JPH05679Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は横長のバーナーケースを有する燃焼装
置に関するものである。

（従来の技術） 従来、給湯器においては、第２図に示すよう
に、燃焼管２下方に配設された整流板３に穿設し
た通孔３ａの個数及び孔径の調整等により各燃焼
管２の二次空気量が均一になるように調節してい
た。また各燃焼管２の一次空気量は、燃焼管２と
燃料を噴出するノズル４の間に一次空気取入孔５
ａを穿設したダンパ５を設けて、上記一次空気取
入孔５ａの孔径を変えることにより均一になるよ
うに調節されていた。

（考案が解決しようとする課題） しかし、上記従来の技術のように各燃焼管２の
一次空気量と二次空気量の調節をそれぞれダンパ
と整流板だけで対応していると、第５図に示すよ
うな横長のバーナーケースを有する給湯器付風呂
釜では、バーナーケース１の横幅ｌが長いので、
バーナーケース１の底板１ｂの１箇所に設けられ
た開口９から近い風呂燃焼管２ａ全体と左端の給
湯燃焼管２ｂには過剰に一次空気及び二次空気が
供給されるのに対し、中央部の給湯燃焼管２ｂは
フアン１１からの距離が遠く一次空気及び二次空
気が不足してしまい、全燃焼管に均一にかつ、十
分な一次空気及び二次空気を供給できないという
問題を有していた。

上記問題点の対策として、一次空気及び二次空
気の不足する燃焼管に空気を十分に供給するため
にフアンの回転数を増すことや、バーナーケース
１の横幅ｌの増加に合わせて空気室６の高さｈも
増加させて空気が全燃焼管に均一に供給されるよ
うにすることが考えられるが、それぞれフアンの
騒音や燃焼装置の大型化等の問題が残る。しかし
特に、器具の小型化によりバーナーケースの寸法
は制約を受けて小型にする必要がある。

本考案は上記問題点を解決するために、横長の
バーナーケースを有する給湯器付風呂釜におい
て、フアンの騒音を低減し、できるだけ小型で全
燃焼管に一次空気及び二次空気を均一にかつ、十
分に供給できる燃焼装置を提供することを目的と
している。

（課題を解決するための手段） 本考案の燃焼装置は上記目的を達成するため
に、横長のバーナーケース内に複数の燃焼管と、
その下方に空気室を形成したものにおいて、上記
バーナーケースの底板のほぼ中央部には下方から
上方に向けて長手方向の幅が広くなるように傾斜
面が配設されたダクトを接続し、該傾斜面には舌
部を上方に向けてフアンの送風口を接続すると共
に、バーナーケースの底板の上記ダクトと接続さ
れる部分には該ダクトと上記空気室とを連通させ
る開口を大部分に亘つて設け、さらに燃焼管下方
に設けられた空気室には、下方からみてバーナー
ケースの長手方向に対して斜めに複数の仕切板を
設けた構成である。

