JPS58150706A - ブラストバ−ナ− - Google Patents
ブラストバ−ナ−Info
- Publication number
- JPS58150706A JPS58150706A JP3449682A JP3449682A JPS58150706A JP S58150706 A JPS58150706 A JP S58150706A JP 3449682 A JP3449682 A JP 3449682A JP 3449682 A JP3449682 A JP 3449682A JP S58150706 A JPS58150706 A JP S58150706A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- air
- gas
- secondary air
- flame
- burner
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23D—BURNERS
- F23D14/00—Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
- F23D14/02—Premix gas burners, i.e. in which gaseous fuel is mixed with combustion air upstream of the combustion zone
- F23D14/04—Premix gas burners, i.e. in which gaseous fuel is mixed with combustion air upstream of the combustion zone induction type, e.g. Bunsen burner
- F23D14/06—Premix gas burners, i.e. in which gaseous fuel is mixed with combustion air upstream of the combustion zone induction type, e.g. Bunsen burner with radial outlets at the burner head
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Gas Burners (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は温水ボイラーなどに用らられるプラストバーナ
ーに関するものである。
ーに関するものである。
ファンにより強制的に燃焼空気全供給するプラストバー
ナーは、混合管内に一次空気を噴出すると共に燃焼部に
二次空気を供給する手段が一般的に行われているが、良
好な燃焼を得るためには一次空気と可燃ガスとの混合が
充分であること、燃焼部に充分な二次空気が供給される
ことおよび炎のリフト、バックを防止することなどが挙
げられ。
ナーは、混合管内に一次空気を噴出すると共に燃焼部に
二次空気を供給する手段が一般的に行われているが、良
好な燃焼を得るためには一次空気と可燃ガスとの混合が
充分であること、燃焼部に充分な二次空気が供給される
ことおよび炎のリフト、バックを防止することなどが挙
げられ。
これらの課題ｋｍ決するためには構造が複雑かつ大型と
なりがちであった。本発明はプラストバーナーのバーナ
ートップを改良して上記課題の解決を図ると同時にバー
ナーの小型化を実現したプラストバーナーを提供するこ
とを目的とするものでろり、以下に図面を用いて具体的
に説明する。
なりがちであった。本発明はプラストバーナーのバーナ
ートップを改良して上記課題の解決を図ると同時にバー
ナーの小型化を実現したプラストバーナーを提供するこ
とを目的とするものでろり、以下に図面を用いて具体的
に説明する。
図示の実施例において、加圧空気を供給するファン（図
示せず〕に連結し友マニホルド（１０）に、ベンチェシ
イ台管（２０）が小内径の後端面（２１）’に開孔して
固着されており、該後端面（２１、）にはベンチヱリー
混合管（２０）の軸線に沿って加圧された一次空気を噴
出するエアーノズル（２２）が設けられ、該エアーノズ
ル（２２）の先端噴出口（２２ａ）の横手方向から対向
する位置Ｃてガスノズル（２３）がベンチュリー混合管
（２０）の側壁に臨設されている。ベンチュリー混合管
（２０）の大内径の先端面（２４）は拡散網（２５）
’に挾持して円板状の取付板（３ｏ）に。
示せず〕に連結し友マニホルド（１０）に、ベンチェシ
