JPH0569100A - 連続鋳造装置のジエツト保護管の支持部材を突き出す装置 - Google Patents
連続鋳造装置のジエツト保護管の支持部材を突き出す装置Info
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- JPH0569100A JPH0569100A JP4056417A JP5641792A JPH0569100A JP H0569100 A JPH0569100 A JP H0569100A JP 4056417 A JP4056417 A JP 4056417A JP 5641792 A JP5641792 A JP 5641792A JP H0569100 A JPH0569100 A JP H0569100A
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- 230000001681 protective effect Effects 0.000 title 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims abstract description 10
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
- B22D41/50—Pouring-nozzles
- B22D41/56—Means for supporting, manipulating or changing a pouring-nozzle
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- Mechanical Engineering (AREA)
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
- Joints With Sleeves (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Magnetic Means (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 連続鋳造装置の溶融金属の注入取鍋１とタン
ディッシュ３との間に配置されたジェット保護管５の支
持部材20を突き出す装置。ジェット保護管５の支持部材
20は、ジェット保護管５を注入取鍋１の下側へ移動させ
るための操作装置12に接続され、注入取鍋１にはジェッ
ト保護管５を一時的に結合するための手段を備えてい
る。 【構成】 支持部材20は、ジェット保護管５と一体な第
１の要素21と、操作装置12と一体な第２の要素23と、こ
れらの要素(21,23)を互いにロックし且つ鋳造中に故障
が生じた場合にはロックを解除して取鍋１からジェット
保護管５を突き出すことができる自動ロック／解除手段
(25, 26, 17, 18)とを有している。
ディッシュ３との間に配置されたジェット保護管５の支
持部材20を突き出す装置。ジェット保護管５の支持部材
20は、ジェット保護管５を注入取鍋１の下側へ移動させ
るための操作装置12に接続され、注入取鍋１にはジェッ
ト保護管５を一時的に結合するための手段を備えてい
る。 【構成】 支持部材20は、ジェット保護管５と一体な第
１の要素21と、操作装置12と一体な第２の要素23と、こ
れらの要素(21,23)を互いにロックし且つ鋳造中に故障
が生じた場合にはロックを解除して取鍋１からジェット
保護管５を突き出すことができる自動ロック／解除手段
(25, 26, 17, 18)とを有している。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、連続鋳造装置の溶融金
属の注入取鍋とタンディッシュとの間に配置されたジェ
ット保護管の支持部材を突き出す装置に関するものであ
る。
属の注入取鍋とタンディッシュとの間に配置されたジェ
ット保護管の支持部材を突き出す装置に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】連続鋳造装置では、溶融金属は注入取鍋
とタンディッシュとの間ではジェット保護管(tube prot
ecteur de jet)の内部を通る。ジェット保護管は注入取
鍋の流出孔の端部に固定され、タンディッシュの内部へ
延びて、溶融金属の流れを案内し、金属が空気と接触し
て再窒化したり酸化するのを防止するとともに、注入取
鍋からタンディッシュの方への溶融金属が下降した際
に、タンディッシュ中の溶融金属の表面上に存在するス
ラグやノロが底の方へ沈むのを防止し、場合によって
は、跳ねてタンディッシュの外側へ飛ぶのを防止する役
目をしている。ジェット保護管は支持部材と一体化され
ており、この支持部材はジェット保護管を注入取鍋の下
側へ移動させる操作装置に接続されている。注入取鍋の
底部には鉛直軸線を有する流出孔が形成され、この流出
孔にはスライド式のゲートと、密封ノズル等の一時的に
