JPH0568794B2 - - Google Patents
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- JPH0568794B2 JPH0568794B2 JP61133701A JP13370186A JPH0568794B2 JP H0568794 B2 JPH0568794 B2 JP H0568794B2 JP 61133701 A JP61133701 A JP 61133701A JP 13370186 A JP13370186 A JP 13370186A JP H0568794 B2 JPH0568794 B2 JP H0568794B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- support
- hda
- disk assembly
- height
- head disk
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
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- Adjustment Of The Magnetic Head Position Track Following On Tapes (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、ヘツドデイスクアセンブリ(以下
HDAと略す)にサーボデータを書込むためのサ
ーボトラツクライタにおいて該HDAを支持する
装置に関する。[Detailed Description of the Invention] [Industrial Application Field] This invention relates to a head disk assembly (hereinafter referred to as
The present invention relates to a device that supports an HDA in a servo track writer for writing servo data to the HDA.
HDA用サーボトラツクライタでは、HDA内の
磁気デイスクにサーボパターンを書込む際、高精
度な書込みを確保するため、HDAをサーボトラ
ツクライタ上において垂直方向、水平方向に夫々
高精度に位置決めしておくことが必要である。
When writing a servo pattern to the magnetic disk in the HDA, the HDA servo track writer must position the HDA with high precision in both the vertical and horizontal directions on the servo track writer to ensure highly accurate writing. It is necessary.
このうちHDAを垂直方向に位置決めするため
には、例えば、高さの固定された4個の支持台を
具えた支持装置をサーボトラツクライタ上に設
け、HDAを該支持装置の各支持台に載せ、その
HDAの上面を押付け手段により下方に押付ける、
という方式を従来採用していた。 In order to position the HDA in the vertical direction, for example, a support device having four support stands with fixed heights is provided on the servo track writer, and the HDA is placed on each support stand of the support device. ,the
Pressing the top surface of the HDA downward with a pressing means,
This method has traditionally been used.
しかし、垂直方向の位置決め基準点が4点以上
あるHDAを、それに対応した数の高さの固定さ
れた各支持台に載せた場合にはHDAの各基準を
結ぶ平面と、サーボトラツクライタの各支持台を
結ぶ平面が完全に一致しないかぎり、言い換えれ
ばHDAのハウジング下面の加工精度が悪い場合
HDAは3点でのみ支持され残りの支持台が浮く
状態となる。この状態でHDAを上面から押し付
けると全ての支持台が密着する過程でHDAハウ
ジングに歪を与え、HDAの寸法精度の低下のみ
ならずスピンドル軸を歪ませスピンドル回転精度
の劣化となる。また押付力の不足やHDAの剛性
の高さや浮き上り量の大きさにより全ての支持台
が密着できない場合は不安定な支持を原因として
HDAが支持台上で振動し、サーボパターンの書
込み精度が悪化することがあつた。
However, if an HDA with four or more vertical positioning reference points is placed on each fixed support stand with a corresponding number of heights, the plane connecting each reference point of the HDA and each of the servo truck writers. Unless the planes connecting the support bases match perfectly, in other words, if the machining accuracy of the bottom surface of the HDA housing is poor.
The HDA is supported at only three points and the remaining support stands are floating. If the HDA is pressed from above in this state, the HDA housing will be distorted as all the supports come into close contact with each other, which will not only reduce the dimensional accuracy of the HDA but also distort the spindle axis and deteriorate the spindle rotational accuracy. In addition, if all the supports cannot be brought into close contact due to insufficient pressing force, high rigidity of HDA, or large amount of lifting, unstable support may be the cause.
The HDA vibrated on the support stand, which caused servo pattern writing accuracy to deteriorate.
この発明は上述の点に鑑みてなされたもので、
HDAのハウジングの加工精度にかかわらずサー
ボパターンの高精度な書込みを確保しうる支持装
置を提供しようとするものである。 This invention was made in view of the above points,
The present invention aims to provide a support device that can ensure highly accurate writing of servo patterns regardless of the processing accuracy of the HDA housing.
