JPS6010405A - 磁気ヘツド - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明はテープレコーダ、ビデオテープレコーダ（Ｖ　
Ｔ　Ｒ）等に使用される磁気ヘッドに関する。

７１、＋塁技術とその間Ｎｌｉ点 小型テープレコーダの記録再生ヘッド或いは小型ビデオ
テープレコーダの固定ヘッドの場合、超小型、肉薄の部
品構造となり脆弱なために、反り、曲がりが生じてギャ
ップを精度良（出せない。

そこで従来この種の磁気ヘッド、例えばビデオテープレ
コーダのオーディオヘッドとコントロールヘッドの複合
固定ヘッドの場合は第１図及び第２図又は第３図及び第
４図に示すように磁気ヘッド（１１の一対のコアホルダ
半休（２１，（２’）を亜鉛ダイカスト等により形成し
、このコアボルダ半休（２）。

（２′）に夫々ヘッドコア半休（３１，（３’）をマウ
ントし、この状態でコアボルダ半休（２１，（２’）を
コ“ｒ半体（３１，（３’）の後部間にコイルを巻線し
たボビン（４）を嵌合し“ζ接合した後、第１図及び第
２図に示す如くコアホルダの一側面例えば一方のコアボ
ルダ半休（２）の側面から押ネジ（５）を！ｌｌ押挿、
一方のコア半休（３）の側面に押し当゛ζ、一方のコア
半休（３）を他方のコア半休（３′）方向に押圧し両コ
゛ｒ半体＋３１．　（３’）間のギャップｇをｉｔ１Ｍ
整するようにしたり、また第３図及び第４図に示す如く
コアボル夕半体対（２１，（２’）の前面より突出され
るコア半休対（３１，（３’）の突出部（３ａ）　、（
３ａ’）にほぼＵ字状に屈曲した仮ハネ（６）を嵌合し
てそのハネ圧によりコアホルダ半休対（３）と（３′）
を挟圧しギャップｇを１！ｄ整するように構成していた
。

しかし前者はコアボルダ半体１２＋、（２’）が肉薄の
場合、押ネジ（５）の締め付けが不安定になりコア半休
＋３１．　（３’）に対する確実な押圧が行なえない不
都合があり、また後者の場合は板バネ（６）自体が超小
型になり必要なバネ圧を得るには限界が生じ、しかも板
バネ（６）の前縁部がコア前面のテープ摺動面に露出し
、外観を損なうばかりでなく板バネ（６）の材質が銅合
金のものは錆の発生等信頼性の面でも好ましくなかった
。　□ またこの扱バネ（６）の組付＆Ｊにおい”Ｃは仮バネ（
６）を一端その弾力に抗しζ開いた状態でコア半休（３
）。

（３′）の突出部（３ａ）　、（３ａ’）に嵌合するた
め板バネ（６）自体にへたりが生じコア半休＋３＋、（
３’）間の挟圧が不安定になりやすくギヤーツブｇの精
度を出しにくい欠点がある。

また小型磁気ヘッドにおいてコアボルダ半休（２）。

（２′）を曲鉛ダイカストにより成形する場合は必然的
に肉薄になり脆弱でまたコア半休（３１，（３’）の位
置決め精度が出しにくり、特にビデオテープレコーダの
オーディオヘッドとコントロールヘットの複合固定ヘッ
ドの場合は両へラドコア間の間隔精度出しに不都合があ
った。

発明の目的 本発明は斯る点に鑑み、小型で狭ギャップの磁気ヘッド
を精度良く且つ強度的にも良好で、容易に形成できるよ
うにしたものである。

発明の概要 本発明は上記の目的を達成するため、コアホルタ半休に
コア半休をマウントしてこのコアホルダ半休対を接合し
、コアボルダ前面より突出されるコア半休対を弾性部材
により保持してなる磁気ヘッドにおいて、弾性部材は非
磁性金属平板の打抜加工により形成し、またコアホルダ
半休は非磁性金属平板の板金加工により形成したもので
ある。

