JPH056797A

JPH056797A - 電子部品収納用ステイツク

Info

Publication number: JPH056797A
Application number: JP15635891A
Authority: JP
Inventors: Eiji Matsumura; 栄士松村
Original assignee: Renesas Semiconductor Manufacturing Co Ltd; Kansai Nippon Electric Co Ltd
Current assignee: Renesas Semiconductor Manufacturing Co Ltd; Kansai Nippon Electric Co Ltd
Priority date: 1991-06-27
Filing date: 1991-06-27
Publication date: 1993-01-14

Abstract

(57)【要約】【目的】電子部品収納用スティック内に電子部品を長期
間収納していても、その電子部品を静電破壊させること
なく、帯電防止状態を維持できるようにした電子部品収
納用スティックを提供する。【構成】外装樹脂の少なくとも内壁面から内壁面近傍に
多数個のマイクロビーズを埋入し、外装樹脂とマイクロ
ビーズとの界面に形成された超微小隙間によって帯電防
止維持層を形成し、前記超微小隙間内に導電性の帯電防
止剤の溶液を、長期間浸漬し、加圧しながら含浸させ、
帯電防止維持層内に導電性の帯電防止剤を埋入する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、多数の電子部品を整列
状態で収納する電子部品収納用スティックに関し、詳し
くは、長期間収納された電子部品を静電破壊させないよ
うにした電子部品収納用スティックに関する。

【０００２】

【従来の技術】図３に示すように、多数の電子部品
（１）は、筒状のスティック（２）内に一列に整列収納
されて搬送・保管される。スティック（２）の材質は、
低廉化及び軽量化を図るため、アルミニウム製から樹脂
製に転換されている。

【０００３】スティック（２）内の電子部品（１）とス
ティック（２）の内壁面（３）とが擦れる等すると、そ
の部分で静電気が発生することがある。スティック
（２）の材質が、アルミニウムのような金属であると、
部分的に発生した静電気はスティック（２）全体に放電
される。従って、静電気が発生した電子部品（１）の部
分とスティック（２）の他の部分との間に電位差が生ず
ることなく、電子部品（１）が静電破壊されることはな
い。

【０００４】しかし、樹脂製のスティック（２）では、
部分的に発生した静電気が放電されず、静電気が発生し
た電子部品（１）の部分とスティック（２）の他の部分
との間で電位差が生ずる。すると、特にＭＯＳ型半導体
装置のように静電気に弱い電子部品（１）は静電破壊さ
れることがあった。

【０００５】このため、スティック（２）の表面に帯電
防止処理を施していた。帯電防止処理は、スティック
（２）を導電性の帯電防止剤溶液中に浸漬し、スティッ
ク（２）の全表面に帯電防止剤をコーティングする。即
ち、導電層を形成する。樹脂製のスティック（２）の全
表面に導電層がコーティングされると、部分的に静電気
が発生しても、その静電気はスティック（２）全体に放
電され、電子部品（１）が静電破壊されることがなくな
る。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】スティック（２）内に
収納された電子部品（１）は、ユーザ段階で長期間保管
されることがある。

【０００７】しかし、スティック（２）の表面にコーテ
ィングした導電性の帯電防止剤は、スティック（２）の
表面に露出しているから、長時間経つと、帯電防止剤中
の導電要素が揮発して、導電性のないものに変化してし
まい、帯電防止効果が経時的に劣化し、電子部品（１）
をスティック（２）内に長期間保管した場合、電子部品
（１）が静電破壊されることがある。

【０００８】また、スティック（２）に収納された電子
部品（１）は、品質検査において良品と判定されたもの
であるから、保管中に静電破壊された電子部品（１）も
良品として電装品に組込むことになる。静電破壊された
電子部品（１）が、誤って、自動車の電装品に組込まれ
ると、自動車事故をもたらせるといった不具合が生じ
る。

【０００９】そこで本発明は、樹脂製であっても、長期
間帯電防止状態を維持することのできるスティックを提
供することを目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の第１の手段は、多数の電子部品を整列状態で収納する
筒状の樹脂製電子部品収納用スティックにおいて、内壁
面に帯電防止剤を保持する帯電防止維持層を形成したも
のである。