この発明は、ヘツドデイスクアセンブリを4箇
所以上で分散して支持する複数の支持台を基盤上
に具えたヘツドデイスクアセンブリの支持装置に
おいて、
前記基盤上に固定されて設けられた第1の支持
部材と、前記ヘツドデイスクアセンブリを載せる
支持面を有し、前記第1の支持部材との間で滑り
移動可能に設けられ、その滑り移動によつて前記
支持面の高さを変化させる第2の支持部材と、こ
の支持部材の支持面に加えられた荷重に応じて伸
縮することにより前記支持面の高さを決定する弾
性部材と、前記第2の支持部材を前記第1の支持
部材に押圧することによつて該支持面の高さを固
定する固定手段とからなる高さ調整可能支持台で
前記複数の支持台の少なくとも1つが構成されて
いることを特徴としている。
The present invention provides a support device for a head disk assembly that includes a plurality of support stands on a base that disperse and support the head disk assembly at four or more locations, including a first support member fixedly provided on the base. and a second support having a support surface on which the head disk assembly is placed, and which is slidably movable between the first support member and changes the height of the support surface by the sliding movement. a member, an elastic member that expands and contracts in response to a load applied to the support surface of the support member to determine the height of the support surface, and presses the second support member against the first support member. It is characterized in that at least one of the plurality of supports is constituted by a height-adjustable support, preferably comprising fixing means for fixing the height of the support surface.
HDAを支持台に載せると、このHDAの荷重が
各支持台で分散して支持され、高さ調節可能支持
台の高さは、そこに加わるHDAの分散された荷
重に応じて弾性部材が圧縮されることにより最適
の高さに自動的に調整される。すなわち、例えば
4ヶ所の支持台があり、3ケ所が基準支持台で1
ケ所が伸縮台の場合、3ケ所の基準支持台が密着
する高さに自動的に調整される。これにより、
HDA下面の加工精度にかかわらずHDAと各支持
台とが夫々十分に密着し、HDAが各支持台によ
り均等に支持されるようになる。したがつて、そ
の状態で高さ調整可能支持台の高さを固定手段に
より固定すれば、磁気デイスクの回転時にHDA
の振動が生じることがないので、サーボパターン
の高精度な書込みを確保することができるように
なる。
When the HDA is placed on a support stand, the load of the HDA is distributed and supported by each support stand, and the height of the height-adjustable support stand is adjusted by the elastic member being compressed according to the distributed load of the HDA applied there. automatically adjusts to the optimal height. In other words, for example, there are four support stands, three of which are reference supports, and one
If the three locations are telescopic tables, the height is automatically adjusted so that the three reference supports are in close contact with each other. This results in
Regardless of the machining accuracy of the lower surface of the HDA, the HDA and each support stand come into close contact with each other, and the HDA is evenly supported by each support stand. Therefore, if the height of the height-adjustable support is fixed using a fixing means in this state, the HDA will be fixed when the magnetic disk rotates.
Since no vibration occurs, highly accurate writing of the servo pattern can be ensured.
以下、添付図面を参照してこの発明の実施例を
詳細に説明する。
Embodiments of the present invention will be described in detail below with reference to the accompanying drawings.
第1図はこの発明に係る支持装置の一実施例を
示す。この支持装置は、HDA用サーボトラツク
ライタの石定盤1上に設けられており、石定盤1
上に取付けられたコの字型台2及び該コの字型台
2上でHDAの四隅に対応する4点のうち3点に
設けられた支持台3,4,5と残りの1点に設け
られた高さ調整可能支持台6とから成つている。 FIG. 1 shows an embodiment of a support device according to the present invention. This support device is installed on the stone surface plate 1 of the HDA servo truck writer.
A U-shaped stand 2 is mounted on the U-shaped stand 2, and support stands 3, 4, and 5 are installed at three of the four points corresponding to the four corners of the HDA on the U-shaped stand 2, and the remaining one point is A height-adjustable support base 6 is provided.
支持台3,4,5は、円筒形を成した、高さの
固定された支持台である。 The supports 3, 4, and 5 are cylindrical supports with fixed heights.
