JPH0568934A - プラスチツク塗装の前処理方法 - Google Patents
プラスチツク塗装の前処理方法Info
- Publication number
- JPH0568934A JPH0568934A JP26723691A JP26723691A JPH0568934A JP H0568934 A JPH0568934 A JP H0568934A JP 26723691 A JP26723691 A JP 26723691A JP 26723691 A JP26723691 A JP 26723691A JP H0568934 A JPH0568934 A JP H0568934A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- plastic
- pressure mercury
- pretreatment
- mercury lamp
- synthetic quartz
- Prior art date
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- Pending
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- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】フロンを用いずに、フロン洗浄と同等の塗装前
処理効果を得ること。 【構成】プラスチックを水で洗浄後、プラスチック表面
に合成石英製高圧水銀ランプで照射することにより塗装
前処理を行なう。
処理効果を得ること。 【構成】プラスチックを水で洗浄後、プラスチック表面
に合成石英製高圧水銀ランプで照射することにより塗装
前処理を行なう。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はプラスチックの平板や成
型品の塗装のぬれ性や密着性を向上させるための塗装前
処理方法に関する。
型品の塗装のぬれ性や密着性を向上させるための塗装前
処理方法に関する。
【０００２】
【従来の技術とその課題】プラスチック平板や成型品の
塗装前処理法は、従来はフロン液を用いて超音波洗浄
し、自然乾燥または熱風乾燥させていた。
塗装前処理法は、従来はフロン液を用いて超音波洗浄
し、自然乾燥または熱風乾燥させていた。
【０００３】近年、環境破壊につながるものとしてフロ
ン液の生産を徐々に制限し、最終的には生産中止となる
ことが決定されフロン以外での洗浄方法が求められてい
る。
ン液の生産を徐々に制限し、最終的には生産中止となる
ことが決定されフロン以外での洗浄方法が求められてい
る。
【０００４】代替法のひとつである水洗法は安全である
が油汚れ等への洗浄力が弱く、かつ乾燥が遅いため実用
化は困難である。他の代替法であるアルコール洗浄法は
洗浄力、乾燥性とも実用上支障ない程度の性能を有する
が、引火性があり安全性の面で問題がある。
が油汚れ等への洗浄力が弱く、かつ乾燥が遅いため実用
化は困難である。他の代替法であるアルコール洗浄法は
洗浄力、乾燥性とも実用上支障ない程度の性能を有する
が、引火性があり安全性の面で問題がある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は環境上安全な水
を用いた水洗浄の後で、合成石英製の高圧水銀ランプで
照射することで、フロン洗浄と同等の塗装前処理効果が
得られるようにしたものである。
を用いた水洗浄の後で、合成石英製の高圧水銀ランプで
照射することで、フロン洗浄と同等の塗装前処理効果が
得られるようにしたものである。
【０００６】
【作用】合成石英製高圧水銀ランプは、従来の普通石英
製高圧水銀ランプと異なり、短波長の紫外線が豊富に放
射され、特に、従来の高圧水銀ランプではあまり放射さ
れない 185nm水銀スペクトルが強力に放射されるように
なる。
製高圧水銀ランプと異なり、短波長の紫外線が豊富に放
射され、特に、従来の高圧水銀ランプではあまり放射さ
れない 185nm水銀スペクトルが強力に放射されるように
なる。
【０００７】石英ガラスの差による高圧水銀ランプの分
光比較を各波長領域毎に測定できるＵＶセンサーで測定
した。試料ランプ、測定器の内訳は次のとおりである。
光比較を各波長領域毎に測定できるＵＶセンサーで測定
した。試料ランプ、測定器の内訳は次のとおりである。
【０００８】 メータ （株）オーク製作所 ＵＶ−Ｍ02 センサ ＵＶ−25（中心波長感度 250nm） ＵＶ−35（中心波長感度 350nm） ＵＶ−42（中心波長感度 420nm） メータ 浜松ホトニクス（株）製 Ｃ1852-06 センサ ＵＶ−185 （中心波長感度 185nm） 試料ランプ Ａ アーク長 50cm 出力 6KW 合成石英
製 高圧水銀ランプ Ｂ アーク長 50cm 出力 6KW 普通石英製 高圧水銀ランプ ランプは裸水平点灯とし、照射高さは30cm一定とした。
製 高圧水銀ランプ Ｂ アーク長 50cm 出力 6KW 普通石英製 高圧水銀ランプ ランプは裸水平点灯とし、照射高さは30cm一定とした。
【０００９】結果を表１に示す。短波長センサのＵＶ−
185 で測定したときだけがＡのランプはＢの約1.5 倍多
くなっている。
185 で測定したときだけがＡのランプはＢの約1.5 倍多
くなっている。
【００１０】
【表１】 更に、石英ガラスの透過率を測定すると図２のようにな
り、波長200nm 以下の透過率曲線が大きく異なり、合成
