JPH0568057U - Fuse socket - Google Patents
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- JPH0568057U JPH0568057U JP3353491U JP3353491U JPH0568057U JP H0568057 U JPH0568057 U JP H0568057U JP 3353491 U JP3353491 U JP 3353491U JP 3353491 U JP3353491 U JP 3353491U JP H0568057 U JPH0568057 U JP H0568057U
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Abstract
(57)【要約】
〔目的〕 ノート型パソコン等の小型電子機器における
電源ヒューズの装脱操作を容易にする。
〔構成〕 自立型ヒューズを挿入する嵌合部を有する熱
硬化性合成樹脂成形体からなる。該嵌合部における内側
壁の対向位置にヒューズ挾持用の突起を夫々形成してあ
る。同じく嵌合部の底位置にヒューズコンタクト接片を
設ける。更に、前記対向位置と交叉する側の嵌合部側壁
を一部切除してある。
(57) [Summary] [Purpose] To facilitate the operation of plugging and unplugging the power fuse in small electronic devices such as laptop computers. [Structure] A thermosetting synthetic resin molded body having a fitting portion into which a self-standing fuse is inserted. Protrusions for holding the fuse are formed at the positions where the inner side walls of the fitting portion face each other. Similarly, a fuse contact piece is provided at the bottom of the fitting part. Further, the side wall of the fitting portion on the side intersecting with the facing position is partially cut away.
Description
【0001】[0001]
本考案は、ラップトップ型更にはノート型等と称せられる小型の電子機器にお ける電源ヒューズ装着のためのソケットに関するものである。 The present invention relates to a socket for mounting a power fuse in a small electronic device called a laptop type or a notebook type.
【0002】[0002]
ノート型コンピュータなどの携帯用電子機器では、その小型軽量化のために、 装置構成上に種々の制約が生じる。その一つに、電源ヒューズの取付け構造があ る。 即ち、この種の電子機器では、その電流回路の特性から、比較的大きなラッシ ュカレントに対処してフローはんだ方式の自立型ヒューズが用いられる。 In portable electronic devices such as notebook computers, various restrictions are imposed on the device configuration in order to reduce their size and weight. One of them is the power fuse installation structure. That is, in this type of electronic device, a flow solder type self-standing fuse is used in consideration of a relatively large rush current due to the characteristics of the current circuit.
【0003】 ところで、面実装ヒューズならば、ヒューズ交換時などにこれを基板上より比 較的容易に取外し及び取付ることが可能ではあるが、この場合には再装着したヒ ューズの温度管理が極めて困難であることから、この種の機器の電源ヒューズと しては、高さ10mm、横幅6mm程度の箱型ケースに封入したピン差し一体爪 型の前記自立型ヒューズが用いられる。By the way, in the case of a surface mount fuse, it is possible to remove and mount the fuse on the substrate relatively easily when the fuse is replaced, but in this case, the temperature control of the re-installed fuse is necessary. Since it is extremely difficult, as the power supply fuse of this type of equipment, the self-standing fuse of pin insertion integral claw type enclosed in a box type case with a height of 10 mm and a width of about 6 mm is used.
【0004】[0004]
然るに、自立型ヒューズはそのケース体の下方から突出したリード接片を装置 の組付け基板に直接差し込んで鑞付けして用いているので、ヒューズ断線等した 際にこれを取替える為には、該基板を器具本体から一旦取外し、その裏面からは んだ鏝ではんだを熔かして、ヒューズ本体を摘みながらそのリードを引き抜かね ばならず、従って、その取替え作業が容易ではなかった。 However, since the self-standing fuse is used by directly inserting the lead contact piece protruding from the lower part of the case body into the assembly board of the device and brazing it, it is necessary to replace it when the fuse is broken. The board had to be detached from the main body of the equipment, the solder had to be melted with a trowel inserted from the back side of the board, and the lead had to be pulled out while holding the fuse body. Therefore, replacement work was not easy.