ジェット保護管と結合される手段とが設けられている。
溶融金属の鋳造時には、ジェット保護管は操作装置によ
って注入取鍋の下側へ移動され、注入取鍋の流出孔の軸
線に沿って保持される。鋳造中に故障が生じた場合、例
えばジェット保護管をノズルに接続する頸部で溶融金属
が流出したり、ジェット保護管をスライド式ゲートに結
合するスライド式ゲート位置に溶融金属が侵入した場合
には、直ちにジェット保護管を外して、注入取鍋とジェ
ット保護管の操作装置とを退去させる必要がある。公知
の支持装置はジェット保護管の操作装置を素早く退去さ
せることができなかった。また、たとえ人手で操作でき
たとしても、溶融金属が跳ねるため操作者の安全と取外
し速度に問題があった。
とタンディッシュとの間ではジェット保護管(tube prot
ecteur de jet)の内部を通る。ジェット保護管は注入取
鍋の流出孔の端部に固定され、タンディッシュの内部へ
延びて、溶融金属の流れを案内し、金属が空気と接触し
て再窒化したり酸化するのを防止するとともに、注入取
鍋からタンディッシュの方への溶融金属が下降した際
に、タンディッシュ中の溶融金属の表面上に存在するス
ラグやノロが底の方へ沈むのを防止し、場合によって
は、跳ねてタンディッシュの外側へ飛ぶのを防止する役
目をしている。ジェット保護管は支持部材と一体化され
ており、この支持部材はジェット保護管を注入取鍋の下
側へ移動させる操作装置に接続されている。注入取鍋の
底部には鉛直軸線を有する流出孔が形成され、この流出
孔にはスライド式のゲートと、密封ノズル等の一時的に
ジェット保護管と結合される手段とが設けられている。
溶融金属の鋳造時には、ジェット保護管は操作装置によ
って注入取鍋の下側へ移動され、注入取鍋の流出孔の軸
線に沿って保持される。鋳造中に故障が生じた場合、例
えばジェット保護管をノズルに接続する頸部で溶融金属
が流出したり、ジェット保護管をスライド式ゲートに結
合するスライド式ゲート位置に溶融金属が侵入した場合
には、直ちにジェット保護管を外して、注入取鍋とジェ
ット保護管の操作装置とを退去させる必要がある。公知
の支持装置はジェット保護管の操作装置を素早く退去さ
せることができなかった。また、たとえ人手で操作でき
たとしても、溶融金属が跳ねるため操作者の安全と取外
し速度に問題があった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的はこれら
の欠点を解消し、故障の際にジェット保護管を自動的に
突き出し (放出し) て注入取鍋と操作装置とを緊急に退
去させることができる連続鋳造装置のジェット保護管の
支持装置を提供することにある。
の欠点を解消し、故障の際にジェット保護管を自動的に
突き出し (放出し) て注入取鍋と操作装置とを緊急に退
去させることができる連続鋳造装置のジェット保護管の
支持装置を提供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、ジェット保護
管を注入取鍋の下側へ移動させるための操作装置に接続
されたジェット保護管の支持部材を有し、注入取鍋がジ
ェット保護管を一時的に結合するための手段を備えてい
る、連続鋳造装置の注入取鍋とタンディッシュとの間に
配置されたジェット保護管の支持部材を突き出す装置に
おいて、支持部材がジェット保護管と一体な第１の要素
と、操作装置と一体な第２の要素と、これらの要素を互
いにロックし且つ鋳造中に故障が生じた場合にはロック
を解除して取鍋からジェット保護管を突き出すことがで
きる自動ロック／解除手段とを有していることを特徴と
する装置を提供する。本発明装置はさらに下記の特徴を
有している： (1) 自動ロック／解除手段が第１の要素を受けるために
第２の要素の端部に関節接続された少なくとも２つのロ
ックを備えている。 (2) ロックは、第１の要素と第２の要素とをブロックす
る第１ブロック位置と第１の要素の第２解除位置との間
で制御部品上で回転駆動される。 (3) 制御部品は、操作装置と一体化された第２の要素に
支持された可動ロッドによって形成されている。 (4) 可動ロッドの一端は、可動ロッドを移動させるため
のアクチュエータに接続されている。 (5) 可動式ロッドはロックを第１の要素と第２の要素と
を第１ブロック位置に保持する第１部分と、ロックを第
１の要素の第２解除位置へ移動する第２部分とを有し、
第２部分は可動ロッドの自由端側の第１の部分の延長部
である。 (6) 第２部分は円錐形で、その傾斜面は可動ロッドの自
由端側を向いている。 (7) 可動式ロッドの自由端は、第１の要素の第２解除位
置にロックを保持するプレートを有している。 (8) 支持部材の第１の要素を受けるための第２の要素の
端部に、ジェット保護管の突き出し時に第１の要素がロ
ックに引っ掛かるのを防止するための少なくとも２つの
偏向器が設けられている。本発明は、添付図面を参照し
て行う以下の実施例の説明によってより明らかになろ
う。