イ台管（２０）が小内径の後端面（２１）’に開孔して
固着されており、該後端面（２１、）にはベンチヱリー
混合管（２０）の軸線に沿って加圧された一次空気を噴
出するエアーノズル（２２）が設けられ、該エアーノズ
ル（２２）の先端噴出口（２２ａ）の横手方向から対向
する位置Ｃてガスノズル（２３）がベンチュリー混合管
（２０）の側壁に臨設されている。ベンチュリー混合管
（２０）の大内径の先端面（２４）は拡散網（２５）
’に挾持して円板状の取付板（３ｏ）に。
該取付板（３０）に開設したガス通気孔（３１Ｉ′ｆ″
合致されて固着されている。取付板（３ｏ）にはガス通
気孔（３１）の他に二次空気通孔（３２）が開設してお
り、該二次空気通孔（３２）と前記マニホルド（１０）
に穿設した二次空気孔（１１）との間に二次空気管（１
２）が配管されている。
合致されて固着されている。取付板（３ｏ）にはガス通
気孔（３１）の他に二次空気通孔（３２）が開設してお
り、該二次空気通孔（３２）と前記マニホルド（１０）
に穿設した二次空気孔（１１）との間に二次空気管（１
２）が配管されている。
次にバーナートップの構成全説明すると、先端に円輪状
フランジ部（４１）ｋ設けた内筒体（４０）と、該内筒
体（４０）の先方に載置される円板状の天井板（５０）
とによりガス流空間（４２）と円環状のガス吐出口（４
３）とが設けられており、前記フランジ部（４１）と天
井板周端部（５１）との間に円輪状の平板（４４）と円
輪状の炎孔区画板（４５）とが交互に積層されており、
前記ガス吐出口（４３）は多数の小炎孔に区画されてい
る。前記円筒体（４０）の外周には外面体（６０）が同
軸的に外設されており、内筒体（４０）と外筒体（６０
）とにより筒状の二次空気流空間（６１）と前記カス吐
出口（４３）のＹν舊に円環状の二次空気吐出口（６２
）とが設けられている。円筒体（４０）の後端面（４６
）および外筒体（６０）の後端面（６３）は前記取付板
（３０）に固着されており、内筒体（４０）の後端面（
４６）は前記ガス通気孔（３１）に合致され、内筒体（
４０）の後端面（４６）と外筒体（６０）の後端面（６
３）との間には前記二次空気通孔（３２）が開孔してお
り、該二次空気通孔（３２）の出口側にはバックルプレ
ー）（６４）が突設されている。
フランジ部（４１）ｋ設けた内筒体（４０）と、該内筒
体（４０）の先方に載置される円板状の天井板（５０）
とによりガス流空間（４２）と円環状のガス吐出口（４
３）とが設けられており、前記フランジ部（４１）と天
井板周端部（５１）との間に円輪状の平板（４４）と円
輪状の炎孔区画板（４５）とが交互に積層されており、
前記ガス吐出口（４３）は多数の小炎孔に区画されてい
る。前記円筒体（４０）の外周には外面体（６０）が同
軸的に外設されており、内筒体（４０）と外筒体（６０
）とにより筒状の二次空気流空間（６１）と前記カス吐
出口（４３）のＹν舊に円環状の二次空気吐出口（６２
）とが設けられている。円筒体（４０）の後端面（４６
）および外筒体（６０）の後端面（６３）は前記取付板
（３０）に固着されており、内筒体（４０）の後端面（
４６）は前記ガス通気孔（３１）に合致され、内筒体（
４０）の後端面（４６）と外筒体（６０）の後端面（６
３）との間には前記二次空気通孔（３２）が開孔してお
り、該二次空気通孔（３２）の出口側にはバックルプレ
ー）（６４）が突設されている。
本発明は以上のように構成されるので、エアーノズル（
２２）から噴出される一次空気の噴流による吸引エネル
ギーにより、ガスノズル（２３）から可燃ガスがペンチ
エリ−混合管（２０）内に吐出し、混気ガス（ｉ拡散網
（２５）を経てバーナートップに達する。ここで混気ガ
スは天井板（５０）に衝突拡散して周方向に旋回し、ガ
ス吐出口（４３）から放射状に吐出して着火され拠金形
成すると共に、二次空気管（１２，ｌ’に経て流入した
二次空気はバッフルプレー）（６４）に衝突して二次空
気流空間（６１）内に拡散し、二次空気吐出口（６２）
から放射状に吐出される。
２２）から噴出される一次空気の噴流による吸引エネル
ギーにより、ガスノズル（２３）から可燃ガスがペンチ
エリ−混合管（２０）内に吐出し、混気ガス（ｉ拡散網
（２５）を経てバーナートップに達する。ここで混気ガ
スは天井板（５０）に衝突拡散して周方向に旋回し、ガ
ス吐出口（４３）から放射状に吐出して着火され拠金形
成すると共に、二次空気管（１２，ｌ’に経て流入した
二次空気はバッフルプレー）（６４）に衝突して二次空
気流空間（６１）内に拡散し、二次空気吐出口（６２）