（実施例） 第１図は本考案の一実施例を示す正面断面図、
第２図は本考案の一実施例のAA線断面図であ
る。第１図及び第２図において、バーナーケース
１は、後縦板１ａ及び底板１ｂからなるケース本
体２１と、整流板３と一体に形成された前垂直片
２２、横片２３と前縦板２４の２部材により構成
されている。前垂直片２２には複数の燃焼管２の
ガス導入口２０と対向させて透孔２２ａが開口さ
れている。該透孔２２ａの前面には各燃焼管２の
一次空気量を調節する一次空気取入孔５ａを穿設
したダンパ５が設けられており、上記透孔２２ａ
と該一次空気取入孔５ａとを対応させている。燃
焼管２は複数の給湯燃焼管２ｂとそれよりも少な
い複数の風呂燃焼管２ａとから構成されている。
次に整流板３は上記燃焼管の下方に設けられ、二
次空気の通孔３ａが多数穿設されている。上記燃
焼管２及び整流板３はバーナーケース１の底板１
ｂより浮かした状態でバーナーケース１内に納め
られており、整流板３の下面とバーナーケース１
の底面との間には空気室６の水平部分が形成され
ている。バーナーケース１の前面下部には、燃焼
管２の切欠き形状をした部分に一致させて縦型の
ノズルホルダー７配置用の凹所３が形成されてい
る。該ノズルホルダー７の下端はバーナーケース
の底板１ｂよりも下方に突出している。また上記
凹所８は空気室６の垂直部分となつている。凹所
８内に納められたノズルホルダー７からは複数本
のノズル４が突出しており、各ノズル４を対応す
る燃焼管２のガス導入口２０、透孔２２ａ及び一
次空気取入孔５ａに臨ませている。１１はバーナ
ーケース１の長手方向に該バーナーケース１の横
幅よりも狭く底板１ｂのほぼ中央部に接続された
ダクトである。第１図では該ダクト１１はバーナ
ーケース１の底板１ｂにおいて、右端の風呂燃焼
管２ａと左端の給湯燃焼管２ｂとのほぼ中間から
右端の給湯燃焼管２ｂの少し左寄りにかけて設け
られている。バーナーケース１の側面方向からみ
ると該ダクト１１は底板１ｂとほぼ同じ幅となつ
ている。またダクト１１の設けられる位置は縦型
のノズルホルダー７の下部後方である。該ダクト
１１には下方から上方に向けてバーナーケース１
の長手方向に上記ダクト１１の幅が広くなるよう
に右傾斜面１１ａと左傾斜面１１ｂが配設されて
いる。傾斜面（第１図では左傾斜面１１ｂ）には
フアン１２との接続口１１ｃが設けられている。
フアン１２は舌部１２ｂが上方に向けられ、送風
口１２ａがダクト１１の左傾斜面１１ｂに接続さ
れて該送風口１２ａは右上方を向いている。バー
ナーケース底板１ｂの上記ダクト１１と接続され
る部分（ほぼ中央部）には該ダクト１１と上記空
気室６とを連通させる開口１６を大部分に亘つて
設け、該開口１６のほぼ中央部には底板前部１ｃ
から底板後部１ｄにかけてバツフル板１３を設け
ている。第１図及び第２図では、左端部の給湯燃
焼管２ｂと中央部の給湯燃焼管２ｂとのほぼ中間
に底板前部１ｃから後縦板１ａ下端にかけてバツ
フル板１３を設けている。該バツフル板１３によ
り上記ダクト１１と接続される部分のバーナーケ
ースの底板１ｂの開口１６は開口１４と開口１５
に分けられる。

また整流板３の下面には、開口１４，１５から
出て空気室６内に浸入した空気の流れを調節する
複数の仕切板３１〜３３を、下方からみてバーナ
ーケースの長手方向に対して斜めに設けている。
つまり、仕切板３１は整流板３下面において、バ
ーナーケース１内の隅（第３図では左上部の隅）
から中央部の風呂燃焼管２ａと右端の風呂燃焼管
２ａとのほぼ中間で底板前部１ｃの位置まで設け
られており、仕切板３２は整流板３の下面におい
て、バーナーケース１内の隅（第３図では左上部
の隅）からバツフル板１３の位置まで設けられて
いる。また仕切板３１，３２は長方形の板から上
半面のさらに左または右半分の面を切り欠いた形
状であり、それぞれの切欠部３１ａ，３２ａが風
呂燃焼管２ａの後部下方に位置し、切欠部３１
ａ，３２ａのない部分の上端面が整流板３にスポ
ツト溶接等で取り付けられている。次に仕切板３
３は長方形であり、整流板３下面において、中央
の給湯燃焼管２ａのやや左のバーナーケース１の
後部から、中央の給湯燃焼管２ａのやや右で底板
前部１ｃの位置まで設けられている。また、上記
各仕切板３１〜３３の下方には底板１ｂとの間に
間隙３１ｂ〜３３ｂを設けている。

尚、上記各仕切板３１〜３３は第４図に示す第
２の実施例のように、下方に平行移動させて、そ
れぞれの下端面をバーナーケースの底板１ｂの上
面に取り付けてもよい。この場合は上記各仕切板
３１〜３３の上方に整流板３との間隙が生じる。

