JPH0569563B2 - - Google Patents
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- JPH0569563B2 JPH0569563B2 JP8276284A JP8276284A JPH0569563B2 JP H0569563 B2 JPH0569563 B2 JP H0569563B2 JP 8276284 A JP8276284 A JP 8276284A JP 8276284 A JP8276284 A JP 8276284A JP H0569563 B2 JPH0569563 B2 JP H0569563B2
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- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 7
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Landscapes
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、例えば内燃機関用潤滑油過器に用
いて好都合な過エレメントに関するものであ
る。
いて好都合な過エレメントに関するものであ
る。
(従来技術)
従来公知のこの種の過エレメントとしては、
例えば米国特許第2768752号明細書に記載された
ものがある。これは、横断面波形形状部を多数有
した材を、その波形形状部を接触させるように
して全体をリング状に構成しており、この波形形
状部の接触部の間に流体を通過させ、この接触部
の間を流体が通過する間に流体中のゴミ、スラツ
ヂなどてを除去する、いわゆる表面過
(surfacefilter)方式のものである。
例えば米国特許第2768752号明細書に記載された
ものがある。これは、横断面波形形状部を多数有
した材を、その波形形状部を接触させるように
して全体をリング状に構成しており、この波形形
状部の接触部の間に流体を通過させ、この接触部
の間を流体が通過する間に流体中のゴミ、スラツ
ヂなどてを除去する、いわゆる表面過
(surfacefilter)方式のものである。
上記従来のものは、未過流体を効果的に清浄
するために上記波形形状部の接触部の長さ、つま
り全体のリング状部の半径方向の長さを長くする
必要があるので、波形形状部の強度が低下した
り、あるいは変形したりする恐れがある。
するために上記波形形状部の接触部の長さ、つま
り全体のリング状部の半径方向の長さを長くする
必要があるので、波形形状部の強度が低下した
り、あるいは変形したりする恐れがある。
また、全体として大型であるのに反し、過面
積が小さいという不具合もある。
積が小さいという不具合もある。
(発明の目的)
本発明は、上記従来例の過エレメントとは全
く異なる画期的な構造を採用することにより、上
記の諸不具合を解消しようとするものである。
く異なる画期的な構造を採用することにより、上
記の諸不具合を解消しようとするものである。
(実施例)
以下本発明を具体的な実施例により、詳細に説
明する。第1図乃至第4図において、材1には
それ自身を屈曲することによつて形成した複数の
波形形状部1aが備えられている。この材1
は、第1図に特に良好に見られるように、その複
数の波形形状部1aの屈曲部分1bを相互に対向
させて該対向間に空所2a,2bを設けるよう
に、かつ該空所2a,2bを持つた対向部3を複
数個設けるよう全体としてリング状に構成してあ
る。また、該リング形状を保持するように材1
の両端は第1図中のA点で接着剤(例えば、ポリ
アミド系のホツトメルト型樹脂接着剤)にて接合
してある。
明する。第1図乃至第4図において、材1には
それ自身を屈曲することによつて形成した複数の
波形形状部1aが備えられている。この材1
は、第1図に特に良好に見られるように、その複
数の波形形状部1aの屈曲部分1bを相互に対向
させて該対向間に空所2a,2bを設けるよう
に、かつ該空所2a,2bを持つた対向部3を複
数個設けるよう全体としてリング状に構成してあ
る。また、該リング形状を保持するように材1
の両端は第1図中のA点で接着剤(例えば、ポリ
アミド系のホツトメルト型樹脂接着剤)にて接合
してある。
上記構成のリング状材9の複数個の対向部に
おいて、その1個置きの複数個の対向部3aに形
成されている空所2aはリング状材10の内側
空間4に連通している。即ち、対向部3aにおい
ては、波形形状部1aの屈曲部分1bの対向間が
図中xのように離れているため、該対向部3aに
おける空所2aのすべては互いに連通するととも
に、リング状材9の内側空間4に連通している
のである。また、リング状材9の他方の複数個
の対向部3bにおける空所2bは、該材9の内
側空間4と連通してないよう隔離されている。即
ち、この対向部3bにおいては、互いに対向する
波形形状1aのうち最内側は一体に連通されてい
るため、該連結部分5で材9の内側空間4と連
通しないようになつているのである。
おいて、その1個置きの複数個の対向部3aに形
成されている空所2aはリング状材10の内側
空間4に連通している。即ち、対向部3aにおい