【0005】 そこで本考案は、自立型ヒューズをその装着基板を取外すことなく、抜き差し 自在に装脱交換を可能にする装置の開発を目的とする。Therefore, the present invention aims to develop a device that allows the self-standing fuse to be freely inserted and removed and replaced without removing the mounting substrate.
【0006】[0006]
係る目的は、本考案の構成によれば、自立型ヒューズを挿入する嵌合部を有す る熱硬化性合成樹脂成形体からなり、該嵌合部における内側壁の対向位置にヒュ ーズ挾持用突起を夫々形成し、同じく嵌合部の底位置にヒューズコンタクト接片 を設ける一方、前記対向位置と交叉する側の嵌合部側壁を一部切除してなるヒュ ーズソケットを用いることによって、一挙に解決することが出来る。 According to the configuration of the present invention, the object is a thermosetting synthetic resin molded body having a fitting portion for inserting the self-standing fuse, and the fuse is held at a position opposite to the inner wall of the fitting portion. Each fuse projection is formed, and the fuse contact contact piece is also provided at the bottom position of the fitting portion, while using the fuse socket formed by partially removing the side wall of the fitting portion intersecting with the facing position. Can be solved.
【0007】[0007]
熱硬化性合成樹脂成形体からなるソケット本体は、幾分の素材弾力を有する電 気的絶縁性の嵌合ケースを構成することが出来る。従って、その嵌合部における 内側壁の対向位置に夫々形成した突起は、この嵌合部に挿入されたヒューズケー スの外側を、前記素材弾力に基く挾持力で持って圧着保持するように機能する。 The socket body made of a thermosetting synthetic resin molded body can form an electrically insulating fitting case having some material elasticity. Therefore, the protrusions formed at the positions opposite to the inner wall of the fitting portion function to hold the outside of the fuse case inserted in the fitting portion by the clamping force based on the elastic force of the material. To do.
【0008】 同時に、嵌合部に挿入された自立型ヒューズは、そのリード接片を該嵌合部の 底位置に設けたヒューズコンタクト接片に差し入れて、これ等の間の電気的接続 が計られると共に、該ヒューズコンタクト接片は自動押入機等によって処理され る装着基板への機械的並びに電気的な取付足として機能する。At the same time, in the self-standing fuse inserted in the fitting portion, its lead contact piece is inserted into the fuse contact contact piece provided at the bottom position of the fitting portion, and the electrical connection between them is measured. At the same time, the fuse contact piece functions as a mechanical and electrical attachment foot to the mounting board to be processed by an automatic pushing machine or the like.
【0009】 又、ソケットにおける前記嵌合部側壁の一部を切除したことによって、前記ヒ ューズ挾持用突起における挾持圧を先の素材弾力に構造による弾力を加えて、よ り強力にすることが出来ると共に、この切除による嵌合部外周の角形形状が自動 押入機のチャックによる掴み用切り込みとしても機能する。Further, by cutting off a part of the side wall of the fitting portion of the socket, the holding pressure in the fuse holding projection can be made stronger by applying the elastic force of the structure to the elastic force of the material. In addition, the square shape of the outer periphery of the fitting part by this cutting also functions as a notch for gripping by the chuck of the automatic pushing machine.
【0010】[0010]
以下、図示せる本考案のソケットの実施例について詳細に説明する。 ソケット本体1を熱硬化性ポリエステル或はポリフェノール等の合成樹脂成形 体で構成してある。そして、このソケット本体1は肉厚の底板部に対して起立壁 2で囲われた嵌合部3を形成してある。 この嵌合部3の内側側面に対抗する位置に挾持用のストッパーとしての突起4 ,4を形成してあり、底板部の前記対向する位置を結ぶ直線上に、燐青銅等の有 弾性金属からなる中空の筒状態に構成された一対のピン型コンタクト接片5,5 を配設してある。又、前記嵌合部3の対向する位置と直交する側の起立壁を一部 切除して切り込み6となしてある。Hereinafter, embodiments of the illustrated socket of the present invention will be described in detail. The socket body 1 is made of a synthetic resin molded body such as thermosetting polyester or polyphenol. The socket body 1 has a fitting portion 3 surrounded by a standing wall 2 on a thick bottom plate portion. Protrusions 4 and 4 are formed as stoppers for holding at a position facing the inner side surface of the fitting part 3, and are made of an elastic metal such as phosphor bronze on a straight line connecting the facing positions of the bottom plate part. A pair of pin-type contact contact pieces 5, 5 configured in a hollow cylindrical state are arranged. Further, the standing wall on the side orthogonal to the facing position of the fitting portion 3 is partially cut to form a cut 6.