管を注入取鍋の下側へ移動させるための操作装置に接続
されたジェット保護管の支持部材を有し、注入取鍋がジ
ェット保護管を一時的に結合するための手段を備えてい
る、連続鋳造装置の注入取鍋とタンディッシュとの間に
配置されたジェット保護管の支持部材を突き出す装置に
おいて、支持部材がジェット保護管と一体な第１の要素
と、操作装置と一体な第２の要素と、これらの要素を互
いにロックし且つ鋳造中に故障が生じた場合にはロック
を解除して取鍋からジェット保護管を突き出すことがで
きる自動ロック／解除手段とを有していることを特徴と
する装置を提供する。本発明装置はさらに下記の特徴を
有している： (1) 自動ロック／解除手段が第１の要素を受けるために
第２の要素の端部に関節接続された少なくとも２つのロ
ックを備えている。 (2) ロックは、第１の要素と第２の要素とをブロックす
る第１ブロック位置と第１の要素の第２解除位置との間
で制御部品上で回転駆動される。 (3) 制御部品は、操作装置と一体化された第２の要素に
支持された可動ロッドによって形成されている。 (4) 可動ロッドの一端は、可動ロッドを移動させるため
のアクチュエータに接続されている。 (5) 可動式ロッドはロックを第１の要素と第２の要素と
を第１ブロック位置に保持する第１部分と、ロックを第
１の要素の第２解除位置へ移動する第２部分とを有し、
第２部分は可動ロッドの自由端側の第１の部分の延長部
である。 (6) 第２部分は円錐形で、その傾斜面は可動ロッドの自
由端側を向いている。 (7) 可動式ロッドの自由端は、第１の要素の第２解除位
置にロックを保持するプレートを有している。 (8) 支持部材の第１の要素を受けるための第２の要素の
端部に、ジェット保護管の突き出し時に第１の要素がロ
ックに引っ掛かるのを防止するための少なくとも２つの
偏向器が設けられている。本発明は、添付図面を参照し
て行う以下の実施例の説明によってより明らかになろ
う。
【０００５】
【実施例】図１に示すように、連続鋳造装置は例えばガ
ントリ（図示せず）によって支持された注入取鍋１を有
し、溶融金属２はこの注入取鍋１の中に収容されてい
る。注入取鍋１はタンディッシュすなわち分配器３の上
方に配置されており、このタンディッシュ３は適当な手
段によって床４に支持されている。注入取鍋１とタンデ
ィッシュ３との間では溶融金属はジェット保護管５で案
内される。注入取鍋１は公知の型式であり、その底部に
は鉛直軸線を有する円形の流出孔６が形成されている。
この流出孔６にはスライド式のゲート７と、ジェット保
護官５を一時的に結合する手段、例えば密封用ノズル８
とが設けられている。注入取鍋１の下方に配置されたタ
ンディッシュ３には溶融金属浴９が充填される。このタ
ンディッシュ３の底部に形成された孔10は公知方法で連
続鋳造ライン11に接続されている。ジェット保護管５は
鉛直な管であり、この管の軸線は取鍋１の流出孔６の軸
線と一致し、その下端部は、金属が空気と接触して金属
が再窒化したり、酸化するのを防止するために、タンデ
ィッシュ３内の溶融金属浴９中に浸されている。ジェッ
ト保護管５は支持部材（全体を参照番号20で示す）に接
続されている。この支持部材20はジェット保護管５を注
入取鍋１の流出孔６の下へ移動させる操作装置12に支持
されている。操作装置12はタンディッシュ３の上部に設
けられた床13上を流出孔６に対して直角な方向に移動す
る。
ントリ（図示せず）によって支持された注入取鍋１を有
し、溶融金属２はこの注入取鍋１の中に収容されてい
る。注入取鍋１はタンディッシュすなわち分配器３の上
方に配置されており、このタンディッシュ３は適当な手
段によって床４に支持されている。注入取鍋１とタンデ
ィッシュ３との間では溶融金属はジェット保護管５で案
内される。注入取鍋１は公知の型式であり、その底部に
は鉛直軸線を有する円形の流出孔６が形成されている。
この流出孔６にはスライド式のゲート７と、ジェット保
護官５を一時的に結合する手段、例えば密封用ノズル８
とが設けられている。注入取鍋１の下方に配置されたタ
ンディッシュ３には溶融金属浴９が充填される。このタ
ンディッシュ３の底部に形成された孔10は公知方法で連
続鋳造ライン11に接続されている。ジェット保護管５は
鉛直な管であり、この管の軸線は取鍋１の流出孔６の軸
線と一致し、その下端部は、金属が空気と接触して金属
が再窒化したり、酸化するのを防止するために、タンデ
ィッシュ３内の溶融金属浴９中に浸されている。ジェッ
ト保護管５は支持部材（全体を参照番号20で示す）に接
続されている。この支持部材20はジェット保護管５を注
入取鍋１の流出孔６の下へ移動させる操作装置12に支持
されている。操作装置12はタンディッシュ３の上部に設
けられた床13上を流出孔６に対して直角な方向に移動す
る。
【０００６】以下、図２と図３を参照してジェット保護
管５の支持部材20をより詳細に説明する。この支持部材
20は固定アーム22を介してジェット保護管５と一体化さ
れた第１の管状要素21と、操作装置12と一体化された第