石英ガラスを使った高圧水銀ランプは特に200nm 以下の
短波長スペクトル強度が大きいことがわかる。
り、波長200nm 以下の透過率曲線が大きく異なり、合成
石英ガラスを使った高圧水銀ランプは特に200nm 以下の
短波長スペクトル強度が大きいことがわかる。
【００１１】プラスチック製の被処理物を水洗後、合成
石英製高圧水銀ランプで照射するとランプから放射され
ている赤外線によって水分が乾燥するとともに短波長の
強力な紫外線とオゾン雰囲気によって、被照射物の面は
表面改質される。すなわち紫外線のうち200nm 以下の短
波長紫外線はほとんどの有機化合物の結合を切断する。
一方、大気中の酸素に吸収されるとオゾンＯ3 を発生
し、このオゾンに波長254nm の紫外線が吸収されると励
起酸素原子Ｏ* が生成する。この強力な励起酸素原子Ｏ
* が光照射によって生成されるプラスチック表面のフリ
ーラジカルや励起状態の分子と反応してカルボニル基や
カルボキシル基等の親水性基をもった低分子化合物を生
成し、表面改質される。
石英製高圧水銀ランプで照射するとランプから放射され
ている赤外線によって水分が乾燥するとともに短波長の
強力な紫外線とオゾン雰囲気によって、被照射物の面は
表面改質される。すなわち紫外線のうち200nm 以下の短
波長紫外線はほとんどの有機化合物の結合を切断する。
一方、大気中の酸素に吸収されるとオゾンＯ3 を発生
し、このオゾンに波長254nm の紫外線が吸収されると励
起酸素原子Ｏ* が生成する。この強力な励起酸素原子Ｏ
* が光照射によって生成されるプラスチック表面のフリ
ーラジカルや励起状態の分子と反応してカルボニル基や
カルボキシル基等の親水性基をもった低分子化合物を生
成し、表面改質される。
【００１２】この表面改質により、塗装時のぬれ性や塗
膜の密着性が向上して、フロン洗浄を実施した場合と比
べて同等以上の塗膜性能が得られる。
膜の密着性が向上して、フロン洗浄を実施した場合と比
べて同等以上の塗膜性能が得られる。
【００１３】
【実施例】以下、本発明を実施例を用いて説明する。図
１は本発明による表面処理装置の概略図である。被処理
物は概略寸法300 ×200 ×50、 ポリプロピレン製の箱状
の成型品であり、内面だけを塗装する場合である。全体
の作業手順は次のとおりである。
１は本発明による表面処理装置の概略図である。被処理
物は概略寸法300 ×200 ×50、 ポリプロピレン製の箱状
の成型品であり、内面だけを塗装する場合である。全体
の作業手順は次のとおりである。
【００１４】＜水洗→水切→表面処理→塗装→熱乾燥＞
まず純水によるシャワーで水洗し、クリーンエアノズル
で水切りして図１のコンベアタイプ表面処理装置に乗せ
る。
まず純水によるシャワーで水洗し、クリーンエアノズル
で水切りして図１のコンベアタイプ表面処理装置に乗せ
る。
【００１５】装置内にはアーク長50cm、出力4KW の合成
石英製の高圧水銀ランプが器具に取付けられて 2灯配置
されている。
石英製の高圧水銀ランプが器具に取付けられて 2灯配置
されている。
【００１６】合成石英製の高圧水銀ランプは短波長の紫
外線から赤外線まで幅広く放射されている。被処理物は
コンベア装置を通過する際にランプからの放射光のうち
赤外線によって加熱されて、水切りでわずかに残ってい
る水分を蒸発乾燥させるとともに、185nm の紫外線で発
生したオゾンを254nm の紫外線で分解発生させた励起酸
素原子Ｏ* でプラスチック表面を改質して、塗装のぬれ
性や密着性を改善する。次にスプレー式で成型品の内面
を塗装し熱風乾燥する。
外線から赤外線まで幅広く放射されている。被処理物は
コンベア装置を通過する際にランプからの放射光のうち
赤外線によって加熱されて、水切りでわずかに残ってい
る水分を蒸発乾燥させるとともに、185nm の紫外線で発
生したオゾンを254nm の紫外線で分解発生させた励起酸
素原子Ｏ* でプラスチック表面を改質して、塗装のぬれ
性や密着性を改善する。次にスプレー式で成型品の内面
を塗装し熱風乾燥する。
【００１７】表面改質効果の例を示す。図１の表面処理
装置において、コンベアのベルト面から器具下面までの
距離を25cmとし搬送速度を1.0m／分で照射したときぬれ
指数液（和光純薬製）による指数変化は未処理のとき3
6、本発明による処理後48と明らかにぬれ性が改善し
た。
装置において、コンベアのベルト面から器具下面までの
距離を25cmとし搬送速度を1.0m／分で照射したときぬれ
指数液（和光純薬製）による指数変化は未処理のとき3
6、本発明による処理後48と明らかにぬれ性が改善し
た。
【００１８】また、藤倉化成製のプラスチック用トップ
コート塗料をスプレー塗装後、80℃で30分間乾燥直後の
セロファンテープによる剥離テストおよび40℃の温水24
0 時間後の剥離テストも問題なく、これは従来のフロン
洗浄と同程度の性能であり、ぬれ性及び密着性とも異常
なしであった。
コート塗料をスプレー塗装後、80℃で30分間乾燥直後の
セロファンテープによる剥離テストおよび40℃の温水24
0 時間後の剥離テストも問題なく、これは従来のフロン
洗浄と同程度の性能であり、ぬれ性及び密着性とも異常
なしであった。
【００１９】
【発明の効果】以上説明したように、プラスチック塗装
の前処理において、本発明の塗装前処理法は水洗と特定
ランプ照射により、従来のフロン洗浄と同等のぬれ性、
密着性の性能が得られ、フロンを使用しない前処理洗浄
が可能となった。
