JPH0569321A - 超砥粒といし車の目立て方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 超砥粒といし面の目立てにかかる時間を短縮
し、しかも、といし面を均一に形成することを可能とす
る超砥粒といし車の目立て方法を提供することを目的と
する。 【構成】 研削盤の砥石車２の表面に形成された超砥粒
といし面２ａを目立てする方法において、超砥粒といし
面２ａとほぼ同幅（ｌ）の目立てといし１を、砥石車２
の軸方向にオシレイトさせる。これと同時に、目立てと
いし１の当接面２ａを回転する砥石車２の超砥粒といし
面２ａに一定の圧力をもって押圧する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、超砥粒といし車を用い
た研削盤において、超砥粒といし面を目立てする方法に
関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、超砥粒といしの目立ては、超砥粒
といしの表面に形成されたチップポケットを再生する
か、あるいはこれを大きくすることを目的として行われ
ている。

【０００３】そして、その目立て方法として、先端にダ
イヤモンド粒子を埋め込んだ目立て用ハンドスティック
を用い、このハンドスティックの先端を超砥粒といし面
に手動で押しつける方法がある。しかし、この方法にあ
っては、ハンドスティックを超砥粒といし面の全面に均
一に押圧することが困難であり、しかも、目立てをする
のに多大の時間を要するとともに、危険を伴うという難
点があった。

【０００４】そこで、超砥粒といしの面に遊離砥粒（ア
ルミナまたは炭化硅素砥粒が好適に使用されている）を
高圧で吹きつけ、チップポケット内に詰まった被研削材
の削られた破片や切り粉を除去する方法、または、超砥
粒といし面にロールを接近させその間に遊離砥粒を供給
しボンドをえぐる方法等が提案されている（特開昭５４
−１４１４８７号および特開平３−３７２２号公報参
照）。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ような超砥粒といしの目立て方法にあっては、比較的幅
の狭い超砥粒といし面の全面を均一に目立てすることは
可能となるが、例えば、センタレス研削盤のように幅広
の超砥粒といし面を有する研削盤においては、以下のよ
うな難点があった。

【０００６】すなわち、遊離砥粒を高圧で吹きつける方
法にあっては、該遊離砥粒を噴射するためのノズル先端
の形状は、遊離砥粒を高圧で噴射する必要から、先細の
ものとされている。したがって、幅広のといし面を目立
てするためには、遊離砥粒噴射用のノズルをといし面に
そってトラバースさせる必要がある。

【０００７】また、超砥粒といし面とロールとの間に遊
離砥粒を供給する方法にあっても、遊離砥粒を噴射する
方法と同様に、遊離砥粒をといしとロールとの間に均一
に供給させる必要から、幅広といし面に対してはロール
をといし面に沿ってトラバースさせる必要があった。

【０００８】このように、これらの方法によって目立て
を行う場合には、幅広といし面の全面を一度に目立てす
ることが出来ないため、センタレス研削盤における超砥
粒といし面の目立てに多大の時間がかかるといった難点
が解消されていなかった。

【０００９】本発明はかかる従来の難点に鑑みてなされ
たものであって、超砥粒といし面の目立てにかかる時間
を短縮し、しかも、といし面を均一に形成することを可
能とする超砥粒といしの目立て方法を提供することを目
的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
本発明にかかる超砥粒といし面の目立て方法は、研削盤
の砥石車の表面に形成された超砥粒といし面を目立てす
る方法であって、超砥粒といし面とほぼ同幅の目立てと
いしを、砥石車の軸方向にオシレイトさせながら、回転
する超砥粒といし面に一定の圧力をもって押圧するもの
である。

【００１１】

【作用】超砥粒といし面とほぼ同じ幅を有する目立てと
いしをオイレイトさせながら、超砥粒といし面に一定の
圧力で押圧するものであるから、超砥粒といし面を均一
に目立てすることができる。

【００１２】また、目立てといしが超砥粒といし面とほ
ぼ同じ幅であるので、目立てといしをオシレイトするこ
とで、目立てにかかる時間を短縮できる。

【００１３】

【実施例】以下、本発明に係る超砥粒といしの目立て方
法の一実施例を図面に基づいて説明する。

【００１４】まず、本発明に係る超砥粒といしの目立て
方法に用いる目立てといしを図１に示し、該目立てとい
し１には、アルミナ系砥石、炭化硅素系砥石が好適に用
いられる。そして、目立てといし１は、下面を当接面１
ａとし、該当接面１ａが砥石車２の表面に形成された超
砥粒といし面２ａに密着状に当接可能とされている。つ
まり、当接面１ａの形状は、目立てをする砥石車２の口
径，幅等により適宜決定されるものである。