次に上記構成の作用について説明する。フアン
１２を駆動させると、フアン１２の送風口１２ａ
から送出される空気はまずダクト１１内に入り、
ダクト１１内全体に広がるから、全燃焼管２ａ，
２ｂに供給するのに十分な空気量が確保できる。
次に、フアンの特性上、送風口１２ａから出た空
気の一部が舌部１２ｂ側に幾分流れ易いことか
ら、フアン１２から送出されて開口１５から出る
空気の多くは風呂燃焼管２ａ側に送られようとす
るが、仕切板３２に当たり風呂燃焼管２ａ側へ流
れる空気量は低減して適量に抑えられ、該仕切板
３２により流れを妨げられた空気が給湯燃焼管２
ｂ側へ送られる。そして、仕切板３２の切欠部３
２ａまたは下方の間隙３２ｂを通過した空気と、
さらに仕切板３１の切欠部３１ａまたは下方の間
隙３１ｂを通つて流れる空気により全風呂燃焼管
２ａに一次空気及び二次空気が供給される。

尚、仕切板３１がない場合、中央の風呂燃焼管
２ａに供給される一次空気量が両端付近の風呂燃
焼管２ａに比べて幾分多くなるのであるが、仕切
板３１を設けることにより仕切板３２の切欠部３
２ａまたは下方の間隙３２ｂを通過した空気の一
部が仕切板３１に当たるので、中央の風呂燃焼管
２ａに多く一次空気が供給されるのを防止でき、
全風呂燃焼管２ａの一次空気量が均一となる。

また、仕切板３１，３２を単に長方形の板とし
たときは、風呂燃焼管２ａの後部の二次空気が不
足するのであるが、仕切板３１，３２に切欠部３
１ａ，３２ａを設けることで、仕切板３２の切欠
部３２ａを通過した空気と、さらに仕切板３１の
切欠部を通つて流れる空気により風呂燃焼管２ａ
後部の二次空気不足を補うことができ、全風呂燃
焼管２ａに均一に二次空気が供給されるのであ
る。

また仕切板３１，３２は空気の流れを斜めに受
ける為、下方からみてバーナーケースの長手方向
に対して直角に仕切板３１，３２を設けるよりも
空気抵抗を小さくできる。

次に、開口１５から出る空気の一部は空気室６
の水平部分、垂直部分を通つて左端の給湯燃焼管
２ｂから右端の給湯燃焼管２ｂにかけて一次空気
及び二次空気として供給される。しかし、中央及
び右端付近の給湯燃焼管２ｂはフアン１２からの
距離が遠いため、供給される空気量は左端付近の
給湯燃焼管２ｂより少なくなる。しかし、フアン
１２から送出されてバツフル板１３に衝突する空
気は右方向に進路を変えられ開口１４から出て空
気室６内に入り、空気室６の水平部分を通る空気
の一部が仕切板３３に当たり、そこから上方に流
れる空気により中央部付近の給湯燃焼管２ｂに二
次空気が供給され、また仕切板３３に沿つて空気
室６の垂直部分へ流れる空気により一次空気が供
給されて中央部付近の給湯燃焼管の空気不足が解
消される。また、仕切板３３は空気の流れを斜め
に受ける為、空気抵抗を小さくすることができ
る。

次にフアン１２から送出される空気の一部ダク
ト１１内を右方向に流れ開口１４から出て空気室
６内を通り右端部付近の給湯燃焼管２ｂに向けて
供給される。つまり空気の一部はダクト１１の右
傾斜面１１ａに当たり、右傾斜面に沿つて右上方
に流れて右端部付近の給湯燃焼管２ｂに一次空気
及び二次空気として供給されるのである。

従つて、全給湯燃焼管２ｂに均一にかつ十分な
空気が供給される。そして、さらに風呂燃焼管２
ａと給湯燃焼管２ｂの各燃焼管へ供給される一次
空気及び二次空気はそれぞれダンパ５に設けられ
た一次空気取入孔５ａと整流板３に穿設された通
孔３ａにより適量に調節される。

次に全風呂燃焼管２ａ及び全給湯燃焼管２ｂ内
に十分な量の一次空気と混合されたガスが送られ
る。一方、二次空気は整流板３の通孔３ａを通つ
て燃焼管２の間から上昇し、燃焼に消費される。

つぎに、上記仕切板３１〜３３をバーナーケー
スの底板１ｂの上面に設けた第２の実施例の作用
について上記第１の実施例の作用と異なる点だけ
を説明する。

仕切板３２の切欠部３２ａまたは上方の間隙を
通過した空気と、さらに仕切板３１の切欠部３１
ａまたは上方の間隙を通つて流れる空気により全
風呂燃焼管２ａに一次空気及び二次空気が供給さ
れる。仕切板３１を設けることにより、仕切板３
２の切欠部３２ａまたは上方の間隙を通過した空
気の一部が仕切板３１に当たるので、中央の風呂
燃焼管２ａに多く一次空気が供給されるのを防止
でき、全風呂燃焼管２ａの一次空気量が均一とな
る。