高さ調整可能支持台6は、第2図に示すよう
に、HDAを載せる支持面7を上部に設けた中筒
8と、該中筒8を上下方向に移動可能に挿入し且
つ側面に窓9を設けた外筒10とを含んでいる。
外筒10内には、中筒8を外筒10内において支
持する圧縮スプリング11が設けられている。中
筒8の傾きを防ぐようにするために、例えば4個
の圧縮スプリング11を中筒8の周囲に等間隔に
(すなわち90度ずつの間隔で)設けるようにすれ
ば好ましい(図ではそのうちの2個のスプリング
11のみが示されている)。スプリング11は、
支持面7に加えられた荷重に応じて伸縮すること
により支持面7の高さ(すなわち支持台6の高
さ)を変化させる役割を果す。なお、このスプリ
ング11の強さは、4点に分散されたHDAの荷
重の1つをそのうち1点でバランスよく受けとめ
るようにするために、HDAのほぼ1/4程度の荷重
に対応しうるような強さとすれば好ましい。 As shown in FIG. 2, the height-adjustable support base 6 includes a middle cylinder 8 having a support surface 7 on the top on which the HDA is placed, a middle cylinder 8 into which the middle cylinder 8 is movably inserted in the vertical direction, and a window on the side surface. 9.
A compression spring 11 is provided inside the outer cylinder 10 to support the middle cylinder 8 within the outer cylinder 10 . In order to prevent the middle cylinder 8 from tilting, it is preferable to provide, for example, four compression springs 11 around the middle cylinder 8 at equal intervals (that is, at intervals of 90 degrees). Only two springs 11 are shown). The spring 11 is
It plays the role of changing the height of the support surface 7 (that is, the height of the support base 6) by expanding and contracting in accordance with the load applied to the support surface 7. The strength of this spring 11 is set so that it can handle approximately 1/4 of the load on the HDA so that one of the HDA loads distributed at four points can be received in a well-balanced manner at one point. It is preferable if it has a strong strength.
支持台6において、外筒10の側方には、横方
向に伸びたロツド12の先端を窓9に向けたシリ
ンダ13が設けられている。シリンダ13は、窓
9を介して中筒8の側面をロツド12で押圧する
ことにより、ロツド12と中筒8との間の摩擦及
び中筒8と外筒10との間の摩擦によつて中筒8
の位置を固定する(すなわち支持面7の高さ(支
持台6の高さ)を固定する)役割を果す。 In the support base 6, a cylinder 13 is provided on the side of the outer cylinder 10, with the tip of a rod 12 extending laterally directed toward the window 9. By pressing the side surface of the middle cylinder 8 with the rod 12 through the window 9, the cylinder 13 is activated by friction between the rod 12 and the middle cylinder 8 and friction between the middle cylinder 8 and the outer cylinder 10. Middle cylinder 8
(i.e., fixes the height of the support surface 7 (height of the support base 6)).
この支持装置によるHDAの支持動作を示すと、
次の通りである。 The HDA support operation by this support device is shown below.
It is as follows.
シリンダ13のロツド12を中筒8の側面から
離隔した状態で、第3図に示すように、HDA1
4を支持台3〜5及び支持台6の支持面7に載せ
る。すると、支持台6では、支持面7の高さ(す
なわち支持台6の高さ)が、スプリング11の収
縮によりHDA14の加重に応じて低くなる。こ
れにより、HDA14下面の加工精度にかかわら
ずHDA14と各支持台3〜6とが夫々十分に密
着し、HDA14が各支持台3〜6により均等に
支持されるようになる。 With the rod 12 of the cylinder 13 separated from the side surface of the middle cylinder 8, as shown in FIG.
4 is placed on the support surfaces 7 of the support tables 3 to 5 and the support table 6. Then, in the support stand 6, the height of the support surface 7 (that is, the height of the support stand 6) decreases according to the load on the HDA 14 due to the contraction of the spring 11. As a result, regardless of the machining accuracy of the lower surface of the HDA 14, the HDA 14 and each of the support stands 3 to 6 come into close contact with each other, and the HDA 14 is evenly supported by each of the support stands 3 to 6.
次に、シリンダ13を駆動して、第2図に2点
鎖線12′で示すように、ロツド12の先端で中
筒8の側面を押圧する。すると、HDA14が上
記のように均等に支持された状態で、支持台6の
高さが固定される。 Next, the cylinder 13 is driven to press the side surface of the middle cylinder 8 with the tip of the rod 12, as shown by the two-dot chain line 12' in FIG. Then, the height of the support base 6 is fixed with the HDA 14 being evenly supported as described above.
