JPH0568237U - コンバインの排藁処理装置 - Google Patents
コンバインの排藁処理装置Info
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- JPH0568237U JPH0568237U JP1926192U JP1926192U JPH0568237U JP H0568237 U JPH0568237 U JP H0568237U JP 1926192 U JP1926192 U JP 1926192U JP 1926192 U JP1926192 U JP 1926192U JP H0568237 U JPH0568237 U JP H0568237U
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 本考案は、コンバインの脱穀装置から排出さ
れる排藁を細断処理と他の処理とに容易に切り換えるこ
とができる排藁処理装置を提供せんとするものである。 【構成】 走行装置を有する機台上の一側に脱穀装置を
搭載し、他側に運転部、穀粒タンク及びエンジンを配設
し、前記脱穀装置の後部にカッターをその一側部を中心
として水平旋回させることが可能なように装着し、脱穀
装置の排藁口からカッターの上部に亙る排藁搬送装置を
設けてカッターの上面に設けた切換板の開閉切換により
排藁をカッターで細断処理したり、カッターよりも後方
へ搬出して処理したりするコンバインにおいて、前記排
藁搬送装置の搬送チェーンの搬送面に対設した挟持レー
ルを、前部の固定レールと該固定レールに対して進退す
る可動レールとにより構成し、前記運転部に設けた単一
の操作具に、可動レールをリンクを介して連動連結し、
前記可動レールは操作ワイヤーを介して連動連結したコ
ンバインの排藁処理装置。
れる排藁を細断処理と他の処理とに容易に切り換えるこ
とができる排藁処理装置を提供せんとするものである。 【構成】 走行装置を有する機台上の一側に脱穀装置を
搭載し、他側に運転部、穀粒タンク及びエンジンを配設
し、前記脱穀装置の後部にカッターをその一側部を中心
として水平旋回させることが可能なように装着し、脱穀
装置の排藁口からカッターの上部に亙る排藁搬送装置を
設けてカッターの上面に設けた切換板の開閉切換により
排藁をカッターで細断処理したり、カッターよりも後方
へ搬出して処理したりするコンバインにおいて、前記排
藁搬送装置の搬送チェーンの搬送面に対設した挟持レー
ルを、前部の固定レールと該固定レールに対して進退す
る可動レールとにより構成し、前記運転部に設けた単一
の操作具に、可動レールをリンクを介して連動連結し、
前記可動レールは操作ワイヤーを介して連動連結したコ
ンバインの排藁処理装置。
Description
【0001】
本考案は、脱穀装置の後部にカッターを装着し、排藁搬送装置によって搬送さ れた排藁をカッターに供給したり、該カッター上を通過させて後方へ搬出して適 宜処理したりするコンバインの排藁処理装置に関する。
【0002】
従来、走行装置を有する機台上の一側に脱穀装置を搭載し、他側に運転部及び 穀粒タンクを配設し、前記脱穀装置の後部にカッターをその一側部を中心として 水平旋回させることが可能なように装着して、脱穀装置の選別部を後方の排塵口 から点検又は整備する場合にカッターを側方へ旋回させることができるようにな し、脱穀装置の排藁口から排出された排藁を排藁搬送装置により後方へ搬送し、 カッターの切換板を開いて搬送された排藁を細断処理したり、切換板を閉じて排 藁を後方に搬出することによりノッター又はドロッパーにより処理したりするコ ンバインは既に知られている。
【0003】
前記既知のコンバインにおいて選別部を点検又は整備すべくカッターを旋回さ せて脱穀装置の後部から側方へ退避させる場合、排藁搬送装置の挟持レールを排 藁処理の変換に応じてその後部が前部に対して進退するように構成すると、この 作動は直線運動であるのに対し、カッターを点検整備する場合は一側を中心とす る旋回作動させ、排藁処理の形式を変更する場合は切換板を上下回動させなけれ ばならないので、それらを運転部にて同一の操作具により操作することができな かった。
【0004】
本考案は、走行装置を有する機台上の一側に脱穀装置を搭載し、他側に運転部 、穀粒タンク及びエンジンを配設し、前記脱穀装置の後部にカッターをその一側 部を中心として水平旋回させることが可能なように装着し、脱穀装置の排藁口か らカッターの上部に亙る排藁搬送装置を設けてカッターの上面に設けた切換板の 開閉切換により排藁をカッターで細断処理したり、カッターよりも後方へ搬出し て処理したりするコンバインにおいて、前記排藁搬送装置の搬送チェーンの搬送 面に対設した挟持レールを、前部の固定レールと該固定レールに対して進退する 可動レールとにより構成し、前記運転部に設けた単一の操作具に、可動レールを リンクを介して連動連結し、前記切換板は操作ワイヤーを介して連動連結するこ とにより前述の課題を解決した。
【0005】
脱穀装置により脱穀処理されて排稈口から排出された排藁は、排藁搬送装置に より後方へ搬送され、この排藁をカッターにより細断せんとする場合は、操作具 を一方へ操作すると、一方ではリンクを介して可動レールが前方へ押し込まれて その後端がカッター上から退避し、他方では切換板が操作ワイヤーを介して開く ので、搬送された排藁はカッターにより細断処理される。また、搬送された排藁 を細断することなくその後方のノッター又はドロッパーにより処理せんとする場 合は、操作具を他方に操作すると、可動レールはリンクを介して後方へ引き出さ れ、切換板は操作ワイヤーを介して下降回動してカッターの供給口を閉じる。更 に、脱穀装置の選別部を整備点検するときは、カッターをその一側を中心として 側方へ水平旋回する。その際、カッターは旋回作動するが、切換板の操作伝達手 段が操作ワイヤーにて構成されているので、上記旋回に順応して変形するだけで 円滑に旋回作動する。