上記第１及び第２実施例ではダクト１１はバー
ナーケースの底板１ｂにおいて、風呂燃焼管２ａ
と給湯燃焼管２ｂとのほぼ中間から給湯燃焼管２
ｂの右端部の少し左寄りにかけて設けられるか
ら、空気室６の高さを増加させてバーナーケース
の底板１ｂ全体を下方にずらすよりも燃焼装置が
小型に納まる。またフアン１２は舌部１２ｂを上
方に向けると共に送風口１２ａがダクト１１の左
傾斜面１１ｂに接続されるから、バーナーケース
１の上端からフアン１２の下端までの高さを低く
することができる。またダクト１１の設けられる
位置は縦型のノズルホルダ７の下部後方であり、
器具における燃焼装置のデツトスペースであるた
め、ダクト１１を設けても器具が大型化すること
はない。尚、上記実施例において、バツフル板１
３はバーナーケース１の底板１ｂとは別体に設け
たが、底板１ｂと一体に設けてもよい。また仕切
板３１〜３３は高さを変えることにより下方の間
隙の大きさが変わり、間隙を通過する空気量を調
節することができる。仕切板３１，３２の切欠部
３１ａ，３２ａについても同様にその大きさを変
えることにより通過する空気量を調節することが
できる。

（考案の効果） 以上、実施例から明らかなように本考案の燃焼
装置は、横長のバーナーケース内に複数の燃焼管
と、その下方に空気室を形成したものにおいて、
上記バーナーケースの底板のほぼ中央部には下方
から上方に向けて長手方向の幅が広くなるように
傾斜面が配設されたダクトを接続し、該傾斜面に
は舌部を上方に向けてフアンの送風口を接続する
と共に、バーナーケースの底板の上記ダクトと接
続される部分には該ダクトと上記空気室とを連通
させる開口を大部分に亘つて設け、さらに燃焼管
下方に設けられた空気室には、下方からみてバー
ナーケースの長手方向に対して斜めに複数の仕切
板を設けた構成であるから、ダクトにより全燃焼
管に供給するのに十分な空気量が確保でき、フア
ンの回転数を上げる必要はなくなり騒音防止とな
る。また、ダクトを設けても、空気室の高さを増
加させてバーナーケースの底板全体を下方にずら
すほどは器具は大型化しない。また、仕切板によ
り空気が過剰に供給される燃焼管への空気量を抑
えると共に空気量が不足する燃焼管へ空気を導い
て各燃焼管に均一に一次空気及び二次空気を供給
することができる。さらに仕切板による空気抵抗
は、仕切板を、下方から見てバーナーケースの長
手方向に対して直角に設けた場合よりも小さくす
ることができるのである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例を示す正面断面図、
第２図は本考案の一実施例のAA線断面図、第３
図は本考案の一実施例のBB線断面図、第４図は
本考案の他の実施例を示す正面断面図、第５図は
従来例を示す正面断面図である。 １……バーナーケース、１ｂ……バーナーケー
スの底板、１ｃ……底板前部（バーナーケースの
底板）、１ｄ……底板後部（バーナーケースの底
板）、２……燃焼管、３……整流板、６……空気
室、１１……ダクト、１１ａ……右傾斜面（傾斜
面）、１１ｂ……左傾斜面（傾斜面）、１２……フ
アン、１２ａ……送風口、１２ｂ……舌部、１６
……開口、３１，３２，３３……仕切板。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 横長のバーナーケース内に複数の燃焼管と、そ
   の下方に空気室を形成したものにおいて、上記バ
   ーナーケースの底板のほぼ中央部には下方から上
   方に向けて長手方向の幅が広くなるように傾斜面
   が配設されたダクトを接続し、該傾斜面には舌部
   を上方に向けてフアンの送風口を接続すると共
   に、バーナーケースの底板の上記ダクトと接続さ
   れる部分には該ダクトと上記空気室とを連通させ
   る開口を大部分に亘つて設け、さらに燃焼管下方
   に設けられた空気室には、下方からみてバーナー
   ケースの長手方向に対して斜めに複数の仕切板を
   設けたことを特徴とする燃焼装置。