ては、波形形状部1aの屈曲部分1bの対向間が
図中xのように離れているため、該対向部3aに
おける空所2aのすべては互いに連通するととも
に、リング状材9の内側空間4に連通している
のである。また、リング状材9の他方の複数個
の対向部3bにおける空所2bは、該材9の内
側空間4と連通してないよう隔離されている。即
ち、この対向部3bにおいては、互いに対向する
波形形状1aのうち最内側は一体に連通されてい
るため、該連結部分5で材9の内側空間4と連
通しないようになつているのである。
上記リング状材9の両端は、第1図のBで示
す範囲内において、第2図および第3図のように
樹接着剤層6によつて閉鎖されている。この樹脂
接着剤は例えばポリアミド系のホツトメルト型の
材料よりなる。
す範囲内において、第2図および第3図のように
樹接着剤層6によつて閉鎖されている。この樹脂
接着剤は例えばポリアミド系のホツトメルト型の
材料よりなる。
このように、第1図のBで示す範囲内において
樹脂接着剤層6で閉鎖しているため、リング状
材の両端においては前記空所2bがスリツト状に
開口することになる。このスリツト状の開口部8
は本実施例では、第3図のごとく、6個形成され
ている。また、この開口部8に続いて材9の外
側面には第1図の対向部3a,3bの間のスリツ
ト状の開口部Zが同じく6個形成されている。な
お、樹脂接着剤層6で閉鎖された部分は、第4図
および第5図に明記するごとく、袋状7となる。
樹脂接着剤層6で閉鎖しているため、リング状
材の両端においては前記空所2bがスリツト状に
開口することになる。このスリツト状の開口部8
は本実施例では、第3図のごとく、6個形成され
ている。また、この開口部8に続いて材9の外
側面には第1図の対向部3a,3bの間のスリツ
ト状の開口部Zが同じく6個形成されている。な
お、樹脂接着剤層6で閉鎖された部分は、第4図
および第5図に明記するごとく、袋状7となる。
ところで、上記材1は第6図および該第6図
を部分的に拡大した第7図に示す帯状材1′
(例えば紙よりなる)をそこに示した複数の折
り線bに沿つて屈曲することで構成してある。こ
の折り線bの間隔は連続的に変化させてあり(第
7図参照)、この連続的に変化させてある領域を
線対称に交互に繰り返した状態に折り線bが材
1′に付与してある。従つて、この材1′の折り
線bに沿つて屈曲して両端を接合すると第1図の
材1が得られるのである。第8図には、第7図
における材1′を屈曲した際における折り線位
置の対応関係を示している。
を部分的に拡大した第7図に示す帯状材1′
(例えば紙よりなる)をそこに示した複数の折
り線bに沿つて屈曲することで構成してある。こ
の折り線bの間隔は連続的に変化させてあり(第
7図参照)、この連続的に変化させてある領域を
線対称に交互に繰り返した状態に折り線bが材
1′に付与してある。従つて、この材1′の折り
線bに沿つて屈曲して両端を接合すると第1図の
材1が得られるのである。第8図には、第7図
における材1′を屈曲した際における折り線位
置の対応関係を示している。
次に、上記構成になる過エレメントに対する
流体の流経路について説明する。例えば未過流
体が過エレメントの下方より流入する場合で
は、流体は複数個のスリツト状開口部8を経て空
所2b内に流入し、該空所2bと袋状部7の空所
2aとを隔離している波形形状部1aを通過して
袋状部7の空所2a内に至る。この袋状部7の空
所2a内に流入した流体は空所2aの開口部、つ
まり波形形状部1aの屈曲部1bの対向隙間xを
経て隣り合う空所2a内に流入しながら材9の
内側空間4に流出する。なお、流体は波形形状部
1aを通過する際に該部1aで過され清浄とな
る。
流体の流経路について説明する。例えば未過流
体が過エレメントの下方より流入する場合で
は、流体は複数個のスリツト状開口部8を経て空
所2b内に流入し、該空所2bと袋状部7の空所
2aとを隔離している波形形状部1aを通過して
袋状部7の空所2a内に至る。この袋状部7の空
所2a内に流入した流体は空所2aの開口部、つ
まり波形形状部1aの屈曲部1bの対向隙間xを
経て隣り合う空所2a内に流入しながら材9の
内側空間4に流出する。なお、流体は波形形状部
1aを通過する際に該部1aで過され清浄とな
る。
かような過作用を有する過エレメントの用
途例について以下説明する。まず、内燃機関用潤
滑油過器について述べると、第9図において、
本発明の過エレメント10はその内側に孔あき
金属円筒11を固定した状態で金属容器12内に
収容されている。容器12の開口端には、中心に
ねじ孔13aを有しその外周に複数の開口13b
を有したリング状金属端板13が配置され、また
該端板13に溶接固定した薄肉リング板18が容
器12の開口端周縁にロツクルームされている。
なお、図中14はゴム製逆止弁、15はスプリン
グ、16は上記円筒11に固定された金属端板、
17はゴム製ガスケツトを示している。
途例について以下説明する。まず、内燃機関用潤
滑油過器について述べると、第9図において、
本発明の過エレメント10はその内側に孔あき
金属円筒11を固定した状態で金属容器12内に
収容されている。容器12の開口端には、中心に
ねじ孔13aを有しその外周に複数の開口13b
を有したリング状金属端板13が配置され、また