から放射状に吐出される。
本発明の特徴的な効果は次の諸点である。
第一にｌ ？！気ガスがバーナー軸線に対して放射状に
吐出されるので、ガンタイプ式の炎と比べて空気との接
触面積が大きく、またその炎基部下面からは常時二次空
気が供給されるので、燃焼空気不足による燃焼不良およ
びこれに伴うＣＯの発生を押えることができる０ 第二Ｖこ、ペンチーリー混合’青（２０）からバーナー
トップへと流入した混気ガスは天井板（５０）に衝突し
て拡散し、−次空気と可燃ガスはここで充分にかくはん
されるので混合性に優れると共に。
吐出されるので、ガンタイプ式の炎と比べて空気との接
触面積が大きく、またその炎基部下面からは常時二次空
気が供給されるので、燃焼空気不足による燃焼不良およ
びこれに伴うＣＯの発生を押えることができる０ 第二Ｖこ、ペンチーリー混合’青（２０）からバーナー
トップへと流入した混気ガスは天井板（５０）に衝突し
て拡散し、−次空気と可燃ガスはここで充分にかくはん
されるので混合性に優れると共に。
混気ガスは衝突および旋回により減速されるので炎のリ
フティングを防ぐことができる０第五に、二次空気流空
間（６１）’に流通し二次空気吐出口、（６２）から流
出する二次空気は炎口部を構成するフランジ部（４１）
を冷却する効果があり、炎口部の赤熱化による炎の７（
ツク現象および異常加熱による焼損を防止することがで
きる。
フティングを防ぐことができる０第五に、二次空気流空
間（６１）’に流通し二次空気吐出口、（６２）から流
出する二次空気は炎口部を構成するフランジ部（４１）
を冷却する効果があり、炎口部の赤熱化による炎の７（
ツク現象および異常加熱による焼損を防止することがで
きる。
第四に９本発明プラストバーナーを缶体に対し。
垂直に設置すれば、炎は放射状に形成されるので缶体に
近い位置でしかも缶体下面に対し均等に加熱することが
できるので熱効率の向上を図ることが可能であり、また
このように設置した場合、天井板（５０）により燃焼ド
レンがバーナートップ内に落下して侵蝕することを防ぐ
ことができる０第五に、平板（４４）と炎孔区画板（４
５）とを交互に積層してガス吐出口（４３）を多数の小
炎孔に区画してポートあたりのインプットを小さく設定
しているので、燃焼の安定化全図り、燃焼音の発生を押
えることができると共に１本発明プラストバーナーを製
造する場合は、炎孔負荷を設定し、ガス吐出口間に介設
される平板（４４）と炎孔区画板（４５）の使用枚数を
増減する手段により、数段階の燃焼能力のバーナーが得
られるので、燃焼能力が相違する各機種を製造するにろ
たつて共通部材を用いることができ、生産管理が容易で
あると共にコストの低廉化全達成することができる。設
計基準を例示すれば下表のごとくであるＯ 表１ 設計基準 第六に２本発明プラストバーナーのバーナートップは内
筒体Ｃ４０）、天井板（５ｏ）および外師体（６０）の
組合せによってガス吐出口（４３Ｊ。
近い位置でしかも缶体下面に対し均等に加熱することが
できるので熱効率の向上を図ることが可能であり、また
このように設置した場合、天井板（５０）により燃焼ド
レンがバーナートップ内に落下して侵蝕することを防ぐ
ことができる０第五に、平板（４４）と炎孔区画板（４
５）とを交互に積層してガス吐出口（４３）を多数の小
炎孔に区画してポートあたりのインプットを小さく設定
しているので、燃焼の安定化全図り、燃焼音の発生を押
えることができると共に１本発明プラストバーナーを製
造する場合は、炎孔負荷を設定し、ガス吐出口間に介設
される平板（４４）と炎孔区画板（４５）の使用枚数を
増減する手段により、数段階の燃焼能力のバーナーが得
られるので、燃焼能力が相違する各機種を製造するにろ
たつて共通部材を用いることができ、生産管理が容易で
あると共にコストの低廉化全達成することができる。設
計基準を例示すれば下表のごとくであるＯ 表１ 設計基準 第六に２本発明プラストバーナーのバーナートップは内
筒体Ｃ４０）、天井板（５ｏ）および外師体（６０）の
組合せによってガス吐出口（４３Ｊ。
二次空気吐出口（６２）’に円環状に設けているので従
来品に比べ偏平ｖｃＨ作され、また従来品のように燃焼
部に保炎筒と称する大径の筒体を設ける必要がなく小型
に製作され１機器の設計寸法上の制限が少ないなどの実
用的効果を奏するものである０
来品に比べ偏平ｖｃＨ作され、また従来品のように燃焼
部に保炎筒と称する大径の筒体を設ける必要がなく小型
に製作され１機器の設計寸法上の制限が少ないなどの実
用的効果を奏するものである０
図面は本発明実施例であり、第１図は縦断面図。
