JPH0569593B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明はドクタ式塗工機の塗工液供給装置に関
し、より詳しくは、走行するフイルム、布帛、
紙、薄板等の連続帯状物に対して樹脂等の塗工液
を供給する塗工液供給装置に関するものである。

［従来の技術］ フイルム、布帛、紙、薄板等の長尺状のウエブ
の上に樹脂等の溶液を塗工するドクタ式塗工機と
しては、従来より種々の方式のものが知られてい
る。

例えば、連続帯状物を保持及び走行させるバツ
キングロール１１２、ロール周面の一部にエツジ
を有する塗工液調整のためのドクタナイフ１１６
よりなるドクタ式塗工機が知られている。

この塗工機において、連続帯状物１１０の上面
に塗工液１１１を供給する手段は、塗工液１１１
の液溜め部１２４を形成するダムプレート１２７
を、バツキングロール１１２とドクタナイフ１１
６との間の連続帯状物１１０が挿通される部分に
設け、塗工液供給部から圧送された塗工液１１１
を液溜め部の下部より連続帯状物１１０の上面に
供給するようにした液ダム式となつていた。

この液ダム式において、連続帯状物１１０の長
手方向に沿つて未塗工部分を形成する場合、すな
わち、ストライプ塗工するには、第４図に示すよ
うに、連続帯状物１１０の未塗工部分に当る部分
に、スチールまたは合成樹脂フイルム等のよりな
る長尺状の極薄い板体のスペーサ１１５をバツキ
ングロール１１２とドクタナイフ１１６との間に
挟み、このスペーサ１１５の幅だけ連続帯状物１
１０に塗工液が塗工されないようにして未塗工部
分を形成していた。

［発明が解決しようとする課題］ しかしながら、上記のような未塗工部分の形成
手段であると、スペーサ１１５をバツキングロー
ル１１２とドクタナイフ１１６との間に挿入する
作業に熟練を要した。また、塗工機の運転中に連
続帯状物１１０の未塗工部分の位置を変更する場
合には、このスペーサ１１５を移動する必要があ
つて、この移動操作においてスペーサ１１５が切
断し塗工作業の中止を余儀なくされることがあつ
た。さらに、スペーサ１１５と連続帯状物１１０
との間に塗工液１１１が浸入し、帯状の未塗工部
分がギザギザになつてしまうという問題もあつ
た。

［発明の目的］ 本発明は、上記に鑑みて、連続帯状物の幅方向
に塗工部分と未塗工部分とを形成するストライプ
塗工を容易に実施できるドクタ式塗工機の塗工液
供給装置を提供するものである。

［課題を解決するための手段］ 本発明にかかるドクタ式塗工機の塗工液供給装
置は、塗工液の供給口が下端に設けられた液ダム
式の複数の液溜め部を、ロール状のドクタナイフ
の軸方向に沿つて配し、隣接する前記液溜め部の
供給口の間隔を連続帯状物の未塗工部分の幅に合
せて配し、前記液溜め部の供給口の近傍に、該供
給口を開閉するロータリーバルブを設けたもので
ある。

［作用］ 上記構成のドクタ式塗工機の塗工液供給装置
は、連続帯状物の幅方向と平行に載置された液溜
め部の供給口を連続帯状物の塗工部分に合わせて
配するとともに、連続帯状物の未塗工部分の幅に
合わせて隣接する液溜め部の供給口と供給口との
間隔を決定する。これにより、供給口の位置を走
行している連続帯状物には塗工液が供給され、隣
接する供給口と供給口との間を走行している連続
帯状物には塗工液が供給されず未塗工部分が形成
される。

また、通常の塗工時には、ロータリーバルブを
操作して供給口を開口して液溜め部にある塗工液
を供給口より連続帯状物に供給して連続塗工させ
る。さらに、連続帯状物の幅方向に未塗工部分を
形成するには、ロータリーバルブを操作して供給
口を閉塞すれば、このロータリーバルブから連続
帯状物側に残留している塗工液を排出するだけ
で、直ちに塗工液の供給を中止することができ
る。

［実施例］ 以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説明
する。

１２は、フイルム、布帛、紙、薄板等の連続帯
状物１０を保持及び走行させるバツキングロール
であつて、フレーム１４に回動自在に軸支されて
いる。

１６はロール状のドクタナイフであつて、バツ
キングロール１２上方においてフレーム１４間に
回動自在に軸支されており、その外周面の両側対
称位置を長手方向に切欠いて、エツジ部１８，１
８及び平坦な切欠部２０，２０が形成された断面
コンマ型となつている。

２２は塗工液１１の供給装置であつて、図示の
供給装置２２の幅は、連続帯状物１０の幅方向に
３台載置できる大きさに形成され、バツキングロ
ール１２と平行に３台配される。この３台の供給
装置２２の本体２３を載置する間隔は任意に設定
できる。

各供給装置２２の本体２３の形状は、コンマ型
ドクタナイフ１６やバツキングロール１２の外周
面と合致するように形成され、特に、バツキング
ロール１２と本体２３の下部との間に基材１０が
走行するように形成されている。

本体２３の内部には、幅方向に長い液溜め部２
４が設けられ、上部においては開閉自在な蓋２５
が設けられている。この蓋２５には塗工液１１を
送給するためのパイプ２６が取付られており、塗
工液１１は不図示の塗工液供給部であるポンプか
らこのパイプ２６を通つて液溜め部２４へ圧送さ
れる。供給装置２２の下部には、塗工液通過路３
０を介して液溜め部２４の下部と接続された塗工
液１１の供給口２８が、バツキングロール１２の
長手方向と平行に設けられている。この供給口２
８の断面形状は、コンマ型ドクタナイフ１６のエ
ツジ部とバツキングロール１２との間に塗工液１
１が供給できるようにバツキングロール１２に沿
つた円弧形をなし、供給口２８とバツキングロー
ル１２との間には、連続帯状物１０が走行できる
間〓が設けられている。