実施例 以ト本発明の実施例を図面を参照し゛ζ説明する。

本例はビデオテープレコーダのオーディオへ・ノドとコ
ントロールヘッドからなる複合固定ヘッドに本発明を適
用した場合である。

図において（１１）は−例の磁気ヘッドの全体を小し、
（１２）　、（１２’）は一対のコアホルダ半休、（１
３）　、（１３’）はコア半休、（１４）はコイルを巻
線したボビン、（１５）はコア半休の押えバネである。

コアボルダ半体（１２）　、（１２’）は第７図に示す
ように、非磁性金属平板材■〕から板金加工により成形
するものである、即らコアホルダ半休（１２）。

（１２’）の側面部となる主板部（１２ａ　）　、（１
２ａ　’）の前縁側の上部には第１のチャンネルヘッド
本例ごはメーディオヘソドのコーア半休の押え１Ａｆｆ
（１６）を形成する突片（１２ｂ　）　、（１２ｂ　’
）と（１２ｃ）。

（１２Ｃ’）を、上部には第２のチャンネルヘット本例
ではコントロールヘッドのコア半休の押え溝（１７）を
形成する突片（１２ｄ）　、（１２ｄ’）と（１２ｅ（
１２ｅ’）を夫々相対し′（形成し、また後縁部の上ド
端には基板（図ボせず）の取イ］用突片（１２ｆ）。

（１２ｆ　’）と（１２ｇ　）　、（１２ｇ　’）を、
この両突片の内側に位置して後面接合用突片（１２ｈ　
）　、（１２ｈ　’）と（１２ｉ　）　、（１２ｉ　’
）を夫々突出形成してあり、更に主板部（１２ａ　）　
、（１２ａ　’）の略中央上下部には押え溝（１６）及
び（１７）の側方に相対してダミーコア保合窓（１２ｊ
）　、（１２ｊ　’）及び（１２ｋｌ（１２に’）を形
成しζある。押え溝（１６）と（１７）はコア半休（１
３）　、（１３’）を圧入するためにコア半休の厚みよ
り小さい中に形成ずべく端部側の突片（１２ｂ　’）　
、（１２ｂ　’）と（１２ｅ　）　、（１２ｅ　’）の
内縁を山伏に形成しζある。

この様に形成される一対の板状体の夫々の基板取付突片
（１２ｆ　）　、（１２ｆ　’）と（１２ｇ　）　、（
１２ｇ　’）を除く他の突片を１１−いに突き合わずよ
うに主板部（１２ａ　）　、（１２ａ　’）に対し°ζ
直角に折曲して（第８図参照）、押え溝（１６）　、（
１７）を前面側に位置させて一対のコアボルダ半休（１
２）　、（１２’）を形成する（第９図Ａ、Ｂ参照）。

この様に形成したコアボルダ半休（１２）　、（１２’
）を夫々第１及び第２０）　（−＋　７　不ルヘソ１：
’　：＋−７’半休（１３）　、（１３’）をその前部
が前面側に突出するように押え溝（１６）。

（１７）に圧入し、二ｌア半休（１３）　、（１３’）
の夫々のト１−面に市ね合わせたタミーコア（２３ａ　
）　。

（２：（ａ’）と（２３ｂ　）　、（２３ｂ　’）の後
端外側部の突部（２３ａ＋）　、（２３ａ＋’）と（２
３ｂｔ）　＋　（２３ｂ＋’）を係合窓孔（１２ｊ　）
　、（１２ｊ　’）と（１２ｋ　）　、（１２ｋ　’）
に係合してマウントする。

この様にし°ζコア半休（１３）　、（１３’）をマウ
ントした一対のコアボルダ半休（１２）　、（１２’）
をコア半休（１３）　、（１３’）の後部にコイルを巻
線したボビン（１４）を嵌合、した状態で接合し二ｌア
半休（１３）と（１３’）の突出端部（］、３ａ）と（
１３ａ’）を突き合わせてギャップｇを形成する。この
状態で仮バネ（１５）をコア半休（１３）　、（１３’
）に挟着し、：Ｉ−１半体（１３）　、（１３’）間の
ギャップｇを所要精度に（λｉ持する。扱バネ（１５）
は非磁性金属平板、例えばステンレス鋼板から打抜き加
工により形成するものでコア半休対（１３）　、（１３
’）の突出前部（１３ａ　）　、（１３ａ　’）の幅よ
りやや狭い間隔で押片（１５ａ　）　、（１５ａ　’）
が形成されている。

