JPH0568982U - ブランクシートの取出装置 - Google Patents

ブランクシートの取出装置

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JPH0568982U
JPH0568982U JP1802992U JP1802992U JPH0568982U JP H0568982 U JPH0568982 U JP H0568982U JP 1802992 U JP1802992 U JP 1802992U JP 1802992 U JP1802992 U JP 1802992U JP H0568982 U JPH0568982 U JP H0568982U
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blank sheet
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magazine
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JP1802992U
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久司 山本
一雄 中島
丈俊 小林
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Shibuya Corp
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 ラップラウンドケーサ等に用いられるブラン
クシートの取出装置において、吸着機構によって取出さ
れたブランクシートの損傷を防止する。 【構成】 マガジン内に収容されたブランクシートを吸
着して取出す主吸着機構2と、この主吸着機構によって
取出す前にブランクシートの端部に吸着して次のブラン
クシートとの間に隙間をつくる副吸着機構16と、副吸
着機構の吸着する位置の近くに当接可能なガイド部材2
6とを備えている。マガジンから取出した後、副吸着機
構のバキュームを開放してブランクシートを離す際に、
ガイド部材を副吸着機構に対し相対的に移動させて前方
に出し、ブランクシートを副吸着機構から外してやる。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】
本考案は、ラップラウンドケーサ等に用いられるブランクシートの取出装置に 関するものである。
【0002】
【従来の技術】
一般に、ラップラウンドケーサ等に用いられるブランクシートの取出装置は、 傾斜して配置され、多数枚のブランクシートが積層収納されたマガジンに対し、 揺動可能な吸着機構を下方側から揺動接近させて、マガジン内の最も下側に位置 する1枚に吸着させた後、この吸着機構を逆に揺動させることによりマガジンか ら1枚づつブランクシートを取出すようになっている。
【0003】 上記構成の取出装置では、吸着機構が、ブランクシートの最も下側の1枚を吸 着して引くことにより、2枚目以降のブランクシートから剥離させて取出すよう にしているため、取出し速度が高速になると、ブランクシートの剥離時に、後続 のブランクシートとの接触面間に負圧が発生して接着した状態になり、複数枚同 時に取出してしまうという問題があった。
【0004】 そこで従来から、上記吸着機構に加えて、ブランクシートの端部に吸着する副 吸着機構と、ブランクシートの折目を押える支持部材とを設け、支持部材によっ てブランクシートを押えた状態で副吸着機構によってその端部を吸着して引出す ことにより、取出されるブランクシートと次のブランクシートの間に隙間を設け た後、上記吸着機構によって取出すようしたものが既に知られている(実公平2 −4833)。
【0005】
【考案が解決しようとする課題】
上記従来のブランクシートの取出装置では、支持部材でブランクシートを押え ながら副吸着機構によって端部を吸着して引出した後、主吸着機構によって中央 部を吸着してマガジンから取出し、両吸着機構によって吸着して搬送している間 に、副吸着機構のバキュームを開放してブランクシートを離すようにしているの で、ブランクシートを損傷してしまうおそれがあった。
【0006】 本考案は上記問題点を除くためになされたもので、ブランクシートをマガジン から取出した後、副吸着機構をブランクシートから徐々に離してやることにより 、ブランクシートの損傷を防止することができるブランクシートの取出装置を提 供するものである。
【0007】
【課題を解決するための手段】
本考案に係るブランクシートの取出装置は、マガジン内に積層収納された多数 枚のブランクシートを1枚づつ吸着して取出す主吸着手段と、上記マガジンに向 かって往復動してブランクシートの端部寄りを吸着する副吸着手段とを備え、副 吸着手段によって1枚のブランクシートを吸着して他のブランクシートと引離し た後、主吸着手段によってこのブランクシートを取出すものであって、さらに、 上記マガジンに向かって往復動し、ブランクシートの上記副吸着手段が吸着する 位置の近くに当接可能なガイド手段を設け、副吸着手段によりブランクシートを 吸着し、後退して他のブランクシートから引離した後、この副吸着手段のバキュ ームを開放する際に、上記ガイド手段を副吸着手段に対し相対的に前進させるよ うにしたものである。