【００１１】上記目的を達成するための第２の手段は、
前記帯電防止維持層を、少なくとも内壁面近傍に埋入し
た多数のマイクロビーズと外装樹脂との界面に形成され
る超微小隙間によって形成し、前記超微小隙間内に帯電
防止剤溶液を含浸させたものである。

【００１２】上記目的を達成するための第３の手段は、
前記第１の手段の導電性の帯電防止剤を、内壁面の長さ
方向に多数本刻設した細溝内に埋入し、前記帯電防止剤
を保湿材によって被覆して帯電防止維持層を形成したも
のである。

【００１３】

【作用】上記第１の手段によれば、スティックの内壁面
に形成した帯電防止維持層内に導電性の帯電防止剤を埋
入したことにより、部分的に発生した静電気をスティッ
ク全体に放電させることができる。帯電防止剤は、帯電
防止維持層内に保持されているため、帯電防止剤中の導
電要素が揮発することがなく、経時的に帯電防止効果が
劣化し難くなる。

【００１４】上記第２の手段によれば、マイクロビーズ
と外装樹脂との界面の超微小隙間内に帯電防止剤溶液を
含浸させるため、帯電防止剤中の導電要素が揮発し難く
なり、帯電防止効果を長期間維持する。

【００１５】上記第３の手段によれば、帯電防止剤が保
湿材によって被覆されるため、帯電防止剤中の導電要素
が揮発せず、帯電防止効果は経時的に劣化しない。

【００１６】

【実施例】［実施例１］第１の実施例に係るスティック
（２）を、図１を参照しながら説明する。このスティッ
ク（２）は、多数個のガラス製マイクロビーズ（４）を
混入した溶融樹脂を、射出成型により、筒状の所定の形
状の外装樹脂（５）に成形し、一部のマイクロビーズ
（４）を、少なくとも、外装樹脂（５）の内壁面（３）
に露出させ、他のマイクロビーズ（４）は点接触させ、
外装樹脂（５）の内壁面近傍（６）内まで埋入する。マ
イクロビーズ（４）及び溶融樹脂は、射出成型する型内
で加熱されて膨張し、型から排出されるとマイクロビー
ズ（４）及び溶融樹脂が収縮して凝固する。マイクロビ
ーズ（４）と外装樹脂（５）樹脂とは熱膨張率が異なる
ため、両者（４）（５）は密着せず、界面に超微小隙間
が生じる。この超微小隙間によって帯電防止維持層
（７）を構成する。この外装樹脂（５）を、例えば、ポ
リエチレングリコールとポリエチレンテレフタレートの
共有重合物のような親水性、導電性の帯電防止剤（８）
の溶液内に長時間浸漬し、溶液を加圧しながら超微小隙
間内に含浸させる。導電性の帯電防止剤（８）の溶液
は、外装樹脂（５）の内壁面（３）に露出しているマイ
クロビーズ（４）から外装樹脂（５）の内壁面近傍
（６）に埋設されたマイクロビーズ（４）へ、マイクロ
ビーズ（４）と外装樹脂（５）との界面を伝いながら、
長時間かけて含浸していく。すると、外装樹脂（５）の
少なくとも全内壁面（３）に形成された帯電防止維持層
（７）内に導電性の帯電防止剤（８）が埋入されたステ
ィック（２）が完成する。尚、マイクロビーズ（４）が
外装樹脂（５）の内壁面近傍から外壁面近傍まで埋入さ
れ、外装樹脂（５）の全体に帯電防止維持層（７）を形
成し、その帯電防止維持層（７）内に帯電防止剤（８）
が埋入されても不都合はない。