２の管状要素22とによって構成されている。第１の管状
要素21のジェット保護管５とは反対側の面にはリング24
が取付けられている。このリング24は第２の管状要素23
の端部23ａに設けられた溝25の中に嵌め込むことができ
るようになっている。支持部材20にはさらに、管状要素
21と23とを互いにロック／解除し且つ鋳造中に故障した
場合に両方の管状要素21と23を分離してジェット保護管
５を注入取鍋１から突き出す（エジェクトする）ための
自動ロック／解除手段が設けられている。この自動ロッ
ク／解除手段は、第２の管状要素23の端部23ａに関節接
続された少なくとも２つのロック25を有している。ロッ
ク25の数は３または４にし、各ロック25を上記端部23ａ
に均等に分布させるのが好ましい。ロック25は、第１の
管状要素21と第２の管状要素23との第１ブロック位置
（図２）と、第１の管状要素21を解除する第２解除位置
（図３）との間を駆動手段26によって回転駆動される。
駆動手段26は、第２の管状要素23に支持された可動ロッ
ド27と、この可動ロッド27を移動させるアクチュエータ
28とによって構成されている。アクチュエータ28は、公
知のように、本体28ａと、その内部を移動するピストン
27ｂとを有し、本体28ａの内部はピストン28ｂによって
２つのチャンバに分けられている。ピストン28ｂはシリ
ンダーロッド29と一体化され、このシリンダーロッド29
の自由端は可動ロッド27の端部27ａに接続されている。
可動ロッド27は、ロック25を第１の管状要素21を第２の
管状要素23上にブロックする第１ブロック位置に維持す
るための第１部分27ｂと、ロック25を第１の管状要素21
を第２解除位置へ動かす第２部分27ｃとを備える。第２
部分27ｃは、第１部分27ｂを可動ロッド27の自由端側へ
延ばしたもので、例えば、自由端へ向かって傾斜した円
錐体によって構成されている。可動ロッド27の自由端に
はプレート30が取付けられている。このプレート30はロ
ック25を第２の管状要素23に対して第１の管状要素21が
解除される第２の解除位置に保持する役目をする。第１
の管状要素21を受ける第２の管状要素23の端部23ａには
少なくとも２つの偏向器31が設けられている。これらの
偏向器31は、管状要素21と23とを分離してジェット保護
管５を突き出した際に、第１の管状要素21がロック25に
引っ掛からないようにする役目をする。
管５の支持部材20をより詳細に説明する。この支持部材
20は固定アーム22を介してジェット保護管５と一体化さ
れた第１の管状要素21と、操作装置12と一体化された第
２の管状要素22とによって構成されている。第１の管状
要素21のジェット保護管５とは反対側の面にはリング24
が取付けられている。このリング24は第２の管状要素23
の端部23ａに設けられた溝25の中に嵌め込むことができ
るようになっている。支持部材20にはさらに、管状要素
21と23とを互いにロック／解除し且つ鋳造中に故障した
場合に両方の管状要素21と23を分離してジェット保護管
５を注入取鍋１から突き出す（エジェクトする）ための
自動ロック／解除手段が設けられている。この自動ロッ
ク／解除手段は、第２の管状要素23の端部23ａに関節接
続された少なくとも２つのロック25を有している。ロッ
ク25の数は３または４にし、各ロック25を上記端部23ａ
に均等に分布させるのが好ましい。ロック25は、第１の
管状要素21と第２の管状要素23との第１ブロック位置
（図２）と、第１の管状要素21を解除する第２解除位置
（図３）との間を駆動手段26によって回転駆動される。
駆動手段26は、第２の管状要素23に支持された可動ロッ
ド27と、この可動ロッド27を移動させるアクチュエータ
28とによって構成されている。アクチュエータ28は、公
知のように、本体28ａと、その内部を移動するピストン
27ｂとを有し、本体28ａの内部はピストン28ｂによって
２つのチャンバに分けられている。ピストン28ｂはシリ
ンダーロッド29と一体化され、このシリンダーロッド29
の自由端は可動ロッド27の端部27ａに接続されている。
可動ロッド27は、ロック25を第１の管状要素21を第２の
管状要素23上にブロックする第１ブロック位置に維持す
るための第１部分27ｂと、ロック25を第１の管状要素21
を第２解除位置へ動かす第２部分27ｃとを備える。第２
部分27ｃは、第１部分27ｂを可動ロッド27の自由端側へ
延ばしたもので、例えば、自由端へ向かって傾斜した円
錐体によって構成されている。可動ロッド27の自由端に
はプレート30が取付けられている。このプレート30はロ
ック25を第２の管状要素23に対して第１の管状要素21が
解除される第２の解除位置に保持する役目をする。第１
の管状要素21を受ける第２の管状要素23の端部23ａには
少なくとも２つの偏向器31が設けられている。これらの
偏向器31は、管状要素21と23とを分離してジェット保護