【0008】
【作用】
上記構成の取出装置では、副吸着手段のバキュームを開放してブランクシート を離す際に、ガイド手段を副吸着手段に対し相対的に前進させてブランクシート を副吸着手段から離してやるので、ブランクシートを損傷することがない。
【0009】
【実施例】
図1および図2は、本考案の一実施例に係るブランクシートの取出装置の側面 図および平面図である。図において、2は主吸着機構であり、機枠4に支持され た軸6に固定されて一体的に回動するアーム8と、その先端に取付けられた複数 個(本実施例では3個)の吸着パッド10とを備えている。軸6には、上記アー ムと一体的に回転する駆動レバー12が固定されており、この駆動レバー12が ロッド14を介して図示しない駆動源に連結されて上記アームを揺動させる。ま た、吸着パッド10は開閉弁(図示せず)を介して負圧源に接続されている。吸 着パッド10は、じゃばら式になっており、ブランクシートに接した状態でバキ ュームを作用させると、その位置で収縮してブランクシートを吸引する。この主 吸着機構2は、吸着パッド10の吸着面が、図1に示す水平な位置と、上方にほ ぼ45度傾斜した位置との間で揺動する。
【0010】 上記機枠4に、主吸着機構2の軸6と平行して、副吸着機構16の軸18が支 持され、この軸18に一対の湾曲したアーム20が取付けられている。これら両 アーム20の先端にはそれぞれ1個の吸着パッド22が取り付けられている。こ の副吸着機構16の吸着パッド22も、上記主吸着機構2の吸着パッド10と同 様の構成であり、開閉弁を介して負圧源に接続されている。また、軸18も図示 しない駆動源に連結されて回転駆動され、吸着パッド22が、図1の位置とほぼ 45度上方に傾斜した位置との間で揺動する。
【0011】 上記両軸6、18と平行に第3の軸24が、機枠4に支持され、この軸24に ガイド部材26が固定されている。ガイド部材26は、ほぼL字状に折れ曲った 2枚の支持プレート28間に取り付けられたガイドバー30を備えている。ガイ ド部材26の軸24にも駆動レバー32が固定され、ロッド34を介して図示し ない駆動源に連結されこのガイド部材26を揺動させる。上記主吸着機構4、副 吸着機構16およびガイド部材26は、同期して駆動されるようになっており、 それぞれが以下に説明するようなタイミングで作動する。
【0012】 上記構成に係るブランクシートの取出装置の作動について、図3〜図8により 説明する。ブランクシート36は、板状のフレーム38aによって4辺を囲まれ たマガジン38内に多数枚積み重ねて収容されている。マガジン38は傾斜して 配置されており、その下方側開口部側の、上記フレーム38aの先端には係合爪 38bが取り付けられて、ブランクシート36を支持している。また、マガジン 38の開口部の上端には、取出されたブランクシート36を折曲げる固定ガイド 40が設けられている。上記主吸着機構2、副吸着機構16およびガイド部材2 6の各軸6、18、24は、マガジン38の下方に位置しており、吸着パッド1 0、22およびガイドバー30は、ほぼ水平な位置からマガジン38内のブラン クシート36の方向に向かって往復揺動する。
【0013】 先ず、副吸着機構16とガイド部材26とが上方へ向けて揺動し、副吸着機構 16の吸着パッド22が最も前面側のブランクシート36に当接する。この時、 ガイド部材26のガイドバー30は、吸着パッド22よりやや下方の、ブランク シート36に接しない位置にあり、また主吸着機構2は、下方側へ揺動してほぼ 水平な位置にある(図3参照)。
【0014】 次に、図3の位置のままで、上記吸着パッド22にバキュームを作用させる。 するとじゃばら式の吸着パッド22が収縮して先頭のブランクシート36を吸着 し、2枚目以降のブランクシート36から引離す。吸着パッド22が収縮すると 、この吸着パッド22が取り付けられている湾曲アーム20の先端がブランクシ ート36の折目36aに当る。また、この時点では、主吸着機構2およびガイド 部材26は上記図3と同じ位置に停止している(図4参照)。
【0015】 副吸着機構16およびガイド部材26が図4の位置に停止している間に、上記 主吸着機構2が上方へ向けて揺動し、その吸着パッド10がブランクシート36 に接触する。ここで吸着パッド10にバキュームを作用させてブランクシート3 6を吸着させる(図5参照)。
【0016】 続いて、主吸着機構2、副吸着機構16およびガイド部材26を徐々に下方へ 揺動させる。両吸着機構2、16が僅かに後退した位置(図6の位置)で、吸着 パッド10、22に吸着されているブランクシート36は、係合爪38bから外 れてマガジン38外へ取出される。この位置では、ブランクシート36の上端が 、固定ガイド40のローラ部40aに係合しており、ブランクシート36は折目 36bで折曲げられる。