の前処理において、本発明の塗装前処理法は水洗と特定
ランプ照射により、従来のフロン洗浄と同等のぬれ性、
密着性の性能が得られ、フロンを使用しない前処理洗浄
が可能となった。
【図１】本発明実施例に係る表面処理装置の概略図。
【図２】石英ガラスの透過率を示した図。
【附号の説明】1 ランプ 2 器具 3 被処理物 4 コンベアベルト Ａ 合成石英ガラスの分光透過率 2.0mm 厚み Ｂ 普通石英ガラスの分光透過率 2.0mm 厚み
Claims (1)
- 【請求項１】プラスチックを水で洗浄し、次いで該プラ
スチック表面を合成石英製高圧水銀ランプで照射するこ
とを特徴とするプラスチック塗装の前処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26723691A JPH0568934A (ja) | 1991-09-17 | 1991-09-17 | プラスチツク塗装の前処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26723691A JPH0568934A (ja) | 1991-09-17 | 1991-09-17 | プラスチツク塗装の前処理方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0568934A true JPH0568934A (ja) | 1993-03-23 |
Family
ID=17442030
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26723691A Pending JPH0568934A (ja) | 1991-09-17 | 1991-09-17 | プラスチツク塗装の前処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0568934A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6969541B2 (en) * | 2001-07-25 | 2005-11-29 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Method and device for structuring a surface to form hydrophilic and hydrophobic regions |
| JP2006224502A (ja) * | 2005-02-18 | 2006-08-31 | Hitachi Housetec Co Ltd | 意匠柄入りｆｒｐ成形品 |
| CN1330433C (zh) * | 2004-03-30 | 2007-08-08 | 刘岗 | 塑料件表面喷淋式前处理方法 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4830147A (ja) * | 1971-08-19 | 1973-04-20 | ||
| JPS505234A (ja) * | 1973-05-18 | 1975-01-20 | ||
| JPS646033A (en) * | 1987-06-29 | 1989-01-10 | Material Eng Tech Lab Inc | Surface treating method |
| JPH0445872A (ja) * | 1990-06-14 | 1992-02-14 | Ichikoh Ind Ltd | 熱硬化性樹脂の表面処理方法 |
-
1991
- 1991-09-17 JP JP26723691A patent/JPH0568934A/ja active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4830147A (ja) * | 1971-08-19 | 1973-04-20 | ||
| JPS505234A (ja) * | 1973-05-18 | 1975-01-20 | ||
| JPS646033A (en) * | 1987-06-29 | 1989-01-10 | Material Eng Tech Lab Inc | Surface treating method |
| JPH0445872A (ja) * | 1990-06-14 | 1992-02-14 | Ichikoh Ind Ltd | 熱硬化性樹脂の表面処理方法 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6969541B2 (en) * | 2001-07-25 | 2005-11-29 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Method and device for structuring a surface to form hydrophilic and hydrophobic regions |
| CN1330433C (zh) * | 2004-03-30 | 2007-08-08 | 刘岗 | 塑料件表面喷淋式前处理方法 |
| JP2006224502A (ja) * | 2005-02-18 | 2006-08-31 | Hitachi Housetec Co Ltd | 意匠柄入りｆｒｐ成形品 |
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