例えば第６図に示す扱バネ（１５）は第１及び第２のチ
ャンネルへラドコアＡ及びＢを共通に挟圧保持するもの
で上−ト部に夫々ヘッドコアと対応して押片（１５ａ　
）　、（１５ａ　’）を形成して第１及び第２チヤンネ
ルヘツドコアＡ及びＢを同時に挟圧保持するように形成
しである。またこの仮バネ（１５）の押片（１５ａ　）
　、（１５ａ　’）間にはコア半休（１３）　。

（１３’）の夫々の平面部に当接する位置決用突片（１
５ｂ）　、（１５ｂ’）が突設されている。

またこの板バネ（１５）とし°Ｃは第１及び第２チヤン
ネルへラドコアＡ及びＢを夫々個々に挟圧保持するよう
に形成することもできる。即ち第１０図に示す如く板バ
ネ（１５）を板材からほぼＵ字状に打抜き両側にヘッド
コ°１を挟圧保持する押片（１５ａ）。

（１５ａ　’）を形成し、またこの押圧（１５ａ　）　
、（１５ａ　’）間にヘッドコア半休（１３）　、（１
３’）の平面に当接する位置決縁（１５ｃ）を形成しζ
ある。

そしてこの板バネ（１５）を第１及び第２のチャンネル
へラドコアに夫々挟着してコア半休（１３）　。

（１３’）間のギャップｇを所要状態に保持する。

また１にハネ（１５）の変形例としζは第１１図に示す
ように第１０図にネオ仮ハネ（１５）を２枚突き合わせ
て連結した状態に形成するとともできる。この場合の扱
バネ（１５）はへラドコアの挾持部となる両側辺部（１
５ａ　）　、（１５ａ　’）の中央部をやや内方へ屈曲
し”ζ幅狭部（１５ａ１）　、（１５ａ１’）を形成し
て上下方向に変形可能となし、上１一方向に伸長させた
状態で第１及び′ｆＡ２チャンネルヘッドコアに無端状
にまたがっ゛Ｃ嵌合し、両ヘット−１７を同時に挟圧保
持するように構成しである。

またこの場合板バネ（１５）を上下から挾圧しやや押し
潰した状態で第１及び第２チヤンネルへラドコアに嵌合
するように構成してもよい。

以」−の様に構成される扱バネ（１５）によって第１及
び第２のチャンネルへラドコアのコア半休（１３）　、
（１：（’）を二ｌアボルり゛（１２）　、（１２’）
の前面側において挟圧保持した状態でコアホルタ半休（
１２）　、（１２’）をケース（２１）に嵌合し、ヘッ
ドコアのテープ摺接面をケース（２１）の窓孔（２１ａ
）から表出させ、コアホルタ半休（１２）　、（１２’
）とケース（２１）とを固着するごとにより第５図に示
す如き磁気ヘッドが構成される。

以上の様に本例の磁気ヘッドはコアホルダ半休（１２）
　、（１２’）を非磁性金属平板の板金加工により形成
するのでコア半休（１３）　、（１３’）（７）（ｊ７
．２決めとなる押え溝部（１６）　、（１７）及びダミ
ーコア（１３ａ　）　、（１３ａ　’、）と（１３ｂ）
　、（１３ｂ’）の係合窓孔（１２ｊ）　、（１２ｊ　
’）と（１２ｋ　＞　、（１２ｋ　’）を正確に形成で
きてコア半休（１３）　、（１３’）を正位置に確実に
保持でき、またコア半休対（１３）。

（１３’）の前部を挟圧保持する板バネ（１５）は曲げ
加工により形成せず非磁性金属平板の打抜加］二のみに
より形成するのでコア半休（１３）　、（１３’）ニ対
する接触部は根バネ（１５）　自体の肉厚だけであり、
従って仮ハネ（１５）はコア半休対（１３）　。

