JPH0568968U - 段付柱状体の整列供給装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 騒音を発生させることなく、油液の付着した
段付柱状体を大径部を上にした状態で順次整列供給す
る。 【構成】 供給ボックス１２内に投入されたバルブボデ
ィ１を昇降板１６の各ポケット部１６Ｂ上に配置し、こ
の状態で該昇降板１６をエアシリンダ等からなる昇降シ
リンダ１７によって上昇位置まで上昇させて該バルブボ
ディ１を外部側に排出すると共に、その下方に設けられ
た整列搬送部１８の各ガイドレール１８Ｂによって該バ
ルブボディ１の大径筒部１Ａの両端側を支持することに
よって、重心を有する小径筒部１Ｂを下にした状態で整
列し、次工程に供給させる構成とした。この結果、バル
ブボディ１に切削加工時等の油液が付着していても、滑
りによる不具合を生じることなく確実に整列搬送でき
る。また、昇降シリンダ１７にエアシリンダを用いたか
ら騒音の発生も防止できる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、例えば燃料噴射弁のバルブボディ等の段付柱状体を整列状態にして 次工程に供給する段付柱状体の整列供給装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

一般に、自動車等のエンジンに取付けられるフューエルインジェクタは、内部 に燃料流路を有するインジェクタ本体と、該インジェクタ本体の先端側に設けら れ、先端側が噴射口となった噴射ノズルと、該噴射ノズルの噴射口を開，閉弁す べく、該噴射ノズル内に軸方向に可動に設けられたニードル弁と、該ニードル弁 を開，閉弁すべく、前記インジェクタ本体内に設けられた電磁アクチュエータと から大略構成されている。

【０００３】 ここで、図６は上述した噴射ノズルを構成するバルブボディ１を示し、該バル ブボディ１は、インジェクタ本体に固着される大径部としての大径筒部１Ａと、 該大径筒部１Ａの下端側から下向きに伸長し、その内部にニードル弁（図示せず ）が挿入されると共に、該バルブボディ１の軸方向中間部に重心Ｇを有する小径 部としての小径筒部１Ｂと、該小径筒部１Ｂの先端に形成された弁座部１Ｃとか ら大略構成され、該弁座部１Ｃにニードル弁が離，着座することによって燃料を 噴射するようになっている。

【０００４】 そして、このようなバルブボディ１は、加工工程で切削、研削等の加工が施さ れ、所定の形状に成形された後、不整列状態で組立工程へと搬送される。このと き、該バルブボディ１は、電磁式振動発生器と、該電磁式振動発生器上に設けら れた姿勢制御治具とからなる整列供給装置を通されて大径筒部１Ａを上にした状 態で整列される。

【０００５】 従来技術による段付柱状体の整列供給装置は上述の如き構成を有するもので、 切削等が施されて所定の形状に成形されたバルブボディ１は、搬送装置によって 搬送され、整列供給装置の電磁式振動発生器上を通過する。このとき、バルブボ ディ１は、該電磁振動発生器によって振動されつつ搬送され、姿勢制御治具で大 径筒部１Ａを上にした状態（重心Ｇを有する小径筒部１Ｂを下にした状態）に姿 勢制御され、次工程となる組立工程へと整列搬送される。

【０００６】

【考案が解決しようとする課題】

ところで、上述した従来技術によるものでは、加工工程で所定の形状に形成さ れたバルブボディ１を整列供給装置を通過させることによって、大径筒部１Ａを 上にした状態で次工程となる組立工程へと順次搬送することができる。

【０００７】 しかし、上述した整列供給装置では、バルブボディ１を整列供給するときに、 該バルブボディ１に切削加工時等の油液が付着していると、この油液によって該 バルブボディ１と整列供給装置の電磁式振動発生器との間に滑りが生じてしまい 、所定の整列状態で順次バルブボディ１を搬送することができず、一箇所に滞留 したりしてしまい、自動化の障害となり、生産性が大幅に低下するという問題が ある。

【０００８】 また、前記整列供給装置では、電磁式振動発生器を用いているため、振動によ る騒音が大きく、作業環境が大幅に悪化するという問題がある。

【０００９】 本考案は上述した従来技術の問題に鑑みなされたもので、騒音を発生させるこ となく、油液の付着した段付柱状体を確実に整列供給できるようにした段付柱状 体の整列供給装置を提供することを目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】

