JPH0569529A - Gravure printing method and intaglio used therefor - Google Patents

Gravure printing method and intaglio used therefor

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JPH0569529A
JPH0569529A JP26520691A JP26520691A JPH0569529A JP H0569529 A JPH0569529 A JP H0569529A JP 26520691 A JP26520691 A JP 26520691A JP 26520691 A JP26520691 A JP 26520691A JP H0569529 A JPH0569529 A JP H0569529A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
recess
pattern
gravure printing
printing method
width
Prior art date
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Pending
Application number
JP26520691A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Shunsuke Nishikawa
俊輔 西川
Masazumi Takizawa
正純 滝沢
Katsuaki Terada
勝昭 寺田
Akira Oizumi
昭 大泉
Takuji Oikawa
卓慈 及川
Yoshihiro Yamamoto
吉広 山本
Tatsuhiko Murai
達彦 村井
Hirofumi Ide
裕文 井出
Kazuo Otake
一夫 尾竹
Ryoichi Kishi
良一 岸
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kyodo Printing Co Ltd
Original Assignee
Kyodo Printing Co Ltd
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】 【目的】グラビア印刷において、細線などの図柄全体の
印刷濃度を均一にすることができるだけでなく、図柄の
エッジ部分の直線性を良好にすることができるようにす
る。 【構成】凹版10自体の凹部の構成を、外側を囲む微細
な幅をもつ第1の凹部11と、第1の凹部11の内部に
あって、互いに独立した多数の第2の凹部12とを有す
るようにする。
(57) [Abstract] [Purpose] In gravure printing, not only the print density of the entire design such as fine lines can be made uniform, but also the linearity of the edge portion of the design can be improved. [Structure] The structure of the recesses of the intaglio plate 10 itself includes a first recess 11 having a fine width surrounding the outside and a large number of second recesses 12 inside the first recess 11 and independent from each other. To have.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】この発明は、たとえばバーコード
やカラーフィルタの色画素のように、輪郭線に囲まれた
内側部分がベタになった図柄をグラビア方式によって印
刷する技術、特に、シャープなエッジを得る上で有効な
技術に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a technique for printing a pattern, such as a bar code or a color pixel of a color filter, having a solid inner portion surrounded by contour lines by a gravure method, and in particular, a sharp printing method. It relates to a technique effective in obtaining an edge.

【0002】[0002]

【先行技術およびその問題点】一般に、グラビア印刷
は、他の印刷方式に比べてインキの着肉量が多く、ま
た、プラスチックフィルム等の紙以外の被印刷体への印
刷が容易である。こうしたグラビア印刷の利点を活かす
ため、たとえばバーコードやカラーフィルタの色画素の
ように、輪郭線に囲まれた内側部分がベタになった図柄
をグラビア方式によって印刷することが考えられる。そ
の場合、図柄の印刷精度を高めるために、インキを溜め
る凹部(セル)の密度をより大きくする方法が考えられ
る(たとえば特公平3−25769号の公報参照)。
[Prior Art and Problems Thereof] In general, gravure printing has a larger amount of ink deposition than other printing methods and is easy to print on a printing material other than paper such as a plastic film. In order to take advantage of such gravure printing, it is conceivable to print a pattern, such as a color pixel of a barcode or a color filter, in which the inner portion surrounded by the outline is solid by the gravure method. In that case, in order to improve the printing accuracy of the design, a method of increasing the density of the recesses (cells) for accumulating ink can be considered (see, for example, Japanese Patent Publication No. 3-25769).