続いて、サーボトラツクライタでは、上記のよ
うに支持されたHDA14の上面を押付け手段
(図示せず)により下方に押付けることによつて
HDA14の垂直方向での位置決めを完了する。
その後サーボトラツクライタでは、HDA14内
の磁気デイスク15を回転させ、サーボヘツド
(図示せず)によりデイスク15に対しサーボパ
ターンの書込みを行なう。デイスク15のこの回
転時、各支持台3〜6に均等に支持されたHDA
14には振動が生じることがないので、この書込
みではデイスク15に高精度にサーボパターンを
書込むことが可能となる。 Next, in the servo track writer, the upper surface of the HDA 14 supported as described above is pressed downward by a pressing means (not shown).
Vertical positioning of HDA 14 is completed.
Thereafter, the servo track writer rotates the magnetic disk 15 in the HDA 14, and writes a servo pattern on the disk 15 using a servo head (not shown). During this rotation of the disk 15, the HDA is equally supported on each support stand 3 to 6.
Since no vibration occurs in the disk 14, it is possible to write the servo pattern on the disk 15 with high precision in this writing.
尚、この実施例では、上述のように、高さ調整
可能支持台が中筒及び外筒を含む構造を成し、弾
性部材、固定手段が夫々圧縮スプリング、シリン
ダから成つているが、高さ調整可能支持台は他の
適宜の構造を成したものであつてよく、弾性部
材、固定手段も夫々他の適宜の部材、手段から成
るものであつてよい。 In this embodiment, as described above, the height-adjustable support has a structure including an inner cylinder and an outer cylinder, and the elastic member and fixing means are composed of a compression spring and a cylinder, respectively. The adjustable support base may be of any other suitable structure, and the elastic member and fixing means may also be comprised of other suitable members and means, respectively.
また、この実施例では、4個の支持台を具え、
そのうち1個の支持台が高さ調整可能な支持台で
あるが、2以上の適宜の数の支持台を具え、その
うちに適宜の数の高さ調整可能支持台を含めるよ
うにしてよい。 In addition, in this embodiment, four support stands are provided,
One of the supports is a height-adjustable support, but an appropriate number of two or more supports may be provided, including an appropriate number of height-adjustable supports.
また、この実施例では、サーボトラツクライタ
においてHDAを位置決めするためにこの支持装
置を用いているが、その他のHDA支持装置にお
いてこの発明を用いてよい。 Further, in this embodiment, this support device is used to position the HDA in a servo track writer, but the present invention may be used in other HDA support devices.
以上の通り、この発明に係る支持装置によれ
ば、HDAハウジングの加工精度にかかわらず、
HDAを各支持台により均等に支持することがで
きる。したがつて、例えばこの支持装置をHDA
用サーボトラツクライタにおいてHDAを位置決
めするために用いれば、HDA内の磁気デイスク
の回転時にHDAが支持台上で振動することがな
いので、サーボパターンの高精度な書込みを確保
することができるようになる。
As described above, according to the support device according to the present invention, regardless of the processing accuracy of the HDA housing,
The HDA can be evenly supported by each support stand. Therefore, for example, this support device can be
If used to position the HDA in a servo track writer, the HDA will not vibrate on the support stand when the magnetic disk inside the HDA rotates, ensuring highly accurate writing of the servo pattern. Become.
第1図はこの発明に係る支持装置の一実施例を
示す図であり、aは上面図、bは側面図、第2図
は第1図の支持装置の高さ調整可能支持台を詳細
に示す図であり、aは支持面を一部切欠いた上面
図、bはハウジングを一部切欠いた側断面図、第
3図は第1図の支持装置によりHDAを支持した
状態を示す図であり、aは上面図、bは側面図で
ある。
1……石定盤、2……コの字型台、3,4,5
……支持台、6……高さ調整可能支持台、7……
支持面、8……中筒、9……窓、10……外筒、
11……圧縮スプリング、12……ロツド、13
……シリンダ、14……HDA、15……磁気デ
イスク。
FIG. 1 is a diagram showing an embodiment of the support device according to the present invention, in which a is a top view, b is a side view, and FIG. 2 is a detailed view of the height-adjustable support base of the support device in FIG. FIG. 3 is a top view with a part of the support surface cut away, b is a side sectional view with a part of the housing cut away, and FIG. 3 is a diagram showing the HDA supported by the support device of FIG. 1. , a is a top view, and b is a side view. 1... Stone surface plate, 2... U-shaped stand, 3, 4, 5
...Support stand, 6...Height-adjustable support stand, 7...