【００１５】また、目立てといし１の軸方向の長さｌ
は、超砥粒といし面２ａの軸方向の長さＬとほぼ同じ長
さとされている。より詳しくは、目立てといし１は、オ
シレイトしながら超砥粒といし面２ａに押圧されるの
で、オシレイトにより目立てといし１が軸方向に振れる
長さδｌだけ、超砥粒といし面２ａの軸方向長さＬより
長いものとされている。

【００１６】そして、このように構成されてなる目立て
といし１は、図２に示すように、研削盤の設定位置に砥
石車２と平行に装置されている目立てといし台３に着脱
可能に取り付けられている。この目立てといし１の目立
てといし台３への取り付けにあたっては、まず、目立て
といし台３の下面に形成された保持溝３ａに目立てとい
し１の上端を当接し、その上から目立てといし保持板４
を当接する。その後、目立てといし保持板４に必要数形
成されているボルト挿通孔４ａ，４ａ…にボルト５，５
…をねじ込んで目立てといし保持板４を目立てといし台
３に固定し、この間に目立てといし１を挟持する。これ
により、目立てといし１が磨耗した場合には、このボル
ト５…を緩め、目立てといし保持板４を取り除くことに
より、磨耗した目立てといし１と新しい目立てといし１
との交換が可能となる。

【００１７】目立てといし台３は、オシレイト軸５と連
結されており、オシレイト軸５が砥石車２の軸方向に往
復動することにより、オシレイトするものである（図１
の矢符ａ参照）。また、目立てといし台３は、上方に加
圧装置７が設けられており、該加圧装置７の加圧軸７ａ
が目立てといし台３の上面に取り付けられている。これ
により、加圧装置７を始動させることにより、目立てと
いし台３に下向きの圧力が加えられる（図１の矢符ｂ参
照）。

【００１８】しかして、上記のように構成されてなる目
立てといし１を備えた研削盤において、砥石車２の超砥
粒といし面２ａを目立てする方法を以下に説明する。

【００１９】まず、研削盤に電源を投入し、砥石車２を
一定方向に回転させる（図１の矢符ｃ参照）。続いて、
駆動装置６を始動させ、オシレイト軸５を砥石車２の軸
方向にオシレイトさせ、これにより、目立てといし台３
をオシレイトさせる。そして、これと平行して、加圧装
置７を始動させ、目立てといし台３を下方に押圧する。
下方に押圧された目立てといし１は、回転する砥石車２
の表面に形成された超砥粒といし面２ａに、当接面１ａ
が押圧され、超砥粒といし面２ａの目立てが行われる。

【００２０】

【発明の効果】本発明に係る超砥粒といしの目立て方法
によれば、以下のような種々の特有の効果が得られる。

【００２１】(1) 研削盤の砥石車の表面に形成された超
砥粒といし面を目立てする方法において、超砥粒といし
面とほぼ同幅の目立てといしを、砥石車の軸方向にオシ
レイトさせながら、回転する超砥粒といし面に一定の圧
力をもって押圧するものであるから、目立てといしの当
接面が超砥粒といし面に一直線上に当接される。

【００２２】したがって、超砥粒といし面の目立てをす
るのに、目立てといしをトラバースさせる必要がなくな
り、超砥粒といしの目立てにかかる所要時間を短縮する
ことが可能となる。

【００２３】(2) また、目立てといしが超砥粒といし面
とほぼ同幅とされているので、超砥粒といしを均一に目
立てすることが可能となる。

【００２４】つまり、目立てといしがオシレートされて
も、超砥粒といし面上には、常に目立てといしの当接面
が当接されているので、超砥粒といし面にむらを生じる
ことなく目立てを行うことが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る方法の一実施例を示す一部切欠き
斜視図である。

【符号の説明】

１ 目立てといし １ａ 当接面 ２ 砥石車 ２ａ 超砥粒といし面 ３ 目立てといし台 ３ａ 保持溝 ４ 目立てといし保持板 ５ オシレート軸 ６ 駆動装置 ７ 押圧装置 ７ａ 押圧軸

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 研削盤の砥石車の表面に形成された超砥
   粒といし面を目立てする方法であって、 超砥粒といし面とほぼ同幅の目立てといしを、砥石車の
   軸方向にオシレイトさせながら、回転する砥石車の超砥
   粒といし面に一定の圧力をもって押圧することを特徴と
   する超砥粒といし車の目立て方法。