【0017】 上記各部材2、16、26が、さらに下方へ揺動する間に、副吸着機構16の 吸着パッド22のバキュームを開放する。バキュームの開放によってブランクシ ート36が吸着パッド22から離れる過程で、ガイド部材26の後退速度を副吸 着機構16の後退速度よりも遅くして、ガイド部材26のガイドバー30を副吸 着機構16の吸着パッド22よりも相対的に前進させる。このように吸着パッド 22がブランクシート36を離す過程で、相対移動するガイドバー30によって ブランクシート36を徐々に吸着パッド22から引離すので、ブランクシート3 6を損傷するおそれがない。副吸着機構16の吸着パッド22から離れた後、ブ ランクシート36は主吸着機構2の吸着パッド10のみによって吸着されて下方 へと移送される。主吸着機構2は、副吸着機構16およびガイド部材26よりも 早い速度で揺動するとともに、ブランクシート36は、上端が固定ガイド40の 湾曲部40bに、下端は上記ガイドバー30に係合しているので、吸着パッド1 0の2個所の折目36a、36bが折曲げられる(図7参照)。
【0018】 その後、主吸着機構2はほぼ水平状態まで下降し、マガジン38の下方に配設 されたコンベア(ブランクシート36を両側から保持する保持爪42のみを図示 )に達したところで、吸着パッド10のバキュームが開放され、ほぼコ字状に折 曲られたブランクシート36は、コンベアに引き渡されて1回の取出工程が終了 する(図8参照)。以後、上記作動を繰返すことによりブランクシート36をマ ガジン38から1枚づつ取出す。上記取出装置では、副吸着機構16の吸着パッ ド22がじゃばら式で、バキュームを作用させたときに収縮する点を利用して先 頭のブランクシート36と次のブランクシート36との間に空気を入れるように しているので、ブランクシート36を2枚一度に取出してしまうおそれがない。 また、ブランクシート36をマガジン38の係合爪38aから外す際に、合計5 個という多くの吸着パッド10、22で取出しを行っているので、確実な取出し が可能で高能力化に対応することができる。なお、吸着パッドの数は上記のもの に限らず、またアーム等の形状も図示のものに限定されるものではない。
【0019】
【考案の効果】
以上述べたように、本考案によれば、副吸着手段によってブランクシートを吸 着して後続のブランクシートとの間に隙間をあけた後主吸着手段によって吸着し てブランクシートをマガジンから取出し、その後副吸着手段がブランクシートか ら離れる際に、ガイド部材を副吸着手段と相対的に移動させて、徐々にブランク シートを離すようにしたので、ブランクシートを痛めるおそれがなく、しかも、 取出しミスのない確実な取出しを行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本考案の一実施例に係るブランクシートの取
出装置の側面図である。
【図2】 同装置の平面図である。
【図3】 上記ブランクシートの取出装置の作動を説明
する図である。
【図4】 上記ブランクシートの取出装置の作動を説明
する図である。
【図5】 上記ブランクシートの取出装置の作動を説明
する図である。
【図6】 上記ブランクシートの取出装置の作動を説明
する図である。
【図7】 上記ブランクシートの取出装置の作動を説明
する図である。
【図8】 上記ブランクシートの取出装置の作動を説明
する図である。
【符号の説明】
2 主吸着手段(主吸着機構) 16 副吸着手段(副吸着機構) 26 ガイド手段(ガイド部材) 36 ブランクシート 38 マガジン

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 マガジン内に積層収納された多数枚のブ
    ランクシートを1枚づつ吸着して取出す主吸着手段と、
    上記マガジンに向かって往復動してブランクシートの端
    部寄りを吸着する副吸着手段とを備え、副吸着手段によ
    って1枚のブランクシートを吸着して他のブランクシー
    トと引離した後、主吸着手段によってこのブランクシー
    トを取出すブランクシートの取出装置において、上記マ
    ガジンに向かって往復動し、ブランクシートの上記副吸
    着手段が吸着する位置の近くに当接可能なガイド手段を
    設け、副吸着手段によりブランクシートを吸着し、後退
    して他のブランクシートから引離した後、この副吸着手
    段のバキュームを開放する際に、上記ガイド手段を副吸
    着手段に対し相対的に前進させることを特徴とするブラ
    ンクシートの取出装置。
JP1802992U 1992-02-26 1992-02-26 ブランクシートの取出装置 Expired - Lifetime JPH07445Y2 (ja)

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JPH0568982U true JPH0568982U (ja) 1993-09-17
JPH07445Y2 JPH07445Y2 (ja) 1995-01-11

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