【0003】凹部の密度を高めた場合、図柄の全体にわ
たり印刷濃度を均一にすることができるが、印刷した図
柄のエッジの部分にぎざぎざが生じることは避けがた
い。このぎざぎざは、スクリーン目の影響による。その
ため、スクリーンを用いない製版パターンに着目し、い
ろいろと検討したところ、次のようなことが判明した。
まず、凹部30として、図2の(A)に示すような全体
がベタになったものを用いると、印刷した図柄の濃度分
布が悪く(図柄の中央部分の濃度が低く、場合によって
は中央に白線が出てしまう)、濃度分布の点から実用化
するには程遠い。そこで、濃度分布を改善するため、図
2の(B)に示すようなストライプ化した凹部50を用
いることにした。この(B)のものによれば、印刷の濃
度分布は良好であるが、T字の部分52にインキが過剰
に溜まり、その部分の再現性が良くない。
When the density of the recesses is increased, the print density can be made uniform over the entire pattern, but it is inevitable that the printed pattern has jagged edges. This jaggedness is due to the influence of the screen eyes. Therefore, as a result of various investigations focusing on a plate-making pattern that does not use a screen, the following was found.
First, as the concave portion 30, if the whole is solid as shown in FIG. 2A, the density distribution of the printed pattern is bad (the density of the central portion of the pattern is low, and in some cases (A white line appears), which is far from the point of concentration distribution for practical use. Therefore, in order to improve the concentration distribution, a stripe-shaped recess 50 as shown in FIG. 2B is used. According to this (B), the density distribution of printing is good, but the ink is excessively accumulated in the T-shaped portion 52, and the reproducibility of that portion is not good.

【0004】[0004]

【発明の目的】この発明は、以上の検討結果を考慮して
なされたものであり、図柄全体の印刷濃度を均一にする
ことができるだけでなく、図柄のエッジ部分の直線性を
良好にすることができるグラビア印刷技術を提供するこ
とを目的とする。
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in consideration of the above-mentioned examination results, and can not only make the print density of the entire pattern uniform but also improve the linearity of the edge portion of the pattern. It is intended to provide a gravure printing technology capable of performing.

【0005】[0005]

【そのための手段および作用】この発明では、図1に示
すような凹版10、すなわち、印刷しようとする図柄の
輪郭線に沿う、連続した微細な幅の第1の凹部11と、
この第1の凹部11の内側にあって、互いに独立した多
数の第2の凹部12とを備えた凹版を用いる。第1の凹
部11の幅は、エッジのシャープさを増すためにできる
だけ小さく、たとえば凹版で印刷できる最小の線幅の
0.02あるいは0.03mm程度に設定するのが好ま
しい。この第1の凹部11の幅は、第2の凹部12の幅
と同等、あるいはそれよりも小さくする。また、第1の
凹部11の内側部分に島状に点在させる多数の第2の凹
部12については、できるだけ高密度に設けるのが良
い。たとえば、印刷による線の太りをLとした場合(被
印刷体の種類、および印刷条件にもよるが、Lの値は数
十μmから60、70μm程度である)、そのLと同程
度のピッチで各凹部12を設ける。外側の第1の凹部1
1は、シャープなエッジを得る上で効果があり、また、
内側の多数の第2の凹部12は、均一な濃度分布を得る
上で効果があり、それらが相俟ってシャープなエッジお
よび均一な濃度分布をもつ図柄をグラビア方式によって
印刷することができる。なお、この発明は、図柄の大き
さが幅1mm以下の細線あるいは細線状のものに適用す
ることによって、有効な効果を得ることができる。
According to the present invention, an intaglio plate 10 as shown in FIG. 1, that is, a first recess 11 having a continuous fine width along a contour line of a pattern to be printed,
An intaglio which is provided inside the first recess 11 and has a large number of second recesses 12 independent of each other is used. The width of the first recess 11 is preferably as small as possible in order to increase the sharpness of the edge, and is preferably set to, for example, 0.02 or 0.03 mm, which is the minimum line width that can be printed by the intaglio plate. The width of the first recess 11 is equal to or smaller than the width of the second recess 12. Also, it is preferable that the large number of second recesses 12 scattered in an island shape inside the first recesses 11 are provided at the highest density. For example, when the line thickness due to printing is L (depending on the type of printing medium and printing conditions, the value of L is from several tens of μm to 60 or 70 μm), a pitch similar to that of L Thus, each recess 12 is provided. Outer first recess 1
1 is effective in obtaining a sharp edge, and
The large number of second recesses 12 on the inner side are effective in obtaining a uniform density distribution, and in combination, the patterns having sharp edges and uniform density distribution can be printed by the gravure method. The present invention can obtain an effective effect by applying it to a fine line or a fine line having a width of 1 mm or less.