上述した課題を解決するために本考案が採用する構成は、大径部と小径部とか らなり、該小径部側に重心を有する段付柱状体を、該大径部を上向きにした状態 で順次整列させ、次工程に供給する段付柱状体の整列供給装置において、一側か ら他側に向けて下方に傾斜する傾斜面を有し、該傾斜面に沿って前記段付柱状体 を順次供給する供給板と、該供給板の他端側に位置して上向きに伸長し、該供給 板によって供給されてきた前記段付柱状体の移動を制止する壁板と、該壁板の内 側面に沿って上，下動可能に設けられ、その下降位置で前記供給板によって供給 された段付柱状体が上端側に配置されると共に、上昇位置で該段付柱状体を前記 壁板の上端側から外部に排出する昇降板と、該昇降板を下降位置と上昇位置との 間で上，下動させる昇降シリンダと、前記壁板の外面側に位置して一対の搬送ガ イドから形成され、前記昇降板の上昇位置で排出された段付柱状体の大径部の両 端側を当該一対の搬送ガイド間で支持することによって整列させ、次工程に搬送 する整列搬送部とからなる。

【００１１】

【作用】

上記構成により、供給板上に投入された段付柱状体は、その傾斜面に沿って一 側から他側に供給され、壁板に当接して制止し、下降位置で待機する昇降板の上 端側に配置される。次に、該昇降板の上端側に配置された段付柱状体は、昇降シ リンダによって該昇降板と共に上昇され、その上昇位置で前記壁板の上端側を介 して外部に排出される。そして、外部に排出された段付柱状体は、整列搬送部上 に落下し、該整列搬送部の一対の搬送ガイドにその大径部が支持される。これに より、重心を有する小径部が下方に移動されて姿勢が揃えられ、この整列状態で 次工程に供給される。

【００１２】

【実施例】

以下、本考案の実施例を図１ないし図５に基づき、段付柱状体としてのバルブ ボディ１を整列供給する場合を例に挙げて説明する。

【００１３】 図において、１１は本実施例による整列供給装置を示し、該整列供給装置１１ は、後述する供給ボックス１２，壁板１５，昇降板１６，昇降シリンダ１７，整 列搬送部１８等から大略構成されている。

【００１４】 １２はフレーム１３上に２本の脚部１２Ａ，１２Ａ（１本のみ図示）等を介し て搭載された供給板としての供給ボックスを示し、該供給ボックス１２は、後面 部１２Ｂ，底面部１２Ｃおよび一対の側面部１２Ｄ，１２Ｄ（片方のみ図示）か ら前面開口の角筒状に構成されている。また、該供給ボックス１２内には、一端 側が後面部１２Ｂのほぼ中間高さ位置に固着され、他端側が底面部１２Ｃの前端 側に固着されることによって、一側から他側に向けて下向きに傾斜する傾斜面と しての傾斜板１２Ｅが設けられている。そして、該供給ボックス１２は、傾斜板 １２Ｅ上に投入されたバルブボディ１を該傾斜板１２Ｅに沿って一側（左側）か ら他側（右側）に順次供給するものである。

【００１５】 １４は供給ボックス１２の前面側に設けられた一対の昇降ガイド（片方のみ図 示）を示し、該各昇降ガイド１４は、その上端側が供給ボックス１２の各側面部 １２Ｄに固着され、下端側がフレーム１３に固定されることにより、供給ボック ス１２の各脚部１２Ａと共に該供給ボックス１２をフレーム１３上に支持してい る。また、該各昇降ガイド１４には、それぞれ対向するように上，下方向に伸長 するガイド溝１４Ａが形成され、該各ガイド溝１４Ａは、昇降板１６を上，下動 可能に支持するものである。

【００１６】 １５は供給ボックス１２の前面側の開口を施蓋するように各昇降ガイド１４間 に固着された壁板を示し、該壁板１５の上端側は外部側に向けて下向きに傾斜す る傾斜部１５Ａとなっている。そして、該壁板１５は、供給ボックス１２の傾斜 板１２Ｅによってバルブボディ１が供給されてくると、このバルブボディ１に当 接して移動を制止し、後述する昇降板１６の各ポケット部１６Ｂ上に配置すると 共に、該昇降板１６の上昇位置でバルブボディ１が排出されるときには、傾斜部 １５Ａによって該バルブボディ１をスムーズに排出させるようになっている。