【００１７】このようなスティック（２）内に電子部品
（１）を収納して、スティック（２）と電子部品（１）
とが擦れてる等して、部分的に静電気が発生しても、ス
ティック（２）の全内壁面近傍（６）内に導電性の帯電
防止剤（８）が埋入されているため、その静電気は全内
壁面近傍（６）の導電性の帯電防止剤（８）全体に放電
される。従って、部分的に静電気が発生した電子部品
（１）の部分とスティック（２）の他の部分との間で電
位差が生じないため、電子部品（１）が静電破壊され
ず、帯電防止効果を発揮する。また、帯電防止剤（８）
は、導電性の帯電防止剤（８）の溶液を、超微小隙間に
よって形成した帯電防止維持層（７）内に、加圧しなが
ら長時間かけて含浸させて埋入したものであるから、帯
電防止剤（８）中の導電要素が容易に揮発しない。従っ
て、経時的に劣化することなく帯電防止効果を長時間維
持する。

【００１８】［実施例２］第２の実施例に係るスティッ
ク（２）を、図２を参照しながら説明する。このスティ
ック（２）は、外装樹脂（５）の内壁に、長さ方向の細
溝（９）を全長に多数本刻設し、この細溝（９）内にア
ミン塩、アンモニウム塩等の導電性の帯電防止剤（８）
を充填し、この帯電防止剤（８）を、例えば、グリセリ
ン等の保湿材（10）で被覆して、保湿材（10）によって
帯電防止維持層（７）を形成するものである。

【００１９】細溝（９）は、例えば、射出成型する型
（図示せず）に多数本の突条を長さ方向に形成しておく
ことにより刻設できる。多数本の細溝（９）を全長に刻
設した外装樹脂（５）を、例えば、導電性の帯電防止剤
（８）の溶液に浸漬する。すると、導電性の帯電防止剤
（８）の溶液は細溝（９）内に充填される。この細溝
（９）内に充填された帯電防止剤（８）と、細溝（９）
間の外装樹脂（５）の突部上を、保湿材（10）によって
被覆して、帯電防止維持層（７）を形成する。すると、
帯電防止維持層（７）内に導電性の帯電防止剤（８）が
ストライプ状に埋入されたスティック（２）が完成す
る。

【００２０】このようなスティック（２）内に電子部品
（１）を収納し、部分的に静電気が発生しても、保湿材
（10）を介して静電気は帯電防止維持層（７）内で全長
に形成された導電性の帯電防止剤（８）によって放電さ
れる。従って、静電気が発生した部分とスティック
（２）の他の部分との間で電位差が生じないため、電子
部品（１）は静電破壊されない。また、帯電防止剤
（８）は、帯電防止維持層（７）である保湿材（10）に
よって被覆されているため、帯電防止剤（８）中の導電
要素は揮発することなく、帯電防止効果を長時間維持す
る。

【００２１】本考案は上記２実施例に限定するものでは
なく、本考案の要旨内において設計変更することができ
る。例えば、上記実施例２において説明した保湿材（1
0）を実施例１において説明した内壁面（３）に被覆し
てもよい。

【００２２】

【発明の効果】本発明によれば、スティック内に長期間
保管された電子部品が静電破壊されないため、電子部品
の利用効率が向上する。また、静電破壊された電子部品
が誤って自動車の電装品に組込まれたりすることがなく
なるため、自動車事故の低減に寄与できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１の実施例を示す断面図。

【図２】第２の実施例を示す一部断面斜視図。

【図３】従来のスティックの一部断面斜視図。

【符号の説明】

１電子部品２スティック３内壁面４マイクロビーズ５外装樹脂６内壁面近傍７帯電防止維持層８帯電防止剤９細溝 10 保湿材

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】多数の電子部品を整列状態で収納する筒状
の樹脂製電子部品収納用スティックにおいて、内壁面に
帯電防止剤を保持する帯電防止維持層を形成したことを
特徴とする電子部品収納用スティック。
【請求項２】請求項１記載の帯電防止維持層を、少なく
とも内壁面近傍に埋入した多数のマイクロビーズと外装
樹脂との界面に形成される超微小隙間によって形成し、
前記超微小隙間内に帯電防止剤溶液を含浸させたことを
特徴とする電子部品収納用スティック。
【請求項３】請求項１記載の導電性の帯電防止剤を、内
壁面の長さ方向に多数本刻設した細溝内に埋入し、前記
帯電防止剤を保湿材によって被覆して帯電防止維持層を
形成したことを特徴とする電子部品収納用スティック。