【0006】[0006]

【実施例】図1に示す凹版10で、図柄一つの全体の大
きさが横0.28mm、縦49.2mmであり、第1の
凹部11の幅が30μm、第2の凹部12の大きさが3
0μm×200μm、ピッチ60μmとしたものを用
い、次の条件で厚さ100〜200μmのプラスチック
フィルムに印刷した。なお、比較の意味で、従来の印刷
条件をも併せて示す。 この発明 従来 インキ ♯3のザンカップで ♯3のザンカップで 30〜40秒の溶剤タイプ 20秒程度の溶剤タイプ 印圧 3kg/cm2 2〜3kg/cm2 印刷速度 10〜12m/分 400〜500m/分 凹部の深さ 20〜40μm 40μm ドクター角度 版面の接線に対して 版面の接線に対して ほぼ垂直 65度 白線スクリーン 不使用 使用 これによると、従来の条件にしたがう場合には、エッジ
部分にぎざぎざが生じたが、この発明の場合、線の太り
が60μm程あったが、濃度分布が良く、シャープなエ
ッジをもった印刷物を得ることができた。したがって、
線の太りを考慮した凹版を用いることによって、寸法的
にも良好な印刷物を得ることができた。
EXAMPLE In the intaglio plate 10 shown in FIG. 1, the overall size of one pattern is 0.28 mm in width and 49.2 mm in length, the width of the first recess 11 is 30 μm, and the size of the second recess 12 is Is 3
Printing was performed on a plastic film having a thickness of 100 to 200 μm under the following conditions by using a film having a size of 0 μm × 200 μm and a pitch of 60 μm. For comparison, conventional printing conditions are also shown. This Invention Conventional Ink # 3 Zancup # 3 Zancup 30-40 seconds solvent type About 20 seconds solvent type Printing pressure 3 kg / cm 2 2-3 kg / cm 2 Printing speed 10 to 12 m / min 400 to 500 m / min Depth of recess 20 to 40 μm 40 μm Doctor angle Approximately perpendicular to the tangent to the plate surface 65 ° White line screen not used According to conventional conditions In the case of the invention, the edges were jagged, but in the case of the present invention, the line thickness was about 60 μm, but the density distribution was good, and a printed product with sharp edges could be obtained. Therefore,
By using an intaglio that takes line thickening into consideration, it was possible to obtain a printed matter that was good in terms of dimensions.

【0007】[0007]

【発明の効果】この発明によれば、凹版10自体の凹部
の構成を、外側を囲む微細な幅をもつ第1の凹部11
と、第1の凹部11の内部にあって、互いに独立した多
数の第2の凹部12とを有するようにしているので、図
柄全体の印刷濃度を均一にすることができるだけでな
く、図柄のエッジ部分の直線性をも良好にすることがで
きる。
According to the present invention, the structure of the concave portion of the intaglio plate 10 itself has the first concave portion 11 having a fine width surrounding the outside.
In addition, since there are a large number of second recesses 12 that are independent of each other inside the first recess 11, it is possible not only to make the print density of the entire design uniform, but also the edges of the design. The linearity of the part can be improved.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】この発明で用いる凹版の一例を示す部分的な平
面図である。
FIG. 1 is a partial plan view showing an example of an intaglio plate used in the present invention.

【図2】この発明を得る過程での各種の凹版例を説明す
るための平面図である。
FIG. 2 is a plan view for explaining various examples of intaglio plates in the process of obtaining the present invention.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