【００１７】 １６は各昇降ガイド１４のガイド溝１４Ａ間に位置して上，下動可能に設けら れた昇降板を示し、該昇降板１６の上端側には、図２に示す如く、供給ボックス １２側に向けて下方に漸次傾斜する複数の突出部１６Ａ，１６Ａ，…と、壁板１ ５側に向けて下方に漸次傾斜する複数のポケット部１６Ｂ，１６Ｂ，…とが交互 に形成され、該各ポケット部１６Ｂは、それぞれ壁板１５に沿うように供給方向 に対して横向き状態となったバルブボディ１が１個収容できる程度の寸法に設定 されている。

【００１８】 １７は基端側がブラケット（図示せず）を介してフレーム１３に固着され、先 端側のロッド１７Ａがブラケット１７Ｂを介して昇降板１６の下端側に取付けら れたエアシリンダ等からなる昇降シリンダを示し、該昇降シリンダ１７は、前記 昇降板１６をその下降位置と上昇位置との間で上，下動させるものである。

【００１９】 １８は壁板１５の外面側に位置して搬送方向に向けて下向きに傾斜した整列搬 送部を示し、該整列搬送部１８は、上向きに開口する略コ字状に形成されたフレ ーム部１８Ａと、該フレーム部１８Ａの開口端側に位置して軸方向に伸長した一 対の搬送ガイドとしてのガイドレール１８Ｂ，１８Ｂとから大略構成され、該各 ガイドレール１８Ｂの間隔は、バルブボディ１の大径筒部１Ａの外径よりも小さ く、小径筒部１Ｂの外径よりも大きくなるように設定され、これにより、バルブ ボディ１が整列搬送部１８上に落下したときには、該バルブボディ１の大径筒部 １Ａの両端側を支持するようになっている。また、前記フレーム部１８Ａの上端 側には、壁板１５の上端側から落下してくるバルブボディ１を各ガイドレール１ ８Ｂ間に案内する一対の案内板１８Ｃ，１８Ｃが一体成形されている。

【００２０】 本実施例による整列供給装置１１は上述の如き構成を有するもので、次に、そ の作動について図３ないし図５を参照しつつ説明する。

【００２１】 まず、人手または搬送装置（図示せず）によって供給ボックス１２内にバルブ ボディ１を投入すると、このバルブボディ１は、図３に示す如く、該供給ボック ス１２の傾斜板１２Ｅによって壁板１５側に供給され、昇降板１６のポケット部 １６Ｂ上に配置された状態で該壁板１５に当接して移動が制止される。次に、そ のポケット部１６Ｂ上にバルブボディ１が配置された昇降板１６は、図４に示す ように昇降シリンダ１７によって上方に押圧されて移動する。このとき、ポケッ ト部１６Ｂ内のバルブボディ１は壁板１５の内側面に当接しつつ昇降板１６と共 に上昇し、その上昇位置で外部側に転がり、前記壁板１５の傾斜部１５Ａを介し て該壁板１５の外面側に排出される。

【００２２】 そして、上述のようにして排出されたバルブボディ１は、図５に示す如く、そ の下方に設けられた整列搬送部１８上に落下し、各案内板１８Ｃによって各ガイ ドレール１８Ｂ間に案内される。ここで、該バルブボディ１は、その大径筒部１ Ａの両端側が前記各ガイドレール１８Ｂによって支持されつつ、落下時の勢いも 手伝って重心Ｇを有する小径筒部１Ｂが矢示Ａ方向に回動され、前記大径筒部１ Ａが上側となった状態で前記各ガイドレール１８Ｂ上を滑走し、次工程となる組 立工程に整列搬送される。

【００２３】 一方、バルブボディ１を排出した昇降板１６は昇降シリンダ１７によって下降 位置（待機位置）まで下降し、上述した動作を繰返す。

【００２４】 かくして、本実施例によれば、供給ボックス１２内に投入されたバルブボディ １を昇降板１６の各ポケット部１６Ｂ上に配置し、この状態で該昇降板１６を昇 降シリンダ１７によって上昇位置まで上昇させることにより、該バルブボディ１ を外部側に排出すると共に、その下方に設けられた整列搬送部１８の各ガイドレ ール１８Ｂによって該バルブボディ１の大径筒部１Ａの両端側を支持することに よって、重心Ｇを有する小径筒部１Ｂを下にした状態で整列し、次工程に供給さ せることができる。この結果、バルブボディ１に切削加工時等の油液が付着して いても、滑りによる不具合を生じることなく確実に移動させて整列搬送すること ができ、ライン速度を効果的に高めて生産性を大幅に向上することができる。