塗工液通過路３０の供給口２８近傍には、塗工
通過路３０を開閉する弁であるロータリーバルブ
３２が設けられ、また、供給装置２２の両側部に
はアクチユエータ３４が設けられている。このア
クチユエータ３４によりロータリーバルブ３２を
回転させて塗工液通過路３０を開閉させる。な
お、開閉操作は３台の供給装置２２を個々に操作
できるようにしてもよく、また、３台を連動させ
て操作できるようにしてもよい。さらに、アクチ
ユエータ３４の制御は手動によつて操作を行なつ
てもよいが、コンピユータによつて制御すること
も可能である。供給装置２２の素材はテフロン等
の合成樹脂であつて、コンマ型ドクタナイフ１６
やバツキングロール１２の外周面に傷を付けない
ようになつている。なお、塗工液通過路３０の周
面は前記合成樹脂に限らず金属で形成してもよ
い。

以下、本実施例の作用を説明する。

まず、連続帯状物１０の幅方向と平行に載置さ
れた本体２３の供給口２８を、連続帯状物１０の
塗工部分の幅ｂに合わせ配するとともに、連続帯
状物１０の未塗工部分の幅ａに合わせて隣接する
本体２３の供給口２８と供給口２８の間隔を決定
する（第３図参照）。

連続帯状物１０の上面に塗工液１１を塗工する
には、ロータリーバルブ３２をアクチユエータ３
４によつて回転させて塗工液通過路３０を開口
し、バツキングロール１２によつて供給口２８の
位置に来た連続帯状物１０の上面に塗工液１１を
供給口２８から供給し、幅ｂの塗工部分を長手方
向に形成する。一方、供給口２８と供給口２８の
間を走行する連続帯状物１０には塗工液１１が供
給されないため、幅ａの未塗工部分が長手方向に
形成される。形成された帯状の未塗工部分は、従
来のようにギザギザになることなく直線状とな
る。そして、未塗工部分の幅ａを変更するには、
本体２３，２３の間隔を変更すればよく、塗工作
業中にも容易に行なえる。なお、本実施例では未
塗工部分を２か所設けるために本体２３を３台使
用したが、これに限らず、たとえば、未塗工部分
を３か所形成する場合には５台の本体２３を配置
すればよい。

連続帯状物１０の幅方向の繋ぎ目部分等に未塗
工部分を形成するには、ロータリーバルブ３２に
よつて塗工液通過路３０を閉塞し、供給口２８か
らの塗工液１１の供給を中止すればよい。この場
合に、ロータリーバルブ３２の側と供給口２８と
の間に残留している塗工液１１は極僅かであるた
め、ロータリーバルブ３２の操作時刻と塗工液１
１の供給の開始時刻及び中止時刻とのタイムラグ
がほとんどなく、連続帯状物１０の幅方向の望む
部分に塗工部分及び未塗工部分を形成することが
可能である。また、塗工機の運転停止時には、ロ
ータリーバルブ３２を閉じれば、塗工液１１のも
れは最小になる。

異なる塗工液を塗工する場合には、従来の供給
装置のように液溜め部２４の中の塗工液１１を排
出して内部を清掃しなくとも、ロータリーバルブ
３２によつて塗工液通過路３０を閉塞した後供給
装置２２を外し、異なる塗工液を収納した供給装
置２２を装着すれば、塗工液１１の種類を簡単に
かつ短時間に取替えることができる。

なお、上記実施例では、供給装置２２の本体２
３をバツキングロール１２と平行に複数個設けた
が、これに限らず、１台の供給装置２２の内部を
複数個の区画に区切つて本体２３を形成し、それ
ぞれの区画に液溜め部２４と供給口２８を設けた
構造でもよい。また、上記実施例は、パイプ２６
から塗工液１１を圧送する方式により高粘度の塗
工液を圧送するのに適しているが、パイプ２６と
蓋２６を設けず、液溜め部２４の高低差によつて
塗工液１１を供給する構造でもよい。

［発明の効果］ 本発明は上記したように、連続帯状物の長手方
向に形成する未塗工部分の幅と形成する数に合わ
せて、供給装置の液溜め部の間隔と数を決めて配
設すれば、未塗工部分を容易に形成することがで
きる。また、形成された帯状の未塗工部分は直線
状に形成でき、従来のようにギザギザになつたり
することがない。

また、ロータリーバルブにより、塗工液の供給
を制御でき、ロータリーバルブの操作時刻と塗工
液の供給時刻及び中止時刻とのタイムラグがほと
んどないため、走行している連続帯状物の繋ぎ目
等の幅方向に塗工部分及び未塗工部分を形成する
ことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の一実施例を示す斜視図、第
２図は、第１図における要部拡大縦断面図、第３
図は、第１図における横断面図、第４図は、従来
例を示す斜視図である。 符号の説明、１０……連続帯状物、２２……供
給装置、２３……供給装置の本体、２４……液溜
め部、２８……供給口、３０……塗工液通過路、
３２……ロータリバルブ。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ ドクタ式塗工機において、 塗工液の供給口が下端に設けられた液ダム式の
   複数の液溜め部を、ロール状のドクタナイフの軸
   方向に沿つて配し、 隣接する前記液溜め部の供給口の間隔を連続帯
   状物の未塗工部分の幅に合せて配し、 前記液溜め部の供給口の近傍に、該供給口を開
   閉するロータリーバルブを設けた ことを特徴とするドクタ式塗工機の塗工液供給装
   置。