第２図は要部の分解斜視図である。
ｌＯ・・争マニホルド ２０＠・・ペンチエリ−混合
管 ３０・・・取付板 ４０・―・内筒体 ４２
・傷・ガス流空間 ４３・・・ガス吐出口 ４４・
・・平板 ４５・・・炎孔区画板 ５０・・・天井
板 ６０・φＯ外筒体 ６１・・Ｏ二次空気流空間
６２・・・二次空気吐出口
管 ３０・・・取付板 ４０・―・内筒体 ４２
・傷・ガス流空間 ４３・・・ガス吐出口 ４４・
・・平板 ４５・・・炎孔区画板 ５０・・・天井
板 ６０・φＯ外筒体 ６１・・Ｏ二次空気流空間
６２・・・二次空気吐出口
Claims (1)
- 先端に円輪状のフランジ部（４１）を設けた内筒体（４
０）と、該円筒体（，１０）の先方に載置される円板状
の天井板（５０）とによりガス流空間（４２）と円環状
のガス吐出口（４３）とを設け、前記フランジ部（４１
）と天井板周端部（５１）との間に円輪状の平板（４４
）と円輪状の炎孔区画板（４５）とを交互に積Ｉ―シて
前記ガス吐出口（４３）Ｊｋ区＋ｍｉ Ｌ、、 を前−
円筒体（４０）と該円筒体（・１０）の外周に同軸的に
外設される外筒法空気吐出口（６２）と金設けてバーナ
ートップを構成したプラストバーナー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3449682A JPS58150706A (ja) | 1982-03-03 | 1982-03-03 | ブラストバ−ナ− |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3449682A JPS58150706A (ja) | 1982-03-03 | 1982-03-03 | ブラストバ−ナ− |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58150706A true JPS58150706A (ja) | 1983-09-07 |
Family
ID=12415855
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3449682A Pending JPS58150706A (ja) | 1982-03-03 | 1982-03-03 | ブラストバ−ナ− |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58150706A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6438505A (en) * | 1987-08-04 | 1989-02-08 | Osaka Gas Co Ltd | Method of burning boiler with low noise |
| WO1995008738A1 (en) * | 1993-09-23 | 1995-03-30 | General Electric Company | Sealed-top gas burner with integrated secondary air supply |
| US5427525A (en) * | 1993-07-01 | 1995-06-27 | Southern California Gas Company | Lox NOx staged atmospheric burner |
-
1982
- 1982-03-03 JP JP3449682A patent/JPS58150706A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6438505A (en) * | 1987-08-04 | 1989-02-08 | Osaka Gas Co Ltd | Method of burning boiler with low noise |
| US5427525A (en) * | 1993-07-01 | 1995-06-27 | Southern California Gas Company | Lox NOx staged atmospheric burner |
| WO1995008738A1 (en) * | 1993-09-23 | 1995-03-30 | General Electric Company | Sealed-top gas burner with integrated secondary air supply |
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