【００２５】 また、作動機器にエアシリンダからなる昇降シリンダ１７を用いるようにした から、従来技術で述べた電磁式振動発生器のように騒音を発生することなく整列 搬送することができ、作業環境を大幅に改善することができる。

【００２６】 さらに、本実施例による整列供給装置１１は、従来技術で述べた電磁式振動発 生器を用いた整列供給装置に比して低コスト、短期間で製作することができる等 、種々の効果を奏する。

【００２７】 なお、前記実施例では、整列供給装置１１で大径部としての大径筒部１Ａと重 心Ｇを有する小径部としての小径筒部１Ｂとからなる段付柱状体としてのバルブ ボディ１を整列供給した場合を例に挙げて説明したが、本考案はこれに限らず、 例えば整列供給装置１１でボルト等の他の段付柱状体を整列供給してもよく、あ くまでも、大径部と小径部とからなり、該小径部に重心Ｇを有するものであれば 、これに限るものではない。

【００２８】

【考案の効果】

以上詳述した通り、本考案によれば、供給板に投入された段付柱状体をその傾 斜面にによって昇降板上に配置し、この状態で昇降シリンダを伸長して該昇降板 を上昇位置まで上昇させて該段付柱状体を外部側に排出し、その下方に設けられ た整列搬送部の各搬送ガイドによって段付柱状体の大径部の両端側を支持させる ことにより、重心を有する小径部を下側にした状態で整列し、次工程に供給させ るようにしたから、段付柱状体に油液等が付着していても、滑りによる不具合を 生じることなく確実に移動させて整列搬送することができ、ライン速度を効果的 に高めて生産性を向上することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の実施例による段付柱状体の整列装置を
示すの縦断面図である。

【図２】図１中の昇降板の上部を拡大して示す外観斜視
図図である。

【図３】昇降板のポケット部上にバルブボディが配置さ
れた状態を示す作動説明図である。

【図４】昇降板を上昇位置まで上昇させてバルブボディ
を排出した状態を示す図３と同様の作動説明図である。

【図５】整列搬送部でバルブボディを整列している状態
を示す図４中の矢示 V−V 方向縦断面図である。

【図６】段付柱状体としてのバルブボディを示す縦断面
図である。

【符号の説明】

１ バルブボディ（段付柱状体） １Ａ 大径筒部（大径部） １Ｂ 小径筒部（小径部） １１ 整列供給装置 １２ 供給ボックス（供給板） １２Ｅ 傾斜板（傾斜面） １５ 壁板 １６ 昇降板 １７ 昇降シリンダ １８ 整列搬送部 １８Ｂ ガイドレール（搬送ガイド） Ｇ 重心

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 大径部と小径部とからなり、該小径部側
   に重心を有する段付柱状体を、該大径部を上向きにした
   状態で順次整列させ、次工程に供給する段付柱状体の整
   列供給装置において、一側から他側に向けて下方に傾斜
   する傾斜面を有し、該傾斜面に沿って前記段付柱状体を
   順次供給する供給板と、該供給板の他端側に位置して上
   向きに伸長し、該供給板によって供給されてきた前記段
   付柱状体の移動を制止する壁板と、該壁板の内側面に沿
   って上，下動可能に設けられ、その下降位置で前記供給
   板によって供給された段付柱状体が上端側に配置される
   と共に、上昇位置で該段付柱状体を前記壁板の上端側か
   ら外部に排出する昇降板と、該昇降板を下降位置と上昇
   位置との間で上，下動させる昇降シリンダと、前記壁板
   の外面側に位置して一対の搬送ガイドから形成され、前
   記昇降板の上昇位置で排出された段付柱状体の大径部の
   両端側を当該一対の搬送ガイド間で支持することによっ
   て整列させ、次工程に搬送する整列搬送部とから構成し
   てなる段付柱状体の整列供給装置。