該端板13に溶接固定した薄肉リング板18が容
器12の開口端周縁にロツクルームされている。
なお、図中14はゴム製逆止弁、15はスプリン
グ、16は上記円筒11に固定された金属端板、
17はゴム製ガスケツトを示している。
この過器においては、潤滑油は図中の矢印の
ごとく開口13bから逆止弁14を押し広げて容
器12内に入り、過エレメント10の下方なら
びに側方を通つて清浄にされた後、矢印のように
ねじ孔13aを経て内燃機関へ戻る。なお、過
エレメント10の下方からは前記スリツト8を経
て、側方からはスリツトZを経て油がエレメント
10内に入る。
ごとく開口13bから逆止弁14を押し広げて容
器12内に入り、過エレメント10の下方なら
びに側方を通つて清浄にされた後、矢印のように
ねじ孔13aを経て内燃機関へ戻る。なお、過
エレメント10の下方からは前記スリツト8を経
て、側方からはスリツトZを経て油がエレメント
10内に入る。
第10図は内燃機関用空気清浄器に適用した例
を示すものである。即ち、過エレメント18は
合成樹脂製ケース19と同製のキヤツプ20との
間にゴム製ガスケツト21,22を介して挟持さ
れている。なお、このケース19とキヤツプ20
とはクランプ(図示しない)により結合されてい
る。図中23はガスケツト、24はインレツトを
示している。
を示すものである。即ち、過エレメント18は
合成樹脂製ケース19と同製のキヤツプ20との
間にゴム製ガスケツト21,22を介して挟持さ
れている。なお、このケース19とキヤツプ20
とはクランプ(図示しない)により結合されてい
る。図中23はガスケツト、24はインレツトを
示している。
本発明は以下に述べるごとく種々の変形が可能
である。
である。
(1) 第2図および第3図によれば、リング状材
9の両端のそれぞれに同位置にスリツト状の開
口部8を形成したが、例えば両端の開口部8の
位置を互いにずらしてもよく、あるいはリング
状材9の両端のうち一端にスリツト状の開口
部8を形成し、他端はその全面を閉鎖してスリ
ツト状の開口部8を形成しなくてもよい。ま
た、このスリツト状の開口部8の数は任意にし
てもよい。
9の両端のそれぞれに同位置にスリツト状の開
口部8を形成したが、例えば両端の開口部8の
位置を互いにずらしてもよく、あるいはリング
状材9の両端のうち一端にスリツト状の開口
部8を形成し、他端はその全面を閉鎖してスリ
ツト状の開口部8を形成しなくてもよい。ま
た、このスリツト状の開口部8の数は任意にし
てもよい。
(2) 材9における波形形状部の屈曲形状は第1
1図乃至第15図のごとくでも勿論よい。
1図乃至第15図のごとくでも勿論よい。
(3) 材9は一枚の材1′を連続的に屈曲し、
かつ全体をリング状にして構成したが、例えば
前記第1図に示したブロツクBを1単位として
これを接着剤で接合することでリング状の材
を構成してもよい。
かつ全体をリング状にして構成したが、例えば
前記第1図に示したブロツクBを1単位として
これを接着剤で接合することでリング状の材
を構成してもよい。
(4) エレメント構造は円形にとらわれることなく
第16図のごとく任意なリング状としてもよ
い。
第16図のごとく任意なリング状としてもよ
い。
(5) 前記第1図の実施例では過エレメントを12
角形状で示したが、12角形状に限定されること
なく、13角形状など多角形形状が可能である。
なお、前記第11図のごとき屈曲形状にすれ
ば、円形状とすることができる。
角形状で示したが、12角形状に限定されること
なく、13角形状など多角形形状が可能である。
なお、前記第11図のごとき屈曲形状にすれ
ば、円形状とすることができる。
(6) 波形形状部の対向間に平形形状部を配設して
もよい。
もよい。
(効果)
以上詳述したごとく、本発明によれば、次に列
挙する効果を奏する。
挙する効果を奏する。
(a) 過エレメントの複数箇所に両端が閉鎖され
た袋状部が形成されているとともに、複数の波
形形状部の隣り合う屈曲部を対向してあるた
め、全体としてエレメント強度が高く過体容
積当り、最大の過面積を確保することができ
る。
た袋状部が形成されているとともに、複数の波
形形状部の隣り合う屈曲部を対向してあるた
め、全体としてエレメント強度が高く過体容
積当り、最大の過面積を確保することができ
る。
(b) 複数の波形形状部の全体を流体の過部分と
して使うことができ、従つて過面積を大きく
とることができる。
して使うことができ、従つて過面積を大きく
とることができる。
(c) 上記(a)〜(b)により従来の過エレメントに比
べ大幅な小型化を図ることができる。
べ大幅な小型化を図ることができる。
(d) 過エレメントの両端の少なくとも一方にス
リツト状の開口部が形成されるよう該両端を閉
鎖しているから、スリツト状の開口部によつて
閉鎖作業が簡単となり、安価な過エレメント
を提供することができる。また、 (e) スリツト状の開口部を残して他は閉鎖されて
いるから、波形形状部の強度が一層向上し、全
体として強度が向上する。
リツト状の開口部が形成されるよう該両端を閉
鎖しているから、スリツト状の開口部によつて
閉鎖作業が簡単となり、安価な過エレメント
を提供することができる。また、 (e) スリツト状の開口部を残して他は閉鎖されて
