を貫通するビス１１１を設けてこのビス １１１によってコアホルダ１０３，１０３をシールドケース１０４の他方の側面 に押しつけギャップ長さ方向（図上Ｘ方向）の位置決めを行うようにしている（ 実公昭59-39306号）。コアホルダ１０３，１０３は板ばね１１０の屈曲部分１１ ０ａ，１１０ａでシールドケース１０４に押しつけられる。

【０００５】 また、図９に示すように、ケース内方に突出するように湾曲している板ばね１ ２０の突曲面１２０ａによってコアホルダの側方を付勢したり（実開昭61-20340 7 号）、あるいは図１０の（Ａ）に示すように、コアホルダ１０３の側面とシー ルドケース１０４との間に図９の（Ｂ）に示すようなほぼヘの字形の板ばね１３ ０を配置してその屈曲部分１３０ａで付勢するように設けられている（実開昭51 -11023号）。

【０００６】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、いずれの板ばねも板ばねの先端１１０ｂ，１２０ｂ，１３０ｂ がシールドケース１０３に接触しており、板ばねの途中の突曲面１２０ａまたは 屈曲部分１１０ａ，１３０ａでコアホルダ１０３を押える構造である。したがっ て、コアホルダ・磁気コアの押えの安定性に劣る問題がある。即ち、板ばね１２ ０の途中の突曲面１２０ａまたは屈曲部分１１０ａ，１３０ａでコアホルダ１０ ３をシールドケース１０４の底面及び／又は側面に押しつけているので、これら 板ばね１１０１２０，１３０による付勢は板ばね先端位置よりも更に手前側のギ ャップ位置から遠いところを押えることとなるので、ギャップ付近での位置決め 精度が不安定になる問題がある。即ち、ギャップ付近で傾きやずれが生じる可能 性がある。更に、樹脂が硬化するときの収縮応力の影響を効果的に除くことがで きないため、実効ギャップ変動が大きくなり磁気特性が低下する。しかも、板ば ねの両端をシールドケースに接触させてコアホルダ１０３，１０３を押圧するた め、挿入抵抗が大きくなりコアホルダの挿入がしずらくなり組立性が悪い。

【０００７】 本考案は、シールドケースへのコアホルダ・磁気コアの位置決めが正確でかつ 安定すると共に実効ギャップの変動を抑えて磁気特性を向上させ得る磁気ヘッド を提供することを目的とする。また、本考案は、シールドケースへのコアホルダ ・磁気コアの挿入を容易にして組立性を良くする磁気ヘッドを提供することを目 的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】

かかる目的を達成するため、本考案は、分割した磁気コアの半体をコアホルダ に保持させた状態でそれらの間にコイルボビンを挿入してから互いに突き合せ、 シールドケース内に固定した板ばねでコアホルダを位置決めしてから組込む磁気 ヘッドにおいて、板ばねを手前側でシールドケースに固定して奥側を自由端とし 、中間を折曲して先端でコアホルダを押えるようにしている。

【０００９】

【作用】

したがって、磁気コア等を組込んだコアホルダを突き合せた状態でシールドケ ースに挿入すれば、屈曲部分から先端までのばね材が徐々に変形しながらコアホ ルダの挿入を許容し、更に自由端を押してコアホルダがシールドケース内に進入 する。そして、ギャップ近傍の板ばねの先端の自由端部分でコアホルダをシール ドケースの基準となる面に押しつけ仮位置決めする。

【００１０】

【実施例】

以下、本考案の構成を図面に示す実施例に基づいて詳細に説明する。 図５に本考案の磁気ヘッドの一実施例を示す。この磁気ヘッドは、一般にミニ ステレオ用と呼ばれる２チャンネル磁気ヘッドであり、分割された２組の磁気コ ア半体６，６，７，７を同様に分割された１組の磁気シールド板８，８を介在さ せて１組の分割コアホルダ５，５にそれぞれ保持させ、これらを突き合せて１つ のブロック状態にしてからシールドケース３内に収容して成る。

【００１１】 各磁気コア半体６，６，７，７の先端はシールドケース３の窓４からテープ摺 接面９側へ露出して磁極面１０を形成している。この各磁極面１０はシールドケ ース３の表面と共に磁気テープが摺接する磁気テープ摺接面９を構成している。 また、各磁気コア半体６，６，７，７にはそれぞれコイルが巻回されたコイルボ ビン１１，１２が嵌め込まれている。シールド板８はその一端が磁気テープ摺接 面９の一部を構成し、かつ他端側がコイルボビン１１，１２よりも更に外側に突 出するように配置され、隣り同士の２組の磁気コア６，７及びコイルボビン１１ ，１２の間を磁気的にシールドしている。