管５を突き出した際に、第１の管状要素21がロック25に
引っ掛からないようにする役目をする。
【０００７】
【作用】以下、本発明装置の動作を説明する。溶融金属
の鋳造中は、ジェット保護管５が注入取鍋１の下側の流
出孔６の位置に取付けられ、支持部材20の２つの要素21
と23はロック25によって互いに結合されている。この場
合、ロッド27はアクチュエータ28の作用によって図２に
示すように伸びた位置にある。すなわち、ロック25の各
端部25ａが可動ロッド27の第１部分27ｂと係合し、ロッ
クの反対側の各端部25ｂが第１の管状要素21を第２の管
状要素23に対してブロックする。鋳造中に故障が生じた
場合には、加圧液体をアクチュエータ28のシリンダータ
ロッド29側から送って、可動ロッド27を駆動する。それ
によって、ロック25の各端部25ａは可動ロッド27の円錐
形の第２部分27ｃの上を滑動し、プレート30はロック25
を収縮位置に回転駆動する。従って、第１の管状要素21
が解除され、ジェット保護管５が自動的に突き出され
る。その結果、注入取鍋を素早く排出することができ
る。本発明は単純且つ安価な手段を用いて本発明の目的
を効果的に達成することができる。
の鋳造中は、ジェット保護管５が注入取鍋１の下側の流
出孔６の位置に取付けられ、支持部材20の２つの要素21
と23はロック25によって互いに結合されている。この場
合、ロッド27はアクチュエータ28の作用によって図２に
示すように伸びた位置にある。すなわち、ロック25の各
端部25ａが可動ロッド27の第１部分27ｂと係合し、ロッ
クの反対側の各端部25ｂが第１の管状要素21を第２の管
状要素23に対してブロックする。鋳造中に故障が生じた
場合には、加圧液体をアクチュエータ28のシリンダータ
ロッド29側から送って、可動ロッド27を駆動する。それ
によって、ロック25の各端部25ａは可動ロッド27の円錐
形の第２部分27ｃの上を滑動し、プレート30はロック25
を収縮位置に回転駆動する。従って、第１の管状要素21
が解除され、ジェット保護管５が自動的に突き出され
る。その結果、注入取鍋を素早く排出することができ
る。本発明は単純且つ安価な手段を用いて本発明の目的
を効果的に達成することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 連続鋳造装置の概略図。
【図２】 接続位置でのジェット保護管の支持部材の縦
断面図。
断面図。
【図３】 非接続位置でのジェット保護管の支持部材の
縦断面図。
縦断面図。
１ 注入取鍋 ３ タンディッ
シュ ５ ジェット保護管 12 操作装置 20 支持部材 21 第１の管状
要素 23 第２の管状要素 25 ロック 26 制御部品 27 可動ロッド 28 アクチュエータ
シュ ５ ジェット保護管 12 操作装置 20 支持部材 21 第１の管状
要素 23 第２の管状要素 25 ロック 26 制御部品 27 可動ロッド 28 アクチュエータ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ジエラール ズリタ フランス国 13310 サン マルタン ド ウ クロ ー アンパス シヤントコツク 14
Claims (9)
- 【請求項１】 ジェット保護管(5) を注入取鍋(1) の下
側へ移動させるための操作装置(12)に接続されたジェッ
ト保護管(5) の支持部材(20)を有し、注入取鍋(1) がジ
ェット保護管(5) を一時的に結合するための手段を備え
ている、連続鋳造装置の注入取鍋(1) とタンディッシュ
(3) との間に配置されたジェット保護管(5) の支持部材
(20)を突き出す装置において、 支持部材(20)がジェット保護管(5) と一体な第１の要素
(21)と、操作装置(12)と一体な第２の要素(23)と、これ
らの要素(21, 23)を互いにロックし且つ鋳造中に故障が
生じた場合にはロックを解除して取鍋(1) からジェット
保護管(5) を突き出すことができる自動ロック／解除手
段(25, 26, 17, 18)とを有していることを特徴とする装
置。 - 【請求項２】 自動ロック／解除手段が第１の要素(21)
を受けるために第２の要素(23)の端部 (23ａ）に関節接
続された少なくとも２つのロック(25)で構成される請求
項１に記載の装置。 - 【請求項３】 ロック(25)が第１の要素(21)と第２の要
素(23)とをブロックする第１ブロック位置と、第１の要
素(21)を解除する第２解除位置との間を制御部品(26)に
よって回転駆動される請求項２に記載の装置。 - 【請求項４】 制御部品(26)が操作装置(12)と一体な第
２の要素(23)に支持された可動ロッド(27)によって構成
されている請求項３に記載の装置。 - 【請求項５】 可動ロッド(27)の一方の端部が可動ロッ
ド(27)を移動させるアクチュエータ(28)に接続されてい
る請求項４に記載の装置。 - 【請求項６】 可動ロッド(27)が、ロック(25)を第１の