【0011】 そして、前記ピン型コンタクト接片5,5は自立型ヒューズ7のリード接片受 け及び機器への装着ピンとして機能し、突起4,4は嵌合部3に圧入装着する自 立型ヒューズケースの外側を挾持するように作用し、切り込み6は自動押入機の チャックでの挾み込み部分として機能する他、一部を切り落したことによって起 立壁2,2にその素材弾力を利用した弾性片として機能させるように作用する。The pin-type contact pieces 5, 5 function as a lead contact piece for the self-standing fuse 7 and a mounting pin for the device, and the projections 4, 4 are self-standing for press-fitting and fitting into the fitting part 3. It acts so as to hold the outside of the fuse case, and the notch 6 functions as the notch in the chuck of the automatic pushing machine, and the material elasticity is used for the standing walls 2 and 2 by cutting off part of it. It acts so as to function as an elastic piece.
【0012】 そこで、装置への取付は、自動押入機のチャックでソケット本体1の切り込み 6,6側を挾み込んで、装置の組付け基板における取付け穴にそのコンタクト接 片5,5を、爾後の鑞付けのために押し込むことによってなされる。これによっ て、ソケット本体1が基板に電気的及び機械的に接続固定される。Therefore, when mounting to the device, the chucks of the automatic pushing machine are used to pinch the notches 6 and 6 side of the socket body 1 and the contact pieces 5 and 5 thereof are fitted into the mounting holes of the mounting board of the device. This is done by pushing in for subsequent brazing. As a result, the socket body 1 is electrically and mechanically connected and fixed to the substrate.
【0013】 この組付け状態で、ヒューズ装着は、図2上鎖線で示す如く、ヒューズ7をソ ケット本体1の嵌合部3に、その上方からリード8,8をコンタクト接片5,5 の中空部に差し入れながら圧入することによってなされる。In this assembled state, the fuse is mounted by connecting the fuse 7 to the fitting portion 3 of the socket body 1 and the leads 8 and 8 from above to the contact contact pieces 5 and 5 as shown by the upper chain line in FIG. It is made by pressing and inserting into the hollow part.
【0014】 これによって、コンタクト接片5,5とリード8,8との電気的接続がなされ ると共に、ヒューズ7のケース外側が嵌合部3の内側突起4,4に挾み込まれて 機械的に固定される。しかも、このヒューズの装着は、挾持する嵌合部3の起立 壁2,2の素材弾力及び構造弾性によって、弾力的になされているので、基板振 動及び外部からの衝撃に耐えて、ヒューズ7を安定に保つことが出来る。As a result, the contact pieces 5, 5 are electrically connected to the leads 8, 8 and the outside of the case of the fuse 7 is sandwiched between the inside protrusions 4, 4 of the fitting portion 3 to cause mechanical contact. Fixed. Moreover, since the fuse is mounted elastically by the material elasticity and structural elasticity of the standing walls 2 and 2 of the sandwiched fitting portion 3, the fuse 7 withstands the vibration of the substrate and the impact from the outside. Can be kept stable.
【0015】 そして、ヒューズ断線時には、装置カバー等を外した状態で基板装着のままで ヒューズ7を指先で摘んで引き抜いて取外すことが出来、又、前述の操作と同様 にして新たなヒューズ7を装着することが出来る。When the fuse is broken, the fuse 7 can be removed by pulling it with the fingertip while pulling the fuse 7 with the board still attached with the device cover or the like removed. Can be installed.