【００１２】 これら磁気コア６，７及びシールド板８は、各々２分割され半体にして同じく ２分割されたコアホルダ５，５にそれぞれ保持されてシールドケース３に組込ま れている。コアホルダ５，５は磁気コア６，７及びシールド板８の半体を保持す るためのもので、これらを差し込む溝が設けられている。このコアホルダ５，５ は２組の磁気コア６，７と同様に分割され、突き合された際にそれらの間にコイ ルボビン１１，１２を収容する空間を構成するように形成されている。

【００１３】 シールドケース３は、例えば深絞り加工などによって、先端側（奥側）に曲面 を有しかつ後端側（手前側）が開口されたほぼ矩形断面の磁気シールド材で形成 された函体に形成されている。このシールドケース３の底面３ａと側面３ｂには 板ばね１，２が例えば手前側の１箇所においてスポット溶接することによって固 着してある。

【００１４】 シールドケース３の底面３ａに固着される第１の板ばね２は、図３の（Ａ）， （Ｂ）に示すように、突合せた状態のコアホルダ５，５の平面形状に対応するほ ぼＣ字状の平面形状を成し、シールドケース３の奥側に位置する部分がケース内 方に向けて折曲げられてシールドケース３の底面３ａから浮き上がるように構成 されている。したがって、この第１の板ばね２の奥側の先端２ａは、自由端とな って分割されたコアホルダ５，５の夫々の先端側（シールドケースの奥側）をギ ャップ幅方向に独立して押圧する。このＣ字形の板ばね２の場合、シールドケー ス３の側面３ｂに固着される第２の板ばね１の先端部分１ａとの干渉が避けられ る。しかも、Ｃ字形にする場合、第２の板ばね１との干渉を避けるためだけに第 ２の板ばね１寄りの第１の板ばね２の先端部分２ａを切り欠く場合に比べて左右 のばね力のバランスをとる上で好ましく、更によりギャップ近傍を押しつけるた め実効ギャップ変動が抑制される。

【００１５】 また、シールドケース３の側面３ｂに固着される第２の板ばね１は、図４の（ Ａ），（Ｂ）に示すように、平面形状がほぼ矩形状に形成され、シールドケース ３の奥側に位置する部分がケース内方に向けて折曲げられてシールドケース３の 側面３ｂから浮き上がるように構成されている。したがって、この第１の板ばね ２の奥側の先端１ａは、自由端となって一方のコアホルダ５の側面をギャップ長 さ方向に均一に押圧するように設けられている。第１の板ばね２の折曲部２ｂと 第２の板ばね１との折曲部１ｂとは、好ましくはシールドケース３のコアホルダ 挿入方向において異なる位置に設定され、第１の板ばね２の折曲部２ｂが第２の 板ばね１の折曲部１ｂよりも手前側に設定されている。これによって、第１の板 ばね２の方が第２の板ばね１よりも先にコアホルダ５，５に押しつけ力を与える 。

【００１６】 次に、この磁気ヘッドの組立てについて説明する。

【００１７】 まず、各コアホルダ５，５の溝部分に２分割された磁気コア６，６，７，７と 磁気シールド板８，８を挿入する。このとき、コアホルダ５，５の溝部分には接 着剤が必要に応じてあらかじめ塗布されている。次いで、磁気コア６，６，７， ７及び磁気シールド板８，８の上から接着剤を塗布してコアホルダ５，５に固定 してマウント組を構成する。上述のマウント組を２組向い合せ、それらの各磁気 コア６，６，７，７の間にコイルボビン１１，１２を嵌め込んでから突合せる。 この挿入時には、まず第１の板ばね２によって分割状態のコアホルダ５，５同士 が突合されたままシールドケース３の対向する他方の面（例えば天井面）に向け てそれぞれ独立して押しつけられる。このとき、コアホルダ５，５に対しては他 に規制がないのでコアホルダ５，５は容易に移動しシールドケース３の内面に完 全に押しつけられて整列され、シールドケース３との間でギャップ幅方向に挾持 され一体化される。その後、側方の第２の板ばね１からの付勢力を受けてコアホ ルダ５，５が突合せ状態で一体化されたままシールドケース３の他方の側面に押 しつけられ、ギャップ長さ方向の位置決めが行なわれる。したがって、第１の板 ばね２と第２の板ばね１とがコアホルダ５，５を押しつける作用にずれがあり、 挿入し易くて位置決めが確実である。また、本実施例では第１の板ばね２及び第 ２の板ばね１は、シールドケース奥側の先端２ａ，１ａの自由端でコアホルダ５ ，５を押すので、屈曲部分２ｂ，１ｂから先端２ａ，１ａの自由端までのばね材 が徐々に変形しながらコアホルダ５，５の挿入を許容する。更に自由端２ａ，１ ａを押してコアホルダ５，５がシールドケース３内に進入すると、ギャップ近傍 の板ばね２，１の先端２ａ，１ａの自由端部分でコアホルダ５，５をシールドケ ース３の基準となる面に押しつけ仮位置決めする。このとき、シールドケース３ に挿入する力は軽くて済み、かつ押す位置が従来の磁気ヘッドに比しギャップに 接近するので肝心のギャップ部分での位置決めが安定する。この関係を図示して 比較すると図６の（Ａ），（Ｂ）に示すようになる。即ち、従来の磁気ヘッド構 造によると、図６の（Ｂ）に示すように、ギャップから遠く離れたｔ₂ の位置に 押圧作用位置が設定されるが、本考案の磁気ヘッド構造によると図６の（Ａ）に 示すように、ギャップに接近したｔ₁ の位置に押圧作用位置を設定できる。これ によって、磁気コア６，６，７，７等を支持するコアホルダ５，５をシールドケ ース３内の一定位置に仮位置決めする。そして、この状態のまま、シールドケー ス３内に合成樹脂例えばエポキシ系樹脂を充填して固める。このようにして得ら れたヘッド組はテープ摺動面９が研磨されて仕上げられる。