要素(21)と第２の要素(23)とを第１ブロック位置に維持
する第１部分 (27ｂ）と、ロック(25)を第１の要素(21)
を第２解除位置へ動かす第２部分 (27ｃ）とを有し、第
２部分 (27ｃ）が第１の部分 (27ｂ）の可動ロッド(27)
の自由端側の延長部である請求項４に記載の装置。 - 【請求項７】 第２部分 (27ｃ）が円錐体で構成され、
この円錐体の先端が可動ロッド(27)の自由端側を向いて
いる請求項６に記載の装置。 - 【請求項８】 可動ロッド(27)の自由端に、第１の要素
(21)の第２解除位置でロック(25)を保持するプレート(3
0)が設けられている請求項４に記載の装置。 - 【請求項９】 支持部材(20)の第１の要素(21)を受ける
ための第２の要素(23)の端部 (23ａ）が、ジェット保護
管(5) の突き出し時に第１の要素(21)がロック(25)に引
っ掛かるのを防止するための少なくとも２つの偏向器(3
1)を有する請求項４に記載の装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR9101388 | 1991-02-07 | ||
| FR9101388A FR2672526B1 (fr) | 1991-02-07 | 1991-02-07 | Dispositif d'ejection de support de tube protecteur de jet dans une installation de coulee continue. |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0569100A true JPH0569100A (ja) | 1993-03-23 |
Family
ID=9409449
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4056417A Withdrawn JPH0569100A (ja) | 1991-02-07 | 1992-02-06 | 連続鋳造装置のジエツト保護管の支持部材を突き出す装置 |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5219515A (ja) |
| EP (1) | EP0498684B1 (ja) |
| JP (1) | JPH0569100A (ja) |
| KR (1) | KR920016175A (ja) |
| AT (1) | ATE137149T1 (ja) |
| DE (1) | DE69210068T2 (ja) |
| FR (1) | FR2672526B1 (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA2743102A1 (fr) * | 2008-11-20 | 2010-05-27 | Vesuvius Group S.A. | Dispositif de transport et stockage pour un tube de poche pour transfert de metal liquide |
| KR102250764B1 (ko) * | 2013-10-14 | 2021-05-11 | 베수비우스 그룹, 에스. 에이. | 레이들 슈라우드를 콜렉터 노즐에 가역적으로 결합하기 위한 결합 장치, 자가-지지형 레이들 슈라우드, 그것의 키트, 및 레이들 슈라우드를 콜렉터 노즐에 결합하기 위한 방법 |
Family Cites Families (5)
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| US4262827A (en) * | 1979-12-26 | 1981-04-21 | Bethlehem Steel Corporation | Ladle shroud apparatus |
| DE3506427A1 (de) * | 1985-02-23 | 1986-09-04 | Stopinc Ag, Baar | Vorrichtung zum auswechselbaren anschliessen eines giessrohrs an den ausguss eines metallschmelze enthaltenden behaelters |
-
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- 1992-02-06 JP JP4056417A patent/JPH0569100A/ja not_active Withdrawn
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| Date | Code | Title | Description |
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