10 凹版 11 第1の凹部 12 第2の凹部 10 Intaglio 11 First Recess 12 Second Recess

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 大泉 昭 東京都文京区小石川4丁目14番12号 共同 印刷株式会社内 (72)発明者 及川 卓慈 東京都文京区小石川4丁目14番12号 共同 印刷株式会社内 (72)発明者 山本 吉広 東京都文京区小石川4丁目14番12号 共同 印刷株式会社内 (72)発明者 村井 達彦 東京都文京区小石川4丁目14番12号 共同 印刷株式会社内 (72)発明者 井出 裕文 東京都文京区小石川4丁目14番12号 共同 印刷株式会社内 (72)発明者 尾竹 一夫 東京都文京区小石川4丁目14番12号 共同 印刷株式会社内 (72)発明者 岸 良一 東京都文京区小石川4丁目14番12号 共同 印刷株式会社内 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Inventor Akira Oizumi 4-14-12 Koishikawa, Bunkyo-ku, Tokyo Kyodo Printing Co., Ltd. (72) Inventor Takuji Oikawa 4-14-12 Koishikawa, Bunkyo-ku, Tokyo Joint Printing Co., Ltd. (72) Yoshihiro Yamamoto, 4-14-12 Koishikawa, Bunkyo-ku, Tokyo Kyodo Printing Co., Ltd. (72) Inventor Tatsuhiko Murai, 4-14-12 Koishikawa, Bunkyo-ku, Tokyo Kyodo Printing Co., Ltd. (72) Inventor Hirofumi Ide 4-14-12 Koishikawa, Bunkyo-ku, Tokyo, Kyodo Printing Co., Ltd. (72) Inventor Kazuo Otake 4-14-12 Koishikawa, Bunkyo-ku, Tokyo, Kyodo Printing (72) Inventor Ryoichi Kishi 4-14-12 Koishikawa, Bunkyo-ku, Tokyo Kyodo Printing Co., Ltd.

Claims (6)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 輪郭線に囲まれた内側部分がベタになっ
た図柄をグラビア方式によって印刷する方法であって、
前記輪郭線に沿って連続した微細な幅の第1の凹部と、
この第1の凹部の内側にあって、互いに独立した多数の
第2の凹部とを備えた凹版を用いることを特徴とするグ
ラビア印刷法。
1. A method of printing by a gravure method a pattern having a solid inner portion surrounded by contour lines,
A first recess having a fine width that is continuous along the contour line;
A gravure printing method, characterized in that an intaglio provided inside the first concave portion and having a large number of second concave portions independent of each other is used.
【請求項2】 前記第1の凹部の幅を前記第2の凹部の
幅以下に設定した、請求項1のグラビア印刷法。
2. The gravure printing method according to claim 1, wherein the width of the first recess is set to be equal to or less than the width of the second recess.
【請求項3】 前記図柄は幅1mm以下の小さい細線で
ある、請求項1のグラビア印刷法。
3. The gravure printing method according to claim 1, wherein the pattern is a small thin line having a width of 1 mm or less.
【請求項4】 前記図柄が、カラーフィルタのストライ
プ状の色画素である、請求項3のグラビア印刷法。
4. The gravure printing method according to claim 3, wherein the pattern is stripe-shaped color pixels of a color filter.
【請求項5】 ドクターブレードを版面の接線に対して
ほぼ直立させて作用させる、請求項1のグラビア印刷
法。
5. The gravure printing method according to claim 1, wherein the doctor blade is caused to act substantially upright with respect to a tangent line of the plate surface.
【請求項6】 輪郭線に囲まれた内側部分がベタになっ
た図柄を得るためのグラビア用凹版であって、前記輪郭
線に沿って連続した微細な幅の第1の凹部と、この第1
の凹部の内側にあって、互いに独立した多数の第2の凹
部とを備えたことを特徴とする凹版。
6. A gravure intaglio plate for obtaining a pattern in which an inner portion surrounded by a contour line is a solid pattern, the first recess having a fine width continuous along the contour line, and the first recess. 1
And a plurality of second concave portions independent of each other inside the concave portion.
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2008174302A (en) * 2006-12-18 2008-07-31 Toyo Aluminium Kk Wrapping sheet, its manufacturing method and press-through package

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2008174302A (en) * 2006-12-18 2008-07-31 Toyo Aluminium Kk Wrapping sheet, its manufacturing method and press-through package
JP2012197121A (en) * 2006-12-18 2012-10-18 Toyo Aluminium Kk Wrapping sheet, its manufacturing method and press-through package

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