【0006】
本考案の一実施例を図面について説明すると、クローラからなる走行装置1を 有する機台上の一側には、脱穀装置2を搭載し、他側には前方から順に、操作盤 及び運転席並びにレバーパネル等からなる運転部、穀粒タンク3及びエンジンを 配設てあり、脱穀装置2の前方には、刈取装置と、刈取穀稈を扱深さ調節しなが ら後方へ搬送して脱穀装置2に供給する穀稈搬送装置とからなる前処理装置を装 着してある。また、脱穀装置2の後部にはディスク型のカッター5の一側を水平 旋回可能に蝶着し、他側は係脱可能に連結されており、脱穀装置の排稈口からカ ッター5の上部に亙って搬送チェーン6とその下面に対設した挟持レール7とか らなる排藁搬送装置4を設けてある。
【0007】 また、前記挟持レール7は排塵選別室の天板上に弾持した固定レール7aとそ の後部に摺動自在に嵌合した可動レール7bとにより構成されており、カッター 5の切換板8は供給口の後部に回動自在に支持した回動軸10に株元切換部と穂 側切換部とに分けて固定され、該回動軸10の穂側単部には、アーム11を固定 してある。
【0008】 また、運転席の直後の穀粒タンク3の側面の前部寄りには操作レバー12を前 後傾動可能に軸支したレバーボックス13を取付け、操作レバー12を前記可動 レール7bに連動連繋したリンク系は、ターンバックル15aを有する伸縮調節 可能なロッド15と、穀粒タンク3の側面の後部寄りに固定したブラケット16 により水平回動自在に軸支されたリンク板17と、エンジンカバー18から延出 したブラケット19と一体な支持筒20に回動自在に挿通されている上下方向の 軸21の上端に固定したリンク22と、このリンク22を前記リンク板17の後 部に連結したロッド24と、上記軸21の下端に固定したリンク23と、天板上 に軸支されているリンク板26と、このリンク板26の一端に上記リンク23を 連結したリンク25と、前記リンク板26と一体回転すると共に先端が可動レー ル7bの後端下面に突設したピン7cに連繋したアーム27とにより構成されて おり、該アーム27は図2に示す如く弾性板27aとそれに固定されていて長孔 27bを有する連結板27cとにより構成されており、上記長孔27bはピン7 cに摺動自在に嵌合しており、ピン7cと長孔27bとの間には摺動し易いよう にローラーが介装されており、排藁の量が変動して挟持レール7が上下動した場 合、弾性板27aが変形して無理なく連繋状態を保ち、前記ピン7cの下端には 可動レール7bを押し込んだ時、脱穀装置2の後壁に当接するストッパー28を 取付けてある。29は弾性板であって、可動レール7bを引き出した時、それを 可動レール7bを搬送チェーン6に向けて押圧して挟持搬送性能を向上させる。
【0009】 前記切換板8を操作レバー12に連動連繋する操作系は、カッター5の天板の 孔に挿通されていて前記支持筒20に軸支されたリンク22の中途部をカッター 5上に立設したブラケット30に枢支されたL字リンク31の前端に連動連結し た操作ワイヤー32と、上記L字リンク31と一体なロッド31aと、該ロッド 31aを前記回動軸10のアーム11と一体なロッド33に連動連結した引張ス プリング35とにより構成されている。36はガイドプレート、37は押えプレ ート、38はプレートである。
【0010】 而して、脱穀装置2は前処理装置により供給された穀稈を脱穀処理し、その排 稈口から排出された排藁は、排藁搬送装置4によりカッター5上へ向けて挟持搬 送される。この排藁を細断処理する場合、操作レバー12を前方へ傾動操作する と、一方では、ロッド15及び24が前方へ移動し、リンク22,23が軸21 と共に平面視で反時計方向に回動し、それによりリンク23はリンク25を介し てリンク板26を時計方向に回動させるので、アーム27は可動レール7bを前 方へ引張って引込ませ、他方では、リンク22が操作ワイヤー32を介してL字 リンク31の前部を引き上げ、それによりL字リンク31の下端のロッド31a は引張スプリング35を介してロッド33及びアーム11を前方へ向けて回動さ せるので、切換板8は上昇回動して開くから、搬送された排藁はカッター5に供 給されて細断処理される。
【0011】 また、排藁を細断処理することなく後方へ搬出してノッター又はドロッパーに より処理する時は、操作レバー12を後方へ傾動操作すると、一方では、ロッド 15,24が後方へ移動しリンク22,23は時計方向に回動し、それによりリ ンク23はリンク25を介してリンク板26を反時計方向に回動させるので、ア ーム27は可動レール7bを後方へ引き出して搬送チェーン6の後端近傍まで移 動させ、他方では、前記リンク22が後方へ回動するので、操作ワイヤー32が 弛緩し、L字リンク31は反時計方向に回動して引張スプリング35も緩むので 切換板8は下降回動して供給口を閉じる。この状態で排藁搬送装置4は排藁をカ ッターの後部まで搬送して排出するので、後部にノッターを装着すれば結束処理 される。更に、脱穀装置2の選別装置、又は排藁搬送装置を整備点検すべく、カ ッター5を旋回して退避させる場合、操作ワイヤー32は自在に変形するので容 易に前記旋回操作を行うことができる。
【0012】
本考案は、走行装置1を有する機台上の一側に脱穀装置2を搭載し、他側に運 転部、穀粒タンク3及びエンジンを配設し、前記脱穀装置2の後部にカッター5 をその一側部を中心として水平旋回させることが可能なように装着し、脱穀装置 2の排藁口からカッター5の上部に亙る排藁搬送装置を設けてカッター5の上面 に設けた切換板8の開閉切換により排藁をカッター5で細断処理したり、カッタ ー5よりも後方へ搬出して処理したりするコンバインにおいて、前記排藁搬送装 置4の搬送チェーン6の搬送面に対設した挟持レール7を、前部の固定レール7 aと該固定レール7aに対して進退する可動レール7bとにより構成し、前記運 転部に設けた単一の操作具に、可動レール7bをリンクを介して連動連結し、前 記切換板8は操作ワイヤー32を介して連動連結したので、排藁搬送装置により 搬送された排藁を、細断処理と、カッター5より後方へ搬出して行う他の処理と に切換える場合、直線的に進退動作する可動レール7bと旋回動作する切換板8 とを単一の操作レバー12により同時に操作することができ、また、カッター5 を水平旋回させて退避させる場合、操作ワイヤー32がカッター5の旋回作動に 順応して変形するのでカッター5を容易に旋回させることができる。
【図1】コンバインの後部の斜視図である。
【図2】可動レール操作系のリンク機構の断面図であ
る。
る。
5 カッター 6 搬送チェーン 7 挟持レール 7b 可動レール 8 切換板 12 操作レバー 27a 弾性板 32 操作ワイヤー
Claims (1)
- 【請求項1】 走行装置1を有する機台上の一側に脱穀
装置2を搭載し、他側に運転部、穀粒タンク3及びエン
ジンを配設し、前記脱穀装置2の後部にカッター5をそ
の一側部を中心として水平旋回させることが可能なよう
に装着し、脱穀装置2の排藁口からカッター5の上部に
亙る排藁搬送装置4を設けてカッター5の上面に設けた
切換板8の開閉切換により排藁をカッター5で細断処理
したり、カッター5よりも後方へ搬出して処理したりす
るコンバインにおいて、前記排藁搬送装置4の搬送チェ
ーン6の搬送面に対設した挟持レール7を、前部の固定
レール7aと該固定レール7aに対して進退する可動レ
ール7bとにより構成し、前記運転部に設けた単一の操
作具に、可動レール7bをリンクを介して連動連結し、
前記切換板8は操作ワイヤー32を介して連動連結した
ことを特徴とするコンバインの排藁処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992019261U JP2574503Y2 (ja) | 1992-02-29 | 1992-02-29 | コンバインの排藁処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992019261U JP2574503Y2 (ja) | 1992-02-29 | 1992-02-29 | コンバインの排藁処理装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0568237U true JPH0568237U (ja) | 1993-09-17 |
| JP2574503Y2 JP2574503Y2 (ja) | 1998-06-18 |
Family
ID=11994502
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1992019261U Expired - Lifetime JP2574503Y2 (ja) | 1992-02-29 | 1992-02-29 | コンバインの排藁処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2574503Y2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012050402A (ja) * | 2010-09-02 | 2012-03-15 | Yanmar Co Ltd | コンバイン |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0214935U (ja) * | 1988-07-12 | 1990-01-30 | ||
| JP3048437U (ja) * | 1997-05-01 | 1998-05-15 | 滋 木村 | マッサージ健康器. |
-
1992
- 1992-02-29 JP JP1992019261U patent/JP2574503Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0214935U (ja) * | 1988-07-12 | 1990-01-30 | ||
| JP3048437U (ja) * | 1997-05-01 | 1998-05-15 | 滋 木村 | マッサージ健康器. |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012050402A (ja) * | 2010-09-02 | 2012-03-15 | Yanmar Co Ltd | コンバイン |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2574503Y2 (ja) | 1998-06-18 |
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