（１３’）の前向即ちテープ摺接面に露出されず外観を
損なうことがないばかりでなく、コアボルダ半休（１２
）　、（１２’）の前向とケースの内面との間隔を近接
できて磁気ヘッドの更に小型化が可能となる。また板バ
ネ（１５）自体コア半休（１３）　、（１３’）を挟圧
保持する押片（１５ａ　）　、（１５ａ　’）の幅を変
えるだけでコア半休に対するバネ圧を変えることができ
て必要に応じたバネ圧の板バネ（１５）を簡単に形成す
ることができる。

発明の効果 以１−の様に本発明によれは二１アボルタ半休にコア＞
Ｆ体をマウントし′ζごのコアボルダ半休対を接合し、
二１アボルタ前而、１、り突出される二ｌア半体対を弾
性部月により保持してなる磁気−・ソ１において弾性部
月を非磁１１１金１フル平扱の打抜き加りにより形成す
るので従来のプレスによる曲り加工に比らべ適切なバネ
圧をｌ’ｌｌｆ度良＜（４するごとかできると共に二＋
−ｊ半体対に幻する挟圧保持はバネの開き工程を必要と
する、二となく直接圧入状態で挟着するのでバネ圧に−
、たりが生じることなく信実にコア半休列を挟圧保持で
き、またコア半休対に対する接触ｌＮｉ１は板厚のめで
あるからコア半休対のテープ摺接面に表出し゛ζ外観を
損なう等のおそれがなく、またコアボルダは非金属平板
を板金加工により形成するのでコア半休の保持部を正確
に形成できてコア半休を所定位置に確実に保持でき、弾
性部材によるコア半休対の確実な挟圧保持と相俟って信
頼性の晶い磁気ヘッドが得られる。しかも弾性部材は平
面方向の弾力によっ′Ｃコア半休対に対する保持力を得
るので必要なバネ圧に対し゛ζ超小型化が…能となり、
またコアボルダ半休は非磁性金属平板の板金加工により
形成するので必要強度に対し°ζ肉薄に形成でき、従っ
゛ζ所定ケースに対し゛ζ余裕スペースが生じることに
なりこのスペースを他部品にあてることができると共に
凝縮化が可能となって小型の磁気ヘッドを得ることがで
き、更に弾性部材は従来のようなアニールが不必要とな
り超小型化による材料費の低減と相俟ってコストが低置
となり、またヨー１ホルダ半休は非磁性金ｊｒＡ乎扱の
板金加工により形成されるので従来の亜鉛ダイカストに
比ベコスＩ・が著しく低減され磁気ヘッド全体の低コス
ト化が可能となる等の効果を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の磁気ヘットの一例の横断面図、第２図は
同一部分解した斜視図、第３図は他例の横断面図、第４
図は同一部分解した斜視図、第５図は本発明による磁気
ヘッドの一例の横田【面図、第６図は同要部の分解斜視
図、第７図〜第９図はコアボルダの形成工程の説明図、
第１Ｏ図は他例の要部の一部省略した分解斜視図、第１
１図は弾性部材としての板バネの変形例の斜視図である
。 図中、（１１）は磁気ヘッド、（１２）　、（１２’）
はコアボルダ半休、（１３）　、（１３’）はコア半休
、（１５）は弾性部材としての板バネ、（１５ａ）。 （１５ａ’）は押片である。 第１因　第２図 第３図　第４図 第５図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、　コアホルダ半休にコ゛１半体をマウントして該：
   １アボルダ半休対を接合し、該二ｌアポルダ半休対の前
   面より突出される二１ア半休対を弾性部材により保持し
   てなる（４１気ヘツドにおいζ、ト記弾性部刊は非磁性
   金属平板の打１友加工により形成したごとをＭ徴とする
   磁気ヘソ１“。 ２６　コアホルダ半休にコア半休をマウントして該１ア
   ボルダ半休幻を接合し、該コアボルタ半休列の前面より
   突出される＝１７半体対を弾性部材により１〉！持して
   なる磁気ヘッドにおいζ、上記：１−７ホルダは非（イ
   多性金属平板の板金加工により１杉成したごとを特徴と
   ４る磁気ヘッド。