Support surface, 8...middle cylinder, 9...window, 10...outer cylinder,
11... Compression spring, 12... Rod, 13
...Cylinder, 14...HDA, 15...Magnetic disk.
Claims (1)
散して支持する複数の支持台を基盤上に具えたヘ
ツドデイスクアセンブリの支持装置において、 前記基盤上に固定されて設けられた第1の支持
部材と、 前記ヘツドデイスクアセンブリを載せる支持面
を有し、前記第1の支持部材との間で滑り移動可
能に設けられ、その滑り移動によつて前記支持面
の高さを変化させる第2の支持部材と、 この支持部材の支持面に加えられた荷重に応じ
て伸縮することにより前記支持面の高さを決定す
る弾性部材と、 前記第2の支持部材を前記第1の支持部材に押
圧することによつて該支持面の高さを固定する固
定手段と からなる高さ調整可能支持台で前記複数の支持
台の少なくとも1つが構成されていることを特徴
とするヘツドデイスクアセンブリの支持装置。 2 前記第1の支持部材は端部を前記基盤上に固
定され、側面に窓を有する円筒体で構成され、 前記第2の支持部材は前記円筒内を上下方向に
移動可能に挿入された円柱体で構成され、 前記弾性部材は前記円筒体内において前記基盤
と前記円柱体との間に設けられ、前記円柱体を支
持する圧縮スプリングで構成され、 前記固定手段は前記窓を介して前記円柱体の側
面をロツドで押圧するシリンダで構成されている
ことを特徴とする特許請求の範囲第1項記載のヘ
ツドデイスクアセンブリの支持装置。 3 ヘツドデイスクアセンブリ用サーボトラツク
ライタにおいて、サーボパターンの書込みの際に
ヘツドデイスクアセンブリを位置決めするために
用いられるものである特許請求の範囲第1項又は
第2項記載のヘツドデイスクアセンブリの支持装
置。[Scope of Claims] 1. A support device for a head disk assembly comprising a plurality of support stands on a base that support the head disk assembly in four or more locations in a distributed manner, comprising: a first base fixedly provided on the base; a support member, and a support surface on which the head disk assembly is placed, and a first support member that is slidably movable between the first support member and changes the height of the support surface by the sliding movement. an elastic member that determines the height of the support surface by expanding and contracting in response to a load applied to the support surface of the support member; and an elastic member that determines the height of the support surface; and a fixing means for fixing the height of the support surface by pressing against the head disk assembly. Support device. 2. The first supporting member is a cylindrical body whose end is fixed on the base and has a window on the side surface, and the second supporting member is a cylindrical column inserted so as to be movable in the vertical direction within the cylinder. The elastic member is provided between the base and the cylindrical body in the cylindrical body, and is composed of a compression spring that supports the cylindrical body, and the fixing means is attached to the cylindrical body through the window. 2. A support device for a head disk assembly according to claim 1, characterized in that the device comprises a cylinder that presses a side surface of the head disk assembly with a rod. 3. The support device for a head disk assembly according to claim 1 or 2, which is used for positioning the head disk assembly when writing a servo pattern in a servo track writer for a head disk assembly.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13370186A JPS62291716A (en) | 1986-06-11 | 1986-06-11 | Support device for head disk assembly |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13370186A JPS62291716A (en) | 1986-06-11 | 1986-06-11 | Support device for head disk assembly |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62291716A JPS62291716A (en) | 1987-12-18 |
| JPH0568794B2 true JPH0568794B2 (en) | 1993-09-29 |
Family
ID=15110866
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13370186A Granted JPS62291716A (en) | 1986-06-11 | 1986-06-11 | Support device for head disk assembly |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62291716A (en) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100463681B1 (en) * | 1997-05-23 | 2005-04-19 | 삼성전자주식회사 | Clamping Device for Hard Disk Drive Assembly |
| KR100506120B1 (en) * | 1997-12-22 | 2005-09-26 | 삼성전자주식회사 | Clamping Device on Hard Disk Drive Assembly |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6144292Y2 (en) * | 1979-10-08 | 1986-12-13 |
-
1986
- 1986-06-11 JP JP13370186A patent/JPS62291716A/en active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62291716A (en) | 1987-12-18 |
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