【００１８】 尚、上述の実施例は本考案の好適な実施の一例ではあるがこれに限定されるも のではなく本考案の要旨を逸脱しない範囲において種々変形実施可能である。例 えば、本実施例では２チャンネルの磁気ヘッドについて主に説明したが、特にこ れに限定されるものではなく、４チャンネルの磁気ヘッドに実施することも可能 であるし、モノラルの磁気ヘッドに適用することも可能である。また、第１のば ね２の形状は上述のＣ字形に特に限定されるものではなく、例えばコの字形のよ うに独立して各コアホルダ５，５を押圧することができる板ばねでも良い。また 、第１の板ばね２の取付け位置はシールドケースの底面３ａに特に限定されず、 天井面側に配置しても良い。更に、本実施例ではシールドケース３の底面３ａと 側面３ｂとにそれぞれ板ばね１，２を固着しているが、場合によってはいずれか 一方のみを採用することもある。

【００１９】

【考案の効果】

以上の説明より明らかなように、本考案の磁気ヘッドは、板ばねを手前側でシ ールドケースに固定して奥側を自由端とし、中間を折曲して先端でコアホルダを 押えるようにしているので、コアホルダを挿入するときに屈曲部から先端まで徐 々に板ばね材が変形することから挿入抵抗が小さく組立てが容易になるし、ギャ ップに接近した位置で押しつけ得るため位置決めが安定すると共に実効ギャップ の変動を抑えて磁気特性を向上させ得る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の磁気ヘッドに使用されるシールドケー
スの一実施例を一部切欠いて示す斜視図である。

【図２】図１の横線断面図である。

【図３】第１の板ばねの一例を示す図で、（Ａ）は平面
図、（Ｂ）は側面図である。

【図４】第２の板ばねの一例を示す図で、（Ａ）は平面
図、（Ｂ）は側面図である。

【図５】本考案の磁気ヘッドの一実施例を示す図で、
（Ａ）は横断面図、（Ｂ）は縦断面図である。

【図６】板ばねによるコアホルダの押圧作用位置を比較
して示す説明図で、（Ａ）は本考案の磁気ヘッドの場
合、（Ｂ）は従来の磁気ヘッドの場合を示す。

【図７】シールドケースとそれに組込まれる前のコアホ
ルダ等を示す平面図である。

【図８】従来の磁気ヘッドを示す斜視図である。

【図９】他の従来の磁気ヘッドを示す横断面図である。

【図１０】他の従来の磁気ヘッドを示す図で、（Ａ）は
横断面図、（Ｂ）は板ばねの斜視図である。

【符号の説明】

１ 第２の板ばね １ａ 奥側先端 １ｂ 折曲部 ２ 第１の板ばね ２ａ 奥側先端 ２ｂ 折曲部 ３ シールドケース ５ コアホルダ ６，７ 磁気コア ９ テープ摺接面 １１，１２ コイルボビン

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 分割した磁気コアの半体をコアホルダに
   保持させた状態でそれらの間にコイルボビンを挿入して
   から互いに突き合せ、シールドケース内に固定した板ば
   ねでコアホルダを位置決めしてから組込む磁気ヘッドに
   おいて、前記板ばねを手前側で前記シールドケースに固
   定して奥側を自由端とし、中間を折曲して先端で前記コ
   アホルダを押えたことを特徴とする磁気ヘッド。