【0016】[0016]
以上述べたように、従来のノート型パソコン等の小型電子機器における電源ヒ ューズの装着を、本考案のヒューズソケットを用いて行うことにより、自立型ヒ ューズの基板への直接鑞付けを必要としないので、ヒューズ断線時におけるヒュ ーズ交換を基板上で容易に行うことが出来、しかも、生産時におけるソケット本 体の基板への組付けが切り込みをチャックで掴んでの自動押込機処理が出来るの で、生産時の作業性もよく、しかも、この切り込み構造によって、ヒューズの弾 性保持がより効果的になされるので、装着ヒューズの安全確保に優れているなど 、本考案ソケットヒューズはこの種のヒューズの装脱を容易にする手段として、 極めて有効なるものである。 As described above, by mounting the power supply fuse in the small electronic device such as the conventional notebook personal computer using the fuse socket of the present invention, it is necessary to directly braze the self-standing fuse to the substrate. Since fuses can be easily replaced on the board when the fuse is blown, the socket body can be assembled to the board during production by using the chuck to grasp the cut and the automatic pusher processing. Therefore, the workability at the time of production is good, and since the incision structure makes the elasticity of the fuse more effective, it is excellent for ensuring the safety of the installed fuse. It is extremely effective as a means for facilitating the installation and removal of fuses.
【図1】 本考案ソケットの一実施例を示す平面図。FIG. 1 is a plan view showing an embodiment of the socket of the present invention.
【図2】 本考案ソケットの一実施例を装着ヒューズと
共に示す側面図。FIG. 2 is a side view showing an embodiment of the socket of the present invention together with a mounting fuse.
【符号の説明】1 ソケット本体 2 起立壁 3 嵌合部 4 突起 5 コンタクト接片 6 切り込み 7 ヒューズ 8 リード[Explanation of symbols] 1 Socket body 2 Standing wall 3 Fitting part 4 Protrusion 5 Contact contact piece 6 Notch 7 Fuse 8 Lead
Claims (1)
る熱硬化性合成樹脂成形体からなり、該嵌合部における
内側壁の対向位置にヒューズ挾持用突起を夫々形成し、
同じく嵌合部の底位置にヒューズコンタクト接片を設け
る一方、前記対向位置と交叉する側の嵌合部側壁を一部
切除してなることを特徴とするヒューズソケット。1. A thermosetting synthetic resin molded body having a fitting portion into which a self-standing fuse is inserted, each fuse holding projection being formed at a position facing an inner wall of the fitting portion,
A fuse socket characterized in that a fuse contact piece is also provided at a bottom position of the fitting portion, and a side wall of the fitting portion on a side intersecting with the facing position is partially removed.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991033534U JP2569873Y2 (en) | 1991-04-12 | 1991-04-12 | Fuse socket |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991033534U JP2569873Y2 (en) | 1991-04-12 | 1991-04-12 | Fuse socket |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0568057U true JPH0568057U (en) | 1993-09-10 |
| JP2569873Y2 JP2569873Y2 (en) | 1998-04-28 |
Family
ID=12389226
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1991033534U Expired - Lifetime JP2569873Y2 (en) | 1991-04-12 | 1991-04-12 | Fuse socket |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2569873Y2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0950755A (en) * | 1995-08-04 | 1997-02-18 | S O C Kk | Connection fuse terminal |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5222537U (en) * | 1975-08-07 | 1977-02-17 | ||
| JPS61117441U (en) * | 1985-01-10 | 1986-07-24 | ||
| JPH02117647U (en) * | 1989-03-08 | 1990-09-20 | ||
| JP3012342U (en) * | 1994-12-13 | 1995-06-13 | 東邦産業株式会社 | Fishing weight |
-
1991
- 1991-04-12 JP JP1991033534U patent/JP2569873Y2/en not_active Expired - Lifetime
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| JP3012342U (en) * | 1994-12-13 | 1995-06-13 | 東邦産業株式会社 | Fishing weight |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0950755A (en) * | 1995-08-04 | 1997-02-18 | S O C Kk | Connection fuse terminal |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2569873Y2 (en) | 1998-04-28 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19971202 |