いるから、波形形状部の強度が一層向上し、全
体として強度が向上する。
第1図は本発明過エレメントを構成するため
のリング状材を示す平面図、第2図は本発明は
の一実施例を示す斜視図、第3図は第2図の平面
図、第4図は第2図の−線に沿う部分破断面
斜視図、第5図は第4図の−線に沿う断面
図、第6図は第1図のリング状材を構成するた
めの出発材を示す展開図、第7図は第6図の一
部を拡大して示す展開図、第8図は第7図の材
を屈曲した状態を示す平面図、第9図および第1
0図は本発明の用途例を示す断面図、第11図乃
至第16図は本発明の他の実施例を示す平面図で
ある。 1a……波形形状部、2a,2b……空所、4
……内側空間、6……樹脂接着剤層、7……袋状
部、8……スリツト状部の開口部、9……リング
状の材。
のリング状材を示す平面図、第2図は本発明は
の一実施例を示す斜視図、第3図は第2図の平面
図、第4図は第2図の−線に沿う部分破断面
斜視図、第5図は第4図の−線に沿う断面
図、第6図は第1図のリング状材を構成するた
めの出発材を示す展開図、第7図は第6図の一
部を拡大して示す展開図、第8図は第7図の材
を屈曲した状態を示す平面図、第9図および第1
0図は本発明の用途例を示す断面図、第11図乃
至第16図は本発明の他の実施例を示す平面図で
ある。 1a……波形形状部、2a,2b……空所、4
……内側空間、6……樹脂接着剤層、7……袋状
部、8……スリツト状部の開口部、9……リング
状の材。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 複数の波形形状部を互いに隣接位置にかつ対
向関係にリング状に配置して全体としてリング状
の材を構成し、該リング状材の両端を、前記
波形形状部の対向部分に形成される空所が一部に
おいてスリツト状に開口するよう閉鎖し、該閉鎖
によつて袋状となつた、前記波形形状の対向部分
の空所を前記リング状材の内側空間に開口する
とともに、前記スリツト状に開口された前記波形
形状部の対向部分の空所を前記リング状材の外
側空間に開口し、前記スリツト状の開口部より前
記波形形状部を通過させて前記袋状の空所に流体
を流入せしめ、該袋状の空所の開口部より前記リ
ング状材の内側空間に流出せしめるようにした
過エレメント。 2 前記スリツト状の開口部は前記リング状材
の両端のそれぞれに同位置に形成されている特許
請求の範囲第1項記載の過エレメント。 3 前記閉鎖部は樹脂接着剤により形成されてい
る特許請求の範囲第1項または第2項記載の過
エレメント。
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8276284A JPS60225620A (ja) | 1984-04-23 | 1984-04-23 | 濾過エレメント |
| AU34143/84A AU565494B2 (en) | 1983-10-18 | 1984-10-11 | Filter element |
| US06/661,188 US4640779A (en) | 1983-10-18 | 1984-10-15 | Filter element |
| DE8484112474T DE3474520D1 (en) | 1983-10-18 | 1984-10-16 | Filter element |
| EP84112474A EP0145885B1 (en) | 1983-10-18 | 1984-10-16 | Filter element |
| US06/939,154 US4746432A (en) | 1983-10-18 | 1986-12-08 | Filter element with zig-zag pleats |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8276284A JPS60225620A (ja) | 1984-04-23 | 1984-04-23 | 濾過エレメント |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60225620A JPS60225620A (ja) | 1985-11-09 |
| JPH0569563B2 true JPH0569563B2 (ja) | 1993-10-01 |
Family
ID=13783452
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8276284A Granted JPS60225620A (ja) | 1983-10-18 | 1984-04-23 | 濾過エレメント |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60225620A (ja) |
-
1984
- 1984-04-23 JP JP8276284A patent/JPS60225620A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60225620A (ja) | 1985-11-09 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |