JPH0568625A - フラツトホース - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】長期にわたる折り曲げに対しても通気性を確保
し、かつ充分に復元性を備えるようにする。 【構成】ゴムのような柔軟材料にて形成するとともにそ
の全長にわたって通気孔１を形成するホースである。ホ
ース本体２がその横断面形状において偏平な略小判形に
形成する。通気孔１を横断面円形に形成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、エアーを供給するとと
もに折り曲げ部に使用されるフラットホースに関し、詳
しくは長期にわたる折り曲げに対しても充分に通気性を
確保するとともに折り曲げ状態からの復元も確実におこ
なえるようにしようとする技術に係るものである。

【０００２】

【従来の技術】従来の例えば和室用エアーベッドなどに
おいては、その非使用時に折り曲げて押入れなどに収納
し、そして、使用時には折り畳んでいるものを偏平に延
ばすものである。かかる場合、折り畳み箇所においては
図４に示すように、塩化ビニルやウレタン等の気密性を
備えたシート材の内面にナイロン等の編物をラミネート
した表裏のラミネートシートａ間に金属製や合成樹脂製
のコイル巻線材ｂを挟み、ラミネートシートａを熱溶着
もしくは高周波溶着した屈曲自在なホースが考えられて
いる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところが、従来のよう
な構成のものでは、加工が複雑であったり、コイル巻線
材ｂの端部処理を良好におこなわないと、ラミネートシ
ートａに傷が付いてエアー漏れが生じたり、このような
ホースにおいて接続のための端部処理が難しい等の問題
があった。そしてこのような問題を回避するホースとし
て、可撓性に富むシリコン、ウレタンホース、更にはそ
れらをコイル状に形成したフレキシブルホースがある
が、このような構成のホースにおいては、例えば折り畳
みが可能な和室用エアーベッド等においては、比較的簡
単にホースが潰れて通気不能になったり、長期にわたっ
て折り曲げておく場合に、通気不能が回復しなくなった
り、そのため折り曲げを緩やかにするのに、大きなスペ
ースを必要とし、マットの折り畳みに適さない等の問題
があった。

【０００４】本発明はこのような問題に鑑みてなされた
ものであり、その目的とするところは、折り曲げ状態に
おいても通気性を確保するとともに折り曲げ状態からの
復元も確実なフラットホースを提供するにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明のフラットホース
は、ゴムのような柔軟材料にて形成されるとともにその
全長にわたって通気孔１が形成されたホースであって、
ホース本体２がその横断面形状において偏平な略小判形
に形成され、かつ通気孔１が横断面円形に形成されて成
ることを特徴とするものである。

【０００６】

【作用】このように、ゴムのような柔軟材料にて形成さ
れるとともにその全長にわたって通気孔１が形成された
ホースであって、ホース本体２がその横断面形状におい
て偏平な略小判形に形成され、かつ通気孔１が横断面円
形に形成されることによって、折り曲げなどによる押圧
力に対してホース本体２は横断面形状が偏平な略小判形
であり、横断面が円形なホースに比べてホース本体２が
全て座屈するように潰されて折り曲げられるのを回避
し、折り曲げ状態においても通気孔１を確保し、かつ長
期に折り曲げていても横断面が円形のホースに比べて復
元力を高め、それでいて、ラミネートシート間にコイル
状体を介装して溶着する形態にものに比べて構成を簡素
化し、ホースの接続のための仕舞いも容易におこなえる
ようにしたものである。

【０００７】

【実施例】以下本発明を添付図面に示す実施例に基づい
て詳述する。和室用エアーベッドＡは、図２に示すよう
に、複数のエアーマット体３が折り目４において折り畳
み自在に連結されている。各々のエアーマット体３はや
や硬質なウレタン発泡体の周囲の枠体５にて囲繞される
空所の上下面に柔らかいウレタン発泡体のクッション材
６が敷設され、これらクッション材６，６間にエアーチ
ューブ７を配管し、そしてエアーマット体３の内部には
エアーポンプ（図示せず）が配設され、このエアーポン
プにエアーチューブ７が配管され、エアーポンプの駆動
にてエアーチューブ７を膨張させて適宜なクッションを
得ることができるようにしてある。また、エアーポンプ
の内部には電磁弁（図示せず）が内蔵され、かかる電磁
弁をコードで結線した、或いはワイヤレスとなった操作
具８による操作にて作動させて、電磁弁及びエアーポン
プを駆動させ、各々のエアーマット体３における圧力を
所望圧に設定できるようにしてある。各々のエアーマッ
ト体３はキルティング９にて覆われ、このキルティング
９にて折り目４が形成され、折り目４において各々のエ
アーマット体３が折り畳むことができるようにしてあ
る。

【０００８】そして、隣接のエアーチューブ７同士が本
発明のフラットホース１０にて折り畳み自在に連通さ
れ、フラットホース１０が折り目２部分に内蔵されてい
る。フラットホース１０はゴムのような柔軟材料にて形
成されるとともにその全長にわたって円形断面の通気孔
１が形成されている。具体的には、ホース本体２が偏平
に形成され、ホース本体２の厚さＴが通気孔１の直径ｄ
の１．５〜２倍、ホース本体２の幅Ｗが通気孔１の直径
ｄの３〜５倍、そして図３の他の実施例においては、ホ
ース本体２に形成される複数個の通気孔１のピッチＰが
直径ｄの１〜２倍程度に設定されている。

【０００９】このように、ホース本体２がその横断面形
状において偏平な略小判形に形成され、かつ通気孔１が
横断面円形に形成されることで、折り曲げなどによる押
圧力に対してホース本体２は横断面形状が偏平な略小判
形であり、横断面が円形なホースに比べてホース本体２
が全て座屈するように潰されて折り曲げられるのを回避
している。つまり折り曲げ状態においても通気孔１を潰
すのを回避し、折り曲げ状態においても通気を可能にし
ている。そして長期に折り曲げていても横断面が円形の
ホースに比べて復元力がたかくて復元も確実におこなえ
る。しかも、ラミネートシート間にコイル状体を介装し
て溶着する形態にものに比べて構成を簡素化し、ホース
の接続のための仕舞いも容易におこなえるのである。そ
してホース本体２はシリコンゴムなどの柔軟材料が使用
される。

【００１０】

【発明の効果】本発明は上述のように、ゴムのような柔
軟材料にて形成されるとともにその全長にわたって通気
孔が形成されたホースであって、ホース本体がその横断
面形状において偏平な略小判形に形成され、かつ通気孔
が横断面円形に形成されるから、折り曲げなどによる押
圧力に対してホース本体は横断面形状が偏平な略小判形
であり、横断面が円形なホースに比べてホース本体が全
て座屈するように潰されて折り曲げられるのを回避する
ことができ、折り曲げ状態においても通気孔を確保し、
かつ長期に折り曲げていても横断面が円形のホースに比
べて復元力を高めることができ、それでいて、ラミネー
トシート間にコイル状体を介装して溶着する形態にもの
に比べて構成を簡素化でき、ホースの接続のための仕舞
いも容易におこなえるという利点がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例の破断斜視図である。

【図２】同上の使用形態を示し、（ａ）は断面図、
（ｂ）は斜視図である。

【図３】同上の他の実施例の破断斜視図である。

【図４】従来例の斜視図である。

【符号の説明】

１ 通気孔 ２ ホース本体

フロントページの続き (72)発明者 福井 博雄 大阪府門真市大字門真1048番地松下電工株 式会社内

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ゴムのような柔軟材料にて形成されると
   ともにその全長にわたって通気孔が形成されたホースで
   あって、ホース本体がその横断面形状において偏平な略
   小判形に形成され、かつ通気孔が横断面円形に形成され
   て成ることを特徴するフラットホース。